导读:本文包含了挤出段论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:挤出机,锥形,聚合物,螺杆,功率,消耗,长度。
挤出段论文文献综述
宋建辉,黄兴元[1](2014)在《T型口模气辅挤出段长度对挤出物截面形状和挤出胀大的影响》一文中研究指出采用数值模拟的方法对T型截面口模气辅挤出成型过程中滑移段长度、挤出流量和松弛时间对挤出物的变形和挤出胀大的影响进行了研究。结果表明,气辅挤出段长度的增加可以减小挤出物的变形和挤出胀大,减小挤出流量和松弛时间对变形和挤出胀大的影响,并且当气辅挤出段的长度增加到一定值后,挤出胀大比为1且不受松弛时间和挤出流量的影响,这个值随挤出流量的增加和松弛时间的延长而增加。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2014年03期)
杨超[2](2004)在《锥形双螺杆挤出段功率消耗的研究》一文中研究指出随着塑料工业的发展,锥形双螺杆挤出机得到了迅速发展和广泛应用。然而,迄今为止,国内外与其相关的研究文献却很少。因此,深入开展锥形双螺杆挤出过程的实验研究和基础理论研究具有重要的现实意义。本文旨在对锥形双螺杆挤出机挤出过程中挤出段的功率消耗进行研究。应用实验室现有实验设备和测量仪器,进行了整机生产条件下的挤出实验,并测定了各实验条件下的螺杆扭矩和挤出机产量,观察和获得了大量实验现象和实验数据。结合课题组过去所做的固体输送段和熔融段两段的实验,得出了各实验条件下螺杆挤出段的扭矩。定性地分析了相关参数,如机头压力、螺杆转速、螺杆构型等对挤出过程以及功率消耗的影响。依据机筒和螺杆所构成流道的实际几何形状,建立了锥形双螺杆挤出段的数理模型,应用ANSYS软件进行了流场模拟计算,得出了其压力场、速度场、粘度场等,通过后处理编程求得功率消耗,并分析讨论了各参数(螺杆转速、压差、螺杆和机筒间隙等)对机械功耗的影响。本课题的研究取得了一些对生产实际具有一定指导意义的理论依据和具有参考价值的结论及实验数据,并为后续的研究工作打下了良好的基础。(本文来源于《北京化工大学》期刊2004-05-20)
柳和生,吕柏源,胡海明[3](1994)在《等深收敛型螺杆挤出段轴向压力分布》一文中研究指出导出了等深收敛型螺杆挤出段轴向压力分布的计算式,对不同情况下的轴向压力分布进行了计算。通过比较计算结果,揭示了螺杆转速、物料粘度、挤出体积流率以及螺杆几何参数与轴向压力分布之间的关系。这些关系对采用这类螺杆的挤出机的设计和操作有参考价值。(本文来源于《橡胶技术与装备》期刊1994年06期)
挤出段论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
随着塑料工业的发展,锥形双螺杆挤出机得到了迅速发展和广泛应用。然而,迄今为止,国内外与其相关的研究文献却很少。因此,深入开展锥形双螺杆挤出过程的实验研究和基础理论研究具有重要的现实意义。本文旨在对锥形双螺杆挤出机挤出过程中挤出段的功率消耗进行研究。应用实验室现有实验设备和测量仪器,进行了整机生产条件下的挤出实验,并测定了各实验条件下的螺杆扭矩和挤出机产量,观察和获得了大量实验现象和实验数据。结合课题组过去所做的固体输送段和熔融段两段的实验,得出了各实验条件下螺杆挤出段的扭矩。定性地分析了相关参数,如机头压力、螺杆转速、螺杆构型等对挤出过程以及功率消耗的影响。依据机筒和螺杆所构成流道的实际几何形状,建立了锥形双螺杆挤出段的数理模型,应用ANSYS软件进行了流场模拟计算,得出了其压力场、速度场、粘度场等,通过后处理编程求得功率消耗,并分析讨论了各参数(螺杆转速、压差、螺杆和机筒间隙等)对机械功耗的影响。本课题的研究取得了一些对生产实际具有一定指导意义的理论依据和具有参考价值的结论及实验数据,并为后续的研究工作打下了良好的基础。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤出段论文参考文献
[1].宋建辉,黄兴元.T型口模气辅挤出段长度对挤出物截面形状和挤出胀大的影响[J].高分子材料科学与工程.2014
[2].杨超.锥形双螺杆挤出段功率消耗的研究[D].北京化工大学.2004
[3].柳和生,吕柏源,胡海明.等深收敛型螺杆挤出段轴向压力分布[J].橡胶技术与装备.1994