全文摘要
本实用新型公开了一种中心排杂无丝网过滤器，涉及熔体塑料过滤器技术领域，其技术方案要点是：包括箱体以及电机，箱体内部形成有空腔，空腔中设置有过滤板，箱体上转动有传动杆，传动杆包括套管以及螺杆，套管与箱体固定连接，套管的一端伸入箱体，另一端与电机固定连接，套管上开设有排杂口；螺杆一端与电机的输出轴连接，另一端与刮刀固定连接，螺杆与套管之间形成排杂流道；刮刀朝向过滤板的端面上设置有导杂槽。通过传动杆将进料腔内部的杂质排出至外界，使得该无丝网过滤器的体积得以减小，占用的空间减小，使用变得较为方便。同时，这样设置的无丝网过滤器只需要一个电机即可完成所有的工作，使得该无丝网过滤器的使用变得更为节能。
主设计要求
1.一种中心排杂无丝网过滤器，包括箱体(1)以及电机(2)，所述箱体(1)内部形成有空腔(3)，所述箱体(1)内部设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)将所述空腔(3)分隔成为进料腔(31)以及出料腔(32)，所述箱体(1)侧壁上开设有联通所述进料腔(31)的进料口(5)，所述箱体(1)的侧壁上开设有联通所述出料腔(32)的出料口(6)，所述箱体(1)上连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的一端伸入至所述进料腔(31)中且连接有刮刀(8)，所述传动杆(7)的另一端凸出于所述箱体(1)并与电机(2)的输出轴连接，其特征是：所述传动杆(7)包括套管(71)以及螺杆(72)，所述套管(71)通过螺钉与所述箱体(1)固定连接，所述套管(71)的一端伸入至进料腔(31)内部并抵触于所述刮刀(8)，所述套管(71)的另一端通过螺钉与所述电机(2)外壁固定连接，所述套管(71)凸出于所述箱体(1)的侧壁上开设有排杂口(9)，所述排杂口(9)联通于所述套管(71)的内腔；所述螺杆(72)一端与所述电机(2)的输出轴连接，所述螺杆(72)的另一端与所述刮刀(8)固定连接，所述螺杆(72)转动连接于所述套管(71)内部，且所述螺杆(72)与所述套管(71)之间配合形成排杂流道(10)；所述刮刀(8)朝向所述过滤板(4)的端面上设置有导杂槽(13)，所述导杂槽(13)联通于所述排杂流道(10)。
设计方案
1.一种中心排杂无丝网过滤器，包括箱体(1)以及电机(2)，所述箱体(1)内部形成有空腔(3)，所述箱体(1)内部设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)将所述空腔(3)分隔成为进料腔(31)以及出料腔(32)，所述箱体(1)侧壁上开设有联通所述进料腔(31)的进料口(5)，所述箱体(1)的侧壁上开设有联通所述出料腔(32)的出料口(6)，所述箱体(1)上连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的一端伸入至所述进料腔(31)中且连接有刮刀(8)，所述传动杆(7)的另一端凸出于所述箱体(1)并与电机(2)的输出轴连接，其特征是：所述传动杆(7)包括套管(71)以及螺杆(72)，所述套管(71)通过螺钉与所述箱体(1)固定连接，所述套管(71)的一端伸入至进料腔(31)内部并抵触于所述刮刀(8)，所述套管(71)的另一端通过螺钉与所述电机(2)外壁固定连接，所述套管(71)凸出于所述箱体(1)的侧壁上开设有排杂口(9)，所述排杂口(9)联通于所述套管(71)的内腔；所述螺杆(72)一端与所述电机(2)的输出轴连接，所述螺杆(72)的另一端与所述刮刀(8)固定连接，所述螺杆(72)转动连接于所述套管(71)内部，且所述螺杆(72)与所述套管(71)之间配合形成排杂流道(10)；所述刮刀(8)朝向所述过滤板(4)的端面上设置有导杂槽(13)，所述导杂槽(13)联通于所述排杂流道(10)。
2.根据权利要求1所述的中心排杂无丝网过滤器，其特征是：所述导杂槽(13)的槽宽向所述螺杆(72)一侧逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的中心排杂无丝网过滤器，其特征是：所述导杂槽(13)贯穿所述刮刀(8)一侧的侧壁。
4.根据权利要求3所述的中心排杂无丝网过滤器，其特征是：所述导杂槽(13)弯曲呈弧形。
5.根据权利要求1所述的中心排杂无丝网过滤器，其特征是：所述排杂口(9)的数目为若干，且若干排杂口(9)周向均匀分布于所述套管(71)上。
6.根据权利要求1所述的中心排杂无丝网过滤器，其特征是：所述箱体(1)包括具有开口的主体(11)以及螺纹连接于主体(11)上的盖板(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及熔体塑料过滤器技术领域，特别涉及一种中心排杂无丝网过滤器。
背景技术
目前，公告号为CN202106534U的中国专利公开了一种无丝网过滤器，包括过滤部分以及排杂部分，所述过滤部分包括传动电机和箱体，所述传动电机的输出轴利用连接套与伸入到所述箱体内的传动轴连接，所述传动轴的另一端由端部向轴体一侧依次组装旋转叶片、过滤板以及支撑板，所述支撑板一侧与过滤板紧密接触，另一侧抵靠在所述箱体内侧的支撑凸台上，所述支撑板与箱体内侧形成容纳通过过滤板的细料的腔体，所述腔体与箱体外侧开设的出料口相联通，所述箱体上扣装有密封盖，所述密封盖与所述箱体、旋转叶片、过滤板形成进料仓，所述进料仓与密封盖上开设的进料口向联通，所述箱体对应所述旋转叶片周面处设置有排杂出口，所述排杂出口与所述排杂部分连接。
在使用该无丝网过滤器的过程中，将熔体塑料从进料口注入到进料仓内部，接着进料仓内部的熔体塑料穿过过滤板并进入到腔体内部，而夹杂于熔体塑料内部的杂质被过滤板阻隔于进料仓内部；之后腔体内部的熔体塑料由出料口排出，而位于进料仓内部的杂质在转动的旋转叶片的作用下从排杂出口排出，位于排杂出口处的排杂部件将杂质运离该无丝网过滤器。
不过该排杂部分外挂于箱体上，使得该无丝网过滤器的体积增加，且在使用该无丝网过滤器时，需要具有较大空间用于防止该无丝网过滤器，对该无丝网过滤器的使用造成了一定的不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中心排杂无丝网过滤器，其具有体积较小，占用空间较小，使用较为方便的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中心排杂无丝网过滤器，包括箱体以及电机，所述箱体内部形成有空腔，所述箱体内部设置有过滤板，所述过滤板将所述空腔分隔成为进料腔以及出料腔，所述箱体侧壁上开设有联通所述进料腔的进料口，所述箱体的侧壁上开设有联通所述出料腔的出料口，所述箱体上连接有传动杆，所述传动杆的一端伸入至所述进料腔中且连接有刮刀，所述传动杆的另一端凸出于所述箱体并与电机的输出轴连接，所述传动杆包括套管以及螺杆，所述套管通过螺钉与所述箱体固定连接，所述套管的一端伸入至进料腔内部并抵触于所述刮刀，所述套管的另一端通过螺钉与所述电机外壁固定连接，所述套管凸出于所述箱体的侧壁上开设有排杂口，所述排杂口联通于所述套管的内腔；所述螺杆一端与所述电机的输出轴连接，所述螺杆的另一端与所述刮刀固定连接，所述螺杆转动连接于所述套管内部，且所述螺杆与所述套管之间配合形成排杂流道；所述刮刀朝向所述过滤板的端面上设置有导杂槽，所述导杂槽联通于所述排杂流道。
通过上述技术方案，在使用该中心排杂无丝网过滤器的过程中，将带有杂质的熔体塑料从进料口注入到进料腔内部，接着进料腔内部的熔体塑料在压力作用下穿过过滤板并进入到出料腔内部，之后出料腔内部的熔体塑料在压力作用下从出料口排出至箱体的外部。与此同时，将电机开启，使得电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆在转动过程中能够带动刮刀以相同的角速度转动，刮刀的转动过程中能够将附着于过滤板上的杂质刮下。被刮刀刮下的杂质经由导杂槽进入到排杂流道，之后排杂流道内部的杂质沿排杂流道向排杂口一侧流动并最终从排杂口一侧排出。通过传动杆将进料腔内部的杂质排出至外界，这一设置一定程度上减小了该中心排杂无丝网过滤器的体积，使得该中心排杂无丝网过滤器占用的空间减少，且使得该中心排杂无丝网过滤器的使用变得较为方便。同时，这样设置的中心排杂无丝网过滤器只需要一个电机即可完成所有的工作，使得该中心排杂无丝网过滤器的使用变得更为节能。
优选的，所述导杂槽的槽宽向所述螺杆一侧逐渐增加。
通过上述技术方案，导杂槽的槽宽向螺杆一侧逐渐增加，使得导杂槽内部能够收纳较多的杂质，且进入到导杂槽内部的杂质不易从导杂槽中溢出。
优选的，所述导杂槽贯穿所述刮刀一侧的侧壁。
通过上述技术方案，导杂槽贯穿于刮刀的侧壁，使得导向槽能够具有较大的槽口，且被刮刀刮下的杂质能够较为方便进入到导向槽内部。
优选的，所述导杂槽弯曲呈弧形。
通过上述技术方案，弯曲呈弧形的导杂槽能够收纳较多的杂质，且在实用刮刀将杂质刮下时，杂质能够较为顺畅沿着导杂槽流动，使得该中心排杂无丝网过滤器的排杂过程变得较为顺畅、快捷。
优选的，所述排杂口的数目为若干，且若干排杂口周向均匀分布于所述套管上。
通过上述技术方案，套管内部的杂质能够经由多个排杂口排出，一定程度上提升了杂质排出的效率，同时能够保证杂质不易堆积于套管的内部。
优选的，所述箱体包括具有开口的主体以及螺纹连接于主体上的盖板。
通过上述技术方案，在将盖板从主体上旋下之后，使用者即可较为方便对箱体的内壁进行清洗。
附图说明
图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；
图2为实施例的结构示意图，主要是用于展示进料口的分布情况；
图3为实施例的剖视示意图，主要是用于展示实施例的组成；
图4为刮刀的结构示意图，主要是用于展示刮刀的外形结构。
附图标记：1、箱体；2、电机；3、空腔；31、进料腔；32、出料腔；4、过滤板；5、进料口；6、出料口；7、传动杆；71、套管；72、螺杆；8、刮刀；9、排杂口；10、排杂流道；11、主体；12、盖板；13、导杂槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种中心排杂无丝网过滤器，如图1至图4所示，包括箱体1以及电机2。
箱体1包括主体11以及盖板12，主体11上开设有一开口，盖板12螺纹连接于开口处，且盖板12的外壁与主体11的外壁齐平。
箱体1内部形成有一空腔3，空腔3中设置有过滤板4，过滤板4将空腔3分隔成为进料腔31以及出料腔32。箱体1的侧壁上开设有进料口5，进料口5与进料腔31向联通，在使用该中心排杂无丝网过滤器的过程中，使用者可以将熔体塑料从进料口5处注入到进料腔31中。箱体1的侧壁上还开设有出料口6，出料口6与出料腔32相联通，在使用该中心排杂无丝网过滤器的过程中，出料腔32中的熔体塑料能够经由出料口6排出。
箱体1上转动连接有传动杆7，传动杆7包括套管71以及螺杆72。套管71的一端贯穿箱体1且伸入至进料腔31内部，套管71的另一端凸出于箱体1的外壁并与电机2的外壁固定连接。套管71凸出于箱体1的侧壁上一体成型有翻边，翻边贴合于箱体1的侧壁，且翻边通过螺钉与箱体1压紧相连。套管71靠近电机2一侧的侧壁上开设有排杂口9，排杂口9联通于套管71的内腔。排杂口9的数目为若干，且若干排杂口9以套管71的轴线为中心周向均匀分布。螺杆72转动连接于套管71内部，且螺杆72与套管71之间形成有排杂流道10。螺杆72的一端通过齿轮箱与电机2的输出轴同轴相连，螺杆72的另一端伸入至进料腔31内部。螺杆72伸入至进料腔31的端部上固定连接有刮刀8，刮刀8的两端分别与过滤板4以及套管71抵触。刮刀8朝向过滤板4的端面上开设有弧形的导杂槽13，导杂槽13与排杂流道10相联通，导杂槽13贯穿于刮刀8一侧的侧壁，导杂槽13的槽宽由远离螺杆72一侧向螺杆72一侧逐渐增加。
中心排杂无丝网过滤器的具体使用过程如下：首先将带有杂质的熔体塑料从进料口5注入到进料腔31内部，接着进料腔31内部的熔体塑料在压力作用下穿过过滤板4并进入到出料腔32内部，之后出料腔32内部的熔体塑料在压力作用下从出料口6排出至箱体1的外部。在此过程中，将电机2开启，电机2的输出轴通过齿轮箱带动螺杆72转动，螺杆72在转动过程中能够带动刮刀8以相同的角速度转动，刮刀8的转动过程中能够将附着于过滤板4上的杂质刮下。被刮刀8刮下的杂质经由导杂槽13进入到排杂流道10，之后排杂流道10内部的杂质沿排杂流道10向排杂口9一侧流动并最终从排杂口9一侧排出。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304774.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209616117U
授权时间:20191112
主分类号:B29B 13/10
专利分类号:B29B13/10
范畴分类:17J;
申请人:浙江乐能科技有限公司
第一申请人:浙江乐能科技有限公司
申请人地址:318000浙江省台州市黄岩区江口街道道头村
发明人:吴国梁;魏正才
第一发明人:吴国梁
当前权利人:浙江乐能科技有限公司
代理人:张大保
代理机构:44386
代理机构编号:广州海藻专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计