全文摘要
本实用新型公开了一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，包括升降装置和送料装置，升降装置包括固定板，固定板的上表面固定安装有机座，机座的上表面固定安装有液压机，通过升降装置、送料装置、固定板、机座、液压机、支撑板、栈板、支杆、固定杆、距离传感器、控制器和时间继电器的配合使用，送料装置将铝板送至栈板的上端，使距离传感器能够感应到距离的变化，送料装置将铝板推送到栈板上，距离传感器将信号传递给控制器，控制器将信号经过时间继电器传递给液压机，当到达时间继电器设定的时间后，液压机收缩，使支撑板下降一段距离，依次类推，进而完成铝板的堆叠，此实用新型结构简单，操作方便，而且成本较低，能够应用的多种板材的堆叠中。
主设计要求
1.一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，其特征在于：包括升降装置和送料装置，所述升降装置包括固定板，所述固定板的上表面固定安装有机座，所述机座的上表面固定安装有液压机，所述液压机的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面装配有栈板，所述固定板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有距离传感器，所述支杆的左侧壁固定安装有控制器，所述支杆的左侧壁固定安装有时间继电器，所述时间继电器的输入端与控制器连通，所述时间继电器的输出端与液压机连通，所述距离传感器与液压机连通，所述控制器的输出端与液压机电连接，所述控制器的输入端与外部电源电连接。
设计方案
1.一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，其特征在于：包括升降装置和送料装置，所述升降装置包括固定板，所述固定板的上表面固定安装有机座，所述机座的上表面固定安装有液压机，所述液压机的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面装配有栈板，所述固定板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有距离传感器，所述支杆的左侧壁固定安装有控制器，所述支杆的左侧壁固定安装有时间继电器，所述时间继电器的输入端与控制器连通，所述时间继电器的输出端与液压机连通，所述距离传感器与液压机连通，所述控制器的输出端与液压机电连接，所述控制器的输入端与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，其特征在于：所述送料装置包括两个支座，两个所述支座的内侧端开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接板，两个所述滑块的内侧端固定安装有输送装置，所述支座的外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述滑块的上表面一体成型有均匀分布的齿块，所述齿轮的外侧壁与齿块啮合，所述第一电机的输入端与外部电源电连接，所述控制器的输出端与第一电机电连接。
3.根据权利要求2所述的一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，其特征在于：所述输送装置包括第二电机，所述第二电机固定安装于滑块上，两个所述滑块之间通过轴承转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外侧壁套接有输送带，所述输送带的外侧壁固定连接有两个推块，所述第二电机的输出端与转轴固定连接，所述第二电机的输入端与外部电源电连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，其特征在于：所述固定板的下表面固定安装有滑轮组。
5.根据权利要求1所述的一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，其特征在于：所述液压机为双头液压机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废旧再生铝材堆叠技术领域，具体为一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置。
背景技术
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。
现有的再生铝在制成铝板材后需要将其堆叠，现有的堆叠机的工作效率提高，省去了大量的人工的成本，然而且造价高，一般小厂家很难支付得起，这样铝板材的堆叠就很难普遍应用，只能通过人工手动堆叠，然而人工堆叠存在受挤压的危险，为此特提出一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，包括升降装置和送料装置，所述升降装置包括固定板，所述固定板的上表面固定安装有机座，所述机座的上表面固定安装有液压机，所述液压机的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面装配有栈板，所述固定板的上表面固定连接有支杆，所述支杆的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有距离传感器，所述支杆的左侧壁固定安装有控制器，所述支杆的左侧壁固定安装有时间继电器，所述时间继电器的输入端与控制器连通，所述时间继电器的输出端与液压机连通，所述距离传感器与液压机连通，所述控制器的输出端与液压机电连接，所述控制器的输入端与外部电源电连接。
进一步地，所述送料装置包括两个支座，两个所述支座的内侧端开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接板，两个所述滑块的内侧端固定安装有输送装置，所述支座的外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述滑块的上表面一体成型有均匀分布的齿块，所述齿轮的外侧壁与齿块啮合，所述第一电机的输入端与外部电源电连接，所述控制器的输出端与第一电机电连接。
进一步地，所述输送装置包括第二电机，所述第二电机固定安装于滑块上，两个所述滑块之间通过轴承转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外侧壁套接有输送带，所述输送带的外侧壁固定连接有两个推块，所述第二电机的输出端与转轴固定连接，所述第二电机的输入端与外部电源电连接。
进一步地，所述固定板的下表面固定安装有滑轮组。
进一步地，所述液压机为双头液压机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，通过升降装置、送料装置、固定板、机座、液压机、支撑板、栈板、支杆、固定杆、距离传感器、控制器和时间继电器的配合使用，送料装置将铝板送至栈板的上端，使距离传感器能够感应到距离的变化，送料装置将铝板推送到栈板上，距离传感器将信号传递给控制器，控制器将信号经过时间继电器传递给液压机，当到达时间继电器设定的时间后，液压机收缩，使支撑板下降一段距离，依次类推，进而完成铝板的堆叠，此实用新型结构简单，操作方便，而且成本较低，能够应用的多种板材的堆叠中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1升降装置、2送料装置、3固定板、4机座、5液压机、6支撑板、7栈板、8支杆、9固定杆、10距离传感器、11控制器、12时间继电器、13支座、14滑槽、15滑块、16连接板、17输送装置、18第一电机、19齿轮、20齿块、21第二电机、22转轴、23输送带、24推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧铝再生铝材自动堆叠装置，包括升降装置1和送料装置2，升降装置1包括固定板3，固定板3的上表面固定安装有机座4，机座4的上表面固定安装有液压机5，液压机5的上表面固定安装有支撑板6，支撑板6的上表面装配有栈板7，固定板3的上表面固定连接有支杆8，支杆8的上表面固定连接有固定杆9，固定杆9的下表面固定连接有距离传感器10，支杆8的左侧壁固定安装有控制器11，支杆8的左侧壁固定安装有时间继电器12，所述时间继电器12的输入端与控制器11连通，所述时间继电器12的输出端与液压机5连通，所述距离传感器10与液压机5连通，控制器11的输出端与液压机5电连接，控制器11的输入端与外部电源电连接，控制器11为PLC可编程控制器，距离传感器10为HT23A25T\/R超声波距离传感器，时间继电器12型号为AH3－3，初始位置时，液压机5伸展，使栈板7与送料装置2的表面贴合，当送料装置2将铝板送至栈板7上时，铝板将距离传感器10的信号遮挡，当距离传感器10感应到距离发生变化时，将信号传递给控制器11，控制器11将信号经过时间继电器12传送给液压机5，经过时间继电器12的延时，液压机5收缩一段距离，送料装置2将铝板运送到栈板7上，依次类推，通过距离传感器10的实时检测，通过控制器11发出信号给液压机5，进而完成液压机5的升降，堆叠在一起的铝板的上表面始终也送料装置2的底面持平。
送料装置2包括两个支座13，两个支座13的内侧端开设有滑槽14，滑槽14的内侧壁滑动连接有滑块15，两个滑块15之间固定连接有连接板16，两个滑块15的内侧端固定安装有输送装置17，支座13的外侧壁固定安装有第一电机18，第一电机18的输出端固定连接有齿轮19，滑块15的上表面一体成型有均匀分布的齿块20，齿轮19的外侧壁与齿块20啮合，第一电机18的输入端与外部电源电连接，控制器11的输出端与第一电机电连接18，当铝板通过输送设备输送到输送装置17上时，第一电机18带动齿轮19与齿块20啮合，使滑块15在滑槽14内滑动，将输送装置17连带铝板运送到栈板7的上端，然后输送装置17启动，第一电机18回转，将铝板推动到栈板7上。
输送装置17包括第二电机21，第二电机21固定安装于滑块15上，两个滑块15之间通过轴承转动连接有两个转轴22，两个转轴22的外侧壁套接有输送带23，输送带23的外侧壁固定连接有两个推块24，第二电机21的输出端与转轴22固定连接，第二电机21的输入端与外部电源电连接，第二电机21启动，带动输送带23上的铝板移动，推块24推动铝板移动，直至推动铝板的推块24处于下端。
第一电机18和第二电机21均为三相异步电机。
固定板3的下表面固定安装有滑轮组，便于升降装置1的移动。
液压机5为双头液压机，双柱液压机其本身采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时。
工作原理：第一电机18启动，带动齿轮19与齿块20啮合，使滑块15在滑槽14内滑动，将输送装置17连带铝板运送到栈板7的上端，然后输送装置17启动，第一电机18回转，将铝板推动到栈板7上第二电机21启动，带动输送带23上的铝板移动，推块24推动铝板移动，直至推动铝板的推块24处于下端时，铝板将距离传感器10的信号遮挡，当距离传感器10感应到距离发生变化时，将信号传递给控制器11，控制器11将信号经过时间继电器12传送给液压机5，经过时间继电器12的延时，液压机5收缩一段距离，送料装置2将铝板运送到栈板7上，依次类推，通过距离传感器10的实时检测，通过控制器11发出信号给液压机5，进而完成液压机5的升降，堆叠在一起的铝板的上表面始终也送料装置2的底面持平。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111717.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209480692U
授权时间:20191011
主分类号:B65G 47/82
专利分类号:B65G47/82;B65G57/16
范畴分类:32F;
申请人:山东百斯特铝业科技有限公司
第一申请人:山东百斯特铝业科技有限公司
申请人地址:276000 山东省临沂市临港经济开发区坪上镇山底村
发明人:薄夫磊
第一发明人:薄夫磊
当前权利人:山东百斯特铝业科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计