全文摘要
本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置公开了一种能够在不使用时对喷头进行防护，且能够对过滤网进行反冲洗的装置。能够对滤网进行反冲洗，清洗方便。其特征在于进气管一端置于挡块固定管上，且和挡块固定管相连通，四个挡块分别置于挡块固定管内，且分别通过复位弹簧和挡块固定管内侧壁相连接，四个挡块组合形成十字型板，且十字型板顶部开有凹槽，所述挡块固定管底部中间位置开有喷头通孔，且和十字型板的中间位置相对应，限位凸台置于进气管内壁上，喷雾滑动管一端置于进入管内，另一端从进气管一端穿出置于挡块固定管内，所述喷雾滑动管另一端置有弧形喷雾板，且位于十字型板顶部凹槽内，所述弧形喷雾板上开有多个喷雾孔。
主设计要求
1.一种井下降尘喷雾喷头装置，其特征是：由进气管接头、进气管、导液孔、进液管、反冲洗阀、反冲洗管、过滤网、进液管接头、复位弹簧、挡块、弧形喷雾板、喷头通孔、喷雾滑动管、挡块固定管、密封圈和限位凸块组成，进气管一端置于挡块固定管上，且和挡块固定管相连通，四个挡块分别置于挡块固定管内，且分别通过复位弹簧和挡块固定管内侧壁相连接，四个挡块组合形成十字型板，且十字型板顶部开有凹槽，所述挡块固定管底部中间位置开有喷头通孔，且和十字型板的中间位置相对应，限位凸台置于进气管内壁上，所述限位凸台为环形结构，喷雾滑动管一端置于进入管内，另一端从进气管一端穿出置于挡块固定管内，所述喷雾滑动管另一端置有弧形喷雾板，且位于十字型板顶部凹槽内，所述弧形喷雾板上开有多个喷雾孔，所述喷雾滑动管一端向外折弯形成限位环，且和限位凸台相对应，多个拉伸弹簧分别置于限位环和限位凸台一端之间，所述拉伸弹簧一端和限位环相连接，另一端和限位凸台一端相连接，所述喷雾滑动管上开有导液孔，所述进气管上开有连通槽，且和导液孔相对应，进液管一端置于进气管外侧壁上，且和连通槽相对应连通，进液管接头置于进液管另一端上，且和进液管另一端相连通，反冲洗管一端置于进液管接头上，且和进液管接头相连通，所述反冲洗管上置有反冲洗阀，过滤网置于进液管接头内，进气管接头置于进气管另一端上。
设计方案
1.一种井下降尘喷雾喷头装置，其特征是：由进气管接头、进气管、导液孔、进液管、反冲洗阀、反冲洗管、过滤网、进液管接头、复位弹簧、挡块、弧形喷雾板、喷头通孔、喷雾滑动管、挡块固定管、密封圈和限位凸块组成，进气管一端置于挡块固定管上，且和挡块固定管相连通，四个挡块分别置于挡块固定管内，且分别通过复位弹簧和挡块固定管内侧壁相连接，四个挡块组合形成十字型板，且十字型板顶部开有凹槽，所述挡块固定管底部中间位置开有喷头通孔，且和十字型板的中间位置相对应，限位凸台置于进气管内壁上，所述限位凸台为环形结构，喷雾滑动管一端置于进入管内，另一端从进气管一端穿出置于挡块固定管内，所述喷雾滑动管另一端置有弧形喷雾板，且位于十字型板顶部凹槽内，所述弧形喷雾板上开有多个喷雾孔，所述喷雾滑动管一端向外折弯形成限位环，且和限位凸台相对应，多个拉伸弹簧分别置于限位环和限位凸台一端之间，所述拉伸弹簧一端和限位环相连接，另一端和限位凸台一端相连接，所述喷雾滑动管上开有导液孔，所述进气管上开有连通槽，且和导液孔相对应，进液管一端置于进气管外侧壁上，且和连通槽相对应连通，进液管接头置于进液管另一端上，且和进液管另一端相连通，反冲洗管一端置于进液管接头上，且和进液管接头相连通，所述反冲洗管上置有反冲洗阀，过滤网置于进液管接头内，进气管接头置于进气管另一端上。
2.根据权利要求1所述的一种井下降尘喷雾喷头装置，其特征在于所述凹槽截面为三角形结构，且顶点朝下。
3.根据权利要求1所述的一种井下降尘喷雾喷头装置，其特征在于所述喷雾孔的直径从弧形喷雾板内侧向外侧逐渐增加。
4.根据权利要求1所述的一种井下降尘喷雾喷头装置，其特征在于所述喷雾滑动管另一端的直径大于喷雾滑动管一端的直径。
5.根据权利要求1所述的一种井下降尘喷雾喷头装置，其特征在于所述挡块固定管截面为T型结构。
6.根据权利要求1所述的一种井下降尘喷雾喷头装置，其特征在于所述限位凸台另一端嵌置有密封圈，且和喷雾滑动管外侧相贴合。
设计说明书
技术领域
本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置，涉及一种对井下进行喷雾降尘的喷头装置，属于矿井设备领域。特别涉及一种能够在不使用时对喷头进行防护，且能够对过滤网进行反冲洗的装置。
背景技术
在进行井下采掘的过程中，会产生大量粉尘，在井下狭小的空间中粉尘大量充斥，由于工作人员经常需在井下进行长时间的作业，空气中大量粉尘极易危害作业人员的身体健康，造成所谓的尘肺病，同时空气中大量的粉尘很容易引起爆炸，造成严重安全事故，传统是通过在井下安装喷雾降尘系统，利用水喷雾来去除粉尘改善井下作业环境，但是现行的降尘喷头在使用一段时间后喷口经常会被粉尘堵塞，影响降尘的效果,同时由于井下降尘一般采用井下水进行循环使用，容易造成进液管的堵塞，通常会在喷头进液处加过滤结构，但是过滤处在日常清洗中非常不方便。
公告号CN206492632U公开了一种降尘喷雾喷头，包括：喷头主体，其内设置有高压气体腔，所述高压气体腔的出口端为缩口端；进液管接头，所述进液管接头的一端连接于所述喷头主体的出口端，所述进液管接头的径向设置有进液口；扩散接头，连接于所述进液管接头的另一端，所述扩散接头具有扩散口；喷嘴，连接于所述扩散接头的扩散口，所述喷嘴上开设有喷水孔，该喷头在不使用时其喷嘴会被周围空气中游离粉尘堵塞，不适于井下狭小的环境。
发明内容
为了改善上述情况，本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置提供了一种能够在不使用时对喷头进行防护，且能够对过滤网进行反冲洗的装置。能够对滤网进行反冲洗，清洗方便。
本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置是这样实现的：本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置由进气管接头、进气管、导液孔、进液管、反冲洗阀、反冲洗管、过滤网、进液管接头、复位弹簧、挡块、弧形喷雾板、喷头通孔、喷雾滑动管、挡块固定管、密封圈和限位凸块组成，进气管一端置于挡块固定管上，且和挡块固定管相连通，所述挡块固定管截面为T型结构，四个挡块分别置于挡块固定管内，且分别通过复位弹簧和挡块固定管内侧壁相连接，四个挡块组合形成十字型板，且十字型板顶部开有凹槽，所述凹槽截面为三角形结构，且顶点朝下，所述挡块固定管底部中间位置开有喷头通孔，且和十字型板的中间位置相对应，限位凸台置于进气管内壁上，所述限位凸台为环形结构，喷雾滑动管一端置于进入管内，另一端从进气管一端穿出置于挡块固定管内，所述喷雾滑动管另一端置有弧形喷雾板，且位于十字型板顶部凹槽内，所述弧形喷雾板上开有多个喷雾孔，所述喷雾孔的直径从弧形喷雾板内侧向外侧逐渐增加，所述喷雾滑动管另一端的直径大于喷雾滑动管一端的直径，所述喷雾滑动管一端向外折弯形成限位环，且和限位凸台相对应，多个拉伸弹簧分别置于限位环和限位凸台一端之间，所述拉伸弹簧一端和限位环相连接，另一端和限位凸台一端相连接，所述限位凸台另一端嵌置有密封圈，且和喷雾滑动管外侧相贴合，所述喷雾滑动管上开有导液孔，所述进气管上开有连通槽，且和导液孔相对应，进液管一端置于进气管外侧壁上，且和连通槽相对应连通，进液管接头置于进液管另一端上，且和进液管另一端相连通，反冲洗管一端置于进液管接头上，且和进液管接头相连通，所述反冲洗管上置有反冲洗阀，过滤网置于进液管接头内，进气管接头置于进气管另一端上。
有益效果。
一、在不使用时将喷头收起，避免外部灰尘堵塞。
二、能够对滤网进行反冲洗，清洗方便。
三、结构简单，价格低廉。
附图说明
图1为本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置四块挡块的结构示意图。
图3为本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置的结构示意图，其仅展示了喷头工作时的状态。
附图中
其中零件为：进气管接头（1），进气管（2），导液孔（3），进液管（4），反冲洗阀（5），反冲洗管（6），过滤网（7），进液管接头（8），复位弹簧（9），挡块（10），弧形喷雾板（11），喷头通孔（12），喷雾滑动管（13），挡块固定管（14）,密封圈（15），限位凸块（16）。
具体实施方式：
本实用新型一种井下降尘喷雾喷头装置是这样实现的，由进气管（2）接头（1）、进气管（2）、导液孔（3）、进液管（4）、反冲洗阀（5）、反冲洗管（6）、过滤网（7）、进液管接头（8）、复位弹簧（9）、挡块（10）、弧形喷雾板（11）、喷头通孔（12）、喷雾滑动管（13）、挡块固定管（14）、密封圈（15）和限位凸块（16）组成，进气管（2）一端置于挡块固定管（14）上，且和挡块固定管（14）相连通，所述挡块固定管（14）截面为T型结构，四个挡块（10）分别置于挡块固定管（14）内，且分别通过复位弹簧（9）和挡块固定管（14）内侧壁相连接，四个挡块（10）组合形成十字型板，且十字型板顶部开有凹槽，所述凹槽截面为三角形结构，且顶点朝下，所述挡块固定管（14）底部中间位置开有喷头通孔（12），且和十字型板的中间位置相对应，限位凸台置于进气管（2）内壁上，所述限位凸台为环形结构，喷雾滑动管（13）一端置于进入管内，另一端从进气管（2）一端穿出置于挡块固定管（14）内，所述喷雾滑动管（13）另一端置有弧形喷雾板（11），且位于十字型板顶部凹槽内，所述弧形喷雾板（11）上开有多个喷雾孔，所述喷雾孔的直径从弧形喷雾板（11）内侧向外侧逐渐增加，所述喷雾滑动管（13）另一端的直径大于喷雾滑动管（13）一端的直径，所述喷雾滑动管（13）一端向外折弯形成限位环，且和限位凸台相对应，多个拉伸弹簧分别置于限位环和限位凸台一端之间，所述拉伸弹簧一端和限位环相连接，另一端和限位凸台一端相连接，所述限位凸台另一端嵌置有密封圈（15），且和喷雾滑动管（13）外侧相贴合，所述喷雾滑动管（13）上开有导液孔（3），所述进气管（2）上开有连通槽，且和导液孔（3）相对应，进液管（4）一端置于进气管（2）外侧壁上，且和连通槽相对应连通，进液管接头（8）置于进液管（4）另一端上，且和进液管（4）另一端相连通，反冲洗管（6）一端置于进液管接头（8）上，且和进液管接头（8）相连通，所述反冲洗管（6）上置有反冲洗阀（5），过滤网（7）置于进液管接头（8）内，进气管（2）接头（1）置于进气管（2）另一端上。
使用时，初始状态下，导液孔（3）和连通槽不在同一条水平线上，不连通，四块挡板闭合， 当对井下进行喷雾降尘时，首先将进气管（2）接头（1）和外部气管相连通，将进液管接头（8）和外部水管相连通，气体通过进气管（2）接头（1）进入到进气管（2）内，然后进入到喷雾滑动管（13）内，并且气压向下推动喷雾滑动管（13），喷雾滑动管（13）向下滑动，限位凸台和限位环配合对喷雾滑动管（13）进行限位，拉伸弹簧被压缩，喷雾滑动管（13）向下滑动过程中，推动四块挡块（10），四块挡板分离，复位弹簧（9）被压缩，弧形喷雾板（11）从喷头通孔（12）内移出，进而弧形喷雾板（11）暴露在外，并且导液孔（3）和连通槽相对应连通，同时，水经过滤网（7）过滤后进入到进液管（4）内，然后依次通过连通槽和导液孔（3）进入到喷雾滑动管（13）内，水和气体在喷雾滑动管（13）内混合，沿着喷雾滑动管（13）向下流动，最后通过弧形弧形喷雾板（11）上的喷雾孔雾化喷出，进行喷雾降尘，喷雾降尘完毕后，停止注气和注水，进而喷雾滑动管（13）在拉伸弹簧带动下反向向上滑动，导液孔（3）和连通槽分离，四块挡块（10）在复位弹簧（9）作用下闭合，弧形喷雾板（11）被防护在挡块固定管（14）内，避免外部灰尘堵塞；
当对过滤网（7）进行冲洗时，将反冲洗管（6）和外部水管相连通，打开反冲洗阀（5），水流通过反冲洗管（6）进入进液管（4）中，冲洗后的水流通过进液管（4）的进液管接头（8）处流出，带走过滤网（7）上的堵塞物；
所述凹槽截面为三角形结构，且顶点朝下得设计，能够使喷雾滑动管（13）沿着斜面向下移动，将四块挡块（10）推开；
所述喷雾孔的直径从弧形喷雾板（11）内侧向外侧逐渐增加的设计，能够使水雾扩散喷出，增加降尘面积；
达到能够在不使用时对喷头进行防护，且能够对过滤网（7）进行反冲洗的目的。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009831.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209423886U
授权时间:20190924
主分类号:B05B 7/04
专利分类号:B05B7/04;B05B15/50;B05B15/55
范畴分类:23B;
申请人:杨文忠;康志强;王猛
第一申请人:杨文忠
申请人地址:032303 山西省吕梁市孝义市阳泉曲镇柳湾煤矿
发明人:杨文忠;康志强;王猛
第一发明人:杨文忠
当前权利人:杨文忠;康志强;王猛
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：管接头论文;