TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量影响因素分析

论文摘要

为了提高TC4钛合金轴类件在楔横轧技术成形过程中表面成形的质量,利用有限元软件DEFORM-3D对该模型进行了三维仿真模拟研究实验。基于正交试验方法以轧制成形后的轧件的颈缩量为试验指标,探讨了成形角α、展宽角β、断面收缩率ψ、初始温度T和轧制速度v5个因素及交互作用,对TC4钛合金轧制后的表面成形质量的影响规律,将各因素及交互作用对TC4钛合金轧制后表面的颈缩量进行了分析。采用极差分析法和方差分析法对轧制工艺参数进行最优化,通过对TC4钛合金轴进行轧制实验和模拟实验对比,验证了模拟实验的可靠性和准确性。研究分析结果表明:轧制工艺参数对轴横截面颈缩量影响的主次顺序为:C>E>D>A>B>A×B,并得到了最优工艺参数组合为:A1B2C1D3E1,即最优水平工艺参数如下:成形角为24°,展宽角为4°,断面收缩率为30%,初始温度为1 050℃,轧制速度为2 r/min。

论文目录

• 1 建立有限元模型
• 2 试验设计
•   2.1 颈缩的条件
•   2.2 试验指标的的选取
•   2.3 试验指标的测量方法
•   2.4 试验方案设计
• 3 正交实验结果分析
•   3.1 有限元模拟结果
•   3.2 极差分析
•   3.3 方差分析
•   3.4 回归分析
• 4 轧制实验
• 5 结 论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李念,徐振威,孙宝寿,赵志龙,束学道

关键词: 楔横轧,正交试验,颈缩量

来源: 机械设计与研究 2019年06期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 宁波大学机械工程与力学学院浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室,宁波工程学院

基金: 国家自然科学基金资助项目(51475247),浙江省自然科学基金重点资助项目(LZ17E050001),宁波重大科技专项(201801A05)

分类号: TG339

DOI: 10.13952/j.cnki.jofmdr.2019.0330

页码: 128-132

总页数: 5

文件大小: 943K

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