全文摘要
本实用新型涉及一种射钉弹生产线塑料帽上料装置，其结构包括料管、套管、摆块、卡簧、弹簧以及支座；在支座上开有圆孔，料管设置于所述支座上，且所述料管与所述支座上的圆孔相连通；所述套管和所述弹簧套接在所述料管上，所述弹簧位于所述套管与所述支座之间，所述摆块铰接在所述套管上，在所述套管上的相应位置开有容纳所述摆块的槽口；在所述摆块上连接有所述卡簧，所述卡簧使所述摆块有绕其铰接轴向外摆动的趋势；所述摆块包括凸起部和插接部，所述凸起部位于摆块的上部，所述插接部位于所述摆块的下部，所述摆块的铰接点位于所述凸起部和所述插接部之间，所述凸起部的内侧为弧形凸起。本实用新型能够替代人工上料，实现塑料帽的定量上料。
主设计要求
1.一种射钉弹生产线塑料帽上料装置，其特征在于，包括料管、套管、摆块、卡簧、弹簧以及支座；在所述支座上开有圆孔，所述料管设置于所述支座上，且所述料管与所述支座上的圆孔相连通；所述套管和所述弹簧套接在所述料管上，所述弹簧位于所述套管与所述支座之间，所述摆块铰接在所述套管上，在所述套管上的相应位置开有容纳所述摆块的槽口；在所述摆块上连接有所述卡簧，所述卡簧使所述摆块有绕其铰接轴向外摆动的趋势；所述摆块包括凸起部和插接部，所述凸起部位于摆块的上部，所述插接部位于所述摆块的下部，所述摆块的铰接点位于所述凸起部和所述插接部之间，所述凸起部的内侧为弧形凸起。
设计方案
1.一种射钉弹生产线塑料帽上料装置，其特征在于，包括料管、套管、摆块、卡簧、弹簧以及支座；在所述支座上开有圆孔，所述料管设置于所述支座上，且所述料管与所述支座上的圆孔相连通；所述套管和所述弹簧套接在所述料管上，所述弹簧位于所述套管与所述支座之间，所述摆块铰接在所述套管上，在所述套管上的相应位置开有容纳所述摆块的槽口；在所述摆块上连接有所述卡簧，所述卡簧使所述摆块有绕其铰接轴向外摆动的趋势；所述摆块包括凸起部和插接部，所述凸起部位于摆块的上部，所述插接部位于所述摆块的下部，所述摆块的铰接点位于所述凸起部和所述插接部之间，所述凸起部的内侧为弧形凸起。
2.根据权利要求1所述的射钉弹生产线塑料帽上料装置，其特征在于，所述插接部宽度小于所述套管与所述料管之间的间距。
3.根据权利要求1所述的射钉弹生产线塑料帽上料装置，其特征在于，所述插接部的下端为斜面，所述槽口的下端也为斜面，两个斜面的倾斜角度相同，都为内高外低的斜面。
4.根据权利要求1所述的射钉弹生产线塑料帽上料装置，其特征在于，所述摆块共有两个，对应的所述槽口也有两个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，具体地说是一种射钉弹生产线塑料帽上料装置。
背景技术
现有的射钉弹生产设备中，塑料帽的上料都是人工完成的，需要工人用手将塑料帽一个一个的排列放置到工位上，由于射钉弹属于危险品，其加工生产应尽量避免使用人工，或工人只在安全区域内进行观察控制，同时射钉弹的塑料帽尺寸较小，人工拾取放置很不方便，效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种射钉弹生产线塑料帽上料装置，以解决现有射钉弹塑料帽需要人工上料、不安全以及效率低的问题。
本实用新型是这样实现的：一种射钉弹生产线塑料帽上料装置，包括料管、套管、摆块、卡簧、弹簧以及支座；在所述支座上开有圆孔，所述料管设置于所述支座上，且所述料管与所述支座上的圆孔相连通；所述套管和所述弹簧套接在所述料管上，所述弹簧位于所述套管与所述支座之间，所述摆块铰接在所述套管上，在所述套管上的相应位置开有容纳所述摆块的槽口；在所述摆块上连接有所述卡簧，所述卡簧使所述摆块有绕其铰接轴向外摆动的趋势；所述摆块包括凸起部和插接部，所述凸起部位于摆块的上部，所述插接部位于所述摆块的下部，所述摆块的铰接点位于所述凸起部和所述插接部之间，所述凸起部的内侧为弧形凸起。
所述插接部宽度小于所述套管与所述料管之间的间距。
所述插接部的下端为斜面，所述槽口的下端也为斜面，两个斜面的倾斜角度相同，都为内高外低的斜面。
所述摆块共有两个，对应的所述槽口也有两个。
本实用新型设置在生产线上，支座的圆孔与塑料帽的工位相对应，料管与排帽装置相连接，排帽装置输出的塑料帽进入到料管内，塑料帽在下移过程中受到摆块的阻挡。当摆块向外摆动时，两个摆块之间的最小距离变大，塑料帽能够通过；当摆块向内摆动时，两个摆块之间的最小距离小于塑料帽的直径，塑料帽被阻挡在摆块的上方。摆块的摆动是通过套管的上下移动来控制的，套管向下移动时，摆块的插接部进入到套管与料管之间的空隙内，由于限位作用，摆块向内摆动；弹簧的回复作用推动套管上移，当套管向上移动时，插接部上移至槽口的位置，同时在卡簧的作用下，摆块向外侧摆动，插接部进入到槽口处，凸起部向外移动。
将本实用新型的支座固定在流水线上，将套管与气缸连接，气缸推动套管上下移动，即可实现射钉弹流水线塑料帽的自动上料。套管的上下移动一次只能允许一个塑料帽通过，从而实现了配合流水线的定量上料。
本实用新型能够自动上料，降低了危险，提高了效率，并且准确度高，能够定量上料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型套管上移的示意图。
图4是本实用新型套管下移的示意图。
图中：1、料管；2、套管；3、支座；4、弹簧；5、摆块；6、卡簧；7、塑料帽；1-1、槽口；5-1、凸起部；5-2、插接部。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括料管1、套管2、摆块5、卡簧6、弹簧4以及支座3。支座3为水平板，在支座3上垂直固定连接有料管1，在支座3上与料管1相对应的位置开有圆孔，料管1与支座3上的圆孔相连通。在料管1上套接有套管2和弹簧4，弹簧4位于套管2与支座3之间。在套管2上端铰接有摆块5，在套管2上与摆块5相对应的位置开有槽口1-1，槽口1-1的长度较长，能够容纳摆块5在槽口1-1内上下移动。在摆块5上连接有卡簧6，卡簧6使摆块5有绕其铰接轴向外摆动的趋势，摆块5共有两个，卡簧6的两个臂分别卡接在两个摆块5上，在料管1上与摆块5相对应的槽口1-1也有两个。
其中，摆块5包括凸起部5-1和插接部5-2，凸起部5-1位于摆块5的上部，插接部5-2位于摆块5的下部，摆块5的铰接点位于凸起部5-1和插接部5-2之间，凸起部5-1的内侧为弧形凸起。插接部5-2宽度小于套管2与料管1之间的间距，且插接部5-2的下端为斜面，槽口1-1的下端也为斜面，两个斜面的倾斜角度相同，都为内高外低的斜面。
如图3、图4所示，塑料帽7在料管1内的下移由摆块5控制，当摆块5向外摆动时，两个摆块5之间的最小距离变大，塑料帽7能够通过；当摆块5向内摆动时，两个摆块5之间的最小距离小于塑料帽7的直径，塑料帽7被阻挡在摆块5的上方。摆块5的摆动是通过套管2的上下移动来控制的，下压套管2使套管2向下移动时，摆块5插接部5-2下端的斜面与槽口1-1下端的斜面接触，插接部5-2在斜面的导向作用下滑入到套管2与料管1之间的空隙内，套管2继续下移，摆块5的插接部5-2插入到套管2与料管1之间的空隙内，在这个过程中，由于限位作用，摆块5向内摆动，使摆块5能够阻挡塑料帽7的下落。停止对摆块5施加下压力后，弹簧4的回复作用推动套管2上移，当套管2向上移动时，插接部5-2上移至槽口1-1的位置，同时在卡簧6的作用下，摆块5的凸起部5-1向外侧摆动，插接部5-2进入到槽口1-1内，凸起部5-1向外移动。
将本实用新型的支座3固定在流水线上，将套管2与气缸连接，气缸推动套管2上下移动，即可实现射钉弹流水线塑料帽7的自动上料。套管2的上下移动一次只能允许一个塑料帽7通过，从而实现了配合流水线的定量上料。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308129.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209582933U
授权时间:20191105
主分类号:B65G 47/74
专利分类号:B65G47/74
范畴分类:32F;
申请人:新乐卫星超细材料有限公司
第一申请人:新乐卫星超细材料有限公司
申请人地址:050700 河北省石家庄市新乐市东工业园区创业大街东侧（河北卫星化工股份有限公司院内）
发明人:王广新;李跃刚;旋立军
第一发明人:王广新
当前权利人:新乐卫星超细材料有限公司
代理人:胡澎
代理机构:13112
代理机构编号:石家庄国域专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计