全文摘要
本实用新型公开了一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，包括电镀槽组件，以及回收槽组件；所述电镀槽组件包括电镀槽、阳极组件、浮板、导条、与所述导条相连接的挂具，以及贯穿所述浮板并插设于所述电镀槽内的电镀工件；所述回收槽组件包括与所述电镀槽相连接的回收槽、盖设于所述回收槽的槽口的遮挡板、设置于所述回收槽的槽底的通氮管道、以及设置于所述通氮管道排氮口的管帽，所述回收槽通过设置于槽底的输液管与所述电镀槽贯通连接。以此结构设计的防氧化装置，通过浮板和遮挡板的设置，能够有效减少药水与空气的接触，进而从源头上将二价锡的氧化降至最低。
主设计要求
1.一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，其特征在于：包括电镀槽组件，以及与所述电镀槽组件相连通的回收槽组件；所述电镀槽组件包括电镀槽、设置于所述电镀槽相对两侧壁之间的阳极组件、漂浮于所述电镀槽内药液上表面的浮板、设置于所述浮板上方的导条、与所述导条相连接的挂具，以及贯穿所述浮板并插设于所述电镀槽内的电镀工件；所述回收槽组件包括与所述电镀槽相连接的回收槽、盖设于所述回收槽的槽口的遮挡板、设置于所述回收槽的槽底的通氮管道、以及设置于所述通氮管道排氮口的管帽，所述回收槽通过设置于槽底的输液管与所述电镀槽贯通连接。
设计方案
1.一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，其特征在于：包括电镀槽组件，以及与所述电镀槽组件相连通的回收槽组件；所述电镀槽组件包括电镀槽、设置于所述电镀槽相对两侧壁之间的阳极组件、漂浮于所述电镀槽内药液上表面的浮板、设置于所述浮板上方的导条、与所述导条相连接的挂具，以及贯穿所述浮板并插设于所述电镀槽内的电镀工件；所述回收槽组件包括与所述电镀槽相连接的回收槽、盖设于所述回收槽的槽口的遮挡板、设置于所述回收槽的槽底的通氮管道、以及设置于所述通氮管道排氮口的管帽，所述回收槽通过设置于槽底的输液管与所述电镀槽贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，其特征在于：所述浮板与所述电镀槽的相对两侧壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，其特征在于：所述浮板的中部开设有插槽，所述电镀工件穿过所述插槽并与所述电镀槽内的药液相接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，其特征在于：所述浮板呈平板状设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，其特征在于：所述遮挡板通过弧形铰接件对称铰接于所述回收槽的相对两侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，其特征在于：所述遮挡板的厚度设置为1mm至15mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置。
背景技术
目前行业电镀锡溶液大多为酸性，酸性镀液中都存在二价锡的氧化问题，特别是硫酸盐电解液相当明显。氧化大多是镀液直接与氧或其他氧化性物质接触的结果。为此，要克服二价锡的氧化，应尽力避免溶液与氧化性物质接触，而在电镀实际上生产中，电镀槽及回收槽均为敞开系统，难以做到与空气隔绝。
目前的技术方案均为在电镀药水中加入抗氧化剂，如在硫酸盐溶液中加入抗坏血酸和伊萘酚；或者苯酚磺酸；在氟硼酸盐溶液中加入苯二酚；在氯化物溶液中加入甲醛及环氧、聚醚等化合物，这些添加剂都能有效地克服二价锡的氧化，特别是磺酸可以阻止二价锡的电解氧化。尽管如此，二价锡的氧化仍然存在，特别是在气压较低的阴天或者在压铸件上镀覆时更为严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，该防氧化装置能够减少药水与空气的接触，进而从源头上将二价锡的氧化降至最低。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，包括电镀槽组件，以及与所述电镀槽组件相连通的回收槽组件；所述电镀槽组件包括电镀槽、设置于所述电镀槽相对两侧壁之间的阳极组件、漂浮于所述电镀槽内药液上表面的浮板、设置于所述浮板上方的导条、与所述导条相连接的挂具，以及贯穿所述浮板并插设于所述电镀槽内的电镀工件；所述回收槽组件包括与所述电镀槽相连接的回收槽、盖设于所述回收槽的槽口的遮挡板、设置于所述回收槽的槽底的通氮管道、以及设置于所述通氮管道排氮口的管帽，所述回收槽通过设置于槽底的输液管与所述电镀槽贯通连接。
其中，所述浮板与所述电镀槽的相对两侧壁滑动配合。
其中，所述浮板的中部开设有插槽，所述电镀工件穿过所述插槽并与所述电镀槽内的药液相接触。
其中，所述浮板呈平板状设置。
其中，所述遮挡板通过弧形铰接件对称铰接于所述回收槽的相对两侧壁。
其中，所述遮挡板的厚度设置为1mm至15mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，包括电镀槽组件，以及与所述电镀槽组件相连通的回收槽组件；所述电镀槽组件包括电镀槽、设置于所述电镀槽相对两侧壁之间的阳极组件、漂浮于所述电镀槽内药液上表面的浮板、设置于所述浮板上方的导条、与所述导条相连接的挂具，以及贯穿所述浮板并插设于所述电镀槽内的电镀工件；所述回收槽组件包括与所述电镀槽相连接的回收槽、盖设于所述回收槽的槽口的遮挡板、设置于所述回收槽的槽底的通氮管道、以及设置于所述通氮管道排氮口的管帽，所述回收槽通过设置于槽底的输液管与所述电镀槽贯通连接。以此结构设计的防氧化装置，通过浮板和遮挡板的设置，能够有效减少药水与空气的接触，进而从源头上将二价锡的氧化降至最低。
附图说明
图1是本实用新型一种电镀槽组件的结构示意图。
图2是本实用新型一种回收槽组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1至图2所示，本实施例提供了一种用于垂直连续电镀线电镀锡药水的防氧化装置，包括电镀槽组件1，以及与所述电镀槽组件1相连通的回收槽组件2；所述电镀槽组件1包括电镀槽11、设置于所述电镀槽11相对两侧壁之间的阳极组件12、漂浮于所述电镀槽11内药液上表面的浮板3、设置于所述浮板3上方的导条4、与所述导条4相连接的挂具5，以及贯穿所述浮板3并插设于所述电镀槽11内的电镀工件6；所述回收槽组件2包括与所述电镀槽11相连接的回收槽21、盖设于所述回收槽21的槽口的遮挡板22、设置于所述回收槽21的槽底的通氮管道23、以及设置于所述通氮管道23排氮口的管帽24，所述回收槽21通过设置于槽底的输液管25与所述电镀槽11贯通连接。
进一步的，本实施例中为了使得浮板沿电镀槽长度方向滑动，所述浮板3与所述电镀槽11的相对两侧壁滑动配合。
为了方便电镀工件6上下滑动，所述浮板3的中部开设有插槽，所述电镀工件6穿过所述插槽并与所述电镀槽11内的药液相接触。
为了使得浮板3能够与电镀槽11内药液上表面紧密贴合，所述浮板3呈平板状设置。
本实施例中，为了方便回收槽21的清洗，所述遮挡板22通过弧形铰接件221对称铰接于所述回收槽21的相对两侧壁。所述遮挡板22的厚度设置为1mm至15mm。
采用上述方案设计的防氧化装置，通过浮板和遮挡板的设置，能够有效减少药水与空气的接触，进而从源头上将二价锡的氧化降至最低。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299219.4
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209722341U
授权时间:20191203
主分类号:C25D17/02
专利分类号:C25D17/02
范畴分类:23D;
申请人:深圳市贝加电子材料有限公司
第一申请人:深圳市贝加电子材料有限公司
申请人地址:518101 广东省深圳市宝安区沙井街道办洪田路A22栋
发明人:卢意鹏;黎坊贤;崔延辉;王颖;黄扬扬
第一发明人:卢意鹏
当前权利人:深圳市贝加电子材料有限公司
代理人:胡彬
代理机构:11332
代理机构编号:北京品源专利代理有限公司 11332
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计