全文摘要
本实用新型涉及一种用于打包虾笼骨架的打包设备，包括压紧部分、传送部分和打包部分，其中：压紧部分架设在传送部分上，压紧部分包括机架以及设于机架内顶壁的升降压头，有效地对虾笼进行最大限度的压紧压实，节约空间体积；传送部分包括传送带以及架设于传送带上的转移机构，转移机构下部设有运动杆，运动杆的一端连接有至少两个叉板；打包部分包括载物台以及与载物台连接的导轨，载物台的内部设有可正、反转的送带轮、锁定机构以及热熔切刀，虾笼经过压紧部分进行压紧后被传送带传送，并由转移机构中的叉板对虾笼转移至打包部分，打包部分对成摞的虾笼进行捆绕打包并锁紧再切断熔合，实现了自动化的生产，避免了传统手工打包的弊端。
主设计要求
1.一种用于打包虾笼骨架的打包设备，包括压紧部分、传送部分以及打包部分，其特征在于：所述的压紧部分架设在传送部分上，压紧部分包括机架（1）以及设置于机架内顶壁的升降压头（2）；所述传送部分包括传送带（3）以及架设于传送带上的转移机构（4），转移机构下部设置有运动杆（5），运动杆的一端连接有至少两个叉板（6）；所述打包部分包括载物台（7）以及与载物台连接的导轨（8），载物台的内部设有可正、反转的送带轮（9）、锁定机构（10）以及热熔切刀（11）。
设计方案
1.一种用于打包虾笼骨架的打包设备，包括压紧部分、传送部分以及打包部分，其特征在于：
所述的压紧部分架设在传送部分上，压紧部分包括机架（1）以及设置于机架内顶壁的升降压头（2）；所述传送部分包括传送带（3）以及架设于传送带上的转移机构（4），转移机构下部设置有运动杆（5），运动杆的一端连接有至少两个叉板（6）；所述打包部分包括载物台（7）以及与载物台连接的导轨（8），载物台的内部设有可正、反转的送带轮（9）、锁定机构（10）以及热熔切刀（11）。
2.根据权利要求1所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的传送带（3）表面分布有与传送方向一致的柔性长凹槽（12）。
3.根据权利要求1所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的叉板（6）宽度与柔性长凹槽（12）相适应。
4.根据权利要求1所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的载物台（7）的表面设有与叉板（6）位置大小都相适应的至少两个贯通载物台宽度方向的凹槽（13）。
5.根据权利要求4所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的载物台（7）表面中部设有至少一条与导轨（8）相连通的垂直于凹槽（13）的滑槽（14）。
6.根据权利要求1所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的送带轮（9）上绕有用以打包捆扎虾笼（15）的塑料绑带（16），塑料绑带通过导轨（8）被牵引，送带轮通过伺服电机进行正转、反转的变向传动。
7.根据权利要求1所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的锁定机构（10）和热熔切刀（11）均为气缸所推动的可伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的升降压头（2）通过升降推杆（17）与机架（1）外部的电机（18）相连。
9.根据权利要求1所述的用于打包虾笼骨架的打包设备，其特征在于所述的转移机构（4）内部设有气缸，与运动杆（5）相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种打包设备，特别指一种用于打包虾笼骨架的打包设备。
背景技术
制作虾笼等渔具的工厂在成品虾笼生产完成以后需要对成批的虾笼进行捆扎打包再进行出售。现在大部分虾笼制造工厂都是利用人工徒手对虾笼进行捆扎打包，因为虾笼是网状的软性织物，工人徒手打包不能很好地使虾笼之间紧密堆叠，使虾笼之间还是留有比较宽松的空隙，这使得打包出来的成批虾笼比较松散，浪费空间，对于按体积计算运费的方式，就大大提高了运输成本；并且人工打包耗时耗力，自动化程度低，人力成本高，生产效率低，造成整个生产效益低下，人工打包出来的成品整齐程度也层次不齐，影响美观。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种用于打包虾笼骨架的打包设备。
本实用新型的技术方案是构造一种用于打包虾笼骨架的打包设备，包括压紧部分、传送部分以及打包部分，其中：所述的压紧部分架设在传送部分上，压紧部分包括机架以及设置于机架内顶壁的升降压头；所述传送部分包括传送带以及架设于传送带上的转移机构，转移机构下部设置有运动杆，运动杆的一端连接有至少两个叉板；所述打包部分包括载物台以及与载物台连接的导轨，载物台的内部设有可正、反转的送带轮、锁定机构以及热熔切刀。
在其中一个实施例中，所述的传送带表面分布有与传送方向一致的柔性长凹槽。
在其中一个实施例中，所述的叉板宽度与柔性长凹槽相适应。
在其中一个实施例中，所述的载物台的表面设有与叉板位置大小都相适应的至少两个贯通载物台宽度方向的凹槽。
优选的，所述的载物台表面中部设有至少一条与导轨相连通的垂直于凹槽的滑槽。
在其中一个实施例中，所述的送带轮上绕有用以打包捆扎虾笼的塑料绑带，塑料绑带通过导轨被牵引，送带轮通过伺服电机进行正转、反转的变向传动。
在其中一个实施例中，所述的锁定机构和热熔切刀均为气缸所推动的可伸缩结构。
在其中一个实施例中，所述的升降压头通过升降推杆与机架外部的电机相连。
在其中一个实施例中，所述的转移机构内部设有气缸，与运动杆相连。
本实用新型的优点及有益效果：
本实用新型采用的压紧部分能有效地对虾笼进行最大限度的压紧压实，经压紧后的虾笼能做到比原体积缩小二分之一，有效节约空间体积，从而达到减少运费成本的目的；成品的批量虾笼经过压紧部分中的升降压头压紧后被传送带传送，并由转移机构中的叉板对压紧后的虾笼转移至打包部分，打包部分中的送带轮与滑轨相互配合对成摞的虾笼进行捆绕打包，送带轮正转输送塑料绑带通过导轨的牵引至虾笼底部合适位置时便由锁定机构对塑料绑带进行固定，反转实现对虾笼上塑料绑带的整体缩紧，最后由热熔切刀对塑料绑带切断并对接头处进行热熔合，整个过程自动化程度高，只需一个人在打包部分处将打包完成的虾笼收集即可，大大节省了人力成本，并且保证了捆扎打包的整齐一致性，提高了生产效率，从而使生产效益提升。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型打包部分的整体结构示意图。
图4是图3的剖面图。
附图序号说明：
1、机架，2、升降压头，3、传送带，4、转移机构，5、运动杆，6、叉板，7、载物台，8、导轨，9、送带轮，10、锁定机构，11、热熔切刀，12、柔性长凹槽，13、凹槽，14、滑槽，15、虾笼，16、塑料绑带，17、升降推杆，18、电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、2、3、4所示，该用于打包虾笼骨架的打包设备，包括压紧部分、传送部分以及打包部分，其中：所述的压紧部分架设在传送部分上，压紧部分包括机架1以及设置于机架内顶壁的升降压头2，能有效地对虾笼进行最大限度的压紧压实，能有效节约空间体积，从而达到减少运费成本的目的；所述传送部分包括传送带3以及架设于传送带上的转移机构4，转移机构下部设置有运动杆5，运动杆的一端连接有至少两个叉板6；所述打包部分包括载物台7以及与载物台连接的导轨8，载物台的内部设有可正、反转的送带轮9、锁定机构10以及热熔切刀11，成品的批量虾笼经过压紧部分中的升降压头压紧后被传送带传送，并由转移机构中的叉板对压紧后的虾笼转移至打包部分，打包部分中的送带轮与滑轨相互配合对成摞的虾笼进行捆绕打包，送带轮正转输送塑料绑带并经导轨牵引至虾笼底部合适位置时便由锁定机构对塑料绑带进行固定，反转实现对虾笼上塑料绑带的整体缩紧，最后由热熔切刀对塑料绑带切断并对接头处进行热熔合，至此完成虾笼打包捆扎的全过程。
如图2所示，所述的传送带3表面分布有与传送方向一致的柔性长凹槽12，使叉板6能顺利从虾笼15底部的柔性长凹槽中穿过从而将虾笼托起转移到打包部分，柔性长凹槽可采用和传送带3材质一样的柔性橡胶制成，在传送带进行转弯的时候能够有合适的弹性范围。
如图1、2所示，所述的叉板6宽度与柔性长凹槽12相适应，使叉板能顺利通过柔性长凹槽进行叉送。
如图3所示，所述的载物台7的表面设有与叉板6位置大小都相适应的至少两个贯通载物台宽度方向的凹槽13，使叉送虾笼15的叉板能顺利进入凹槽13，使虾笼准确地送入正常的打包位置。
如图3、4所示，所述的载物台7表面中部设有至少一条与导轨8相连通的垂直于凹槽13的滑槽14，使导轨引导的塑料绑带16通过滑槽顺利进入虾笼15底部，为后续捆扎打包工作做铺垫。
如图1、3、4所示，所述的送带轮9上绕有用以打包捆扎虾笼15的塑料绑带16，塑料绑带通过导轨8被牵引，送带轮通过伺服电机进行正转、反转的变向传动，当虾笼15被叉板6叉送至载物台7上时，送带轮逆时针转动，塑料绑带被输出，在导轨的牵引下通过滑槽14达到待打包的虾笼底部，然后送带轮开始顺时针转动，将多余的塑料绑带收回绕至送带轮上，对虾笼上的塑料绑带也起到一个收紧的作用。
如图4所示，所述的锁定机构10和热熔切刀11均为气缸所推动的可伸缩结构，当塑料绑带16到达虾笼15底部合适位置时，锁定机构伸出将塑料绑带的一头进行锁定，此时送带轮9顺时针转动将多余的塑料绑带绕回送带轮上并对虾笼上的塑料绑带进行收紧，收紧到合适程度时，热熔切刀11被气缸推动将塑料绑带切断并与被锁定机构固定的一端热熔合成一体，此时锁定机构和热熔切刀退回至起始原点位置，整个打包过程完毕。
如图1、2所示，所述的升降压头2通过升降推杆17与机架1外部的电机18相连，电机推动升降推杆，从而带动升降压头在垂直方向上的运动，对虾笼15进行压紧。
如图1所示，所述的转移机构4内部设有气缸，与运动杆5相连，当经压紧的虾笼15运动到转移机构下方时，气缸推动运动杆下降，当与运动杆一端相连的叉板6达到并进入传送带3上的柔性长凹槽12处时，气缸推动叉板水平前进叉送虾笼转移至打包部分，转移完毕后，气缸带动与运动杆相连的叉板按原路径返回。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920006590.7
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209455059U
授权时间:20191001
主分类号:B65B 13/04
专利分类号:B65B13/04;B65B13/20;B65B13/22;B65B13/32
范畴分类:34A;
申请人:湖南洞庭虾笼制造有限公司
第一申请人:湖南洞庭虾笼制造有限公司
申请人地址:413200 湖南省益阳市南县茅草街镇八百弓社区
发明人:陈和平
第一发明人:陈和平
当前权利人:湖南洞庭虾笼制造有限公司
代理人:赵佳
代理机构:43224
代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计