导读:本文包含了极压性能论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:纳米,性能,摩擦,添加剂,硼酸盐,表面,化学。
极压性能论文文献综述
霍英杰,侯锁霞,张好强,吴超,张舵[1]（2017）在《纳米二硫化钼的水热法可控制备及极压性能研究》一文中研究指出为获得产率高、重复性好的纳米二硫化钼制备工艺,提出纳米级二硫化钼的水热法可控制备方法。以钼酸钠、硫代乙酰胺为前驱体,分别以聚乙二醇(PEG-20 000)、十六烷基叁甲基氯化铵(CTAC)、无水乙醇为表面活性剂,利用水热法制备出球状和花状纳米二硫化钼粒子。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜对产物特性进行表征,通过四球摩擦磨损试验机考察2%纳米二硫化钼在N46润滑油中的极压性能测试。结果表明:酸性环境下,添加表面活性剂PEG-20 000和CTAC可得到球状结构的纳米二硫化钼颗粒,粒径均匀,粒径约为100 nm;而添加无水乙醇时可得到花状结构的纳米二硫化钼颗粒,在硫酸和盐酸环境下粒径分别为190和70 nm;在硫酸环境下,以聚乙二醇为表面活性剂时二硫化钼产率最高,可达78.82%;制备的纳米球状二硫化钼作为润滑油添加剂显着提高了润滑油的极压性能,与工业二硫化钼相比,最大无卡咬负荷最大可提高42%左右。(本文来源于《润滑与密封》期刊2017年09期）
李广宇,李欣,付巧莲,庄园[2]（2012）在《添加剂对水基乳化液极压性能的影响》一文中研究指出采用MS-800A四球摩擦试验机,考察了7种新型添加剂在乳化液中的极压性能。并通过扫描电子显微镜(SEM)和能量色散谱(EDS)对摩擦表面进行微观分析。实验结果表明:氯化脂肪酸DA8527能在金属表面形成承载能力很强的保护膜,具有很好的极压性能;加入少量的酯类添加剂GY25和油酸异辛酯IPO时乳化液就能达到较高的pB值;多硫化物RC2540对提高乳化液极压性有一定的作用,硫化脂肪RC2526和氯化石蜡P51NR的极压效果一般,水溶性磷酸酯LP700极压性能较差。(本文来源于《润滑与密封》期刊2012年08期）
王一助,孙建林,王冰,朱广平[3]（2011）在《纳米Cu对带钢冷轧乳化液极压性能与轧制润滑效果的影响》一文中研究指出将油溶性纳米Cu(n-Cu)微粒作为添加剂用于板带钢冷轧乳化液中,考察了其对乳化液极压性能和摩擦学性能的影响,在JC2000C1润湿角测试仪上测定了乳化液在带钢表面的润湿性能,并在四辊冷轧试验机上进行了乳化液润滑下的板带钢冷轧试验。结果表明,在板带钢冷轧乳化液中添加0.06%质量分数的n-Cu后,能更好地改善乳化液的极压抗磨性能/降低钢、钢摩擦系数;提高乳化液在带钢表面流动润湿性能的同时,还表现出良好的板带钢冷轧润滑效果,可明显降低板带钢最小可轧厚度,并可以改善轧制带钢板形和表面质量。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2011年04期）
田言,刘峻峰,任南琪,黄玉东[4]（2009）在《PyDDP表面修饰纳米硼钼剂的制备及极压性能研究》一文中研究指出以二烷基二硫代磷酸吡啶(PyDDP)为表面修饰剂,分别制备了PyDDP表面修饰纳米硼酸镧和PyDDP表面修饰纳米二硫化钼,并将两者复配制备了PyDDP表面修饰纳米硼钼剂.采用IR、XRD、TEM等分析方法对表面修饰纳米微粒进行了表征.结果表明,纳米硼钼剂由硼酸镧和二硫化钼微粒组成,粒径在30～50nm之间.通过四球试验研究了PyDDP表面修饰纳米硼钼剂的摩擦学性能,并利用SEM、EDXA、XPS等方法对蚀球表面形貌和表面元素进行了分析.结果表明,PyDDP表面修饰纳米硼钼剂具有较好的极压抗磨性能,表面元素在摩擦副表面形成无机化学反应膜是具有良好的极压性能的主要原因.(本文来源于《无机材料学报》期刊2009年06期）
蒋明俊,郭小川[5]（2008）在《添加剂对润滑脂抗磨极压性能的影响》一文中研究指出对比考察了聚异丁烯、氟化镧、醋酸钙和硫代氨基甲酸盐对锂钙基脂、复合锂基脂和复合锂钙基脂的抗磨极压性能的影响,结果显示:聚异丁烯对润滑脂的抗磨极压性能基本无影响,醋酸钙、氟化镧和硫代氨基甲酸盐都可提高润滑脂的抗磨极压性能,其中二烷基二硫代氨基甲酸钼的效果最好。用XPS对醋酸钙提高润滑脂抗磨极压性能的原因进行了分析,从分析结果推测是在摩擦表面形成了CaCO3,CaO表面膜。(本文来源于《后勤工程学院学报》期刊2008年03期）
蒋明俊,郭小川,杨俊[6]（2008）在《添加剂对润滑脂抗磨极压性能的影响》一文中研究指出对比考察了聚异丁烯、氟化镧、醋酸钙和硫代氨基甲酸盐对锂钙基脂、复合锂基脂和复合锂钙基脂抗磨极压性能的影响,结果显示:聚异丁烯对润滑脂的抗磨极压性基本无影响,氟化镧、醋酸钙和硫代氨基甲酸盐都可提高润滑脂的抗磨极压性,其中二烷基二硫代氨基甲酸钼的效果最好。用XPS对醋酸钙提高润滑脂抗磨极压性的原因进行了分析,从分析结果推测是在摩擦表面形成了CaCO3、CaO表面膜。(本文来源于《润滑油》期刊2008年03期）
李广宇,丁津原,马先贵,张廷安,邱竹贤[7]（2007）在《添加剂对乳化切削液极压性能影响研究》一文中研究指出用法莱克斯(Falex)试验机,研究不同浓度PRIOLUBE2044叁羟甲基丙烷单酸酯、P51NR氯化石蜡、BASE L66硫氯化脂肪、RC2540二烃基五硫化物对乳化切削液极压性能的影响。结果表明:酯类添加剂效果不明显;氯化石蜡和硫氯化脂肪有一定改善作用;活性硫化物对提高乳化切削液的极压性能效果显着。(本文来源于《润滑油》期刊2007年06期）
田言,任南琪,李培志,冯玉杰[8]（2007）在《表面修饰硼酸镧极压性能研究》一文中研究指出优化了 PyDDP 制备工艺条件,采用叁步工艺制备了 PyDDP 表面修饰剂,采用红外光谱确认了 PyDDP 的结构．对 PyDDP 修饰硼酸镧制备的工艺条件进行了正交优化,获得了粒径在10nm 左右的 PyDDP 修饰硼酸镧,分别采用红外光谱、XRD、TG-DTA 研究了材料的性能,采用四球实验测定了 PyDDP 修饰材料的极压性能,其最大无卡咬负荷为749N,同时采用 EDX 对蚀球表面形貌和元素进行了分析,在蚀球表面发现了稀土元素．对 PyDDP 修饰硼酸镧结构与材料极压性能之间的关系进行了分析,指出稀土渗透层和稀土摩擦催渗硼的作用是该材料具有良好极压性能的主要原因．(本文来源于《第六届中国功能材料及其应用学术会议论文集（10）》期刊2007-11-01）
李嘉,陈波水,方建华,王九[9]（2007）在《硼酸盐有机物复配在水溶液中的极压性能研究》一文中研究指出研究了硼酸盐及四硼酸钠与有机物复配后在水介质中的极压性能变化规律,并用扫描电镜(SEM)和X射线能谱(EDX)分析了磨斑表面形貌和元素组成。结果表明,四硼酸钠与一元醇或含有(CH2CH2O)n结构的有机物复配后,可大幅提高其烧结负荷(PD),而与多羟基化合物复配时,PD值降低。表面分析结果表明,四硼酸钠和有机物与金属表面反应生成极压膜的速度和强度决定了PD值的大小。(本文来源于《石油炼制与化工》期刊2007年05期）
田言,任南琪,冯玉杰[10]（2007）在《表面修饰纳米二硫化钼粒子的研制及极压性能》一文中研究指出以十八烷氧基二硫代磷酸吡啶盐(PyDDP)为表面修饰剂,钼酸钠、硫化钠、稀硫酸、盐酸羟胺为原料,合成了PyDDP修饰的MoS2纳米微粒。优化了还原过程、硫代过程和酸析出过程的工艺参数;采用IR,TG-DTA,XRD等分析方法,对表面修饰纳米微粒进行了表征,并分析了表面修饰纳米二硫化钼微粒的形成机理。研究结果表明,所制备的微粒是一种表面为有机物修饰、存在无机核的无机/有机纳米复合微粒。通过四球试验,研究了所制备微粒的摩擦学性能,并利用SEM,EDXA等方法对钢球表面的形貌、钢球表面元素进行了分析,探讨了所制备微粒对材料的摩擦学改善的机理。(本文来源于《科技导报》期刊2007年07期）
极压性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用MS-800A四球摩擦试验机,考察了7种新型添加剂在乳化液中的极压性能。并通过扫描电子显微镜(SEM)和能量色散谱(EDS)对摩擦表面进行微观分析。实验结果表明:氯化脂肪酸DA8527能在金属表面形成承载能力很强的保护膜,具有很好的极压性能;加入少量的酯类添加剂GY25和油酸异辛酯IPO时乳化液就能达到较高的pB值;多硫化物RC2540对提高乳化液极压性有一定的作用,硫化脂肪RC2526和氯化石蜡P51NR的极压效果一般,水溶性磷酸酯LP700极压性能较差。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
极压性能论文参考文献
[1].霍英杰,侯锁霞,张好强,吴超,张舵.纳米二硫化钼的水热法可控制备及极压性能研究[J].润滑与密封.2017
[2].李广宇,李欣,付巧莲,庄园.添加剂对水基乳化液极压性能的影响[J].润滑与密封.2012
[3].王一助,孙建林,王冰,朱广平.纳米Cu对带钢冷轧乳化液极压性能与轧制润滑效果的影响[J].石油学报(石油加工).2011
[4].田言,刘峻峰,任南琪,黄玉东.PyDDP表面修饰纳米硼钼剂的制备及极压性能研究[J].无机材料学报.2009
[5].蒋明俊,郭小川.添加剂对润滑脂抗磨极压性能的影响[J].后勤工程学院学报.2008
[6].蒋明俊,郭小川,杨俊.添加剂对润滑脂抗磨极压性能的影响[J].润滑油.2008
[7].李广宇,丁津原,马先贵,张廷安,邱竹贤.添加剂对乳化切削液极压性能影响研究[J].润滑油.2007
[8].田言,任南琪,李培志,冯玉杰.表面修饰硼酸镧极压性能研究[C].第六届中国功能材料及其应用学术会议论文集（10）.2007
[9].李嘉,陈波水,方建华,王九.硼酸盐有机物复配在水溶液中的极压性能研究[J].石油炼制与化工.2007
[10].田言,任南琪,冯玉杰.表面修饰纳米二硫化钼粒子的研制及极压性能[J].科技导报.2007
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