全文摘要
本实用新型公开了一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，包括清洗箱、破碎筒和烘干箱，破碎筒内设置有两个相互配合的破碎轮，清洗箱的中部设置有过滤板，清洗箱顶部的另一侧设置有进水管，进水管的底端连接有花洒喷头，清洗箱一侧的中部安装有电动推杆，推板的一侧与电动推杆的输出端传动连接，烘干箱的底部安装有传动带，传动带的两侧分别设置有从动滚筒和电动滚筒，烘干箱的顶部设置有烘干机构。本实用新型通过设有的两个相互配合的破碎轮，对体积较大的塑料废料进行破碎，便于集中利用，通过设有的推板和电动推杆，能将清洗后的废料推至烘干箱内进行烘干操作，通过设有的烘干机构，能对废料表面水分的挥发，便于对废料的后续利用。
主设计要求
1.一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，包括清洗箱(1)、破碎筒(2)和烘干箱(12)，其特征在于，所述破碎筒(2)设置在清洗箱(1)顶部的一侧，所述破碎筒(2)内设置有两个相互配合的破碎轮(3)，所述清洗箱(1)的中部设置有过滤板(5)，所述清洗箱(1)顶部的另一侧设置有进水管(7)，所述进水管(7)的底端连接有花洒喷头(6)，所述清洗箱(1)一侧的中部安装有电动推杆(9)，所述过滤板(5)顶端的一侧设置有推板(8)，所述推板(8)的一侧与电动推杆(9)的输出端传动连接，所述清洗箱(1)一侧的底部连接有排污管(11)，所述过滤板(5)顶端另一侧的清洗箱(1)箱壁上开设有开口，所述烘干箱(12)设置在清洗箱(1)的另一侧，所述开口靠近烘干箱(12)一端的底部设置有导料板(13)，所述烘干箱(12)的底部安装有传动带(14)，所述传动带(14)的两侧分别设置有从动滚筒和电动滚筒(15)，所述从动滚筒和电动滚筒(15)的两端分别通过轴承与烘干箱(12)的正面和背面转动连接，所述传动带(14)底部的一侧设置有排料管(20)，所述烘干箱(12)的顶部设置有烘干机构，所述电动推杆(9)通过外接推杆开关与外接电源电性连接，所述电动滚筒(15)通过外接导料开关与外接电源电性连接。
设计方案
1.一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，包括清洗箱(1)、破碎筒(2)和烘干箱(12)，其特征在于，所述破碎筒(2)设置在清洗箱(1)顶部的一侧，所述破碎筒(2)内设置有两个相互配合的破碎轮(3)，所述清洗箱(1)的中部设置有过滤板(5)，所述清洗箱(1)顶部的另一侧设置有进水管(7)，所述进水管(7)的底端连接有花洒喷头(6)，所述清洗箱(1)一侧的中部安装有电动推杆(9)，所述过滤板(5)顶端的一侧设置有推板(8)，所述推板(8)的一侧与电动推杆(9)的输出端传动连接，所述清洗箱(1)一侧的底部连接有排污管(11)，所述过滤板(5)顶端另一侧的清洗箱(1)箱壁上开设有开口，所述烘干箱(12)设置在清洗箱(1)的另一侧，所述开口靠近烘干箱(12)一端的底部设置有导料板(13)，所述烘干箱(12)的底部安装有传动带(14)，所述传动带(14)的两侧分别设置有从动滚筒和电动滚筒(15)，所述从动滚筒和电动滚筒(15)的两端分别通过轴承与烘干箱(12)的正面和背面转动连接，所述传动带(14)底部的一侧设置有排料管(20)，所述烘干箱(12)的顶部设置有烘干机构，所述电动推杆(9)通过外接推杆开关与外接电源电性连接，所述电动滚筒(15)通过外接导料开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括加热箱(16)、鼓风机(18)和喷管(19)，所述喷管(19)为若干个，且均穿插在烘干箱(12)的顶部，所述加热箱(16)设置在烘干箱(12)的一侧，所述喷管(19)的顶部与加热箱(16)的内腔相连通，所述鼓风机(18)设置在加热箱(16)的顶部且鼓风机(18)的出风端与加热箱(16)的内腔相连通，所述鼓风机(18)通过外接鼓风开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，其特征在于，所述加热箱(16)的内壁环绕有电热丝(17)，所述电热丝(17)通过外接加热开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，其特征在于，所述破碎轮(3)的转轴与破碎筒(2)的筒壁通过轴承转动连接，所述破碎筒(2)的背面安装有减速电机(4)，其中一个所述破碎轮(3)转轴的一端穿过破碎筒(2)的筒壁与减速电机(4)的输出轴传动连接，所述减速电机(4)通过外接破碎开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，其特征在于，所述推板(8)靠近电动推杆(9)一端的两侧呈倾斜状设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的底部设置有斜坡(10)，且斜坡(10)靠近排污管(11)的一侧低于远离排污管(11)的一侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种废料破碎清洗装置，具体为一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置。
背景技术
塑料桶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料桶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
目前，塑料桶在生产过程中，会产生较多的废料，但现有的塑料废料体积大小不一，不便于集中处理回收利用，且其上易附着有杂质。因此我们对此做出改进，提出一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，包括清洗箱、破碎筒和烘干箱，所述破碎筒设置在清洗箱顶部的一侧，所述破碎筒内设置有两个相互配合的破碎轮，所述清洗箱的中部设置有过滤板，所述清洗箱顶部的另一侧设置有进水管，所述进水管的底端连接有花洒喷头，所述清洗箱一侧的中部安装有电动推杆，所述过滤板顶端的一侧设置有推板，所述推板的一侧与电动推杆的输出端传动连接，所述清洗箱一侧的底部连接有排污管，所述过滤板顶端另一侧的清洗箱箱壁上开设有开口，所述烘干箱设置在清洗箱的另一侧，所述开口靠近烘干箱一端的底部设置有导料板，所述烘干箱的底部安装有传动带，所述传动带的两侧分别设置有从动滚筒和电动滚筒，所述从动滚筒和电动滚筒的两端分别通过轴承与烘干箱的正面和背面转动连接，所述传动带底部的一侧设置有排料管，所述烘干箱的顶部设置有烘干机构，所述电动推杆通过外接推杆开关与外接电源电性连接，所述电动滚筒通过外接导料开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括加热箱、鼓风机和喷管，所述喷管为若干个，且均穿插在烘干箱的顶部，所述加热箱设置在烘干箱的一侧，所述喷管的顶部与加热箱的内腔相连通，所述鼓风机设置在加热箱的顶部且鼓风机的出风端与加热箱的内腔相连通，所述鼓风机通过外接鼓风开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内壁环绕有电热丝，所述电热丝通过外接加热开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎轮的转轴与破碎筒的筒壁通过轴承转动连接，所述破碎筒的背面安装有减速电机，其中一个所述破碎轮转轴的一端穿过破碎筒的筒壁与减速电机的输出轴传动连接，所述减速电机通过外接破碎开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板靠近电动推杆一端的两侧呈倾斜状设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的底部设置有斜坡，且斜坡靠近排污管的一侧低于远离排污管的一侧。
本实用新型的有益效果是：该种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，通过设有的两个相互配合的破碎轮，对体积较大的塑料废料进行破碎，便于对废料的后续集中利用，通过设有的推板和电动推杆，能将清洗后的废料推至烘干箱内进行烘干操作，通过设有的烘干机构，能加速清洗后的废料表面水分的挥发，便于对废料的后续利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置的电路连接示意图。
图中：1、清洗箱；2、破碎筒；3、破碎轮；4、减速电机；5、过滤板；6、花洒喷头；7、进水管；8、推板；9、电动推杆；10、斜坡；11、排污管；12、烘干箱；13、导料板；14、传动带；15、电动滚筒；16、加热箱；17、电热丝；18、鼓风机；19、喷管；20、排料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种塑料桶生产过程中的废料破碎清洗装置，包括清洗箱1、破碎筒2和烘干箱12，破碎筒2设置在清洗箱1顶部的一侧，破碎筒2内设置有两个相互配合的破碎轮3，清洗箱1的中部设置有过滤板5，清洗箱1顶部的另一侧设置有进水管7，进水管7的底端连接有花洒喷头6，清洗箱1一侧的中部安装有电动推杆9，过滤板5顶端的一侧设置有推板8，推板8的一侧与电动推杆9的输出端传动连接，清洗箱1一侧的底部连接有排污管11，过滤板5顶端另一侧的清洗箱1箱壁上开设有开口，烘干箱12设置在清洗箱1的另一侧，开口靠近烘干箱12一端的底部设置有导料板13，烘干箱12的底部安装有传动带14，传动带14的两侧分别设置有从动滚筒和电动滚筒15，从动滚筒和电动滚筒15的两端分别通过轴承与烘干箱12的正面和背面转动连接，传动带14底部的一侧设置有排料管20，烘干箱12的顶部设置有烘干机构，电动推杆9通过外接推杆开关与外接电源电性连接，电动滚筒15通过外接导料开关与外接电源电性连接。
其中，烘干机构包括加热箱16、鼓风机18和喷管19，喷管19为若干个，且均穿插在烘干箱12的顶部，加热箱16设置在烘干箱12的一侧，喷管19的顶部与加热箱16的内腔相连通，鼓风机18设置在加热箱16的顶部且鼓风机18的出风端与加热箱16的内腔相连通，鼓风机18通过外接鼓风开关与外接电源电性连接，可将热风通过喷管19喷至传动带14上的废料上，以加速废料的干燥。
其中，加热箱16的内壁环绕有电热丝17，电热丝17通过外接加热开关与外接电源电性连接。
其中，破碎轮3的转轴与破碎筒2的筒壁通过轴承转动连接，破碎筒2的背面安装有减速电机4，其中一个破碎轮3转轴的一端穿过破碎筒2的筒壁与减速电机4的输出轴传动连接，减速电机4通过外接破碎开关与外接电源电性连接，便于控制破碎轮3的启动与关闭。
其中，推板8靠近电动推杆9一端的两侧呈倾斜状设置，防止电动推杆9缩回时，推板8将破碎后的废料夹在推板8和清洗箱1箱壁之间，造成电动推杆9损坏。
其中，清洗箱1的底部设置有斜坡10，且斜坡10靠近排污管11的一侧低于远离排污管11的一侧，防止较小的塑料颗粒及杂质沉积在清洗箱1的底部。
工作时，塑料桶生产时，产生的废料到达破碎筒2内，打开减速电机4，减速电机4优选为XD-3420-2型，从而带动两个破碎轮3转动，对较大的塑料碎片进行破碎，破碎后的塑料碎片落至清洗箱1内，进而到达过滤板5的顶部，清水从进水管7进入，从花洒喷头6喷出，对塑料碎片的表面进行冲洗，水继续穿过过滤板5落至清洗箱1的底部的斜坡10上，并通过排污管11流出，清洗完成后，开启电动推杆9，电动推杆9优选为JMK-DT04型，将表面带有较多水的废料推入到烘干箱12内，到达传动带14上，开启鼓风机18和电热丝17，鼓风机18优选为VAY8828型，鼓风机18往加热箱16内吹入空气，通过电热丝17的加热，将空气加热，热气通过喷管19喷至废料的表面，对废料进行干燥处理，干燥完成后，开启电动滚筒15，使传动带14转动，将废料输送至排料管20排出，便于后续利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920294636.X
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209649249U
授权时间:20191119
主分类号:B29B 17/00
专利分类号:B29B17/00;B29B17/04;B02C4/08;B08B3/02
范畴分类:17J;41D;
申请人:刘念
第一申请人:刘念
申请人地址:637203 四川省南充市西充县晋城镇南街25号
发明人:刘念
第一发明人:刘念
当前权利人:刘念
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计