全文摘要
本实用新型公开了一种五刃高硬圆鼻铣刀，包括刀柄、刀具和刀刃，所述刀柄的一端与刀具的一端固定连接，所述刀具的外侧等距设有五个连为一体的的刀刃，且每两个相邻的刀刃之间形成有排屑槽，所述刀柄和刀具的形状均为圆柱形。本实用新型一种五刃高硬圆鼻铣刀，本设计将铣刀制造出五刃错齿的刀刃，各机构使用绕铣加工方式满足不同位置加工，安装在同一个刀位上，提高了设备使用率，降低了报废率，满足了生产需求，实现了产品量产化且更高效，效率由原来的长时间显著缩短，大大提高了加工效率。
主设计要求
1.一种五刃高硬圆鼻铣刀，包括刀柄(1)、刀具(2)和刀刃(3)，其特征在于，所述刀柄(1)的一端与刀具(2)的一端固定连接，所述刀具(2)的外侧等距设有五个连为一体的刀刃(3)，且每两个相邻的刀刃(3)之间形成有排屑槽(4)，所述刀柄(1)和刀具(2)的形状均为圆柱形。
设计方案
1.一种五刃高硬圆鼻铣刀，包括刀柄(1)、刀具(2)和刀刃(3)，其特征在于，所述刀柄(1)的一端与刀具(2)的一端固定连接，所述刀具(2)的外侧等距设有五个连为一体的刀刃(3)，且每两个相邻的刀刃(3)之间形成有排屑槽(4)，所述刀柄(1)和刀具(2)的形状均为圆柱形。
2.根据权利要求1所述的一种五刃高硬圆鼻铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)的后倒角为：C0.5，所述刀柄(1)的直径为：Φ40<\/sup>-0.01<\/sub>mm，所述刀柄(1)的长度为：31.452+0.2<\/sup>0<\/sub>mm。
3.根据权利要求1所述的一种五刃高硬圆鼻铣刀，其特征在于：所述刀具(2)的长度为：6.5480<\/sub>+0.2<\/sup>mm，所述刀具(2)的直径为：Φ4-0.01<\/sub>0<\/sup>mm，所述刀具(2)另一端端头外侧的圆弧半径为：R0.2±0.02mm，且所述圆弧的横经向长度为：0.075±0.02mm，所述刀具(2)d处的竖向长度为：0.27±0.02mm，所述刀具(2)的蝶形角为：2°，所述刀具(2)a处的角度为：8°±1°，所述刀具(2)b处的角度为：18°±1°。
4.根据权利要求1所述的一种五刃高硬圆鼻铣刀，其特征在于：五个所述刀刃(3)的过中心为：0.146±0.02mm，五个所述刀刃(3)的高中心为：0.05±0.01mm，五个所述刀刃(3)的螺旋角度为：44°±1°，五个所述刀刃(3)的圆弧后角为：10°±1°，五个所述刀刃(3)的圆弧前角为9°±1°，五个所述刀刃(3)的内圈直径为：Φ2.4±0.05mm，五个所述刀刃(3)的宽度为：Φ0.875±0.05mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种五刃高硬圆鼻铣刀。
背景技术
目前市场上的加工一体刀结构复杂，传统工艺在加工时需要用到多把刀具，现有加工设备刀库不足，无法安装过多刀具，产品尺寸及公差要求严格，第一工序加工完成后，在随后工序中因刀具直径，刀具高度，刀具跳动不一致，造成工件高度尺寸及直径尺寸难以保证，报废率高，难以量产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五刃高硬圆鼻铣刀，以解决上述背景技术中提出的在随后工序中因刀具直径，刀具高度，刀具跳动不一致，造成工件高度尺寸及直径尺寸难以保证，报废率高，难以量产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五刃高硬圆鼻铣刀，包括刀柄、刀具和刀刃，所述刀柄的一端与刀具的一端固定连接，所述刀具的外侧等距设有五个连为一体的的刀刃，且每两个相邻的刀刃之间形成有排屑槽，所述刀柄和刀具的形状均为圆柱形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀柄的后倒角为：C0.5，所述刀柄的直径为：Φ40-0.01mm，所述刀柄的长度为：31.452+0.20mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具的长度为：6.5480+0.2mm，所述刀具的直径为：Φ4-0.010mm，所述刀具另一端端头外侧的圆弧半径为：R0.2±0.02mm，且所述圆弧的横经向长度为：0.075±0.02mm，所述刀具d处的竖向长度为：0.27±0.02mm，所述刀具的蝶形角为：20，所述刀具a处的角度为：80±10，所述刀具b处的角度为：180±10。
作为本实用新型的一种优选技术方案，五个所述刀刃的过中心为：0.146±0.02mm，五个所述刀刃的高中心为：0.05±0.01mm，五个所述刀刃的螺旋角度为：440±10，五个所述刀刃的圆弧后角为：100±10，五个所述刀刃的圆弧前角为90±10，五个所述刀刃的内圈直径为：Φ2.4±0.05mm，五个所述刀刃的宽度为：Φ0.875±0.05mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设计将铣刀制造出五刃错齿的刀刃，各机构使用绕铣加工方式满足不同位置加工，安装在同一个刀位上，提高了设备使用率，降低了报废率，满足了生产需求，实现了产品量产化且更高效，效率由原来的长时间显著缩短，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型的刀具结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的A-A处的截面结构示意图。
图中：1、刀柄；2、刀具；3、刀刃；4、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种五刃高硬圆鼻铣刀，包括刀柄1、刀具2和刀刃3，刀柄1的一端与刀具2的一端固定连接，刀具2的外侧等距设有五个连为一体的的刀刃3，且每两个相邻的刀刃3之间形成有排屑槽4，刀柄1和刀具2的形状均为圆柱形。
优选的，刀柄1的后倒角为：C0.5，刀柄1的直径为：Φ40<\/sup>-0.01<\/sub>mm，刀柄1的长度为：31.452+0.2<\/sup>0<\/sub>mm。
优选的，刀具2的长度为：6.5480<\/sub>+0.2<\/sup>mm，刀具2的直径为：Φ4-0.01<\/sub>0<\/sup>mm，刀具2另一端端头外侧的圆弧半径为：R0.2±0.02mm，且圆弧的横经向长度为：0.075±0.02mm，刀具2d处的竖向长度为：0.27±0.02mm，刀具2的蝶形角为：2°，刀具2a处的角度为：8°±1°，刀具2b处的角度为：18°±1°。
优选的，五个刀刃3的过中心为：0.146±0.02mm，五个刀刃3的高中心为：0.05±0.01mm，五个刀刃3的螺旋角度为：44°±1°，五个刀刃3的圆弧后角为：10°±1°，五个刀刃3的圆弧前角为9°±1°，五个刀刃3的内圈直径为：Φ2.4±0.05mm，五个刀刃3的宽度为：Φ0.875±0.05mm。
具体使用时，本实用新型一种五刃高硬圆鼻铣刀，本设计将铣刀制造出五刃错齿的刀刃3，各机构使用绕铣加工方式满足不同位置加工，安装在同一个刀位上，提高了设备使用率，降低了报废率，满足了生产需求，实现了产品量产化且更高效，效率由原来的长时间显著缩短，大大提高了加工效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822253389.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209532227U
授权时间:20191025
主分类号:B23C 5/10
专利分类号:B23C5/10
范畴分类:26E;
申请人:东莞市伊伯特精密切削工具有限公司
第一申请人:东莞市伊伯特精密切削工具有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市长安镇涌头涌盛路6号豪丰工业园A栋一楼102
发明人:高兆声;余肖聪
第一发明人:高兆声
当前权利人:东莞市伊伯特精密切削工具有限公司
代理人:刘汉民
代理机构:44251
代理机构编号:东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计