全文摘要
本实用新型涉及化肥生产加工技术领域，且公开了一种化肥生产加工用的振动筛分装置，包括底座，底座的顶部固定连接有多个均匀分布的振动弹簧，多个振动弹簧的顶端共同固定连接有倾斜设置的箱体，箱体的底部固定连接有振动电机，箱体的四个内侧壁共同固定连接有筛板，筛板上开设有多个均匀分布的筛孔，箱体的内部设置有传动板，传动板的顶部固定连接有多个固定杆，多个固定杆的顶端分别延伸至多个筛孔的内部，且多个固定杆的顶端均固定连接有倒圆台状的挡块，挡块的底端位于筛孔的内部，传动板的顶部开设有截面为T型的转槽。本实用新型能够改变筛孔与挡块之间的间隙大小以便对不同规格的化肥颗粒进行筛分。
主设计要求
1.一种化肥生产加工用的振动筛分装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有多个均匀分布的振动弹簧（2），多个所述振动弹簧（2）的顶端共同固定连接有倾斜设置的箱体（3），所述箱体（3）的底部固定连接有振动电机（4），所述箱体（3）的四个内侧壁共同固定连接有筛板（5），所述筛板（5）上开设有多个均匀分布的筛孔（6），所述箱体（3）的内部设置有传动板（7），所述传动板（7）的顶部固定连接有多个固定杆（8），多个所述固定杆（8）的顶端分别延伸至多个筛孔（6）的内部，且多个固定杆（8）的顶端均固定连接有倒圆台状的挡块（9），所述挡块（9）的底端位于筛孔（6）的内部，所述传动板（7）的顶部开设有截面为T型的转槽，所述转槽的内部转动连接有与转槽相匹配的转块（10），所述转块（10）的顶部固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）与筛板（5）螺纹连接，且螺纹杆（11）的顶端贯穿箱体（3）并延伸至箱体（3）的外部，所述筛板（5）的底部开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块（12），两个所述限位块（12）的底部均与传动板（7）的顶部固定连接，所述箱体（3）的顶部设置有与螺纹杆（11）相对应的定位机构，且箱体（3）的顶部一侧开设有进料口，所述箱体（3）远离进料口的侧壁固定连通有第一出料管（13）和第二出料管。
设计方案
1.一种化肥生产加工用的振动筛分装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有多个均匀分布的振动弹簧（2），多个所述振动弹簧（2）的顶端共同固定连接有倾斜设置的箱体（3），所述箱体（3）的底部固定连接有振动电机（4），所述箱体（3）的四个内侧壁共同固定连接有筛板（5），所述筛板（5）上开设有多个均匀分布的筛孔（6），所述箱体（3）的内部设置有传动板（7），所述传动板（7）的顶部固定连接有多个固定杆（8），多个所述固定杆（8）的顶端分别延伸至多个筛孔（6）的内部，且多个固定杆（8）的顶端均固定连接有倒圆台状的挡块（9），所述挡块（9）的底端位于筛孔（6）的内部，所述传动板（7）的顶部开设有截面为T型的转槽，所述转槽的内部转动连接有与转槽相匹配的转块（10），所述转块（10）的顶部固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）与筛板（5）螺纹连接，且螺纹杆（11）的顶端贯穿箱体（3）并延伸至箱体（3）的外部，所述筛板（5）的底部开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块（12），两个所述限位块（12）的底部均与传动板（7）的顶部固定连接，所述箱体（3）的顶部设置有与螺纹杆（11）相对应的定位机构，且箱体（3）的顶部一侧开设有进料口，所述箱体（3）远离进料口的侧壁固定连通有第一出料管（13）和第二出料管。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的振动筛分装置，其特征在于，所述定位机构包括固定板（14），所述固定板（14）与螺纹杆（11）固定连接，所述固定板（14）上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有定位杆（15），所述定位杆（15）上固定套接有连接板，所述连接板的顶部与固定板（14）的底部之间共同固定连接有限位弹簧（16），所述箱体（3）的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的轴心线与螺纹杆（11）的轴心线重合，且弧形槽的内底部开设有多个均匀分布的定位槽，所述定位杆（15）的底端延伸至其中一个定位槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种化肥生产加工用的振动筛分装置，其特征在于，所述定位杆（15）的底部固定连接有半球状的导向块（17）。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的振动筛分装置，其特征在于，所述螺纹杆（11）的顶端固定连接有把手（18）。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的振动筛分装置，其特征在于，所述进料口的内壁固定连接有倒圆台状的进料斗（19）。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的振动筛分装置，其特征在于，所述固定杆（8）与挡块（9）一体成型。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化肥生产加工技术领域，尤其涉及一种化肥生产加工用的振动筛分装置。
背景技术
在化肥生产过程中，原料经过加工处理成为化肥成品时必须对化肥颗粒大小进行筛选，这时候就需要用到筛分装置了，现有的化肥生产加工用的振动筛分装置中的筛网上的筛孔大小固定，只能对一种规格的化肥进行筛分，使得该筛分装置不能得到充分利用，使用起来具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛分装置只能对一种规格化肥进行筛分，使得该筛分装置不能得到充分利用，使用起来具有一定的局限性的问题，而提出的一种化肥生产加工用的振动筛分装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化肥生产加工用的振动筛分装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个均匀分布的振动弹簧，多个所述振动弹簧的顶端共同固定连接有倾斜设置的箱体，所述箱体的底部固定连接有振动电机，所述箱体的四个内侧壁共同固定连接有筛板，所述筛板上开设有多个均匀分布的筛孔，所述箱体的内部设置有传动板，所述传动板的顶部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的顶端分别延伸至多个筛孔的内部，且多个固定杆的顶端均固定连接有倒圆台状的挡块，所述挡块的底端位于筛孔的内部，所述传动板的顶部开设有截面为T型的转槽，所述转槽的内部转动连接有与转槽相匹配的转块，所述转块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与筛板螺纹连接，且螺纹杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述筛板的底部开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块的底部均与传动板的顶部固定连接，所述箱体的顶部设置有与螺纹杆相对应的定位机构，且箱体的顶部一侧开设有进料口，所述箱体远离进料口的侧壁固定连通有第一出料管和第二出料管。
优选的，所述定位机构包括固定板，所述固定板与螺纹杆固定连接，所述固定板上开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆上固定套接有连接板，所述连接板的顶部与固定板的底部之间共同固定连接有限位弹簧，所述箱体的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的轴心线与螺纹杆的轴心线重合，且弧形槽的内底部开设有多个均匀分布的定位槽，所述定位杆的底端延伸至其中一个定位槽的内部。
优选的，所述定位杆的底部固定连接有半球状的导向块。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手。
优选的，所述进料口的内壁固定连接有倒圆台状的进料斗。
优选的，所述固定杆与挡块一体成型。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化肥生产加工用的振动筛分装置，具备以下有益效果：
该化肥生产加工用的振动筛分装置，通过设置定位机构和螺纹杆，将定位杆和导向块从其中一个定位槽的内部拉出，限位弹簧压缩，通过把手转动螺纹杆，使传动板做上升或下降的运动，从而使得挡块做伸出或者伸入筛孔的运动，挡块与筛孔之间的间隙变大或者变小，每一个定位槽分别对应着不同的挡块与筛孔之间的间隙大小，当螺纹杆转动到靠近相应的定位槽时，松开定位杆，在限位弹簧弹力的作用下，导向块的底部与弧形槽的内底部相抵，继续转动把手，当定位杆与相应的定位槽相对应时，导向块带动定位杆插入该定位槽，完成对挡块与筛孔之间的间隙大小的调节，从而可以对不同规格的化肥颗粒进行筛选，且定位杆、固定板和定位槽配合使用，能够有效地避免螺纹杆在箱体振动的过程中出现上下运动，从而有效地保证了挡块与筛孔之间的间隙大小的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够改变筛孔与挡块之间的间隙大小以便对不同规格的化肥颗粒进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化肥生产加工用的振动筛分装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化肥生产加工用的振动筛分装置的箱体的内部结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2中A部分的结构示意图。
图中：1底座、2振动弹簧、3箱体、4振动电机、5筛板、6筛孔、7传动板、8固定杆、9挡块、10转块、11螺纹杆、12限位块、13第一出料管、14固定板、15定位杆、16限位弹簧、17导向块、18把手、19进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种化肥生产加工用的振动筛分装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有多个均匀分布的振动弹簧2，多个振动弹簧2的顶端共同固定连接有倾斜设置的箱体3，箱体3的底部固定连接有振动电机4，箱体3的四个内侧壁共同固定连接有筛板5，筛板5上开设有多个均匀分布的筛孔6，箱体3的内部设置有传动板7，传动板7的顶部固定连接有多个固定杆8，多个固定杆8的顶端分别延伸至多个筛孔6的内部，且多个固定杆8的顶端均固定连接有倒圆台状的挡块9，挡块9的底端位于筛孔6的内部，传动板7的顶部开设有截面为T型的转槽，转槽的内部转动连接有与转槽相匹配的转块10，转块10的顶部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11与筛板5螺纹连接，且螺纹杆11的顶端贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部，筛板5的底部开设有两个对称设置的限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位块12，两个限位块12的底部均与传动板7的顶部固定连接，箱体3的顶部设置有与螺纹杆11相对应的定位机构，且箱体3的顶部一侧开设有进料口，箱体3远离进料口的侧壁固定连通有第一出料管13和第二出料管，第一出料管13的底部与筛板5的顶部齐平，第二出料管的底部与箱体3的内底部齐平。
定位机构包括固定板14，固定板14与螺纹杆11固定连接，固定板14上开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有定位杆15，定位杆15上固定套接有连接板，连接板的顶部与固定板14的底部之间共同固定连接有限位弹簧16，箱体3的顶部开设有弧形槽，弧形槽的轴心线与螺纹杆11的轴心线重合，且弧形槽的内底部开设有多个均匀分布的定位槽，定位杆15的底端延伸至其中一个定位槽的内部，定位机构便于使人们调节挡块9与筛孔6之间的间隙大小，且能够有效地避免螺纹杆11在箱体3振动的过程中出现上下运动，从而有效地保证了挡块9与筛孔6之间的间隙大小的稳定性。
定位杆15的底部固定连接有半球状的导向块17，导向块17起导向作用，便于使定位杆15的底端插入定位槽的内部。
螺纹杆11的顶端固定连接有把手18，把手18便于人们操作螺纹杆11。
进料口的内壁固定连接有倒圆台状的进料斗19，固定杆8与挡块9一体成型。
本实用新型中，通过设置定位机构和螺纹杆11，将定位杆15和导向块17从其中一个定位槽的内部拉出，限位弹簧16压缩，通过把手18转动螺纹杆11，使传动板7做上升或下降的运动，从而使得挡块9做伸出或者伸入筛孔6的运动，挡块9与筛孔6之间的间隙变大或者变小，每一个定位槽分别对应着不同的挡块9与筛孔6之间的间隙大小，当螺纹杆11转动到靠近相应的定位槽时，松开定位杆15，在限位弹簧16弹力的作用下，导向块17的底部与弧形槽的内底部相抵，继续转动把手18，当定位杆15与相应的定位槽相对应时，导向块17带动定位杆15插入该定位槽，完成对挡块9与筛孔6之间的间隙大小的调节，从而可以对不同规格的化肥颗粒进行筛选，且定位杆15、固定板14和定位槽配合使用，能够有效地避免螺纹杆11在箱体3振动的过程中出现上下运动，从而有效地保证了挡块9与筛孔6之间的间隙大小的稳定性，当需要筛分化肥颗粒时，将待筛分的化肥颗粒由进料斗19投入箱体1的内部，启动振动电机4，振动电机4带动箱体1振动，较小的化肥颗粒由挡块9与筛孔6之间的间隙落下并由第二出料管排出，较大的化肥颗粒由第一出料管13排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305724.5
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209697437U
授权时间:20191129
主分类号:B07B1/28
专利分类号:B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
范畴分类:26A;
申请人:李小琴
第一申请人:李小琴
申请人地址:741306 甘肃省天水市武山县洛门镇郭家庄七组481号
发明人:李小琴
第一发明人:李小琴
当前权利人:李小琴
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计