全文摘要
本实用新型公开了一种可调式冷却器管道托架，包括顶托、底托以及底座，底座上焊接有螺母，升降螺杆与螺母连接配合，底托的底面中央焊接滚动轴承一，滚动轴承一内圈与升降螺杆上端固定连接，顶托设于固定架下方，固定架的底面中央焊接有滚动轴承二，滚动轴承二内圈与转动螺杆的上端固定连接，转动螺杆的下端通过活动阀与顶托连接；顶托和底托的两端均设有固定耳，固定耳上设有螺栓孔，顶托与底托之间通过螺栓与螺栓孔对接，顶托和底托上分别开设条形孔，螺栓贯通条形孔配合螺母将设螺栓孔的U型导辊架固定在顶托和底托上，U型导辊架上固定有定位辊。本实用新型能够根据管道的铺设位置、高度和角度进行适应性调整，同时还可避免管道的应力损伤。
主设计要求
1.一种可调式冷却器管道托架，其特征在于：包括顶托、底托和底座，所述底座上焊接有螺母，升降螺杆与螺母连接配合，所述底托的底面中央焊接有滚动轴承一，所述滚动轴承一的内圈与升降螺杆的上端固定连接，所述顶托设于固定架下方，所述固定架的底面中央焊接有滚动轴承二，所述滚动轴承二的内圈与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的下端通过活动阀与所述顶托连接；所述顶托和底托的两端均设有固定耳，所述固定耳上设有螺栓孔，所述顶托与底托之间通过螺栓与螺栓孔对接，所述顶托和底托上分别开设对称的条形孔，螺栓贯通条形孔配合螺母将设有螺栓孔的U型导辊架固定在所述顶托和底托上，所述U型导辊架上固定有定位辊。
设计方案
1.一种可调式冷却器管道托架，其特征在于：包括顶托、底托和底座，所述底座上焊接有螺母，升降螺杆与螺母连接配合，所述底托的底面中央焊接有滚动轴承一，所述滚动轴承一的内圈与升降螺杆的上端固定连接，所述顶托设于固定架下方，所述固定架的底面中央焊接有滚动轴承二，所述滚动轴承二的内圈与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的下端通过活动阀与所述顶托连接；
所述顶托和底托的两端均设有固定耳，所述固定耳上设有螺栓孔，所述顶托与底托之间通过螺栓与螺栓孔对接，所述顶托和底托上分别开设对称的条形孔，螺栓贯通条形孔配合螺母将设有螺栓孔的U型导辊架固定在所述顶托和底托上，所述U型导辊架上固定有定位辊。
2.根据权利要求1所述的一种可调式冷却器管道托架，其特征在于：所述底座包括支撑平台和支脚；所述支撑平台分别与四个支脚连接，所述支撑平台中央焊接螺母，螺母与所述升降螺杆连接配合。
3.根据权利要求1所述的一种可调式冷却器管道托架，其特征在于：所述顶托和底托均呈匹配承托冷却器管道的圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种可调式冷却器管道托架，其特征在于：所述升降螺杆的下端固定有手轮。
5.根据权利要求1所述的一种可调式冷却器管道托架，其特征在于：所述定位辊表面包裹有柔性束带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷却器整装技术领域，具体是一种可调式冷却器管道托架。
背景技术
随着冷却器的广泛使用，特别是在一些重要的工业生产线上，如钢铁、电力系统里，冷却器的整装要求越来越高。冷却器整装运输和使用过程中管道的振动、撞击，更有在极端情况下出现破裂漏水的可能，对冷却器的安全可靠运行埋下了安全隐患。在进行管道安装时，由于管道承受较大重力，需要对管道进行固定。常用的固定托架通过将多个金属板焊接的方式制成，且需要测量所需固定托架的长度等数据后，进行金属切割，焊接而成，由于固定托架为悬空安装，因此采用测量、焊接等固定托架加工方式，大大不便，降低了工作的效率，增加了工作的强度，且这类传统的托架与管道之间固定牢固，但是缺少柔性缓冲，管道在受到外力挤压碰撞时，由于没有柔性缓冲，会在与托架之间的连接处出现应力集中而导致管道的损坏，同时，现有的托架结构不利于调节管道安装的高度以及角度，使用寿命短，使用不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足，适应现实发展，提供一种可调式冷却器管道托架。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种可调式冷却器管道托架，包括顶托、底托和底座，所述底座上焊接有螺母，升降螺杆与螺母连接配合，所述底托的底面中央焊接有滚动轴承一，所述滚动轴承一的内圈与升降螺杆的上端固定连接，所述顶托设于固定架下方，所述固定架的底面中央焊接有滚动轴承二，所述滚动轴承二的内圈与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的下端通过活动阀与所述顶托连接；
所述顶托和底托的两端均设有固定耳，所述固定耳上设有螺栓孔，所述顶托与底托之间通过螺栓与螺栓孔对接，所述顶托和底托上分别开设对称的条形孔，螺栓贯通条形孔配合螺母将设有螺栓孔的U型导辊架固定在所述顶托和底托上，所述U型导辊架上固定有定位辊。
进一步，所述底座包括支撑平台和支脚；所述支撑平台分别与四个支脚连接，所述支撑平台中央焊接螺母，螺母与所述升降螺杆连接配合。
进一步，所述顶托和底托均呈匹配承托冷却器管道的圆弧状。
进一步，所述升降螺杆的下端固定有手轮。
进一步，所述定位辊表面包裹有柔性束带。
本实用新型的优点和积极效果：方便固定在建筑墙体活天花板上，且拆除也方便，使用更加灵活，能够根据管道的铺设位置、高度和角度进行适应性调整，通过设置定位辊，能够进一步扩大托架的适用范围，以利于不同直径管道的安装，同时还可避免金属托架对管道的应力损伤，给予管道缓冲空间，避免管道在受到外力挤压碰撞时，由于没有缓冲空间而在与托架之间的连接处出现应力集中进而导致管道损坏的现象。
附图说明
图1 本实用新型总体结构示意图；
图2 U型导辊架固定定位辊的侧面结构示意图；
图1-2中标记含义如下：1-顶托，2-底托，3-支撑平台，4-支脚，5-升降螺杆，6-柔性束带，7-手轮，8-固定架，9-转动螺杆，10-活动阀，11-固定耳，12-条形孔，13-U型导辊架，14-定位辊。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种可调式冷却器管道托架，如图1-2所示，包括顶托1、底托2和底座，所述底座包括支撑平台3和支脚4；所述支撑平台3分别与四个支脚4固定连接，所述支撑平台3中央焊接螺母，螺母与所述升降螺杆5连接配合；
所述底托2的底面中央焊接有滚动轴承一，所述滚动轴承一的内圈与升降螺杆5的上端固定连接，所述升降螺杆5的下端固定有手轮7，所述顶托1设于固定架8下方，所述固定架8的底面中央焊接有滚动轴承二，所述滚动轴承二的内圈与转动螺杆9的上端固定连接，所述转动螺杆9的下端通过活动阀10与所述顶托1连接；
所述顶托1和底托2均呈匹配承托冷却器管道的圆弧状，所述顶托1和底托2的两端均设有固定耳11，所述固定耳11上分别设有螺栓孔，所述顶托1与底托2之间通过螺栓与螺栓孔对接，所述顶托1和底托2上分别开设对称的条形孔12，螺栓贯通条形孔12配合螺母将底部设有螺栓孔的U型导辊架13固定在所述顶托1和底托2上，所述U型导辊架13通过轴承固定有定位辊14，所述定位辊14表面包裹有柔性束带6。
本实用新型的顶托1、底托2、支撑平台3、支脚4、升降螺杆5、柔性束带6、滚动轴承一、手轮7、滚动轴承二、转动螺杆9、活动阀10、固定耳11、定位辊14和U型导辊架13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型使用方式如下：
先将冷却器管道置于升降螺杆顶端的弧形底托上，根据管道不同管径，调节贯通条形孔的螺栓配合螺母将U型导辊架固定在顶托和底托上，松开螺母可以调节相互对称的U型导辊架之间的间距，以适应不同直径的管道，再将固定架上的顶托与底托配合连接，然后旋转手轮调节升降螺杆设置至预设高度临时固定管道，最后将固定架设于墙壁或者天花板上，拆除方便，使用也更加灵活，能够根据管道的铺设位置进行适应调整。管道安装高度不合适时，可通过升降螺杆和转动螺杆来调节高度，而当需要调节角度时，旋转活动阀即可旋转顶托。
上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086065.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209511289U
授权时间:20191018
主分类号:F16L 3/16
专利分类号:F16L3/16
范畴分类:27G;
申请人:江西恒诚天然香料油有限公司
第一申请人:江西恒诚天然香料油有限公司
申请人地址:343000 江西省吉安市井冈山市井冈山经济技术开发区
发明人:傅敏
第一发明人:傅敏
当前权利人:江西恒诚天然香料油有限公司
代理人:刘守正
代理机构:36117
代理机构编号:南昌佳诚专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计