全文摘要
本实用新型涉及高分子塑料薄膜技术领域，且公开了一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有两个对称分布的放料支柱和两个对称分布的收料支柱，工作台的上表面固定两个对称分布的移动滑轨，移动滑轨内滑动连接有移动块，两个移动块相对的一侧共同固定连接有安装座，安装座的底部活动连接有切割刀，安装座的底部开设有与切割刀相对应的第一凹槽，切割刀的顶部固定连接有卡紧块，卡紧块的左右两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽内固定连接有弹簧，弹簧远离第二凹槽的一端固定连接有限位杆。本实用新型能够方便对切割刀进行拆卸和安装，且能够方便对高分子塑料薄膜的长度进行大致计量。
主设计要求
1.一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有两个对称分布的放料支柱（2）和两个对称分布的收料支柱（3），所述工作台（1）的上表面固定两个对称分布的移动滑轨（4），所述移动滑轨（4）内滑动连接有移动块（5），两个所述移动块（5）相对的一侧共同固定连接有安装座（6），所述安装座（6）的底部活动连接有切割刀（7），所述安装座（6）的底部开设有与切割刀（7）相对应的第一凹槽（8），所述切割刀（7）的顶部固定连接有卡紧块（9），所述卡紧块（9）的左右两侧均开设有第二凹槽（10），所述第二凹槽（10）内固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离第二凹槽（10）的一端固定连接有限位杆（12），所述第一凹槽（8）的左右两侧均开设有与限位杆（12）相对应的限位孔，所述限位杆（12）的底部固定连接有滑块，所述第二凹槽（10）的底部开设有与滑块匹配连接的滑槽，所述限位杆（12）的顶部固定连接有拉杆（13），所述第一凹槽（8）和第二凹槽（10）的顶部均开设有与拉杆（13）相对应条形开口。
设计方案
1.一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有两个对称分布的放料支柱（2）和两个对称分布的收料支柱（3），所述工作台（1）的上表面固定两个对称分布的移动滑轨（4），所述移动滑轨（4）内滑动连接有移动块（5），两个所述移动块（5）相对的一侧共同固定连接有安装座（6），所述安装座（6）的底部活动连接有切割刀（7），所述安装座（6）的底部开设有与切割刀（7）相对应的第一凹槽（8），所述切割刀（7）的顶部固定连接有卡紧块（9），所述卡紧块（9）的左右两侧均开设有第二凹槽（10），所述第二凹槽（10）内固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离第二凹槽（10）的一端固定连接有限位杆（12），所述第一凹槽（8）的左右两侧均开设有与限位杆（12）相对应的限位孔，所述限位杆（12）的底部固定连接有滑块，所述第二凹槽（10）的底部开设有与滑块匹配连接的滑槽，所述限位杆（12）的顶部固定连接有拉杆（13），所述第一凹槽（8）和第二凹槽（10）的顶部均开设有与拉杆（13）相对应条形开口。
2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面的左右两侧均固定连接有两个对称分布的压料支柱（14），两个所述压料支柱（14）相对的一侧共同转动连接有压料辊（15）。
3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，其特征在于，所述安装座（6）和卡紧块（9）的顶部均开设有相对应的螺纹孔，且螺纹孔通过螺栓紧固。
4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有与切割刀（7）相对应的切割台（16），所述切割台（16）的表面开设有与切割刀（7）相对应的切割槽。
5.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，其特征在于，所述第一凹槽（8）的开口处固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面的左右两侧均固定连接有两个对称分布的计量支柱（17），两个所述计量支柱（17）相对的一侧共同转动连接有计量辊（18），所述计量辊（18）的外壁固定连接有计量轴（19），所述计量支柱（17）的表面固定连接有与计量轴（19）相对应的计量圈盘（20），所述计量轴（19）的外壁固定连接有与计量圈盘（20）相对应的指针（21）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高分子塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置。
背景技术
以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
现有的高分子塑料薄膜在制作完成后对其进行切割时，因切割刀在长时间使用后，其切割位置容易产生磨损，从而导致切割刀的锋利度不足，影响切割刀对高分子塑料薄膜的切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高分子塑料薄膜在制作完成后对其进行切割时，因切割刀在长时间使用后，其切割位置容易产生磨损，从而导致切割刀的锋利度不足，影响切割刀对高分子塑料薄膜切割效率的问题，而提出的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个对称分布的放料支柱和两个对称分布的收料支柱，所述工作台的上表面固定两个对称分布的移动滑轨，所述移动滑轨内滑动连接有移动块，两个所述移动块相对的一侧共同固定连接有安装座，所述安装座的底部活动连接有切割刀，所述安装座的底部开设有与切割刀相对应的第一凹槽，所述切割刀的顶部固定连接有卡紧块，所述卡紧块的左右两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二凹槽的一端固定连接有限位杆，所述第一凹槽的左右两侧均开设有与限位杆相对应的限位孔，所述限位杆的底部固定连接有滑块，所述第二凹槽的底部开设有与滑块匹配连接的滑槽，所述限位杆的顶部固定连接有拉杆，所述第一凹槽和第二凹槽的顶部均开设有与拉杆相对应条形开口。
优选的，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有两个对称分布的压料支柱，两个所述压料支柱相对的一侧共同转动连接有压料辊。
优选的，所述安装座和卡紧块的顶部均开设有相对应的螺纹孔，且螺纹孔通过螺栓紧固。
优选的，所述工作台的上表面固定连接有与切割刀相对应的切割台，所述切割台的表面开设有与切割刀相对应的切割槽。
优选的，所述第一凹槽的开口处固定连接有橡胶垫。
优选的，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有两个对称分布的计量支柱，两个所述计量支柱相对的一侧共同转动连接有计量辊，所述计量辊的外壁固定连接有计量轴，所述计量支柱的表面固定连接有与计量轴相对应的计量圈盘，所述计量轴的外壁固定连接有与计量圈盘相对应的指针。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，具备以下有益效果：
1、该高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，通过设置有切割刀、卡紧块、安装座、弹簧和限位杆，在需要对切割刀进行拆卸时，拉动拉杆，拉杆在条形开口内滑动，并拉动限位杆，限位杆通过滑块在滑槽内滑动，使限位杆远离第一凹槽上的限位孔，限位杆挤压弹簧，弹簧向内收缩，并带动限位杆伸进卡紧块上的第二凹槽内，转动螺栓，使螺栓旋出，将切割刀取下对其进行磨锋，反之将磨锋过后的切割刀安装在安装座上的第一凹槽内，能够方便对切割刀进行拆卸和安装。
2、该高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，通过设置有计量辊、计量轴、计量圈盘和指针，在需要对高分子塑料薄膜进行大致计量时，使高分子塑料薄膜穿过计量辊，通过高分子塑料薄膜产生的摩擦力带动计量辊进行转动，计量辊带动计量轴进行转动，计量轴带动指针进行转动，指针指在计量圈盘上的刻度上，根据计算计量辊的直径和圈数，从而得出高分子塑料薄膜的大致长度，能够方便对高分子塑料薄膜的长度进行大致计量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对切割刀进行拆卸和安装，且能够方便对高分子塑料薄膜的长度进行大致计量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本实用新型提出的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置C部分的结构示意图。
图中：1工作台、2放料支柱、3收料支柱、4移动滑轨、5移动块、6安装座、7切割刀、8第一凹槽、9卡紧块、10第二凹槽、11弹簧、12限位杆、13拉杆、14压料支柱、15压料辊、16切割台、17计量支柱、18计量辊、19计量轴、20计量圈盘、21指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种高分子塑料薄膜生产用成品切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个对称分布的放料支柱2和两个对称分布的收料支柱3，工作台1的上表面固定两个对称分布的移动滑轨4，移动滑轨4内滑动连接有移动块5，两个移动块5相对的一侧共同固定连接有安装座6，安装座6的底部活动连接有切割刀7，安装座6的底部开设有与切割刀7相对应的第一凹槽8，切割刀7的顶部固定连接有卡紧块9，卡紧块9的左右两侧均开设有第二凹槽10，第二凹槽10内固定连接有弹簧11，弹簧11远离第二凹槽10的一端固定连接有限位杆12，第一凹槽8的左右两侧均开设有与限位杆12相对应的限位孔，限位杆12的底部固定连接有滑块，第二凹槽10的底部开设有与滑块匹配连接的滑槽，限位杆12的顶部固定连接有拉杆13，第一凹槽8和第二凹槽10的顶部均开设有与拉杆13相对应条形开口，移动滑轨4通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
工作台1上表面的左右两侧均固定连接有两个对称分布的压料支柱14，两个压料支柱14相对的一侧共同转动连接有压料辊15，能够方便将高分子塑料薄膜压住，便于切割。
安装座6和卡紧块9的顶部均开设有相对应的螺纹孔，且螺纹孔通过螺栓紧固，能够增加切割刀7的稳定性。
工作台1的上表面固定连接有与切割刀7相对应的切割台16，切割台16的表面开设有与切割刀7相对应的切割槽，能够方便对高分子塑料薄膜进行切割。
第一凹槽8的开口处固定连接有橡胶垫，能够增加第一凹槽8的摩擦力。
工作台1上表面的左右两侧均固定连接有两个对称分布的计量支柱17，两个计量支柱17相对的一侧共同转动连接有计量辊18，计量辊18的外壁固定连接有计量轴19，计量支柱17的表面固定连接有与计量轴19相对应的计量圈盘20，计量轴19的外壁固定连接有与计量圈盘20相对应的指针21，能够方便对高分子塑料薄膜的长度进行大致计量。
本实用新型中，在需要对切割刀7进行拆卸时，拉动拉杆13，拉杆13在条形开口内滑动，并拉动限位杆12，限位杆12通过滑块在滑槽内滑动，使限位杆12远离第一凹槽8上的限位孔，限位杆12挤压弹簧11，弹簧11向内收缩，并带动限位杆12伸进卡紧块9上的第二凹槽10内，转动螺栓，使螺栓旋出，将切割刀7取下对其进行磨锋，反之将磨锋过后的切割刀7安装在安装座6上的第一凹槽8内，能够方便对切割刀7进行拆卸和安装，在需要对高分子塑料薄膜进行大致计量时，使高分子塑料薄膜穿过计量辊18，通过高分子塑料薄膜产生的摩擦力带动计量辊18进行转动，计量辊18带动计量轴19进行转动，计量轴19带动指针21进行转动，指针21指在计量圈盘20上的刻度上，根据计算计量辊18的直径和圈数，从而得出高分子塑料薄膜的大致长度，能够方便对高分子塑料薄膜的长度进行大致计量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292034.0
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209755295U
授权时间:20191210
主分类号:B26D1/08
专利分类号:B26D1/08;B26D7/26;B26D7/28
范畴分类:26G;
申请人:驻马店市中远塑胶有限公司
第一申请人:驻马店市中远塑胶有限公司
申请人地址:463000 河南省驻马店市产业集聚区东源路与驿城大道交叉口东200米路北
发明人:王满意
第一发明人:王满意
当前权利人:驻马店市中远塑胶有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计