一种冷轧带钢分剪装置论文和设计-晏榕谦

全文摘要

本实用新型涉及冷轧带钢技术领域,且公开了一种冷轧带钢分剪装置,包括安装底座、固定块、固定轴、支撑柱、固定横板、第一滚筒、伸缩杆、支撑块、下分剪刀、上分剪刀、支杆、连接横板、第二滚筒、连接块、安装块、液压推杆、固定套筒、插孔、插杆、孔洞和插销,所述安装底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部活动连接有固定轴,所述固定轴的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的背面固定连接有固定横板,所述固定横板背面的左侧安装有第一滚筒,所述第一滚筒的底部固定连接有位于支撑柱左侧的伸缩杆,所述伸缩杆的底部与安装底座固定连接。该冷轧带钢分剪装置,实现了方便调节角度的目的。

主设计要求

1.一种冷轧带钢分剪装置,包括安装底座(1)、固定块(2)、固定轴(3)、支撑柱(4)、固定横板(5)、第一滚筒(6)、伸缩杆(7)、支撑块(8)、下分剪刀(9)、上分剪刀(10)、支杆(11)、连接横板(12)、第二滚筒(13)、连接块(14)、安装块(15)、液压推杆(16)、固定套筒(17)、插孔(18)、插杆(19)、孔洞(20)和插销(21),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的内部活动连接有固定轴(3),所述固定轴(3)的右侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的背面固定连接有固定横板(5),所述固定横板(5)背面的左侧安装有第一滚筒(6),所述第一滚筒(6)的底部固定连接有位于支撑柱(4)左侧的伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部与安装底座(1)固定连接,所述安装底座(1)的顶部固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的背面安装有下分剪刀(9),所述支撑块(8)的背面安装有位于下分剪刀(9)上方的上分剪刀(10),所述安装底座(1)的顶部固定连接有支杆(11),所述支杆(11)的顶部固定连接有连接横板(12),所述连接横板(12)的背面安装有第二滚筒(13),所述连接横板(12)的右侧固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的底部固定连接有液压推杆(16),所述液压推杆(16)的外部安装有安装块(15),所述安装块(15)的底部与安装底座(1)固定连接,所述安装底座(1)的顶部固定连接有固定套筒(17),所述固定套筒(17)的正面开设有插孔(18),所述固定套筒(17)的顶部插接有插杆(19),所述插杆(19)的正面开设有孔洞(20),所述插孔(18)的内部插接有与孔洞(20)相接触的插销(21)。

设计方案

1.一种冷轧带钢分剪装置,包括安装底座(1)、固定块(2)、固定轴(3)、支撑柱(4)、固定横板(5)、第一滚筒(6)、伸缩杆(7)、支撑块(8)、下分剪刀(9)、上分剪刀(10)、支杆(11)、连接横板(12)、第二滚筒(13)、连接块(14)、安装块(15)、液压推杆(16)、固定套筒(17)、插孔(18)、插杆(19)、孔洞(20)和插销(21),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的内部活动连接有固定轴(3),所述固定轴(3)的右侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的背面固定连接有固定横板(5),所述固定横板(5)背面的左侧安装有第一滚筒(6),所述第一滚筒(6)的底部固定连接有位于支撑柱(4)左侧的伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部与安装底座(1)固定连接,所述安装底座(1)的顶部固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的背面安装有下分剪刀(9),所述支撑块(8)的背面安装有位于下分剪刀(9)上方的上分剪刀(10),所述安装底座(1)的顶部固定连接有支杆(11),所述支杆(11)的顶部固定连接有连接横板(12),所述连接横板(12)的背面安装有第二滚筒(13),所述连接横板(12)的右侧固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的底部固定连接有液压推杆(16),所述液压推杆(16)的外部安装有安装块(15),所述安装块(15)的底部与安装底座(1)固定连接,所述安装底座(1)的顶部固定连接有固定套筒(17),所述固定套筒(17)的正面开设有插孔(18),所述固定套筒(17)的顶部插接有插杆(19),所述插杆(19)的正面开设有孔洞(20),所述插孔(18)的内部插接有与孔洞(20)相接触的插销(21)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置,其特征在于:所述第一滚筒(6)的外部放置有冷轧带钢,冷轧带钢的底部与第二滚筒(13)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置,其特征在于:所述第二滚筒(13)的数量为四个,所述第一滚筒(6)的数量为一个,且四个所述第二滚筒(13)均与同一连接横板(12)相连。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置,其特征在于:所述插孔(18)的直径与孔洞(20)的直径相同,所述上分剪刀(10)的直径小于下分剪刀(9)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置,其特征在于:所述插杆(19)的长度大于固定套筒(17)的长度,所述固定横板(5)的长度大于连接横板(12)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置,其特征在于:所述支撑块(8)的外表面镀有锌层,且锌层的厚度不超过一毫米。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢技术领域,具体为一种冷轧带钢分剪装置。

背景技术

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板,一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm,冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点,通常产品都成卷,有很大一部分加工成涂层钢板。

现有的分剪装置可以把冷轧带钢加工成型为用户所需的形态,但是在实际的使用过程中现有的分剪装置不方便调节角度,分剪装置将冷轧钢带加工成型后需要进行后续加工和打包,但不方便调节角度的分剪装置,使得装置与后续流程包含的装置不容易匹配,容易伤害到冷轧带钢,故而提出一种冷轧带钢分剪装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷轧带钢分剪装置,具备方便调节角度的优点,解决了现有的分剪装置不方便调节角度,分剪装置将冷轧钢带加工成型后需要进行后续加工和打包,但不方便调节角度的分剪装置,使得装置与后续流程包含的装置不容易匹配,容易伤害到冷轧带钢的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便调节角度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷轧带钢分剪装置,包括安装底座、固定块、固定轴、支撑柱、固定横板、第一滚筒、伸缩杆、支撑块、下分剪刀、上分剪刀、支杆、连接横板、第二滚筒、连接块、安装块、液压推杆、固定套筒、插孔、插杆、孔洞和插销,所述安装底座的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部活动连接有固定轴,所述固定轴的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的背面固定连接有固定横板,所述固定横板背面的左侧安装有第一滚筒,所述第一滚筒的底部固定连接有位于支撑柱左侧的伸缩杆,所述伸缩杆的底部与安装底座固定连接,所述安装底座的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的背面安装有下分剪刀,所述支撑块的背面安装有位于下分剪刀上方的上分剪刀,所述安装底座的顶部固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有连接横板,所述连接横板的背面安装有第二滚筒,所述连接横板的右侧固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有液压推杆,所述液压推杆的外部安装有安装块,所述安装块的底部与安装底座固定连接,所述安装底座的顶部固定连接有固定套筒,所述固定套筒的正面开设有插孔,所述固定套筒的顶部插接有插杆,所述插杆的正面开设有孔洞,所述插孔的内部插接有与孔洞相接触的插销。

优选的,所述第一滚筒的外部放置有冷轧带钢,冷轧带钢的底部与第二滚筒相接触。

优选的,所述第二滚筒的数量为四个,所述第一滚筒的数量为一个,且四个所述第二滚筒均与同一连接横板相连。

优选的,所述插孔的直径与孔洞的直径相同,所述上分剪刀的直径小于下分剪刀的直径。

优选的,所述插杆的长度大于固定套筒的长度,所述固定横板的长度大于连接横板的长度。

优选的,所述支撑块的外表面镀有锌层,且锌层的厚度不超过一毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种冷轧带钢分剪装置,具备以下有益效果:

该冷轧带钢分剪装置,在需要调整角度时候,首先拔出插销,然后启动液压推杆,令液压推杆推动连接块上移,连接块带动连接横板和固定横板倾斜角度,随后固定横板压缩伸缩杆进行收缩,此时支撑柱带动固定轴与固定块活动,调整完毕之后,将插销插入插孔和孔洞内,使得固定套筒和插杆的位置较为固定,实现了方便调节角度的目的,分剪装置加工完毕之后,分剪装置的角度可以更好的与后续流程包含的装置相匹配,使用方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中:1安装底座、2固定块、3固定轴、4支撑柱、5固定横板、6第一滚筒、7伸缩杆、8支撑块、9下分剪刀、10上分剪刀、11支杆、12连接横板、13第二滚筒、14连接块、15安装块、16液压推杆、17固定套筒、18插孔、19插杆、20孔洞、21插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种冷轧带钢分剪装置,包括安装底座1、固定块2、固定轴3、支撑柱4、固定横板5、第一滚筒6、伸缩杆7、支撑块8、下分剪刀9、上分剪刀10、支杆11、连接横板12、第二滚筒13、连接块14、安装块15、液压推杆16、固定套筒17、插孔18、插杆19、孔洞20和插销21,安装底座1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的内部活动连接有固定轴3,固定轴3的右侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4的背面固定连接有固定横板5,固定横板5背面的左侧安装有第一滚筒6,第一滚筒6的底部固定连接有位于支撑柱4左侧的伸缩杆7,伸缩杆7是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆7施加压力的弹性势能,伸缩杆7的底部与安装底座1固定连接,安装底座1的顶部固定连接有支撑块8,支撑块8的外表面镀有锌层,且锌层的厚度不超过一毫米,支撑块8的背面安装有下分剪刀9,支撑块8的背面安装有位于下分剪刀9上方的上分剪刀10,安装底座1的顶部固定连接有支杆11,支杆11的顶部固定连接有连接横板12,连接横板12的背面安装有第二滚筒13,第一滚筒6的外部放置有冷轧带钢,冷轧带钢的底部与第二滚筒13相接触,第二滚筒13的数量为四个,第一滚筒6的数量为一个,且四个第二滚筒13均与同一连接横板12相连,连接横板12的右侧固定连接有连接块14,连接块14的底部固定连接有液压推杆16,液压推杆16的型号可为DYTZ700-300,液压推杆16的外部安装有安装块15,安装块15的底部与安装底座1固定连接,安装底座1的顶部固定连接有固定套筒17,固定套筒17的正面开设有插孔18,固定套筒17的顶部插接有插杆19,插杆19的长度大于固定套筒17的长度,固定横板5的长度大于连接横板12的长度,插杆19的正面开设有孔洞20,插孔18的直径与孔洞20的直径相同,上分剪刀10的直径小于下分剪刀9的直径,插孔18的内部插接有与孔洞20相接触的插销21。

综上所述,该冷轧带钢分剪装置,在需要调整角度时候,首先拔出插销21,然后启动液压推杆16,令液压推杆16推动连接块14上移,连接块14带动连接横板12和固定横板5倾斜角度,随后固定横板5压缩伸缩杆7进行收缩,此时支撑柱4带动固定轴3与固定块2活动,调整完毕之后,将插销21插入插孔18和孔洞20内,使得固定套筒17和插杆19的位置较为固定,实现了方便调节角度的目的,分剪装置加工完毕之后,分剪装置的角度可以更好的与后续流程包含的装置相匹配,使用方便简单。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种冷轧带钢分剪装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920020384.1

申请日:2019-01-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:85(重庆)

授权编号:CN209363714U

授权时间:20190910

主分类号:B23D 19/04

专利分类号:B23D19/04;B23D33/00

范畴分类:26E;

申请人:重庆市大足区森茂带钢有限公司

第一申请人:重庆市大足区森茂带钢有限公司

申请人地址:402368 重庆市大足县龙水镇工业园区3-6号

发明人:晏榕谦

第一发明人:晏榕谦

当前权利人:重庆市大足区森茂带钢有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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