全文摘要
本实用新型特别地涉及一种冷却风机的叶片焊接工装，在更换转子的焊接位时，只需要转动转动座，使得转动杆伸入限位方孔中，继续转动转动座使得转动杆一端卡在限位块上，转动杆的另一端挡住转动座继续转动，则此时转动座上转子的位置即为焊接位，通过输送固定组件将叶片放置在焊接位后就可以通过焊接装置进行焊接，这样的方式在焊接位的位置处自动暂停转动座转动，能够快速又准确地找到焊接位进行焊接，提高了叶片焊接的效率，下一个叶片焊接时，只需要先反方向转动转动座一定角度后，换位方向转动转动座使得转动杆越过下一个卡接装置后从下一个限位方孔中伸出以快速定位下一个焊接位，解决了对准焊接位耗费大量的时间，焊接效率较低的问题。
主设计要求
1.一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，包括：工作台，转动机构，所述转动机构安装在工作台上，所述转动机构包括：支撑座、转动座、转动杆和卡接装置，所述支撑座固定于工作台上，所述转动座套设在支撑座上且与支撑座转动连接，且所述转动座的上端面设置有适于插入转子的定位座以通过转动转动座更换转子的焊接位，所述转动座沿周向开设有若干限位方孔，所述支撑座的外壁开设有转动槽，所述转动槽内位于转动座换位方向相反的一侧侧壁位置处设置有限位块，所述转动杆铰接于支撑座的外壁上位于限位块的位置处，所述转动杆与支撑座的外壁设置有扭簧，所述扭簧适于驱动转动杆转动以伸出限位方孔，所述限位块适于限制转动杆的转动角度以使转动杆挡住转动座转动，所述卡接装置适于卡住转动杆至限位方孔越过转动杆后松开转动杆，以使转动杆贴合在转动座的内壁，第一夹紧组件，所述第一夹紧组件安装在转动座上且适于固定转子，输送固定组件，所述输送固定组件安装在工作台上且适于夹紧叶片并输送至转子上的焊接位，焊接装置，所述焊接装置适于在焊接位焊接转子与叶片。
设计方案
1.一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，包括：
工作台，
转动机构，所述转动机构安装在工作台上，所述转动机构包括：支撑座、转动座、转动杆和卡接装置，所述支撑座固定于工作台上，所述转动座套设在支撑座上且与支撑座转动连接，且所述转动座的上端面设置有适于插入转子的定位座以通过转动转动座更换转子的焊接位，所述转动座沿周向开设有若干限位方孔，所述支撑座的外壁开设有转动槽，所述转动槽内位于转动座换位方向相反的一侧侧壁位置处设置有限位块，所述转动杆铰接于支撑座的外壁上位于限位块的位置处，所述转动杆与支撑座的外壁设置有扭簧，所述扭簧适于驱动转动杆转动以伸出限位方孔，所述限位块适于限制转动杆的转动角度以使转动杆挡住转动座转动，所述卡接装置适于卡住转动杆至限位方孔越过转动杆后松开转动杆，以使转动杆贴合在转动座的内壁，
第一夹紧组件，所述第一夹紧组件安装在转动座上且适于固定转子，
输送固定组件，所述输送固定组件安装在工作台上且适于夹紧叶片并输送至转子上的焊接位，
焊接装置，所述焊接装置适于在焊接位焊接转子与叶片。
2.如权利要求1所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述转动座位于限位方孔的位置两侧分别为第一端和第二端，所述第一端位于转动座换位的一侧，所述卡接装置设置在第一端，所述卡接装置适于卡住转动杆后带动转动杆至第二端位置处松开转动杆，以使转动杆与第二端的转动座的内壁贴合。
3.如权利要求2所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述卡接装置包括：滑动板和滑动块，所述转动座的内壁位于第一端的位置处开设有沿转动座轴向延伸的滑轨，所述滑动板通过滑动块与滑轨配合滑动，所述滑动板位于靠近支撑座的一侧开设有适于插入转动杆的卡槽以使转动座转动过程中转动杆带动滑动板沿着滑轨从第一端滑动至第二端后转动杆从卡槽中滑出。
4.如权利要求3所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述滑动板位于远离限位方孔的一端设置有便于转动杆滑上至滑动板内壁的斜坡。
5.如权利要求4所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
第一端设置有换位过程中避免滑动板滑出的挡块，所以挡块与滑动板之间设有固定其两者的固定块和固定槽，所述转动座的内壁与滑动板之间位于第一端的位置处设置有第一弹簧，所述第一弹簧适于转动杆推动滑动板回退时顶起滑动板以越过挡块，所述滑动块与滑轨远离第一端的一端之间设有第二弹簧，所述支撑座的外壁设有适于驱动由第二弹簧拉回的滑动板通过固定块卡入固定槽的推块。
6.如权利要求1所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述定位座上设置有定位销，所述定位销适于插入转子内侧中部中以矫直转子。
7.如权利要求1所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述第一夹紧组件包括：压板、第三弹簧和适于固定压板和转动座的扣件，以及相对设置的两个夹紧机构，所述第三弹簧设置在压板与转动座的上表面之间，每个夹紧机构包括：两个连接臂、连接两连接臂的连接杆和设置在连接杆内侧的夹紧环，所述连接臂的环绕转子盘旋上升，所述连接臂的底端与压板铰接，所述连接杆的外侧设有适于推动夹紧环向内靠拢以夹紧转子的导向件，所述导向件穿过压板连接至转动座上。
8.如权利要求1所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述输送固定组件包括：支架、第二夹紧组件、升降装置和推出装置，所述支架适于叠放一个转子所需焊接的叶片，所述升降装置适于驱动支架上升后最上层的叶片被第二夹紧组件吸附，所述推出装置适于驱动被吸附的叶片向焊接位移动。
9.如权利要求8所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述升降装置包括：升降气缸、支撑板和堆块，所述叶片通过堆块堆叠在支撑板上，所述升降气缸适于驱动支撑板升降。
10.如权利要求9所述的一种冷却风机的叶片焊接工装，其特征在于，
所述推出装置包括：推板和推出气缸，
所述第二夹紧组件包括：吸嘴和相对设置在推板上的两个夹紧气缸和两个夹紧块，所述吸嘴通过气管连接至支架的上端，
所述吸嘴吸住叶片后推出气缸推动推板至吸附的叶片下方，通过夹紧气缸带动夹紧块从两侧夹紧叶片后，吸嘴松开叶片，所述推出气缸推动推板至叶片移动至焊接位。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风机的技术领域，特别地涉及一种冷却风机的叶片焊接工装。
背景技术
通常冷却风机使用内转子电机或外转子电机来驱动叶片，对于内转子电机的风机，叶片固定安装在内转子电机输出轴端；另一种是外转子电机来驱动的风机，叶片固定在外转子上，外转子固定叶片的方法有很多种，其中叶片直接焊接在转子外圆上是常用的一种方法，但是现有的叶片焊接工装，转动转子对准焊接位后再通过螺栓定位，这样的方式耗费大量时间进行对准，降低了焊接效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冷却风机的叶片焊接工装，以解决对准焊接位耗费大量的时间，焊接效率较低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却风机的叶片焊接工装，包括：
工作台，
转动机构，所述转动机构安装在工作台上，所述转动机构包括：支撑座、转动座、转动杆和卡接装置，所述支撑座固定于工作台上，所述转动座套设在支撑座上且与支撑座转动连接，且所述转动座的上端面设置有适于插入转子的定位座以通过转动转动座更换转子的焊接位，所述转动座沿周向开设有若干限位方孔，所述支撑座的外壁开设有转动槽，所述转动槽内位于转动座换位方向相反的一侧侧壁位置处设置有限位块，所述转动杆铰接于支撑座的外壁上位于限位块的位置处，所述转动杆与支撑座的外壁设置有扭簧，所述扭簧适于驱动转动杆转动以伸出限位方孔，所述限位块适于限制转动杆的转动角度以使转动杆挡住转动转动座转动，所述卡接装置适于卡住转动杆至限位方孔越过转动杆后松开转动杆，以使转动杆贴合在转动座的内壁，
第一夹紧组件，所述第一夹紧组件安装在转动座上且适于固定转子，
输送固定组件，所述输送固定组件安装在工作台上且适于夹紧叶片并输送至转子上的焊接位，
焊接装置，所述焊接装置适于在焊接位焊接转子与叶片。
进一步地，所述转动座位于限位方孔的位置两侧分别为第一端和第二端，所述第一端位于转动座换位的一侧，所述卡接装置设置在第一端，所述卡接装置适于卡住转动杆后带动转动杆至第二端位置处松开转动杆，以使转动杆与第二端的转动座的内壁贴合。
进一步地，所述卡接装置包括：滑动板和滑动块，所述转动座的内壁位于第一端的位置处开设有沿转动座轴向延伸的滑轨，所述滑动板通过滑动块与滑轨配合滑动，所述滑动板位于靠近支撑座的一侧开设有适于插入转动杆的卡槽以使转动座转动过程中转动杆带动滑动板沿着滑轨从第一端滑动至第二端后转动杆从卡槽中滑出。
进一步地，所述滑动板位于远离限位方孔的一端设置有便于转动杆滑上至滑动板内壁的斜坡。
进一步地，第一端设置有换位过程中避免滑动板滑出的挡块，所以挡块与滑动板之间设有固定其两者的固定块和固定槽，所述转动座的内壁与滑动板之间位于第一端的位置处设置有第一弹簧，所述第一弹簧适于转动杆推动滑动板回退时顶起滑动板以越过挡块，所述滑动块与滑轨远离第一端的一端之间设有第二弹簧，所述支撑座的外壁设有适于驱动由第二弹簧拉回的滑动板通过固定块卡入固定槽的推块。
进一步地，所述定位座上设置有定位销，所述定位销适于插入转子内侧中部中以矫直转子。
进一步地，所述第一夹紧组件包括：压板、第三弹簧和适于固定压板和转动座的扣件，以及相对设置的两个夹紧机构，所述第三弹簧设置在压板与转动座的上表面之间，每个夹紧机构包括：两个连接臂、连接两连接臂的连接杆和设置在连接杆内侧的夹紧环，所述连接臂的环绕转子盘旋上升，所述连接臂的底端与压板铰接，所述连接杆的外侧设有适于推动夹紧环向内靠拢以夹紧转子的导向件，所述导向件穿过压板连接至转动座上。
进一步地，所述输送固定组件包括：支架、第二夹紧组件、升降装置和推出装置，所述支架适于叠放一个转子所需焊接的叶片，所述升降装置适于驱动支架上升后最上层的叶片被第二夹紧组件吸附，所述推出装置适于驱动被吸附的叶片向焊接位移动。
进一步地，所述升降装置包括：升降气缸、支撑板和堆块，所述叶片通过堆块堆叠在支撑板上，所述升降气缸适于驱动支撑板升降。
进一步地，所述推出装置包括：推板和推出气缸，
所述第二夹紧组件包括：吸嘴和相对设置在推板上的两个夹紧气缸和两个夹紧块，所述吸嘴通过气管连接至支架的上端，
所述吸嘴吸住叶片后推出气缸推动推板至吸附的叶片下方，吸嘴松开叶片以使叶片落至推板上，通过夹紧气缸带动夹紧块从两侧夹紧叶片后，所述推出气缸推动推板至叶片移动至焊接位。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种冷却风机的叶片焊接工装，在更换转子的焊接位时，只需要转动转动座，使得转动杆伸入限位方孔中，继续转动转动座使得转动杆一端卡在限位块上，转动杆的另一端挡住转动座继续转动，则此时转动座上转子的位置即为焊接位，通过输送固定组件将叶片放置在焊接位后就可以通过焊接装置进行焊接，这样的方式在焊接位的位置处自动暂停转动座转动，能够快速又准确地定位焊接位进行焊接，提高了叶片焊接的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种冷却风机的叶片焊接工装优选实施例的结构示意图；
图2是卡接装置处于焊接位的结构示意图；
图3是卡接装置刚与转动杆接触的结构示意图；
图4是卡接装置带动转动杆通过限位方孔的结构示意图；
图5是推块推动滑动板的结构示意图；
图6是转动杆滑上滑动板的结构示意图；
图7是第一夹紧组件松开转子的结构示意图；
图8是第一夹紧组件夹紧转子的结构示意图；
图中：
1.工作台，
2. 支撑座，21. 转动槽，22. 限位块，
3. 转动座，31. 定位座，311. 定位销，32. 限位方孔，321. 第一端，322.第二端，
4. 转动杆，41. 扭簧，
5. 卡接装置，51. 滑动板，511. 卡槽，512. 斜坡，513. 固定槽，52. 滑动块，53.滑轨，54. 挡块，541. 固定块，55. 第一弹簧，56. 第二弹簧，57. 推块，
6. 转子，
7. 叶片，
8. 第一夹紧组件，81. 压板，82. 第三弹簧，83. 扣件，84. 连接臂，85. 连接杆，86. 夹紧环，87. 导向件，
9. 输送固定组件，91. 支架，92. 第二夹紧组件，921. 吸嘴，922. 夹紧气缸，923. 夹紧块，93. 升降装置，931. 升降气缸，932. 支撑板，933. 堆块，94. 推出装置，941. 推板，942. 推出气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型提供了一种冷却风机的叶片焊接工装，包括：工作台1，转动机构，所述转动机构安装在工作台1上，所述转动机构包括：支撑座2、转动座3、转动杆4和卡接装置5，所述支撑座2固定于工作台1上，所述转动座3套设在支撑座2上且与支撑座2转动连接，且所述转动座3的上端面设置有适于插入转子6的定位座31以通过转动转动座3更换转子6的焊接位，需要焊接叶片7的数量通过相邻两个焊接位之间的角度决定，所述转动座3沿周向开设有若干限位方孔32，所述支撑座2的外壁开设有转动槽21，所述转动槽21内位于转动座3换位方向相反的一侧侧壁位置处设置有限位块22，所述转动杆4铰接于支撑座2的外壁上位于限位块22的位置处，所述转动杆4与支撑座2的外壁设置有扭簧41，所述扭簧41适于驱动转动杆4转动以伸出限位方孔32，所述限位块22适于限制转动杆4的转动角度以使转动杆4挡住转动座3转动，所述卡接装置5适于卡住转动杆4至限位方孔32越过转动杆4后松开转动杆4，以使转动杆4贴合在转动座3的内壁，第一夹紧组件8，所述第一夹紧组件8安装在转动座3上且适于固定转子6，输送固定组件9，所述输送固定组件9安装在工作台1上且适于夹紧叶片7并输送至转子6上的焊接位，焊接装置，所述焊接装置适于在焊接位焊接转子6与叶片7，使用时，在更换转子6的焊接位时，只需要转动转动座3，使得转动杆4伸入限位方孔32中，继续转动转动座3使得转动杆4一端卡在限位块22上，转动杆4的另一端挡住转动座3继续转动，则此时转动座3上转子6的位置即为焊接位，通过输送固定组件9将叶片7放置在焊接位后就可以通过焊接装置进行焊接，这样的方式在焊接位的位置处自动暂停转动座3转动，能够快速又准确地找到焊接位进行焊接，提高了叶片7焊接的效率，下一个叶片7焊接时，只需要先反方向转动转动座3一定角度后压缩扭簧41，使得转动杆4通过卡接装置5越过上一个限位方孔32后扭簧41回弹贴合在转动座3的内壁，继续转动转动座3使得转动杆4越过下一个卡接装置5后从下一个限位方孔32中伸出以快速定位下一个焊接位。
在本实施例中，优选焊接十个叶片7，则相邻两个限位方孔32之间的弧心角为36°。
在本实施例中，所述转动座3位于限位方孔32的位置两侧分别为第一端321和第二端322，所述第一端321位于转动座3换位的一侧，所述卡接装置5设置在第一端321，所述卡接装置5适于卡住转动杆4后带动转动杆4至第二端322位置处松开转动杆4，以使转动杆4与第二端322的转动座3的内壁贴合。
在本实施例中，所述卡接装置5包括：滑动板51和滑动块52，所述转动座3的内壁位于第一端321的位置处开设有沿转动座3轴向延伸的滑轨53，所述滑动板51通过滑动块52与滑轨53配合滑动，所述滑动板51位于靠近支撑座2的一侧开设有适于插入转动杆4的卡槽511，以使在转动座3转动过程中转动杆4带动滑动板51沿着滑轨53从第一端321滑动至第二端322后转动杆4从卡槽511中滑出。
在本实施例中，所述滑动板51位于远离限位方孔32的一端设置有便于转动杆4滑上至滑动板51内壁的斜坡512，进而避免转动杆4卡在滑动板51的一侧，减少卡顿现象，节省了维护的时间，进一步提高了叶片7的焊接效率。
在本实施例中，为了进一步提高叶片7的焊接效率，第一端321设置有换位过程中避免滑动板51滑出的挡块54，所以挡块54与滑动板51之间设有固定其两者的固定块541和固定槽513，所述转动座3的内壁与滑动板51之间位于第一端321的位置处设置有第一弹簧55，所述第一弹簧55适于转动杆4推动滑动板51回退时顶起滑动板51以越过挡块54，所述滑动块52与滑轨53远离第一端321的一端之间设有第二弹簧56，所述支撑座2的外壁设有适于驱动由第二弹簧56拉回的滑动板51通过固定块541卡入固定槽513的推块57，转动座3沿换位方向相反方向转动后，第一端321推动转动杆4压缩扭簧41后卡入卡槽511中，同时转动杆4推动滑动板51以使固定块541与固定槽513分离从而滑动板51与挡块54分离，第一弹簧55回弹带动滑动板51弹起，向换位方向转动转动座3后，转动杆4卡在卡槽511中并推动滑动板51越过挡块54沿着滑轨53方向拉伸第二弹簧56由第一端321移动至第二端322，转动杆4从卡槽511中脱离后扭簧41回弹使得转动杆4紧贴转动座3的内壁，同时，第二弹簧56带动滑动板51回弹，再通过推块57推动滑动板51压缩第一弹簧55并拉伸第二弹簧56，使得固定块541卡入固定槽513中以使滑动块52被挡块54挡住，继续转动转动座3，转动杆4沿着下一个滑动板51上的斜坡512滑上滑动板51并越过滑动板51后伸出下一个限位方孔32中。
在本实施例中，为了保证叶片7的安装准确性，所述定位座31上设置有定位销311，所述定位销311适于插入转子6内侧中部中以矫直转子6，避免转子6在转动座3上倾斜安装的情况，保证转动转动座3即对应转子6的焊接位的准确性。
在本实施例中，所述第一夹紧组件8包括：压板81、第三弹簧82和适于固定压板81和转动座3的扣件83，以及相对设置的两个夹紧机构，所述第三弹簧82设置在压板81与转动座3的上表面之间，每个夹紧机构包括：两个连接臂84、连接两连接臂84的连接杆85和设置在连接杆85内侧的夹紧环86，所述连接臂84的环绕转子6盘旋上升，所述连接臂84的底端与压板81铰接，所述连接杆85的外侧设有适于推动夹紧环86向内靠拢以夹紧转子6的导向件87，所述导向件87穿过压板81连接至转动座3上，将转子6放置在压板81上后按压压板81压缩第三弹簧82，使得连接臂84通过连接杆85联动夹紧环86顺着导向件87的方向向内聚拢夹紧转子6，同时通过扣件83锁定夹紧状态，松开时，只需要松开扣件83通过第三弹簧82回弹带动夹紧环86松开转子6就可以拆下转子6，这样的方式安装与拆卸均不需要使用螺钉，拆装简单，且夹紧效果好。
在本实施例中，所述输送固定组件9包括：支架91、第二夹紧组件92、升降装置93和推出装置94，所述支架91适于叠放一个转子6所需焊接的叶片7即堆放十个叶片7，所述升降装置93适于驱动支架91上升后最上层的叶片7被第二夹紧组件92吸附，所述推出装置94适于驱动被吸附的叶片7向焊接位移动。
在本实施例中，所述升降装置93包括：升降气缸931、支撑板932和堆块933，所述叶片7通过堆块933堆叠在支撑板932上，所述升降气缸931适于驱动支撑板932升降，通过堆块933将相邻两个叶片7隔开，避免升降过程中相互刮花影响叶片7的性能，同时也提高了叶片7的叠放稳定性，避免叶片7倾倒。
在本实施例中，所述推出装置94包括：推板941和推出气缸942，所述第二夹紧组件92包括：吸嘴921和相对设置在推板941上的两个夹紧气缸922和两个夹紧块923，所述吸嘴921通过气管连接至支架91的上端，所述吸嘴921吸住叶片7后推出气缸942推动推板941至吸附的叶片7下方，通过夹紧气缸922带动夹紧块923从两侧夹紧叶片7后，吸嘴921松开叶片7，所述推出气缸942推动推板941至叶片7移动至焊接位，进而保证送入叶片7的焊接位位置精度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307330.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209736910U
授权时间:20191206
主分类号:B23K37/04
专利分类号:B23K37/04
范畴分类:申请人:无锡市明通动力工业有限公司
第一申请人:无锡市明通动力工业有限公司
申请人地址:214189 江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区洛社配套区群胜路7号
发明人:晋晓波;吴放明;濮晓明
第一发明人:晋晓波
当前权利人:无锡市明通动力工业有限公司
代理人:印苏华
代理机构:32280
代理机构编号:常州市权航专利代理有限公司 32280
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计