全文摘要
本实用新型涉及建筑材料及装饰家具板材技术领域，具体的是指一种无机材料与金属的复合板结构。提供一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。通过复合板层结构的改进，节省了高分子膜的高成本费用，降低了制造成本，同时提高金属无纺布复合层与无机材料板层的复合牢固度，永久不分离。
主设计要求
1.一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，复合板结构的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。
设计方案
1.一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，复合板结构的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。
2.如权利要求1所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述无机材料混合粉浆料层选自硫酸镁粉浆料、氯化镁粉浆料、硅酸钙粉浆料中的一种。
3.如权利要求1或2所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述无机材料板层选自石膏板、玻镁板、硅酸钙板、蛭石板、蛭镁板中的一种。
4.如权利要求3所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的厚度为0.05-1mm。
5.如权利要求4所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的其中一层外面复合木皮层。
6.如权利要求4所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的其中一层外面复合三聚氰胺纸层。
7.如权利要求4所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的其中一层外面复合热转印层。
8.如权利要求4所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的其中一层外面复合防火板层。
9.如权利要求4所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的其中一层外面复合大理石层。
10.如权利要求4所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的其中一层外面复合墙布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑材料及装饰家具板材技术领域，具体的是指一种无机材料与金属的复合板结构。
背景技术
专利号为ZL201620648307.7提出一种无机材料与木饰金属的复合板结构，包括板体，所述板体包括由上至下依次设置的木皮层、金属层、无纺布层及无机材料板层，所述金属层选自铝板、镀锌板、铁板之中的一种，所述无机材料板层选自石膏板、玻镁板、硅酸钙板、蛭石板中的一种，所述木皮层、金属层、无纺布层及无机材料板层之间通过高分子粘合剂粘结复合。现有技术中采用金属层与无纺布层通过粘结剂粘结复合后在通过高分子粘合剂粘结复合到无机材料板层上，无机材料板层与无纺布间的高分子粘结复合在高温环境下存在容易脱落的问题，使用的时间会大大缩短。针对ZL201620648307.7的技术方案的以上不完善之处，本实用新型提供一种新的复合板结构，通过复合板层结构的改进，节省了高分子粘结的高成本费用，降低了制造成本，同时提高金属无纺布复合层与无机材料板层的复合牢固度，永久不分离。
实用新型内容
本实用新型提出一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。
具体的，无机材料混合粉浆料层选自硫酸镁粉浆料、氯化镁粉浆料、硅酸钙粉浆料中的一种。
具体的，所述无机材料板层选自石膏板、玻镁板、硅酸钙板、蛭石板、蛭镁板中的一种。
具体的，所述铝板层的厚度为0.05-1mm。
进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合木皮层。
进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合三聚氰胺纸层。
进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合热转印层。
进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合防火板层。
进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合大理石层。
进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合墙布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的无纺布层直接通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合，节约了高分子膜的高成本费用，降低了成本，同时通过实验检测结果显示，这种复合结构的改进，相对于改进前的结构，铝板无纺布复合层与无机材料板层复合的更加牢固，永不分离，高温环境也不容易分离。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的无机材料与金属的复合板结构示意图；
图2为本实用新型实施例2-6的无机材料与金属的复合板结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为玻镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与玻镁板1复合。铝板层4的厚度为0.1mm。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。
实施例二
一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为玻镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与玻镁板1复合。铝板层4的厚度为0.1mm。铝板层4的其中一层外面复合木皮层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。
实施例三
一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为硅酸钙板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与硅酸钙板1复合。铝板层4的厚度为0.1mm。铝板层4的其中一层外面复合三聚氰胺纸51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硅酸钙粉浆料。
实施例四
一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为蛭石板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与蛭石板1复合。铝板层4的厚度为0.2mm。铝板层4的其中一层外面复合热转印层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为氯化镁粉浆料。
实施例五
一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为蛭镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与蛭镁板1复合。铝板层4的厚度为1mm。铝板层4的其中一层外面复合防火板层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。
实施例六
一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为玻镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与玻镁板1复合。铝板层4的厚度为1mm。铝板层4的其中一层外面复合大理石层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。
实施例七
一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为石膏板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与石膏板1复合。铝板层4的厚度为0.05mm。铝板层4的其中一层外面复合墙布51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。
效果检测
将上述实施例的复合材料通过120度高温蒸煮测试无机材料混合粉浆料层与中间无机材料板层分离的时间，通过零下40度放置检测无机材料混合粉浆料层与中间无机材料板层分离的时间，对照选用的为通过高分子膜将无纺布层与无机材料板层(玻镁板)复合的复合板。
以上对本实用新型各实施方式的描述是为了更好地理解本实用新型，其仅仅是示例性的，而非旨在对本实用新型进行限制。应注意，在以上描述中，针对一种实施方式描述和\/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。本领域技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的实用新型构思的情况下，针对以上所描述的实施方式进行的各种变化和修改，均属于本实用新型的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301995.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209775743U
授权时间:20191213
主分类号:B32B9/00
专利分类号:B32B9/00;B32B9/04;B32B15/14;B32B15/20;B32B15/12;B32B33/00
范畴分类:20F;
申请人:深圳市千福新材料科技有限公司
第一申请人:深圳市千福新材料科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市福田区南园街道上步南路佳兆业中心A座1908
发明人:刘曼丽;刘辉
第一发明人:刘曼丽
当前权利人:深圳市千福新材料科技有限公司
代理人:陈俊
代理机构:44364
代理机构编号:广东深宏盾律师事务所 44364
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计