飞灰磨损论文-周梦伟,牛国平,贾光瑞,罗志,谭增强

飞灰磨损论文-周梦伟,牛国平,贾光瑞,罗志,谭增强

导读:本文包含了飞灰磨损论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:燃煤锅炉,尾部烟道,磨损,气固两相流

飞灰磨损论文文献综述

周梦伟,牛国平,贾光瑞,罗志,谭增强[1](2019)在《烟气飞灰对锅炉尾部烟道磨损数值模拟》一文中研究指出为解决燃煤锅炉尾部烟道的磨损问题,利用计算流体力学(CFD)软件进行气固两相流场模拟和磨损预测,寻找实际运行中烟道严重磨损的位置,并以某超临界660 MW燃煤机组锅炉为例进行模拟。模拟结果发现,磨损主要集中在锅炉尾部水平段烟道下壁面、上升段烟道转角、水平段导流板及上升段涡盘,磨损率最大值达到1.94×10~(–5) kg/(m~2·s),而实际情况为该机组运行6个月发现水平烟道下壁面磨穿至保温层,导流板及涡盘磨损至撕裂和消失,模拟结果与实际情况一致。(本文来源于《热力发电》期刊2019年08期)

陈鸿伟,徐继法,王广涛,赵宝宁[2](2019)在《烟气飞灰对SCR脱硝催化剂磨损数值模拟》一文中研究指出采用CFD数值模拟软件对不同烟气流速、不同烟气入射角下催化剂不同磨损部位的磨损规律进行了研究和分析,并对催化剂的年磨损率进行了预测。结果表明:催化剂端面磨损率远远大于壁面,在不同烟气流速下,催化剂磨损率沿孔道方向的变化基本一致,呈中间较小、端面附近较大的规律;在不同烟气入射角下,受烟气正面磨损结构面的磨损率在距入口约0.04 m内与烟气入射角成正比,在0.04 m以后与烟气入射角成反比;受烟气背面磨损结构面的磨损率沿管道方向在入口附近迅速减小,后增加直至出口;不同烟气入射角下的端面磨损率随着烟气入射角的增大而减小;在设计工况下运行的脱硝系统,催化剂的年磨损率可以忽略不计,但当烟气流速为11 m/s时,催化剂孔壁在一年内就会磨穿,在实际运行过程中,应降低烟气流速并选择合理的烟气入射角。(本文来源于《动力工程学报》期刊2019年02期)

陈鸿伟,赵宝宁,张千,许文良,邓淮铭[3](2018)在《烟气飞灰对SCR脱硝催化剂的磨损性能试验研究》一文中研究指出利用自制的冷态飞灰磨损试验台,进行了飞灰对SCR脱硝催化剂磨损性能影响的试验研究。结果表明:催化剂磨损主要发生在端面,烟气流速是催化剂磨损的主要因素,催化剂磨损率以速度指数基本为4的规律变化,且速度指数随飞灰粒径的增大而减小;飞灰粒径和飞灰质量浓度是催化剂磨损的次要因素,粒径指数在1附近变化,且随烟气流速的增大而减小,催化剂磨损率正比于飞灰质量浓度;在实际运行过程中,应尽可能保证流场均匀,避免局部高速,以减轻催化剂磨损,保证脱硝系统经济安全地运行。(本文来源于《动力工程学报》期刊2018年04期)

赵宪萍,叶桂林,孙坚荣[4](2018)在《电厂飞灰颗粒粒径对冲蚀磨损性能影响的试验研究》一文中研究指出研究了电厂不同粒径的灰粒在常温态和热态时对冲蚀磨损的影响规律。两种工况的试验结果表明:在试验粒径范围内,常温态时,随着粒径的增大,磨损率会逐渐增大,当粒径增大到一定程度时,磨损率会趋于平缓;而热态时,随着粒径的增大,磨损率并没有明显变化。显然,常温中颗粒大小对材料冲蚀磨损的影响要明显大于高温中的冲蚀磨损。(本文来源于《上海电力学院学报》期刊2018年02期)

安亚军,任永成,牟明哲,任吉平,宿云山[5](2016)在《飞灰磨损在炉内的发生及其防治》一文中研究指出燃煤锅炉受热面的飞灰磨损是一种常见的现象,这是锅炉烟气中的飞灰在较低温度下有足够的硬度和动能对锅炉管子产生磨削作用而造成的。结合京隆发电两台锅炉的防磨防爆工作,重点就燃烧器喷口处的稳定涡流对炉管的影响;水平烟道处的飞灰沉积、下流现象;烟气走廊对低过B点弯头及阻流板附近侧墙的影响;省煤器悬吊处低过管道的磨损情况;锅炉大小孔洞,漏风等对炉管的磨损等几个方面进行了论述并提出了相应的防护措施。(本文来源于《机械》期刊2016年05期)

赵宪萍,朱崇武,叶桂林,潘卫国[6](2016)在《CO_2气流对几种钢材的飞灰冲蚀磨损的试验研究》一文中研究指出参照燃煤电厂锅炉烟气中CO_2气体的含量比例,在试验气流中加入一定量的CO_2气体,利用热态飞灰磨损试验台进行温度在250~500℃范围内电厂常用金属材料20碳钢、12Cr1Mo V合金钢及15CrMo合金钢的耐冲蚀磨损性能的试验研究。试验结果表明:在试验温度范围内3种材料的相对磨损量保持了随温度的升高先减小后增大的热态磨损特性。同时,加入CO_2气流后3种金属材料的冲蚀磨损量均明显大于只含压缩空气环境下的相对磨损量,CO_2气体会加速金属的冲蚀磨损;其中12Cr1Mo V耐磨性能好于15CrMo,15CrMo耐磨性能好于20碳钢。(本文来源于《热能动力工程》期刊2016年04期)

赵宪萍,叶桂林,朱崇武,孙坚荣[7](2016)在《不同温度工况下飞灰磨损速度指数特性的试验研究》一文中研究指出冲刷速度是影响飞灰冲蚀磨损的主要因素,速度对冲蚀磨损的影响与温度有着很大的关系.研究了12Cr1Mo V合金钢在不同温度时冲刷速度对磨损率的影响,并且用速度指数n表征.试验数据结果表明:在热态试验中(250~550℃),飞灰磨损速度指数为1.006 27~0.827 52;而在常温态试验中,速度指数达到2.95,基本规律为飞灰磨损速度指数随温度的升高而降低,且常温态的相对磨损率明显大于热态时的相对磨损率.(本文来源于《上海电力学院学报》期刊2016年01期)

赵宪萍,朱崇武,叶桂林,孙坚荣,潘卫国[8](2015)在《20碳钢在腐蚀性气流环境中飞灰冲蚀磨损试验研究》一文中研究指出利用热态飞灰磨损试验台,向试验气流中加入一定量的SO2和CO2气体,在250~500℃内进行电厂20碳钢金属材料的耐冲蚀磨损性能试验,研究SO2和CO2气体对金属冲蚀磨损性能的影响,并对不同气流环境下的试验结果进行比较.结果表明:随着温度的升高,20碳钢在试验温度范围内均出现相对磨损量先减小后增大的现象;20碳钢在加入SO2或CO2气流环境下的相对磨损量明显高于只含压缩空气环境下的相对磨损量,可见电站锅炉烟气流中CO2和SO2气体能够加速20碳钢的冲蚀磨损.(本文来源于《动力工程学报》期刊2015年11期)

公涛[9](2014)在《燃煤锅炉的飞灰磨损因素及防磨措施》一文中研究指出磨损是锅炉运行事故的主要原因之一。文章根据调研资料,综述了主要磨损因素及相应的防磨措施。(本文来源于《企业技术开发》期刊2014年08期)

姜国峰[10](2013)在《电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验研究》一文中研究指出在电厂锅炉受热过程中通常出现的漏泄的主要原因冲蚀磨损,而在电厂锅炉事故发生中基本都是冲蚀磨损所导致。所以针对此问题该电厂进行了深入的研究和分析,本文主要探讨的是电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验研究。(本文来源于《河南科技》期刊2013年15期)

飞灰磨损论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用CFD数值模拟软件对不同烟气流速、不同烟气入射角下催化剂不同磨损部位的磨损规律进行了研究和分析,并对催化剂的年磨损率进行了预测。结果表明:催化剂端面磨损率远远大于壁面,在不同烟气流速下,催化剂磨损率沿孔道方向的变化基本一致,呈中间较小、端面附近较大的规律;在不同烟气入射角下,受烟气正面磨损结构面的磨损率在距入口约0.04 m内与烟气入射角成正比,在0.04 m以后与烟气入射角成反比;受烟气背面磨损结构面的磨损率沿管道方向在入口附近迅速减小,后增加直至出口;不同烟气入射角下的端面磨损率随着烟气入射角的增大而减小;在设计工况下运行的脱硝系统,催化剂的年磨损率可以忽略不计,但当烟气流速为11 m/s时,催化剂孔壁在一年内就会磨穿,在实际运行过程中,应降低烟气流速并选择合理的烟气入射角。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

飞灰磨损论文参考文献

[1].周梦伟,牛国平,贾光瑞,罗志,谭增强.烟气飞灰对锅炉尾部烟道磨损数值模拟[J].热力发电.2019

[2].陈鸿伟,徐继法,王广涛,赵宝宁.烟气飞灰对SCR脱硝催化剂磨损数值模拟[J].动力工程学报.2019

[3].陈鸿伟,赵宝宁,张千,许文良,邓淮铭.烟气飞灰对SCR脱硝催化剂的磨损性能试验研究[J].动力工程学报.2018

[4].赵宪萍,叶桂林,孙坚荣.电厂飞灰颗粒粒径对冲蚀磨损性能影响的试验研究[J].上海电力学院学报.2018

[5].安亚军,任永成,牟明哲,任吉平,宿云山.飞灰磨损在炉内的发生及其防治[J].机械.2016

[6].赵宪萍,朱崇武,叶桂林,潘卫国.CO_2气流对几种钢材的飞灰冲蚀磨损的试验研究[J].热能动力工程.2016

[7].赵宪萍,叶桂林,朱崇武,孙坚荣.不同温度工况下飞灰磨损速度指数特性的试验研究[J].上海电力学院学报.2016

[8].赵宪萍,朱崇武,叶桂林,孙坚荣,潘卫国.20碳钢在腐蚀性气流环境中飞灰冲蚀磨损试验研究[J].动力工程学报.2015

[9].公涛.燃煤锅炉的飞灰磨损因素及防磨措施[J].企业技术开发.2014

[10].姜国峰.电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验研究[J].河南科技.2013

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