多聚甲醛真空干燥系统论文和设计-陈卫红

全文摘要

多聚甲醛真空干燥系统，包括蒸汽总管和多台烘干机，各夹套进气口通过蒸汽支管连通蒸汽总管，在各根蒸汽支管上均安装有第一阀门，搅拌罐通过抽气管依次连通第一冷凝器、缓冲罐和真空泵，各缓冲罐下端分别通过排液管连通蓄液罐，蓄液罐将存储溶液被输送至前级甲醛吸收塔，真空泵抽出的空气被输送至尾气处理装置；还包括蒸汽清洗装置，所述蒸汽清洗装置包括连通在第一冷凝器与搅拌罐之间抽气管上的清洗罐，蒸汽支管通过加热管连通清洗罐，在加热管上安装有第二阀门，在清洗罐内设有雾化喷头，雾化喷头通过进水管连通水源。本实用新型能够对真空泵抽出尾气中的甲醛进行回收，降低企业成本，并对抽气管和真空泵中甲醛结晶进行清洗。

主设计要求

1.多聚甲醛真空干燥系统，包括蒸汽总管（7）和多台烘干机（5），所述烘干机（5）包括搅拌罐（51）和夹套（52），搅拌罐（51）上端设有进料口，下端设有排料口，各夹套（52）进气口通过蒸汽支管（71）连通蒸汽总管（7），在各根蒸汽支管（71）上均安装有第一阀门（61），其特征在于：搅拌罐（51）通过抽气管（72）依次连通第一冷凝器（31）、缓冲罐（2）和真空泵（1），各缓冲罐（2）下端分别通过排液管（74）连通蓄液罐（4），蓄液罐（4）将存储溶液被输送至前级甲醛吸收塔，真空泵（1）抽出的空气被输送至尾气处理装置；还包括蒸汽清洗装置（8），所述蒸汽清洗装置（8）包括连通在第一冷凝器（31）与搅拌罐（51）之间抽气管（72）上的清洗罐（81），蒸汽支管（71）通过加热管（84）连通清洗罐（81），在加热管（84）上安装有第二阀门（62），在清洗罐（81）内设有雾化喷头（82），雾化喷头（82）通过进水管（83）连通水源。

设计方案

2.根据权利要求1所述的多聚甲醛真空干燥系统，其特征在于：夹套（52）排气口通过排气管（73）连通第二冷凝器（32）进气口，第二冷凝器（32）排气口通过排水管连通水箱（9），进水管（83）一端连通水箱（9）底部，在进水管（83）上安装有水泵（10）。

3.根据权利要求1或2所述的多聚甲醛真空干燥系统，其特征在于：相邻两台烘干机（5）之间，其中一台烘干机（5）夹套（52）排气口通过排气管（73）连通另外一台烘干机（5）夹套（52）进气口，在排气管（73）与蒸汽总管（7）之间的蒸汽支管（71）上安装有第三阀门（63）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及多聚甲醛真空干燥系统。

背景技术

多聚甲醛的耙式干燥法生产工艺中是将原料甲醛经过浓缩脱水，把甲醛浓度为从37%提升到65%，然后送入耙式真空烘干机进一步脱水，干燥至粉末状后出料，整个脱水过程在负压下操作，抽空机从烘干机中抽出的尾气因含有部分甲醛，所以抽气尾气一般输送到尾气处理装置，例如：本公司于2016年申请的专利号为“CN 205796909 U”、“一种多聚甲醛粉尘和废气处理装置”中的蒸汽锅炉（5），这样可以在不另外投入吸收塔的前提下，对甲醛尾气进行净化，防止污染到环境，然而真空泵抽出尾气中含有5%左右的甲醛，这些甲醛直接被净化较为浪费；另一方面，随着真空泵的持续使用，甲醛容易在抽气管管壁和真空泵叶片上结晶而堵塞仪表管道和提高真空泵负载，长时间不处理会影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供多聚甲醛真空干燥系统，能够对真空泵抽出尾气中的甲醛进行回收，降低企业成本，并对抽气管和真空泵中甲醛结晶进行清洗。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

多聚甲醛真空干燥系统，包括蒸汽总管和多台烘干机，所述烘干机包括搅拌罐和夹套，搅拌罐上端设有进料口，下端设有排料口，各夹套进气口通过蒸汽支管连通蒸汽总管，在各根蒸汽支管上均安装有第一阀门，搅拌罐通过抽气管依次连通第一冷凝器、缓冲罐和真空泵，各缓冲罐下端分别通过排液管连通蓄液罐，蓄液罐将存储溶液被输送至前级甲醛吸收塔，真空泵抽出的空气被输送至尾气处理装置；还包括蒸汽清洗装置，所述蒸汽清洗装置包括连通在第一冷凝器与搅拌罐之间抽气管上的清洗罐，蒸汽支管通过加热管连通清洗罐，在加热管上安装有第二阀门，在清洗罐内设有雾化喷头，雾化喷头通过进水管连通水源。

夹套排气口通过排气管连通第二冷凝器进气口，第二冷凝器排气口通过排水管连通水箱，进水管一端连通水箱底部，在进水管上安装有水泵。

相邻两台烘干机之间，其中一台烘干机夹套排气口通过排气管连通另外一台烘干机夹套进气口，在排气管与蒸汽总管之间的蒸汽支管上安装有第三阀门。

本实用新型的技术效果为：

1、利用第一冷凝器能够对真空泵抽出的烘干尾气进行冷凝，使甲醛气体冷凝成甲醛溶液，实现对甲醛的收回，降低企业成本。

2、利用蒸汽清洗装置能够将为烘干机供热的热蒸汽输送到管道中，并与雾化喷头喷出的水雾混合后对抽气管和真空泵叶片凝结的结晶进行冲洗，有效的避免结晶堵塞管道，保证了企业的正常生产。

3、冲洗抽气管和真空泵叶片是采用蒸馏水和蒸汽，水中不含矿物，有效防止水垢形成，防止水垢堵塞雾化喷头和在抽气管和真空泵叶片板结。

4、相邻两台烘干机中，其中一台烘干机排出的热蒸汽被输送到另外一台烘干机继续使用，减少了蒸汽浪费，减轻锅炉负担，降低企业生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：真空泵1、缓冲罐2、蓄液罐4、烘干机5、蒸汽总管7、蒸汽清洗装置8、水箱9、水泵10、第一冷凝器31、第二冷凝器32、搅拌罐51、夹套52、第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63、蒸汽支管71、抽气管72、排气管73、排液管74、清洗罐81、雾化喷头82、进水管83、加热管84。

具体实施方式

如图1和2所示，多聚甲醛真空干燥系统，包括蒸汽总管7和多台耙式真空烘干机5，所述烘干机5包括搅拌罐51和夹套52，搅拌罐51上端设有进料口，下端设有排料口，各夹套52进气口通过蒸汽支管71连通蒸汽总管7，在各根蒸汽支管71上均安装有第一阀门61，搅拌罐51通过抽气管72依次连通第一冷凝器31、缓冲罐2和真空泵1，各缓冲罐2下端分别通过排液管74连通蓄液罐4，蓄液罐4将存储溶液被输送至前级甲醛吸收塔，真空泵1抽出的空气被输送至尾气处理装置；还包括蒸汽清洗装置8，所述蒸汽清洗装置8包括连通在第一冷凝器31与搅拌罐51之间抽气管72上的清洗罐81，蒸汽支管71通过加热管84连通清洗罐81，在加热管84上安装有第二阀门62，在清洗罐81内设有雾化喷头82，雾化喷头82通过进水管83连通水源。

本实用新型的使用方法为：初始时，第一阀门61全开，第二阀门62关闭；浓度为65%的甲醛溶液被输送到烘干机5搅拌罐51中；将温度为240度左右的热蒸汽通入到夹套52中；并启动真空泵1，维持搅拌罐51中压力-0.05Mpa；第一冷凝器31被通入温度为20摄氏度左右冷却水；耙式真空烘干机5启动，被真空泵1抽出的甲醛尾气在经过第一冷凝器31时，热甲醛尾气被冷凝成液态，并抽送到缓冲罐2中暂存，在经过4小时后，出料成含水4%的多聚甲醛成品，而后开启各根排液管74上的阀门，将各蓄液罐4中的甲醛溶液集中排送到蓄液罐4中存储，在蓄液罐4装满甲醛溶液后，输送到前级生产工段中的甲醛吸收塔中重复生产甲醛溶液。多聚甲醛被干燥完毕后，关闭第一阀门61，开启第二阀门62，同时向雾化喷头82中通入除盐水，雾化除盐水在清洗罐81中与热蒸汽充分混合和被加热，被加热的水雾在抽气泵的驱动下，对抽气管72和真空泵1叶片凝结的结晶进行冲洗，有效的避免结晶堵塞管道，保证了企业的正常生产。

夹套52排气口通过排气管73连通第二冷凝器32进气口，第二冷凝器32排气口通过排水管连通水箱9，进水管83一端连通水箱9底部，在进水管83上安装有水泵10。夹套52中排出的蒸汽由第二冷凝器32冷凝成蒸馏水，水中不含矿物，有效防止水垢形成，以蒸馏水替换除盐水，避免额外建设除盐水管道，防止水垢堵塞雾化喷头82和在抽气管72和真空泵1叶片板结。

相邻两台烘干机5之间，其中一台烘干机5夹套52排气口通过排气管73连通另外一台烘干机5夹套52进气口，在排气管73与蒸汽总管7之间的蒸汽支管71上安装有第三阀门63。如图1所示，为了方便描述，将图1中两台烘干机5分别设为第一烘干机5和第二烘干机5，两台烘干机5中，第一烘干机5排出的热蒸汽被输送到第二烘干机5继续使用，由于第一烘干机5的对温度消耗，使得进入第二烘干机5蒸汽温度下降，当第二烘干机5夹套52蒸汽温度降低至220度时，则可以将第三阀门63稍稍开启，例如1\/5开度，以对第二烘干机5夹套52补充热蒸汽，提高夹套52蒸汽温度；减少了蒸汽浪费，减轻锅炉负担，降低企业生产成本。

设计图

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