全文摘要
本实用新型公开了一种高压真空断路器，包括断路器本体和断路器小车，断路器本体的底部与断路器小车的上部，断路器小车的下方为底盘，底盘的前端和后端底部均固定连接有转动轴，转动轴的两端均穿过底盘的侧壁并延伸向外，且转动轴的左右末端均转动连接有脚轮，脚轮的外侧设置有凸状圆柱，凸状圆柱与脚轮之间通过连接杆连接，并且凸状圆柱的径向外表面开设有圆柱槽，凸状圆柱的上方设置有插接固定装置，且插接固定装置的插杆可以伸缩，且插杆可插接圆柱槽，对脚轮进行固定。该高压真空断路器可实现断路器下方的脚轮的自由移动可快速便捷地固定，便于对断路器进行固定，避免了出现断路器不稳定的问题，以及拆卸脚轮带来的麻烦。
主设计要求
1.一种高压真空断路器，包括断路器本体（1）和断路器小车（2），其特征在于：所述断路器本体（1）的底部与断路器小车（2）的上部；所述断路器本体（1）由外壳（101）、操作部（102）、灭弧器（103）、绝缘筒（104）、真空灭弧室（105）、导电杆（106）、触头（107）和操作面板（108）组成，所述断路器本体（1）的中部设置有外壳（101），所述外壳（101）的背面设置有操作部（102），所述操作部（102）的上端远离外壳（101）的一侧固定连接有灭弧器（103），所述灭弧器（103）的一侧固定连接有绝缘筒（104），所述绝缘筒（104）的内部设置有真空灭弧室（105），且所述绝缘筒（104）的外侧的上下两端固定安装有导电杆（106），所述导电杆（106）的一端固定安装有触头（107），所述外壳（101）的正面设置有操作面板（108）；所述断路器小车（2）由底盘（201）、转动轴（202）、脚轮（203）、凸状圆柱（204）、连接杆（205）和插接固定装置（206）组成，所述底盘（201）的前端和后端底部均固定连接有转动轴（202），所述转动轴（202）的两端均穿过底盘（201）的侧壁并延伸向外，且所述转动轴（202）的左右末端均转动连接有脚轮（203），所述脚轮（203）的外侧设置有凸状圆柱（204），所述凸状圆柱（204）与脚轮（203）之间通过连接杆（205）连接，并且所述凸状圆柱（204）的径向外表面开设有圆柱槽（207），所述凸状圆柱（204）的上方设置有插接固定装置（206），且所述插接固定装置（206）固定连接在断路器本体（1）的侧面下方。
设计方案
1.一种高压真空断路器，包括断路器本体（1）和断路器小车（2），其特征在于：所述断路器本体（1）的底部与断路器小车（2）的上部；
所述断路器本体（1）由外壳（101）、操作部（102）、灭弧器（103）、绝缘筒（104）、真空灭弧室（105）、导电杆（106）、触头（107）和操作面板（108）组成，所述断路器本体（1）的中部设置有外壳（101），所述外壳（101）的背面设置有操作部（102），所述操作部（102）的上端远离外壳（101）的一侧固定连接有灭弧器（103），所述灭弧器（103）的一侧固定连接有绝缘筒（104），所述绝缘筒（104）的内部设置有真空灭弧室（105），且所述绝缘筒（104）的外侧的上下两端固定安装有导电杆（106），所述导电杆（106）的一端固定安装有触头（107），所述外壳（101）的正面设置有操作面板（108）；
所述断路器小车（2）由底盘（201）、转动轴（202）、脚轮（203）、凸状圆柱（204）、连接杆（205）和插接固定装置（206）组成，所述底盘（201）的前端和后端底部均固定连接有转动轴（202），所述转动轴（202）的两端均穿过底盘（201）的侧壁并延伸向外，且所述转动轴（202）的左右末端均转动连接有脚轮（203），所述脚轮（203）的外侧设置有凸状圆柱（204），所述凸状圆柱（204）与脚轮（203）之间通过连接杆（205）连接，并且所述凸状圆柱（204）的径向外表面开设有圆柱槽（207），所述凸状圆柱（204）的上方设置有插接固定装置（206），且所述插接固定装置（206）固定连接在断路器本体（1）的侧面下方。
2.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述插接固定装置（206）由外筒（2061）、插杆（2062）、限位块（2063）、导轨（2064）、滑爪套（2065）、推杆（2066）、按柄（2067）和弹簧（2068）组成，所述外筒（2061）的内部设置有插杆（2062），所述插杆（2062）的底部套接有位于外筒（2061）内壁的弹簧（2068），且所述弹簧（2068）的下端连接外筒（2061）的底部，所述弹簧（2068）的上端接触固定连接在插杆（2062）上的限位块（2063），所述插杆（2062）中段外部设置有固定连接在外筒（2061）内壁的导轨（2064），所述导轨（2064）的上部设置有滑爪套（2065），所述滑爪套（2065）的上方设置有推杆（2066），所述插杆（2062）的上端位于推杆（2066）内侧，所述推杆（2066）的上端连接按柄（2067）。
3.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述绝缘筒（104）的顶端设置有防尘罩（1041），且所述绝缘筒（104）的下端外侧设置有散热棱（1042）。
4.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述凸状圆柱（204）与脚轮（203）的轴线在一条直线上。
5.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述凸状圆柱（204）上的圆柱槽（207）的数量为8个，且所述圆柱槽（207）围绕凸状圆柱（204）的轴线均匀分布，且所述圆柱槽（207）的长度小于凸状圆柱（204）的截面半径的长度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种高压真空断路器。
背景技术
高压真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。高压真空断路器可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所。
传统的高压真空断路器为了移动方便，在断路器底部设置了导向轮，但是需要稳定时，因为导向轮的存在，断路器不稳定，为了稳定断路器则需要拆除导向轮，但是导向轮的拆除较为麻烦，且在断路器需要移动时又要重新安装导向轮，费时费力，非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压真空断路器，达到了可便捷移动和固定断路器的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压真空断路器，包括断路器本体和断路器小车，所述断路器本体的底部与断路器小车的上部；
所述断路器本体由外壳、操作部、灭弧器、绝缘筒、真空灭弧室、导电杆、触头和操作面板组成，所述断路器本体的中部设置有外壳，所述外壳的背面设置有操作部，所述操作部的上端远离外壳的一侧固定连接有灭弧器，所述灭弧器的一侧固定连接有绝缘筒，所述绝缘筒的内部设置有真空灭弧室，且所述绝缘筒的外侧的上下两端固定安装有导电杆，所述导电杆的一端固定安装有触头，所述外壳的正面设置有操作面板；
所述断路器小车由底盘、转动轴、脚轮、凸状圆柱、连接杆和插接固定装置组成，所述底盘的前端和后端底部均固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均穿过底盘的侧壁并延伸向外，且所述转动轴的左右末端均转动连接有脚轮，所述脚轮的外侧设置有凸状圆柱，所述凸状圆柱与脚轮之间通过连接杆连接，并且所述凸状圆柱的径向外表面开设有圆柱槽，所述凸状圆柱的上方设置有插接固定装置，且所述插接固定装置固定连接在断路器本体的侧面下方。
优选的，所述插接固定装置由外筒、插杆、限位块、导轨、滑爪套、推杆、按柄和弹簧组成，所述外筒的内部设置有插杆，所述插杆的底部套接有位于外筒内壁的弹簧，且所述弹簧的下端连接外筒的底部，所述弹簧的上端接触固定连接在插杆上的限位块，所述插杆中段外部设置有固定连接在外筒内壁的导轨，所述导轨的上部设置有滑爪套，所述滑爪套的上方设置有推杆，所述插杆的上端位于推杆内侧，所述推杆的上端连接按柄。
优选的，所述绝缘筒的顶端设置有防尘罩，且所述绝缘筒的下端外侧设置有散热棱。
优选的，所述凸状圆柱与脚轮的轴线在一条直线上。
优选的，所述凸状圆柱上的圆柱槽的数量为8个，且所述圆柱槽围绕凸状圆柱的轴线均匀分布，且所述圆柱槽的长度小于凸状圆柱的截面半径的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高压真空断路器通过在与脚轮固定连接的凸状圆柱上设置插槽，并由可伸缩的插杆进行插接，实现对脚轮的固定，便于对断路器进行固定，使该高压真空断路器移动固定极为方便。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型脚轮结构示意图；
图4为本实用新型插接固定装置结构示意图。
图中：1断路器本体、101外壳、102操作部、103灭弧器、104绝缘筒、1041防尘罩、1042散热棱、105真空灭弧室、106导电杆、107触头、108操作面板、2断路器小车、201底盘、202转动轴、203脚轮、204凸状圆柱、205连接杆、206插接固定装置、2061外筒、2062插杆、2063限位块、2064导轨、2065滑爪套、2066推杆、2067按柄、2068弹簧、207圆柱槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压真空断路器，包括断路器本体1和断路器小车2，断路器本体1的底部与断路器小车2的上部。
断路器本体1由外壳101、操作部102、灭弧器103、绝缘筒104、真空灭弧室105、导电杆106、触头107和操作面板108组成，断路器本体1的中部设置有外壳101，外壳101的背面设置有操作部102，操作部102的上端远离外壳101的一侧固定连接有灭弧器103，灭弧器103的一侧固定连接有绝缘筒104，绝缘筒104的顶端设置有防尘罩1041，可以起到一定的防尘作用，且绝缘筒104的下端外侧设置有散热棱1042，起到散热的作用，提高了断路器的工作稳定性，延长了其使用寿命，绝缘筒104的内部设置有真空灭弧室105，且绝缘筒104的外侧的上下两端固定安装有导电杆106，导电杆106的一端固定安装有触头107，外壳101的正面设置有操作面板108。
断路器小车2由底盘201、转动轴202、脚轮203、凸状圆柱204、连接杆205和插接固定装置206组成，底盘201的前端和后端底部均固定连接有转动轴202，转动轴202的两端均穿过底盘201的侧壁并延伸向外，且转动轴202的左右末端均转动连接有脚轮203，脚轮203的外侧设置有凸状圆柱204，凸状圆柱204与脚轮203的轴线在一条直线上，凸状圆柱204与脚轮203之间通过连接杆205连接，并且凸状圆柱204的径向外表面开设有圆柱槽207，凸状圆柱204上的圆柱槽207的数量为8个，且圆柱槽207围绕凸状圆柱204的轴线均匀分布，且圆柱槽207的长度小于凸状圆柱204的截面半径的长度，凸状圆柱204的上方设置有插接固定装置206，且插接固定装置206固定连接在断路器本体1的侧面下方，插接固定装置206由外筒2061、插杆2062、限位块2063、导轨2064、滑爪套2065、推杆2066、按柄2067和弹簧2068组成，外筒2061的内部设置有插杆2062，插杆2062的底部套接有位于外筒2061内壁的弹簧2068，且弹簧2068的下端连接外筒2061的底部，弹簧2068的上端接触固定连接在插杆2062上的限位块2063，插杆2062中段外部设置有固定连接在外筒2061内壁的导轨2064，导轨2064的上部设置有滑爪套2065，滑爪套2065的上方设置有推杆2066，插杆2062的上端位于推杆2066内侧，推杆2066的上端连接按柄2067，按动按柄2067，推杆2066推动滑爪套2065运动到导轨2064的底部尖端位置，在弹簧2068的推动下，滑爪套2065顺势向右侧转动，推杆2066在弹簧1068的作用下向上弹回，过了临界点后滑爪套2065继续向右侧转动，被卡在导轨2064处，推杆2066继续弹回至顶部，可实现插杆2062的伸缩插接，插入圆柱槽207实现对脚轮203的固定，便于对断路器进行固定，使该高压真空断路器移动固定极为方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时，在固定断路器时，将按柄2067按下，下部的插杆2062插入凸状圆柱204的圆柱槽207内，由于凸状圆柱204与脚轮203固定连接，这样就可对脚轮203进行固定，再次按下按柄2067，插杆2062回收，脚轮203可以自由转动，方便对断路器进行移动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271385.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209461367U
授权时间:20191001
主分类号:H01H 33/66
专利分类号:H01H33/66;H02B11/167
范畴分类:38C;
申请人:华精科技股份有限公司
第一申请人:华精科技股份有限公司
申请人地址:325600 浙江省温州市乐清市翁垟工业区
发明人:童建朋;童余阳;童瑶阳;童微微;童杨扬
第一发明人:童建朋
当前权利人:华精科技股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计