一种用于乳化沥青的配置设备论文和设计-丁超

全文摘要

本实用新型涉及乳化沥青生产技术领域，尤其涉及一种用于乳化沥青的配置设备,解决现有乳化沥青搅拌设备易堵塞，维护影响生产效率的缺点，包括底座，所述底座的顶部一侧设有导料转轴，底座通过导料转轴连接有支撑环，底座通过支撑环套接有配置桶体，底座的顶部另一侧通过螺栓固定有搅拌电机，底座的顶部还活动连接有电动伸缩杆，所述配置桶体的外侧设有加热层，该用于乳化沥青的配置设备通过搅拌电机带动配置桶体实现整体转动，从而无需通过搅拌杆搅拌，不易发生粘黏，且利用加热层对残液进行加热蒸发，通过制冷压缩机制冷使其凝固成为颗粒状，方便清理，减少维护的次数，提高配置效率。

主设计要求

1.一种用于乳化沥青的配置设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧设有导料转轴（2），底座（1）通过导料转轴（2）连接有支撑环（3），底座（1）通过支撑环（3）套接有配置桶体（6），底座（1）的顶部另一侧通过螺栓固定有搅拌电机（4），底座（1）的顶部还活动连接有电动伸缩杆（11），所述配置桶体（6）的外侧设有加热层（7），配置桶体（6）的表面开设有进料口（8），配置桶体（6）的一侧开设有出料口（14），配置桶体（6）的一侧外部还焊接有导料板（12），配置桶体（6）的内壁还设有搅拌头（15）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青的配置设备，其特征在于，所述配置桶体（6）的一端外侧套设有搅拌转轴（13），配置桶体（6）通过搅拌转轴（13）套接支撑环（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青的配置设备，其特征在于，所述配置桶体（6）的一端外侧套接有传动齿轮（9），所述搅拌电机（4）的输出端套设有与传动齿轮（9）啮合的主动齿轮（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青的配置设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部通过螺栓固定有转座（10），所述转座（10）通过轴承连接电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端与支撑环（3）的一侧通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青的配置设备，其特征在于，所述配置桶体（6）的一端内部安装有制冷压缩机（17），所述制冷压缩机（17）的输出端连接有导温板（18），所述导温板（18）的一端延伸至配置桶体（6）的内侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化沥青生产技术领域，尤其涉及一种用于乳化沥青的配置设备。

背景技术

乳化沥青设备是用来生产乳化沥青的专用设备，其特点是在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀地分散在水中，形成稳定的乳液，即乳化沥青。乳化沥青主要用于公路、城市道路工程中作透层、粘结层及面层结合料，也适用于建筑行业配制防水涂料和防水卷材。

为了使沥青小颗粒能够均匀分散在水中，需要用到搅拌设备，然而现有的搅拌设备搅拌生产过后，搅拌装置内残留的乳化沥青难以清除干净，长此以往会导致搅拌杆受凝固的乳化沥青凝固而堵塞，造成设备常常需要维护，生产料率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有乳化沥青搅拌设备易堵塞，维护影响生产效率的缺点，而提出的一种用于乳化沥青的配置设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于乳化沥青的配置设备，包括底座，所述底座的顶部一侧设有导料转轴，底座通过导料转轴连接有支撑环，底座通过支撑环套接有配置桶体，底座的顶部另一侧通过螺栓固定有搅拌电机，底座的顶部还活动连接有电动伸缩杆，所述配置桶体的外侧设有加热层，配置桶体的表面开设有进料口，配置桶体的一侧开设有出料口，配置桶体的一侧外部还焊接有导料板，配置桶体的内壁还设有搅拌头。

优选的，所述配置桶体的一端外侧套设有搅拌转轴，配置桶体通过搅拌转轴套接支撑环。

优选的，所述配置桶体的一端外侧套接有传动齿轮，所述搅拌电机的输出端套设有与传动齿轮啮合的主动齿轮。

优选的，所述底座的顶部通过螺栓固定有转座，所述转座通过轴承连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与支撑环的一侧通过螺栓连接。

优选的，所述配置桶体的一端内部安装有制冷压缩机，所述制冷压缩机的输出端连接有导温板，所述导温板的一端延伸至配置桶体的内侧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过搅拌电机输出端的主动齿轮带动套设在配置桶体外侧的传动齿轮转动，从而使得配置桶体整体转动，在配置桶体的内壁设置搅拌头对乳化沥青进行搅拌。

2、在底座的顶部通过螺栓固定转座，转座通过转轴连接电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩，推动配置桶体绕导料转轴顺时针转动，从而实现倾倒的功能。

3、通过加热层对配置桶体进行加热，加速乳化沥青的配置，同时在配置桶体的一侧内部设置制冷压缩机，当乳化沥青残液受加热层加热蒸发出颗粒后，利用制冷压缩机制冷，使乳化沥青形成颗粒，不易粘黏在配置桶体内，且不会造成堵塞等情况。

综上所述，该用于乳化沥青的配置设备通过搅拌电机带动配置桶体实现整体转动，从而无需通过搅拌杆搅拌，不易发生粘黏，且利用加热层对残液进行加热蒸发，通过制冷压缩机制冷使其凝固成为颗粒状，方便清理，减少维护的次数，提高配置效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于乳化沥青的配置设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于乳化沥青的配置设备的配置桶体剖视结构示意图。

图中：1底座、2倒料转轴、3支撑环、4搅拌电机、5主动齿轮、6配置桶体、7加热层、8进料口、9传动齿轮、10转座、11电动伸缩杆、12导料板、13搅拌转轴、14出料口、15搅拌头、16电热丝、17制冷压缩机、18导温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于乳化沥青的配置设备，包括底座1，底座1的顶部一侧设有导料转轴2，底座1通过导料转轴2连接有支撑环3，底座1通过支撑环3套接有配置桶体6，底座1的顶部另一侧通过螺栓固定有搅拌电机4，底座1的顶部还活动连接有电动伸缩杆11，配置桶体6的外侧设有加热层7，配置桶体6的表面开设有进料口8，配置桶体6的一侧开设有出料口14，配置桶体6的一侧外部还焊接有导料板12，配置桶体6的内壁还设有搅拌头15；

配置桶体6的一端外侧套设有搅拌转轴13，配置桶体6通过搅拌转轴13套接支撑环3，配置桶体6的一端外侧套接有传动齿轮9，搅拌电机4的输出端套设有与传动齿轮9啮合的主动齿轮5，底座1的顶部通过螺栓固定有转座10，转座10通过轴承连接电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端与支撑环3的一侧通过螺栓连接，配置桶体6的一端内部安装有制冷压缩机17，制冷压缩机17的输出端连接有导温板18，导温板18的一端延伸至配置桶体6的内侧。

本实施例中，在底座1的顶部通过导料转轴2连接支撑环3，并在支撑环3的内部通过搅拌转轴13套接配置桶体6，在底座1的顶部通过螺栓固定搅拌电机4，通过搅拌电机4输出端的主动齿轮5带动套设在配置桶体6外侧的传动齿轮9转动，从而使得配置桶体6整体转动，在配置桶体6的内壁设置搅拌头15对乳化沥青进行搅拌。

进一步的，在底座1的顶部通过螺栓固定转座10，转座10通过转轴连接电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11的伸缩，推动配置桶体6绕导料转轴2顺时针转动，从而实现倾倒的功能。

进一步的，在配置桶体6的外侧套设加热层7，通过加热层7对配置桶体6进行加热，加速乳化沥青的配置，同时在配置桶体6的一侧内部设置制冷压缩机17，当乳化沥青残液受加热层7加热蒸发出颗粒后，利用制冷压缩机17制冷，使乳化沥青形成颗粒，不易粘黏在配置桶体6内，且不会造成堵塞等情况。

综上所述，该用于乳化沥青的配置设备通过搅拌电机4带动配置桶体6实现整体转动，从而无需通过搅拌杆搅拌，不易发生粘黏，且利用加热层7对残液进行加热蒸发，通过制冷压缩机17制冷使其凝固成为颗粒状，方便清理，减少维护的次数，提高配置效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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