全文摘要
本实用新型公开了一种数控机床用轴限位装置，包括主轴本体，所述主轴本体靠近中间位置的圆轴外壁焊接有环形板，且环形板的顶部外壁通过螺栓固定有上轴套，所述环形板的底部外壁通过螺栓固定有下轴套，且下轴套和上轴套的规格与主轴本体的规格相适配，所述上轴套的顶部外壁中心位置和下轴套的底部外壁中心位置均开有圆孔，且两个圆孔内均设有第一限位结构，所述第一限位结构包括圆管，且圆管焊接在圆孔的内壁上，所述圆管的内壁焊接有环形座，且环形座的弧形内壁中间位置开有环形槽。本实用新型是一种用于数控机床主轴工作时用到的限位装置，装置可以对主轴的旋转以及上下运动的过程进行限位，提高了主轴工作时的稳定性。
主设计要求
1.一种数控机床用轴限位装置，包括主轴本体（9），其特征在于，所述主轴本体（9）靠近中间位置的圆轴外壁焊接有环形板（10），且环形板（10）的顶部外壁通过螺栓固定有上轴套（11），所述环形板（10）的底部外壁通过螺栓固定有下轴套（6），且下轴套（6）和上轴套（11）的规格与主轴本体（9）的规格相适配，所述上轴套（11）的顶部外壁中心位置和下轴套（6）的底部外壁中心位置均开有圆孔，且两个圆孔内均设有第一限位结构（8），所述第一限位结构（8）包括圆管（19），且圆管（19）焊接在圆孔的内壁上，所述圆管（19）的内壁焊接有环形座（20），且环形座（20）的弧形内壁中间位置开有环形槽，所述环形槽内插接有两个限位块（18），且两个限位块（18）相对的一端均焊接有环形连接块（17），所述主轴本体（9）的顶端输入轴和底端输出轴分别插接在圆管（19）内，且两个第一限位结构（8）的环形连接块（17）分别套接在主轴本体（9）顶端输入轴和底端输出轴上。
设计方案
1.一种数控机床用轴限位装置，包括主轴本体（9），其特征在于，所述主轴本体（9）靠近中间位置的圆轴外壁焊接有环形板（10），且环形板（10）的顶部外壁通过螺栓固定有上轴套（11），所述环形板（10）的底部外壁通过螺栓固定有下轴套（6），且下轴套（6）和上轴套（11）的规格与主轴本体（9）的规格相适配，所述上轴套（11）的顶部外壁中心位置和下轴套（6）的底部外壁中心位置均开有圆孔，且两个圆孔内均设有第一限位结构（8），所述第一限位结构（8）包括圆管（19），且圆管（19）焊接在圆孔的内壁上，所述圆管（19）的内壁焊接有环形座（20），且环形座（20）的弧形内壁中间位置开有环形槽，所述环形槽内插接有两个限位块（18），且两个限位块（18）相对的一端均焊接有环形连接块（17），所述主轴本体（9）的顶端输入轴和底端输出轴分别插接在圆管（19）内，且两个第一限位结构（8）的环形连接块（17）分别套接在主轴本体（9）顶端输入轴和底端输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用轴限位装置，其特征在于，所述上轴套（11）的外壁通过螺栓固定有安装管（12），且安装管（12）的两侧外壁均焊接有连接块（4）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用轴限位装置，其特征在于，两个所述连接块（4）的顶部均开有插接孔（13），且两个插接孔（13）内均设有第二限位结构（14）。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用轴限位装置，其特征在于，所述第二限位结构（14）包括圆杆（2），且圆杆（2）插接在插接孔（13）内。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用轴限位装置，其特征在于，所述圆杆（2）的顶端和底端分别焊接有上挡板（1）和下挡板（7），且上挡板（1）和下挡板（7）的外壁分别开有四个上固定孔（15）和四个下固定孔（16）。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用轴限位装置，其特征在于，所述插接孔（13）的内壁焊接有四个等距离环形分布的限位头（3）。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用轴限位装置，其特征在于，所述圆杆（2）的侧壁开有四个等距离环形分布的限位槽（5），且四个限位头（3）的一端分别插接在四个限位槽（5）内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及限位装置技术领域，尤其涉及一种数控机床用轴限位装置。
背景技术
数控机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。主轴在工作时，由其顶端输入轴与外界转动设备连接，将其底端输出轴与刀具或是工件等连接，进而有顶端输入轴带动底端输出轴即刀具等进行转动并工作，且在主轴的工作过程中，会根据实际需要调节主轴的上下移动位置。
在上述主轴的旋转以及上下移动的过程中，由于现有的主轴的外部结构较为简单，故而在主轴的的旋转以及上下移动的过程中容易发生位置偏移或是抖动，为了避免上述问题，需要给主轴配装轴限位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用轴限位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床用轴限位装置，包括主轴本体，所述主轴本体靠近中间位置的圆轴外壁焊接有环形板，且环形板的顶部外壁通过螺栓固定有上轴套，所述环形板的底部外壁通过螺栓固定有下轴套，且下轴套和上轴套的规格与主轴本体的规格相适配，所述上轴套的顶部外壁中心位置和下轴套的底部外壁中心位置均开有圆孔，且两个圆孔内均设有第一限位结构，所述第一限位结构包括圆管，且圆管焊接在圆孔的内壁上，所述圆管的内壁焊接有环形座，且环形座的弧形内壁中间位置开有环形槽，所述环形槽内插接有两个限位块，且两个限位块相对的一端均焊接有环形连接块，所述主轴本体的顶端输入轴和底端输出轴分别插接在圆管内，且两个第一限位结构的环形连接块分别套接在主轴本体顶端输入轴和底端输出轴上。
进一步的，所述上轴套的外壁通过螺栓固定有安装管，且安装管的两侧外壁均焊接有连接块。
进一步的，两个所述连接块的顶部均开有插接孔，且两个插接孔内均设有第二限位结构。
进一步的，所述第二限位结构包括圆杆，且圆杆插接在插接孔内。
进一步的，所述圆杆的顶端和底端分别焊接有上挡板和下挡板，且上挡板和下挡板的外壁分别开有四个上固定孔和四个下固定孔。
进一步的，所述插接孔的内壁焊接有四个等距离环形分布的限位头。
进一步的，所述圆杆的侧壁开有四个等距离环形分布的限位槽，且四个限位头的一端分别插接在四个限位槽内。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置两个第一限位结构，由于两个第一限位结构的环形连接块分别套接在主轴本体顶端输入轴和底端输出轴上，故而在主轴的顶端输入轴和底端输出轴转动时，两个第一限位装置可以让其在固定的空间内转动，进而减小了主轴转动时的抖动以及径向运动，提高了主轴旋转的稳定性。
2.通过设置两个第二限位装置，由于上轴套通过环形板与主轴固定，连接块通过安装管与上轴套固定，故而在主轴进行上下移动时，环形板、上轴套、安装管以及连接块与主轴一起上下移动，再由于圆杆插接在连接块上的插接孔内，插接孔内壁的限位头插接在圆杆上的限位槽内，故而可以让主轴的上下移动时沿着固定的轨迹进行的，即对主轴的上下移动提供了限位，进而减小了主轴的轴向运动，再次提高了主轴旋转的稳定性。
3.通过设置上挡板和下挡板，不仅对主轴的上下移动位置进行限制，且便于工作人员将装置进行安装，即通过上挡板和下挡板上的上固定孔和下固定孔，便可实现对圆杆的固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床用轴限位装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床用轴限位装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控机床用轴限位装置的圆杆、限位头和连接块的俯视结构示意图。
图中：1-上挡板、2-圆杆、3-限位头、4-连接块、5-限位槽、6-下轴套、7-下挡板、8-第一限位结构、9-主轴本体、10-环形板、11-上轴套、12-安装管、13-插接孔、14-第二限位结构、15-上固定孔、16-下固定孔、17-环形连接块、18-限位块、19-圆管、20-环形座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种数控机床用轴限位装置，包括主轴本体9，主轴本体9靠近中间位置的圆轴外壁焊接有环形板10，且环形板10的顶部外壁通过螺栓固定有上轴套11，环形板10的底部外壁通过螺栓固定有下轴套6，且下轴套6和上轴套11的规格与主轴本体9的规格相适配，上轴套11的顶部外壁中心位置和下轴套6的底部外壁中心位置均开有圆孔，且两个圆孔内均设有第一限位结构8，可以让主轴在固定的空间内转动，进而减小了主轴转动时的抖动以及径向运动，提高了主轴旋转的稳定性，第一限位结构8包括圆管19，且圆管19焊接在圆孔的内壁上，圆管19的内壁焊接有环形座20，且环形座20的弧形内壁中间位置开有环形槽，环形槽内插接有两个限位块18，且两个限位块18相对的一端均焊接有环形连接块17，主轴本体9的顶端输入轴和底端输出轴分别插接在圆管19内，且两个第一限位结构8的环形连接块17分别套接在主轴本体9顶端输入轴和底端输出轴上。
本实用新型中，上轴套11的外壁通过螺栓固定有安装管12，且安装管12的两侧外壁均焊接有连接块4，两个连接块4的顶部均开有插接孔13，且两个插接孔13内均设有第二限位结构14，对主轴的上下移动提供了限位，进而减小了主轴的轴向运动，第二限位结构14包括圆杆2，且圆杆2插接在插接孔13内，圆杆2的顶端和底端分别焊接有上挡板1和下挡板7，上挡板1和下挡板7不仅对主轴本体9的上下移动位置进行限制，且便于工作人员将装置进行安装，即通过上挡板1和下挡板7上的上固定孔15和下固定孔16将上挡板1和下挡板7通过螺栓固定在合适的位置，便可实现对圆杆2的固定，且上挡板1和下挡板7的外壁分别开有四个上固定孔15和四个下固定孔16，插接孔13的内壁焊接有四个等距离环形分布的限位头3，圆杆2的侧壁开有四个等距离环形分布的限位槽5，且四个限位头3的一端分别插接在四个限位槽5内。
工作原理：由于两个第一限位结构8的环形连接块17分别套接在主轴本体9顶端输入轴和底端输出轴上，且限位块4通过环形连接块17与主轴本体9的顶端输入轴和底端输出轴固定，限位块4插接在环形座20的环形槽内，故而在主轴本体9的顶端输入轴和底端输出轴转动时，上述可以让主轴本体9在固定的空间内转动，进而减小主轴本体9转动时的抖动以及径向运动；由于上轴套11通过环形板10与主轴本体9固定，连接块4通过安装管12与上轴套11固定，故而在主轴本体9进行上下移动时，环形板10、上轴套11、安装管12以及连接块4与主轴本体9一起上下移动，再由于圆杆2插接在连接块4上的插接孔13内，插接孔13内壁的限位头3插接在圆杆2上的限位槽5内，故而可以让主轴本体9的上下移动时沿着固定的轨迹进行的，即对主轴本体9的上下移动提供了限位，进而减小主轴本体9的轴向运动，上挡板1和下挡板7不仅对主轴本体9的上下移动位置进行限制，且便于工作人员将装置进行安装，即通过上挡板1和下挡板7上的上固定孔15和下固定孔16将上挡板1和下挡板7通过螺栓固定在合适的位置，便可实现对圆杆2的固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040621.0
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209349941U
授权时间:20190906
主分类号:B23Q 5/52
专利分类号:B23Q5/52
范畴分类:26H;
申请人:青岛睿昊轨道设备有限公司
第一申请人:青岛睿昊轨道设备有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市城阳区城阳街道春阳路与城马路路口北500米
发明人:张奎元
第一发明人:张奎元
当前权利人:青岛睿昊轨道设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：数控机床论文;