盒体组件及电子锁论文和设计-钟伟奇

全文摘要

本实用新型提供了一种盒体组件及电子锁，盒体组件包括：底壳，底壳上设置有容纳腔；面盖，能够安装在底壳上，用于打开和关闭容纳腔；弹性组件，被压缩安装在面盖和底壳之间。该技术方案盒体组件包括底壳、面盖和弹性组件，而弹性组件能够在底壳和面盖安装好后被压缩安装在面盖和底壳之间，这样在盒体组件安装好后，弹性组件便处于压缩状态，从而会产生一个回弹力，以使底壳与面盖相互紧密安装，这样便能够减小底壳与面盖安装后的缝隙，防止面盖与底壳之间安装的过松，从而可解决面盖在安装好后容易松动的问题，这样便可提高盒体组件的整体品质，提升用户的使用体验。

主设计要求

1.一种盒体组件，其特征在于，包括：底壳，所述底壳上设置有容纳腔；面盖，能够安装在所述底壳上，用于打开和关闭所述容纳腔；弹性组件，被压缩安装在所述面盖和所述底壳之间。

设计方案

1.一种盒体组件，其特征在于，包括：

底壳，所述底壳上设置有容纳腔；

面盖，能够安装在所述底壳上，用于打开和关闭所述容纳腔；

弹性组件，被压缩安装在所述面盖和所述底壳之间。

2.根据权利要求1所述的盒体组件，其特征在于，

所述面盖能够通过滑动的方式扣合安装在所述底壳上，或所述面盖能够通过按压的方式扣合安装在所述底壳上；

其中，在将所述面盖通过滑动的方式或通过按压的方式扣合安装在所述底壳上时，所述面盖能够将所述弹性组件压缩安装在所述面盖和所述底壳之间。

3.根据权利要求2所述的盒体组件，其特征在于，所述面盖能够通过滑动的方式扣合安装在所述底壳上，所述面盖上设置有一个或多个第一卡扣，所述底壳上设置有一个或多个第二卡扣，一个或多个所述第一卡扣能够通过滑动的方式与一个或多个所述第二卡扣相扣合。

4.根据权利要求1所述的盒体组件，其特征在于，所述弹性组件安装在所述底壳上，所述底壳上设置有安装孔，所述安装孔的侧壁上设置有第一支撑结构，所述弹性组件包括：

安装柱，沿所述安装孔的轴向活动地安装在所述安装孔内，所述安装柱的侧壁上设置有第二支撑结构，所述第二支撑结构能够安装在所述第一支撑结构远离所述面盖的面上，所述安装柱靠近所述面盖的一端从所述安装孔伸出，并能够在所述面盖和所述底壳扣合时，与所述面盖配合；

限位件，安装在所述底壳上，位于所述第二支撑结构远离所述面盖的一侧，与所述第二支撑结构相互间隔设置；

弹簧，安装在所述第二支撑结与所述限位件之间，并套设安装在所述安装柱上；

其中，所述面盖能够在与所述底壳扣合时通过所述安装柱使所述弹簧处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的盒体组件，其特征在于，

所述限位件为固定板，所述固定板上设置有通孔，所述安装柱远离所述面盖的一端能够从所述通孔伸出。

6.根据权利要求5所述的盒体组件，其特征在于，

所述固定板与所述底壳通过一个或多个螺钉连接。

7.根据权利要求4所述的盒体组件，其特征在于，所述面盖能够通过滑动的方式扣合安装在所述底壳上，所述面盖上对应所述安装柱设置有配合结构，所述配合结构包括导向面和固定槽；

其中，所述安装柱能够在所述面盖与所述底壳滑动扣合的过程中顺着所述导向面滑动到所述固定槽内，并能够在所述面盖与所述底壳分离时从所述固定槽内滑出。

8.根据权利要求7所述的盒体组件，其特征在于，

所述面盖上设置有一个或多个第一卡扣，所述底壳上设置有一个或多个第二卡扣，一个或多个所述第一卡扣能够通过滑动的方式与一个或多个所述第二卡扣相扣合；

其中，所述配合结构设置在所述第一卡扣上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的盒体组件，其特征在于，

所述底壳为金属底壳，和\/或所述面盖为金属面盖。

10.一种电子锁，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的盒体组件。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及门锁领域，更具体而言，涉及一种盒体组件及电子锁。

背景技术

智能门锁的电池盒等盒体组件，均包括底壳和面盖，而底壳和面盖通过卡扣或螺钉安装在一起，但底壳和面盖安装完成后，会由于底壳和面盖的刚度等影响，而导致底壳和面盖之间容易出现缝隙，这就使得底壳和面盖之间安装的不紧，从而面盖在安装好后容易产生松动。

因此，如何设计出一种能够减小底壳和面盖之间的缝隙，以使底壳和面盖能够紧密安装的盒体组件成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种盒体组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包括盒体组件的电子锁。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种盒体组件，包括：底壳，所述底壳上设置有容纳腔；面盖，能够安装在所述底壳上，用于打开和关闭所述容纳腔；弹性组件，被压缩安装在所述面盖和所述底壳之间。

根据本实用新型的实施例提供的盒体组件，用于电子锁等结构中，而盒体组件包括底壳、面盖和弹性组件，其中，底壳上设置有容纳腔，电池、电路板等能够安装在容纳腔内，而面盖盖装在底壳上能够打开和关闭容纳腔，这样便能够将电路板、电池等隐藏安装在面盖与底壳之间。而弹性组件既可安装在底壳上，也能够安装在面盖上，其能够在底壳和面盖安装好后被压缩安装在面盖和底壳之间，这样在盒体组件安装好后，弹性组件便处于压缩状态，从而会产生一个回弹力，以使底壳与面盖相互紧密安装，这样便能够减小底壳与面盖安装后的缝隙，防止面盖与底壳之间安装的过松，因而可解决面盖在安装好后容易松动的问题，这样便可提高盒体组件的整体品质，提升用户的使用体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的盒体组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述面盖能够通过滑动的方式扣合安装在所述底壳上，或所述面盖能够通过按压的方式扣合安装在所述底壳上；其中，在将所述面盖通过滑动的方式或通过按压的方式扣合安装在所述底壳上时，所述面盖能够将所述弹性组件压缩安装在所述面盖和所述底壳之间。

在该技术方案中，面盖与底壳之间既可通过滑动的方式实现滑动扣合安装，也可通过按压的方式实现按压扣合安装，具体地，比如可在面盖与底壳上分别设置一个或多个按压扣，这样在安装面盖时，可先将面盖上的按压扣与底壳上的按压扣对齐，然后按压面盖便可使面盖与底壳之间相互扣紧。当然，也可分别在面盖与底壳上各设置一些滑动扣，以便能够通过滑动的方式将面盖与底壳滑动扣合在一起。

其中，这里面盖能够通过滑动的方式扣合安装在底壳上，即是说面盖能够滑动扣合安装在底壳上，这里的滑动扣合是指在安装面盖时，必须要在底壳上相对滑动面盖，面盖与底壳上的卡扣才能够配合上，即面盖与底壳上的卡扣无法单纯通过按压面盖而实现卡扣。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面盖能够通过滑动的方式扣合安装在所述底壳上，所述面盖上设置有一个或多个第一卡扣，所述底壳上设置有一个或多个第二卡扣，一个或多个所述第一卡扣能够通过滑动的方式与一个或多个所述第二卡扣相扣合。

在该些技术方案中，可优选将面盖通过滑动扣合地方式扣合安装在底壳上，这样在安装面盖时，可先将面盖放置在底壳的预设位置上，然后向预设方向滑动面盖，便能够使第一卡扣与第二卡扣扣合上，而向相反的方向滑动面盖，便能够使第一卡扣与第二卡扣脱离扣合。该种结构能够通过滑动的方式实现面盖与底壳的配合，因此在安装面盖时，面盖需要在底壳上相对滑动一段距离，这样便能够通过面盖的滑动而实现对弹性组件的挤压，这样便能够在实现第一卡扣与第二卡扣的扣合过程中顺带将弹性组件压紧安装在底壳和面盖之间，即这种设置能够直接利用面盖扣合的力实现弹性组件的压缩，因此能够使面盖的扣合与弹性组件的压缩同步，因而便不用用户再进行额外的压缩操作，这样便可简化面盖与底壳的安装工序，提高产品的安装效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性组件安装在所述底壳上，所述底壳上设置有安装孔，所述安装孔的侧壁上设置有第一支撑结构，所述弹性组件包括：安装柱，沿所述安装孔的轴向活动地安装在所述安装孔内，所述安装柱的侧壁上设置有第二支撑结构，所述第二支撑结构能够安装在所述第一支撑结构远离所述面盖的面上，所述安装柱靠近所述面盖的一端从所述安装孔伸出，并能够在所述面盖和所述底壳扣合时，与所述面盖配合；限位件，安装在所述底壳上，位于所述第二支撑结构远离所述面盖的一侧，与所述第二支撑结构相互间隔设置；弹簧，安装在所述第二支撑结与所述限位件之间，并套设安装在所述安装柱上；其中，所述面盖能够在与所述底壳扣合时通过所述安装柱使所述弹簧处于压缩状态。

在该些技术方案中，弹性组件包括安装柱、限位件和弹簧，其中，安装柱可通过第一支撑结构与第二支撑结构的配合实现安装柱在安装孔内的轴向限位。而弹簧套设安装在安装柱上，并位于第二支撑结构与限位件之间，这样弹簧和安装柱便可由限位件托底而实现对弹簧和安装柱的支撑，该种结构安装柱的第二支撑结构安装在第一支撑结构和弹簧之间，即安装柱直接支撑安装在弹簧上，这样按压安装柱靠近面盖的一端，便能够通过安装柱使弹簧压缩变形，这样弹簧在压缩后便能够产生一回弹力，以使安装柱能够压紧面盖，从而便能够使面盖与底壳之间相互安装的更加紧密。该种结构在安装面盖时，可直接通过面盖对安装柱进行按压，这样安装柱便能够在弹簧的回弹力作用下使面盖与底壳之间扣合的更加牢靠，进而便可避免面盖松动。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装孔包括两个阶梯孔，所述第一支撑结构为两个所述阶梯孔形成的阶梯面；所述第二支撑结构为设置在所述安装柱上的一圈支撑板。

在该些技术方案中，可优选将安装孔靠近面盖的一端向内收缩，这样安装孔便能够变成一个包括两个阶梯孔的结构，这样便能够直接利用阶梯面来对安装柱的轴向进行限位。而此时，第二支撑结构优选为一支撑板，这样便能够通过支撑板与阶梯面的配合实现安装柱的定位。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位件为固定板，所述固定板上设置有通孔，所述安装柱远离所述面盖的一端能够从所述通孔伸出。

在该些技术方案中，限位件优选为一个安装在底壳上的固定板，这样便能够通过该固定板实现对弹簧的固定。而通过在固定板上设置通孔，且安装柱远离面盖的一端能够从通孔伸出，这样在按压安装柱而使安装柱伸出和回缩时，安装柱便能够从通孔处伸出，而不会与固定板发生干涉，这样便使得安装柱能够进行自由伸缩，而不会与其它物体发生干涉。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定板与所述底壳通过一个或多个螺钉连接。

在该些技术方案中，固定板与底壳优选通过一个或多个螺钉连接，因为螺钉连接比较简单，且连接可靠，因而既能够简化盒体组件的结构，又能够提高固定板与底壳之间的连接可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面盖能够通过滑动的方式扣合安装在所述底壳上，所述面盖上对应所述安装柱设置有配合结构，所述配合结构包括导向面和固定槽；其中，所述安装柱能够在所述面盖与所述底壳滑动扣合的过程中顺着所述导向面滑动到所述固定槽内，并能够在所述面盖与所述底壳分离时从所述固定槽内滑出。

在该些技术方案中，可优选将面盖以滑动扣合的方式安装在底壳上。而此此时，可在面盖上对应安装柱设置配合结构，而配合结构包括导向面和固定槽，其中，导向面用于引导安装柱的滑动，以使安装柱在面盖和底壳的安装过程中能够顺着预定轨迹进行运动，从而实现对安装柱的挤压。而导向面的设置，可防止安装柱在面盖的安装过程中发生倾斜或者卡死等情况的发生。而固定槽用于在面盖与底壳安装好后实现安装柱的最终固定，这样便能够在面盖和底壳安装好后将安装柱固定在特定位置，以使面盖和底壳之间既能够紧密安装，又能够比较好拆卸。而面盖和底壳也能够通过滑动的方式进行拆卸，而安装柱能够在面盖与底壳分离时从固定槽内滑出，使得在滑动拆卸面盖时，安装柱也能够从固定槽中滑出，这样便能够防止安装柱卡死在固定槽内的现象发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面盖上设置有一个或多个第一卡扣，所述底壳上设置有一个或多个第二卡扣，一个或多个所述第一卡扣能够通过滑动的方式与一个或多个所述第二卡扣相扣合；其中，所述配合结构设置在所述第一卡扣上。

在该些技术方案中，可在面盖上设置第一卡扣，而在底壳上设置第二卡扣，这样便可通过第一卡扣与第二卡扣的配合实现底壳与面盖之间的安装。而卡扣的安装方式拆装方便，且不需要使用螺钉，因而可减小零件数量。而此时，可优选将配合结构直接设置在第一卡扣上，并将弹性组件对应第二卡扣安装，这样在将面盖卡扣安装在底壳上的过程中，便能够直接利用第一卡扣对安装柱进行按压，以使弹性组件能够在第二卡扣与第一卡扣配合完成后在第一卡扣上产生一个回弹力，以使第二卡扣与第一卡扣之间能够卡扣配合的更紧，从而便可解决面盖与底壳之间安装的比较松而导致面盖溢晃动的问题。另外，将配合结构设置在第一卡扣上，能够使第一卡扣与第二卡扣的配合过程与面盖与弹性组件的按压过程同步，这样只需要将第二卡扣与第一卡扣卡扣安装便可，而不需要进行其它的按压操作，因而还能够减少面盖的安装步骤，提高安装效率。

当然，在另一方案中，配合结构也可完全与第一卡扣分离，这样就使得面盖与弹性组件的配合与第一卡扣和第二卡扣的配合完全独立。

在上述任一技术方案中，优选地，所述底壳为金属底壳，和\/或所述面盖为金属面盖。

在该些技术方案中，底壳可为金属底壳，面盖可为金属面盖，因为金属的强度高质感好，因而能够确保底壳和面盖的强度。另外，由于金属的刚度大，不易变形，因此金属底壳与面盖或底壳与金属面盖安装后，底壳与面盖之间的松动问题更明显，因此，在底壳为金属底壳，或面盖为金属面盖时在底壳和面盖之间设置弹性组件能够使面盖松动问题改善的更明显，既能够进一步减少金属底壳和面盖安装后的缝隙或底壳和金属面盖安装后的缝隙，以使金属底壳和面盖或底壳和金属面盖之间能够安装的更加紧密牢靠。

其中，优选地，所述盒体组件为电池盒组件，所述电池盒组件还包括电池，所述电池安装在所述底壳与所述面盖之间。

在该些技术方案中，可具体将盒体组件设置成电池盒，这样可在电池盒的底壳和电池盒的面盖之间设置弹性组件，以使电池盒的底壳和电池盒的面盖之间能够紧密安装。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种电子锁，包括第一方面任一项实施例提供的盒体组件。

根据本实用新型的实施例提供的电子锁，具有第一方面任一实施例提供的盒体组件，因此，本实用新型的实施例提供的电子锁具有第一方面任一实施例提供的盒体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

其中，优选地，所述电子锁为智能锁，如智能门锁，比如指纹锁等。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例提供的盒体组件的分解结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的盒体组件的结构示意图；

图3是图2中提供的盒体组件的A-A处的剖面结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底壳，12容纳腔，14安装孔，142第一支撑结构，2面盖，22第一卡扣，222导向面，224固定槽，3弹性组件，32安装柱，322第二支撑结构，34固定板，342通孔，36弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3来描述根据本实用新型的实施例提供的盒体组件。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种盒体组件，包括：底壳1，底壳1上设置有容纳腔12；面盖2，能够安装在底壳1上，用于打开和关闭容纳腔12；弹性组件3，被压缩安装在面盖2和底壳1之间。

根据本实用新型的实施例提供的盒体组件，用于电子锁等结构中，而盒体组件包括底壳1、面盖2和弹性组件3，其中，底壳1上设置有容纳腔12，电池、电路板等能够安装在容纳腔12内，而面盖2盖装在底壳1上能够打开和关闭容纳腔12，这样便能够将电路板、电池等隐藏安装在面盖2与底壳1之间。而弹性组件3既可安装在底壳1上，也能够安装在面盖2上，其能够在底壳1和面盖安装好后被压缩安装在面盖2和底壳1之间，这样在盒体组件安装好后，弹性组件3便处于压缩状态，从而会产生一个回弹力，以使底壳1与面盖2相互紧密安装，这样便能够减小底壳1与面盖2安装后的缝隙，防止面盖2与底壳1之间安装的过松，因而可解决面盖2在安装好后容易松动的问题，这样便可提高盒体组件的整体品质，提升用户的使用体验。

在上述实施例中，优选地，如图1至图3所示，面盖2能够通过滑动的方式扣合安装在底壳1上，或面盖2能够通过按压的方式扣合安装在底壳1上；其中，在将面盖2通过滑动的方式或通过按压的方式扣合安装在底壳1上时，面盖2能够将弹性组件3压缩安装在面盖2和底壳1之间。

在该实施例中，面盖2与底壳1之间既可通过滑动的方式实现滑动扣合安装，也可通过按压的方式实现按压扣合安装，具体地，比如可在面盖2与底壳1上分别设置一个或多个按压扣，这样在安装面盖2时，可先将面盖2上的按压扣与底壳1上的按压扣对齐，然后按压面盖2便可使面盖2与底壳1之间相互扣紧。当然，也可分别在面盖2与底壳1上各设置一些滑动扣，以便能够通过滑动的方式将面盖2与底壳1滑动扣合在一起。

其中，这里面盖2能够通过滑动的方式扣合安装在底壳1上，即是说面盖2能够滑动扣合安装在底壳1上，这里的滑动扣合是指在安装面盖2时，必须要在底壳1上相对滑动面盖2，面盖2与底壳1上的卡扣才能够配合上，即面盖2与底壳1上的卡扣无法单纯通过按压面盖2而实现卡扣。

在上述任一实施例中，优选地，面盖2能够通过滑动的方式扣合安装在底壳1上，面盖2上设置有一个或多个第一卡扣22，底壳1上设置有一个或多个第二卡扣，一个或多个第一卡扣22能够通过滑动的方式与一个或多个第二卡扣相扣合。

在该些实施例中，可优选将面盖2通过滑动扣合地方式扣合安装在底壳1上，这样在安装面盖2时，可先将面盖2放置在底壳1的预设位置上，然后向预设方向滑动面盖2，便能够使第一卡扣22与第二卡扣扣合上，而向相反的方向滑动面盖2，便能够使第一卡扣22与第二卡扣脱离扣合。该种结构能够通过滑动的方式实现面盖2与底壳1的配合，因此在安装面盖2时，面盖2需要在底壳1上相对滑动一段距离，这样便能够通过面盖2的滑动而实现对弹性组件3的挤压，这样便能够在实现第一卡扣22与第二卡扣的扣合过程中顺带将弹性组件3压紧安装在底壳1和面盖2之间，即这种设置能够直接利用面盖2扣合的力实现弹性组件3的压缩，因此能够使面盖2的扣合与弹性组件3的压缩同步，因而便不用用户再进行额外的压缩操作，这样便可简化面盖2与底壳1的安装工序，提高产品的安装效率。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，弹性组件3安装在底壳1上，底壳1上设置有安装孔14，安装孔14的侧壁上设置有第一支撑结构142，弹性组件3包括：安装柱32，沿安装孔14的轴向活动地安装在安装孔14内，安装柱32的侧壁上设置有第二支撑结构322，第二支撑结构322能够安装在第一支撑结构142远离面盖2的面上，安装柱32靠近面盖2的一端从安装孔14伸出，并能够在面盖2和底壳1扣合时，与面盖2配合；限位件，安装在底壳1上，位于第二支撑结构322远离面盖2的一侧，与第二支撑结构322相互间隔设置；弹簧36，安装在第二支撑结与限位件之间，并套设安装在安装柱32上；其中，面盖2能够在与底壳1扣合时通过安装柱32使弹簧36处于压缩状态。

在该些实施例中，弹性组件3包括安装柱32、限位件和弹簧36，其中，安装柱32可通过第一支撑结构142与第二支撑结构322的配合实现安装柱32在安装孔14内的轴向限位。而弹簧36套设安装在安装柱32上，并位于第二支撑结构322与限位件之间，这样弹簧36和安装柱32便可由限位件托底而实现对弹簧36和安装柱32的支撑，该种结构安装柱32的第二支撑结构322安装在第一支撑结构142和弹簧36之间，即安装柱32直接支撑安装在弹簧36上，这样按压安装柱32靠近面盖2的一端，便能够通过安装柱32使弹簧36压缩变形，这样弹簧36在压缩后便能够产生一回弹力，以使安装柱32能够压紧面盖2，从而便能够使面盖2与底壳1之间相互安装的更加紧密。该种结构在安装面盖2时，可直接通过面盖2对安装柱32进行按压，这样安装柱32便能够在弹簧36的回弹力作用下使面盖2与底壳1之间扣合的更加牢靠，进而便可避免面盖2松动。

在上述任一实施例中，优选地，如图3所示，安装孔14包括两个阶梯孔，第一支撑结构142为两个阶梯孔形成的阶梯面；第二支撑结构322为设置在安装柱32上的一圈支撑板。

在该些实施例中，可优选将安装孔14靠近面盖2的一端向内收缩，这样安装孔14便能够变成一个包括两个阶梯孔的结构，这样便能够直接利用阶梯面来对安装柱32的轴向进行限位。而此时，第二支撑结构322优选为一支撑板，这样便能够通过支撑板与阶梯面的配合实现安装柱32的定位。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，限位件为固定板34，固定板34上设置有通孔342，安装柱32远离面盖2的一端能够从通孔342伸出。

在该些实施例中，限位件优选为一个安装在底壳1上的固定板34，这样便能够通过该固定板34实现对弹簧36的固定。而通过在固定板34上设置通孔342，且安装柱32远离面盖2的一端能够从通孔342伸出，这样在按压安装柱32而使安装柱32伸出和回缩时，安装柱32便能够从通孔342处伸出，而不会与固定板34发生干涉，这样便使得安装柱32能够进行自由伸缩，而不会与其它物体发生干涉。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，固定板34与底壳1通过一个或多个螺钉连接。

在该些实施例中，固定板34与底壳1优选通过一个或多个螺钉连接，因为螺钉连接比较简单，且连接可靠，因而既能够简化盒体组件的结构，又能够提高固定板34与底壳1之间的连接可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，面盖2能够通过滑动的方式扣合安装在底壳1上，面盖2上对应安装柱32设置有配合结构，配合结构包括导向面222和固定槽224；其中，安装柱32能够在面盖2与底壳1滑动扣合的过程中顺着导向面222滑动到固定槽224内，并能够在面盖2与底壳1分离时从固定槽224内滑出。

在该些实施例中，可优选将面盖2以滑动扣合的方式安装在底壳1上。而此此时，可在面盖2上对应安装柱32设置配合结构，而配合结构包括导向面222和固定槽224，其中，导向面222用于引导安装柱32的滑动，以使安装柱32在面盖2和底壳1的安装过程中能够顺着预定轨迹进行运动，从而实现对安装柱32的挤压。而导向面222的设置，可防止安装柱32在面盖2的安装过程中发生倾斜或者卡死等情况的发生。而固定槽224用于在面盖2与底壳1安装好后实现安装柱32的最终固定，这样便能够在面盖2和底壳1安装好后将安装柱32固定在特定位置，以使面盖2和底壳1之间既能够紧密安装，又能够比较好拆卸。而面盖2和底壳1也能够通过滑动的方式进行拆卸，而安装柱32能够在面盖2与底壳1分离时从固定槽224内滑出，使得在滑动拆卸面盖2时，安装柱32也能够从固定槽224中滑出，这样便能够防止安装柱32卡死在固定槽224内的现象发生。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，面盖2上设置有一个或多个第一卡扣22，底壳1上设置有一个或多个第二卡扣，一个或多个第一卡扣22能够通过滑动的方式与一个或多个第二卡扣相扣合；其中，配合结构设置在第一卡扣22上。

在该些实施例中，可在面盖2上设置第一卡扣22，而在底壳1上设置第二卡扣，这样便可通过第一卡扣22与第二卡扣的配合实现底壳1与面盖2之间的安装。而卡扣的安装方式拆装方便，且不需要使用螺钉，因而可减小零件数量。而此时，可优选将配合结构直接设置在第一卡扣22上，并将弹性组件3对应第二卡扣安装，这样在将面盖2卡扣安装在底壳1上的过程中，便能够直接利用第一卡扣22对安装柱32进行按压，以使弹性组件3能够在第二卡扣与第一卡扣22配合完成后在第一卡扣22上产生一个回弹力，以使第二卡扣与第一卡扣22之间能够卡扣配合的更紧，从而便可解决面盖2与底壳1之间安装的比较松而导致面盖2溢晃动的问题。另外，将配合结构设置在第一卡扣22上，能够使第一卡扣22与第二卡扣的配合过程与面盖2与弹性组件3的按压过程同步，这样只需要将第二卡扣与第一卡扣22卡扣安装便可，而不需要进行其它的按压操作，因而还能够减少面盖2的安装步骤，提高安装效率。

在上述任一实施例中，优选地，底壳1为金属底壳，和\/或面盖2为金属面盖。

在该些实施例中，底壳1可为金属底壳，面盖2可为金属面盖，因为金属的强度高质感好，因而能够确保底壳1和面盖2的强度。另外，由于金属的刚度大，不易变形，因此金属底壳与面盖2或底壳1与金属面盖安装后，底壳1与面盖2之间的松动问题更明显，因此，在底壳1为金属底壳，或面盖2为金属面盖时在底壳1和面盖2之间设置弹性组件3能够使面盖2松动问题改善的更明显，既能够进一步减少金属底壳和面盖2安装后的缝隙或底壳1和金属面盖安装后的缝隙，以使金属底壳和面盖2或底壳1和金属面盖之间能够安装的更加紧密牢靠。

其中，优选地，盒体组件为电池盒组件，电池盒组件还包括电池，电池安装在底壳1与面盖2之间。

在该些实施例中，可具体将盒体组件设置成电池盒，这样可在电池盒的底壳1和电池盒的面盖2之间设置弹性组件3，以使电池盒的底壳1和电池盒的面盖2之间能够紧密安装。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种电子锁(图中未示出)，包括第一方面任一项实施例提供的盒体组件。

其中，优选地，电子锁为智能锁，如智能门锁，比如指纹锁等。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

盒体组件及电子锁论文和设计

盒体组件及电子锁论文和设计-钟伟奇

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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