全文摘要
本实用新型提供了一种向上翻边机构、冲压模具及冲压设备,涉及冷冲压模具的技术领域。本实用新型提供的向上翻边机构包括:上模驱动块、下模滑块、翻边滑块和向上翻边镶块;下模滑块设置有第一导板和第二导板,第一导板的导向面与第二导板的导向面相交设置;下模滑块,用于与冲压下模滑动连接;上模驱动块,用于与冲压上模连接,并且与第一导板的导向面配合;翻边滑块与第二导板的导向面滑动配合。通过本实用新型提供的向上翻边机构,缓解了现有技术中所存在的在进行冲压时,向上翻边工艺一般需要在单独开发的模具中进行,增加了冲压工序和冲压模具数量,导致冲压生产的成本较高的技术问题。
主设计要求
1.一种向上翻边机构,其特征在于,包括:上模驱动块、下模滑块、翻边滑块和向上翻边镶块;所述下模滑块设置有第一导板和第二导板,所述第一导板的导向面与所述第二导板的导向面相交设置;所述下模滑块,用于与冲压下模滑动连接;所述上模驱动块,用于与冲压上模连接,并且与所述第一导板的导向面配合;所述翻边滑块与所述第二导板的导向面滑动配合;所述向上翻边镶块安装于所述翻边滑块的顶部;所述冲压上模带动所述上模驱动块向下移动,通过所述下模滑块,驱动所述翻边滑块向上移动。
设计方案
1.一种向上翻边机构,其特征在于,包括:上模驱动块、下模滑块、翻边滑块和向上翻边镶块;所述下模滑块设置有第一导板和第二导板,所述第一导板的导向面与所述第二导板的导向面相交设置;所述下模滑块,用于与冲压下模滑动连接;
所述上模驱动块,用于与冲压上模连接,并且与所述第一导板的导向面配合;
所述翻边滑块与所述第二导板的导向面滑动配合;所述向上翻边镶块安装于所述翻边滑块的顶部;
所述冲压上模带动所述上模驱动块向下移动,通过所述下模滑块,驱动所述翻边滑块向上移动。
2.根据权利要求1所述的向上翻边机构,其特征在于,所述上模驱动块的侧面连接有第三导板,所述第三导板用于与所述冲压下模配合;
并且,所述第三导板的导向面与所述第一导板的导向面的交线,平行于所述第二导板的导向面与所述第一导板的导向面的交线。
3.根据权利要求1所述的向上翻边机构,其特征在于,所述向上翻边机构还包括盖滑板,所述盖滑板用于固定连接于所述冲压下模;所述下模滑块上设置有限位滑动面,所述限位滑动面背离所述冲压下模,并且与所述盖滑板滑动配合。
4.根据权利要求3所述的向上翻边机构,其特征在于,所述向上翻边机构还包括第四导板,所述第四导板用于固定连接于所述冲压下模,并且与所述下模滑块的底面滑动配合。
5.根据权利要求4所述的向上翻边机构,其特征在于,所述下模滑块的侧面连接有第五导板,所述第五导板用于与所述冲压下模配合;
并且,所述第五导板的导向面与所述第一导板的导向面的交线,垂直于所述第二导板的导向面与所述第一导板的导向面的交线。
6.根据权利要求1所述的向上翻边机构,其特征在于,所述下模滑块连接有第一回程压缩件;
所述向上翻边机构还包括第一挡块,所述第一挡块用于连接于所述冲压下模,并且与所述第一回程压缩件配合。
7.根据权利要求6所述的向上翻边机构,其特征在于,所述向上翻边机构还包括回程垫块,所述回程垫块用于连接于所述冲压下模,在所述下模滑块回程时,与所述下模滑块抵接。
8.根据权利要求1所述的向上翻边机构,其特征在于,所述翻边滑块连接有第二回程压缩件;
所述向上翻边机构还包括第二挡块,所述第二挡块用于连接于所述冲压下模,所述第二回程压缩件随所述翻边滑块向上运动时,与所述第二挡块抵接。
9.一种冲压模具,其特征在于,包括:冲压上模、冲压下模和如权利要求1-8任一项所述的向上翻边机构;
所述上模驱动块与所述冲压上模连接,所述下模滑块与所述冲压下模滑动连接。
10.一种冲压设备,其特征在于,包括:压力机和如权利要求9所述的冲压模具,所述冲压下模安装于所述压力机的安装座,所述冲压上模安装于所述压力机的上滑块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷冲压模具的技术领域,尤其是涉及一种向上翻边机构、冲压模具及冲压设备。
背景技术
汽车覆盖件和结构件等钣金零件的冷冲压成型工艺一般分为压型和拉延;在完成压型或者拉延,一般还需要根据零件形状和精度要求进行后续处理,后序工艺一般由修边、冲孔、侧修、侧冲、翻边、整形、侧翻、侧整等这艺组合而成;其中翻边分为向下翻边和向上翻边。例如,卡车侧围零件的冷冲压工艺为:拉延、修边冲孔、翻边侧翻边侧修边和修边冲孔侧冲孔侧翻边。
在制定冲压工艺时,一些零件往往会存在需要经过修边、冲孔、侧冲、侧修或者侧翻工艺处理,且还需要经过向上翻边工艺的处理。现有技术中的冷冲压工艺中,向上翻边的工艺往往难以与其它工艺在一套模具里实现,一般需要另外设置一套模具来实现向上翻边的工艺,这样,一方面增加了冲压工序数量,另一方面导致需要的模具较多,增加了模具开发的成本和冲压生产成本。
综上所述,现有技术中进行冲压时,向上翻边工艺一般需要在单独开发的模具中进行,增加了冲压工序和冲压模具数量,导致冲压生产的成本较高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种向上翻边机构、冲压模具及冲压设备,以缓解现有技术中所存在的在进行冲压时,向上翻边工艺一般需要在单独开发的模具中进行,增加了冲压工序和冲压模具数量,导致冲压生产的成本较高的技术问题。
本实用新型第一方面提供一种向上翻边机构。本实用新型提供的向上翻边机构包括:上模驱动块、下模滑块、翻边滑块和向上翻边镶块;下模滑块设置有第一导板和第二导板,第一导板的导向面与第二导板的导向面相交设置;下模滑块,用于与冲压下模滑动连接;
上模驱动块,用于与冲压上模连接,并且与第一导板的导向面配合;翻边滑块与第二导板的导向面滑动配合;向上翻边镶块安装于翻边滑块的顶部;
冲压上模带动上模驱动块向下移动,通过下模滑块,驱动翻边滑块向上移动。
进一步的,上模驱动块的侧面连接有第三导板,第三导板用于与冲压下模配合;
并且,第三导板的导向面与第一导板的导向面的交线,平行于第二导板的导向面与第一导板的导向面的交线。
进一步的,本实用新型提供的向上翻边机构还包括盖滑板,盖滑板用于固定连接于冲压下模;下模滑块上设置有限位滑动面,限位滑动面背离冲压下模,并且与盖滑板滑动配合。
进一步的,本实用新型提供的向上翻边机构还包括第四导板,第四导板用于固定连接于冲压下模,并且与下模滑块的底面滑动配合。
进一步的,下模滑块的侧面连接有第五导板,第五导板用于与冲压下模配合;
并且,第五导板的导向面与第一导板的导向面的交线,垂直于第二导板的导向面与第一导板的导向面的交线。
进一步的,下模滑块连接有第一回程压缩件;
本实用新型提供的向上翻边机构还包括第一挡块,第一挡块用于连接于冲压下模,并且与第一回程压缩件配合。
进一步的,本实用新型提供的向上翻边机构还包括回程垫块,回程垫块用于连接于冲压下模,在下模滑块回程时,与下模滑块抵接。
进一步的,翻边滑块连接有第二回程压缩件;
本实用新型提供的向上翻边机构还包括第二挡块,第二挡块用于连接于冲压下模,第二回程压缩件随翻边滑块向上运动时,与第二挡块抵接。
本实用新型第二方面提供一种冲压模具,本实用新型提供的冲压模具包括:冲压上模、冲压下模和上述的向上翻边机构;上模驱动块与冲压上模连接,下模滑块与冲压下模滑动连接。
本实用新型第三方面提供一种冲压设备,本实用新型提供的冲压设备包括:压力机和上述的冲压模具,冲压下模安装于压力机的安装座,冲压上模安装于压力机的上滑块。
本实用新型提供的向上翻边机构、冲压模具及冲压设备,涉及冷冲压模具的技术领域。本实用新型提供的向上翻边机构包括:上模驱动块、下模滑块、翻边滑块和向上翻边镶块;下模滑块设置有第一导板和第二导板,第一导板的导向面与第二导板的导向面相交设置;下模滑块,用于与冲压下模滑动连接;上模驱动块,用于与冲压上模连接,并且与第一导板的导向面配合;翻边滑块与第二导板的导向面滑动配合;向上翻边镶块安装于翻边滑块的顶部;冲压上模带动上模驱动块向下移动,通过下模滑块,驱动翻边滑块向上移动。
冷冲压加工中的修边、冲孔、侧冲、侧修或者侧翻工艺所使用的的冲压模具,一般包括冲压上模和冲压下模;冲压上模向下运动,靠近冲压下模,可进行修边、冲孔、侧冲、侧修或者侧翻工艺。
本实用新型提供的向上翻边机构,连接到冲压模具的冲压上模和冲压下模,冲压上模向下运动的过程中,推动上模驱动块一起向下移动;在第一导板的作用下,上模驱动块驱动下模滑块沿水平方向移动;在第二导板的作用,下模滑块驱动翻边滑块向上移动。下模滑块、第一导板与第二导板一起作用,在运动传递过程中实现了变向,使翻边滑块带动向上翻边镶块一起向上移动,对放置于冲压下模上的工件进行向上翻边。
这样,通过本实用新型提供的向上翻边机构,在使用冲压模具实施修边、冲孔、侧冲、侧修或者侧翻工艺时,可在该冲压模具中,同时对工件进行向上翻边,从而减少了冲压工序,并且省去了单独开发实施向上翻边工艺的模具,缓解了现有技术中所存在的在进行冲压时,向上翻边工艺一般需要在单独开发的模具中进行,增加了冲压工序和冲压模具数量,导致冲压生产的成本较高的技术问题。
所述的冲压模具及冲压设备与上述的向上翻边机构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的向上翻边机构第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的向上翻边机构第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的向上翻边机构回程后的状态图;
图4为本实用新型实施例提供的向上翻边机构闭合后的状态图;
图5为本实用新型实施例提供的向上翻边机构与冲压上模的连接示意图;
图6为本实用新型实施例提供的向上翻边机构与冲压下模的连接示意图。
图标:10-下模滑块;20-上模驱动块;30-翻边滑块;40-向上翻边镶块;51-第一导板;52-第二导板;53-第三导板;54-第四导板;55-第五导板;56-第六导板;57-第七导板;60-盖滑板;61-限位滑动面;70-第一回程压缩件;71-第一挡块;80-第二回程压缩件;81-第二挡块;90-回程垫块;101-冲压上模;102-冲压下模;201-侧翻单元;202-侧冲单元;203-冲孔单元。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例第一方面提供一种向上翻边机构。请参照图1、图5和图6,本实用新型实施例提供的向上翻边机构包括:上模驱动块20、下模滑块10、翻边滑块30和向上翻边镶块40;下模滑块10设置有第一导板51和第二导板52,第一导板51的导向面与第二导板52的导向面相交设置;下模滑块10,用于与冲压下模102滑动连接;上模驱动块20,用于与冲压上模101连接,并且与第一导板51的导向面配合;翻边滑块30与第二导板52的导向面滑动配合;向上翻边镶块40安装于翻边滑块30的顶部;冲压上模101带动上模驱动块20向下移动,通过下模滑块10,驱动翻边滑块30向上移动。
具体地,冷冲压加工中的修边、冲孔、侧冲、侧修或者侧翻工艺所使用的的冲压模具,一般包括冲压上模101和冲压下模102;冲压上模101向下运动,靠近冲压下模102,可进行修边、冲孔、侧冲、侧修或者侧翻工艺。
本实用新型实施例提供的向上翻边机构,连接到冲压模具的冲压上模101和冲压下模102,冲压上模101向下运动的过程中,推动上模驱动块20一起向下移动;在第一导板51的作用下,上模驱动块20驱动下模滑块10沿水平方向移动;在第二导板52的作用,下模滑块10驱动翻边滑块30向上移动。下模滑块10、第一导板51与第二导板52一起作用,在运动传递过程中实现了变向,使翻边滑块30带动向上翻边镶块40一起向上移动,对放置于冲压下模102上的工件进行向上翻边。
这样,通过本实用新型实施例提供的向上翻边机构,冲压模具中的冲压上模101相对于冲压下模102向下运动,可以实施修边、冲孔、侧冲、侧修或者侧翻工艺,在该冲压模具中,同时实现向上翻边镶块40相对于冲压下模102向上运动,从而对工件进行向上翻边,从而减少了冲压工序,并且省去了单独开发实施向上翻边工艺的模具。
工件的冷冲压工艺,在满足零件成型和尺寸精度的情况下,减少工序数量和模具数量,有利于降低模具开发成本,以及节省冲压生产成本。
在一些实施例中,上模驱动块20通过螺栓固定于冲压上模101。上模驱动块20向下运动至与第一导板51抵接,继续向下运动,推动下模滑块10沿水平方向移动。
具体地,第一导板51的导向面和第二导板52的导向面的交线,与冲压上模101相对于冲压下模102的运动方向相互垂直。
在一些实施例中,冲压上模101沿竖直方向移动,第一导板51的导向面和第二导板52的导向面相对于一个竖直平面对称,以使翻边滑块30的移动距离,与上模驱动块20的移动距离相等。
本领域的技术人员应当理解,第一导板51的导向面和第二导板52的导向面不限于相对于一个竖直平面对称。冲压上模101沿竖直方向移动,通过调整第一导板51的导向面与竖直面之间的夹角和第二导板52的导向面与竖直面之间的夹角,可以对翻边滑块30的移动距离与上模驱动块20的移动距离之间的比例进行调节,以满足向上翻边镶块40进行向上翻边的行程要求。
进一步的,上模驱动块20的侧面连接有第三导板53,第三导板53用于与冲压下模102配合;并且,第三导板53的导向面与第一导板51的导向面的交线,平行于第二导板52的导向面与第一导板51的导向面的交线。
具体地,第三导板53通过螺栓固定于上模驱动块20;第三导板53的导向面平行于开模方向。冲压下模102上设置有与第三导板53的导向面配合的配合平面。上模驱动块20向下运动,第三导板53的导向面与该配合平面贴合,引导上模驱动块20相对于冲压下模102沿开模方向移动。
在一些实施例中,请参照图3和图4,上模驱动块20上设置有凹槽,第三导板53设置于该凹槽中,并且第三导板53的顶面与该凹槽的侧壁抵接,以便于对第三导板53施加向下的作用力。
进一步的,本实用新型实施例提供的向上翻边机构还包括盖滑板60和第四导板54,盖滑板60用于固定连接于冲压下模102;下模滑块10上设置有限位滑动面61,限位滑动面61背离冲压下模102,并且与盖滑板60滑动配合。第四导板54用于固定连接于冲压下模102,并且与下模滑块10的底面滑动配合。
下模滑块10的侧面连接有第五导板55,第五导板55用于与冲压下模102配合;并且,第五导板55的导向面与第一导板51的导向面的交线,垂直于第二导板52的导向面与第一导板51的导向面的交线。
具体地,请参照图1-图4,盖滑板60与下模滑块10上的限位滑动面61配合,阻止下模滑块10向上运动。第四导板54通过螺栓固定于冲压下模102,下模滑块10的底面与第四导板54的顶面贴合。第五导板55通过螺栓固定于下模滑块10,并且第五导板55的导向面沿竖直方向延伸;冲压下模102上设置有与第五导板55的导向面配合的配合平面,第五导板55与该配合平面贴合。
通过盖滑板60、第四导板54和第五导板55,引导下模滑块10相对于冲压下模102沿水平方向移动,并且移动方向垂直于第一导板51的导向面和第二导板52的导向面的交线。
进一步的,下模滑块10连接有第一回程压缩件70;本实用新型实施例提供的向上翻边机构还包括第一挡块71,第一挡块71用于连接于冲压下模102,并且与第一回程压缩件70配合。
具体地,第一挡块71固定于冲压下模102。下模滑块10在上模驱动块20的驱动下移动,第一回程压缩件70抵接到第一挡块71上,下模滑块10继续移动,第一回程压缩件70逐渐压缩。在上模驱动块20向上回程运动时,第一回程压缩件70的恢复力驱动下模滑块10作回程运动。
在一些实施例中,第一回程压缩件70包括弹簧或者氮气缸。
进一步的,本实用新型实施例提供的向上翻边机构还包括回程垫块90,回程垫块90用于连接于冲压下模102,在下模滑块10回程时,与下模滑块10抵接。
在一些实施例中,回程垫块90采用橡胶垫。
冲压下模102回程过程中,下模滑块10抵接到橡胶垫上,可起到缓冲作用,避免下模滑块10与冲压下模102刚性碰撞。
进一步的,请参照图1,本实用新型实施例提供的向上翻边机构包括第六导板56和第七导板57,第六导板56和第七导板57均固定于翻边滑块30,且分别用于冲压下模102配合;第六导板56的导向面垂直于第七导板57的导向面,且均沿平行于开模方向的方向延伸,冲压下模102上设置有分别与第一导板51的导向面配合的和第七导板57的导向面配合的配合平面,以引导翻边滑块30相对于冲压下模102向上运动。
具体地,由于第六导板56的导向面和第七导板57的导向面均沿开模方向延伸,使翻边滑块30带动向上翻边镶块40沿开模方向向上运动,进行向上翻边。
进一步的,翻边滑块30连接有第二回程压缩件80;本实用新型实施例提供的向上翻边机构还包括第二挡块81,第二挡块81用于连接于冲压下模102,第二回程压缩件80随翻边滑块30向上运动时,与第二挡块81抵接。
具体地,第二挡块81固定于冲压下模102。翻边滑块30向上运动过程中,抵接到第二挡块81上,翻边滑块30继续移动,第二回程压缩件80逐渐压缩。在上模驱动块20向上回程运动时,第二回程压缩件80的恢复力驱动翻边滑块30向下作回程运动。
本实用新型实施例第二方面提供一种冲压模具,本实用新型实施例提供的冲压模具包括:冲压上模101、冲压下模102和上述的向上翻边机构;上模驱动块20与冲压上模101连接,下模滑块10与冲压下模102滑动连接。
具体地,冲压下模102上设置有安装腔;下模滑块10安装在该安装腔的底部。
在一些实施例中,请参照图6,冲压下模102上设置有侧翻单元201、侧冲单元202和冲孔单元203。
本实用新型实施例第三方面提供一种冲压设备,本实用新型实施例提供的冲压设备包括:压力机和上述的冲压模具,冲压下模102安装于压力机的安装座,冲压上模101安装于压力机的上滑块。
具体地,压力机的上滑块带动冲压上模101和上模驱动块20一起向下运动,靠近冲压下模102,对工件进行冲压。
最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。而这些修改、替换或者组合,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045195.X
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209520255U
授权时间:20191022
主分类号:B21D 35/00
专利分类号:B21D35/00;B21D37/10;B21D22/02
范畴分类:26J;
申请人:山东小鸭精工机械有限公司
第一申请人:山东小鸭精工机械有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市高新区工业南路51号
发明人:吴凤玲;曹振雨;李猛;岳修超;贾会鹏;郭建峰
第一发明人:吴凤玲
当前权利人:山东小鸭精工机械有限公司
代理人:杨鹏
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计