全文摘要
本实用新型涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种砂石输送带底板清沙装置，包括输送带底板，输送带底板板面由低侧至高侧倾斜设置，输送带底板设有刮沙板，刮沙板沿输送带底板长度方向移动，刮沙板上设有复位机构，于输送带设有漏沙口,当输送带底板上的砂石积攒到一定程度时，开动刮沙板，刮沙板沿输送带底板板面向下移动，将输送带板面的砂石向下推动，继将砂石而集中在一起并沿漏沙口排出，继而使用复位机构促使刮沙板复位,当输送带底板上的砂石积攒到一定程度时，开动刮沙板，刮沙板沿输送带底板板面向下移动，将输送带板面的砂石向下推动，继将砂石而集中在一起并沿漏沙口排出，继而使用复位机构促使刮沙板复位。
主设计要求
1.一种砂石输送带底板清沙装置，包括输送带底板(1)，所述输送带底板(1)板面由低侧至高侧倾斜设置，其特征在于：所述输送带底板(1)板面设有刮沙板(3)，所述刮沙板(3)与所述输送带底板(1)长度方向垂直贴合设置，所述刮沙板(3)两端与所述输送带底板(1)两侧边滑动连接并沿所述输送带底板(1)长度方向移动，所述刮沙板(3)上设有复位机构(4)，于所述输送带底板(1)较低的一端设有漏沙口(2)。
设计方案
1.一种砂石输送带底板清沙装置，包括输送带底板(1)，所述输送带底板(1)板面由低侧至高侧倾斜设置，其特征在于：所述输送带底板(1)板面设有刮沙板(3)，所述刮沙板(3)与所述输送带底板(1)长度方向垂直贴合设置，所述刮沙板(3)两端与所述输送带底板(1)两侧边滑动连接并沿所述输送带底板(1)长度方向移动，所述刮沙板(3)上设有复位机构(4)，于所述输送带底板(1)较低的一端设有漏沙口(2)。
2.根据权利要求1所述的砂石输送带底板清沙装置，其特征在于：所述刮沙板(3)上设有配重块(7)，所述配重块(7)位于所述刮沙板(3)中部，所述刮沙板(3)两端设有滚轮(8)，所述输送带底板(1)两侧边设有滑动槽(9)，所述滚轮(8)与所述滑动槽(9)抵接。
3.根据权利要求2所述的砂石输送带底板清沙装置，其特征在于：所述复位机构(4)包括设置所述输送带底板(1)较高一侧的电葫芦(5)，所述电葫芦(5)通过钢索(6)与所述刮沙板(3)连接。
4.根据权利要求3所述的砂石输送带底板清沙装置，其特征在于：所述输送带底板(1)和所述刮沙板(3)上设有互相配合的且用于所述刮沙板(3)减速的减速装置(11)，所述减速装置(11)位于所述刮沙板(3)行程内。
5.根据权利要求4所述的砂石输送带底板清沙装置，其特征在于：所述减速装置(11)包括所述输送带底板(1)较低的一端两侧边设有的两个对称设置的减速板(12)，所述减速板(12)自所述输送带底板(1)较低的一端端部沿所述输送带底板(1)长度方向向两侧张开，所述减速装置(11)还包括设置在所述刮沙板(3)上的抑制所述滚轮(8)转动的抵接减速机构(13)，所述减速板(12)位于所述抵接减速机构(13)行程内。
6.根据权利要求5所述的砂石输送带底板清沙装置，其特征在于：所述抵接减速机构(13)包括设置在所述刮沙板(3)上与所述滚轮(8)侧壁正对的圆筒(14)，所述圆筒(14)内沿长度方向设有弹簧(15)，所述弹簧(15)朝向所述滚轮(8)侧壁的一端设有摩擦减速片(16)，所述弹簧(15)另一端伸出所述圆筒(14)并连接有抵接板(17)，所述减速板(12)位于所述抵接板(17)行程内，所述抵接板(17)一端与所述弹簧(15)连接，所述抵接板(17)另一端与所述刮沙板(3)侧壁通过弹性件(18)铰接，所述抵接板(17)的铰接边位于所述刮沙板(3)靠近所述输送带底板(1)较低一端的侧壁，所述铰接边与所述刮沙板(3)运动方向垂直，所述弹性件(18)促使所述抵接板(17)自抵接板(17)与弹簧(15)连接的一端向外侧翘起。
7.根据权利要求1所述的砂石输送带底板清沙装置，其特征在于：所述输送带底板(1)较低一端于所述漏沙口(2)处沿板面设有集沙挡板(10)。
8.根据权利要求7所述的砂石输送带底板清沙装置，其特征在于：所述输送带底板(1)较低一端于所述漏沙口(2)下方设有料斗。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种砂石输送带底板清沙装置。
背景技术
目前，在混凝土搅拌站的物料输送系统中，常会运用输送带输送的方式将骨料按比例输送进搅拌机进行搅拌。采用输送带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低，这有效缩短了搅拌机的装料时间。砂石输送带一般整体呈自较低的料仓一端向较高位置的搅拌机延伸设置，搅拌采用的砂石常常会存在部分水分，砂石输送带在其带面下方设置有底板用来承接掉落的砂石。
如公告号为CN206485931U中国实用新型专利公开了一种砂石输送装置，旨在解决在输送砂石过程中，砂石极易藏纳在间隙里，不方便清理的问题，其技术方案要点是：一种砂石输送装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带边沿与机架之间留有间隙，所述机架上沿边沿设置有导轨，所述导轨上滑动设置有用于清理间隙中砂石的清理机构，所述清理机构包括滑座，所述滑座上转动设置有清理组件。
上述公开了一种砂石输送装置，其潮湿的砂石在运送过程中通常会粘附在传送带上，当砂石上的水分蒸发后部分砂石会在重力的作用下掉落，且输送带带面的砂石由于输送带的震动也会向下掉落，其清理机构不能对于传送带底板进行清理，长时间的砂石掉落，仅靠重力砂石沿底板向下滑落速度较慢，且砂石含有水分会使砂石在输送带底板上堆积，常会溢出至底板两侧，需要人工清除，使得工厂成本增高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石输送带底板清沙装置，能便捷的清理掉底板上的砂石，避免砂石在底板上堆积，节省人力。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石输送带底板清沙装置，包括输送带底板，所述输送带底板板面由低侧至高侧倾斜设置，所述输送带底板板面设有刮沙板，所述刮沙板与所述输送带底板长度方向垂直贴合设置，所述刮沙板两端与所述输送带底板两侧边滑动连接并沿所述输送带底板长度方向移动，所述刮沙板上设有复位机构，于所述输送带底板较低的一端设有漏沙口。
实施上述技术方案，通过在输送带底板较高的因此而设置刮沙板，当输送带底板上的砂石积攒到一定程度时，开动刮沙板，刮沙板沿输送带底板板面向下移动，将输送带板面的砂石向下推动，继将砂石而集中在一起并沿漏沙口排出，继而使用复位机构促使刮沙板复位。
本实用新型进一步设置为：所述刮沙板上设有配重块，所述配重块位于所述刮沙板中部，所述刮沙板两端设有滚轮，所述输送带底板两侧边设有滑动槽，所述滚轮与所述滑动槽抵接。
实施上述技术方案，通过在输送带底板两侧边设置滑动槽，并在刮沙板两端设置滚轮与滑动槽滑动连接，减少刮沙板与输送带底板摩擦力，便于刮沙板刮沙，设置配重块增大刮沙板的推力。
本实用新型进一步设置为：所述复位机构包括设置所述输送带底板较高一侧的电葫芦，所述电葫芦通过钢索与所述刮沙板连接。
实施上述技术方案，当刮沙板沿输送带底板向下移动至底端时，开启电葫芦，刮沙板由钢索拉动沿输送带底板向上运动，继而完成装置复位。
本实用新型进一步设置为：所述输送带底板和所述刮沙板上设有互相配合的且用于所述刮沙板减速的减速装置，所述减速装置位于所述刮沙板行程内。
实施上述技术方案，刮沙板向下移动，当输送带底板上的砂石较少时，刮沙板的运动速度就容易过快，对输送带底板造成很大的冲击，因此设置减速装置可减弱刮沙板的移动速度，减弱对输送带底板的冲击。
本实用新型进一步设置为：所述减速装置包括所述输送带底板较低的一端两侧边设有的两个对称设置的减速板，所述减速板自所述输送带底板较低的一端端部沿所述输送带底板长度方向向两侧张开，所述减速装置还包括设置在所述刮沙板上的抑制所述滚轮转动的抵接减速机构，所述抵接减速机构与所述减速板抵接，所述减速板位于所述抵接减速机构行程内。
实施上述技术方案，刮沙板上设有抵接减速机构与输送带底板两侧边的减速板抵接，一方面减速板与抵接减速机构抵接可减弱刮沙板的移动速度，一方面抵接减速机构可控制滚轮减速。
本实用新型进一步设置为：所述抵接减速机构包括设置在所述刮沙板上与所述滚轮侧壁正对的圆筒，所述圆筒内沿长度方向设有弹簧，所述弹簧朝向所述滚轮侧壁的一端设有摩擦减速片，所述弹簧另一端伸出所述圆筒并连接有抵接板，所述减速板位于所述抵接板行程内，所述抵接板一端与所述弹簧连接，所述抵接板另一端与所述刮沙板侧壁通过弹性件铰接，所述铰接边位于所述刮沙板靠近所述输送带底板较低的一端的侧壁，所述铰接边与所述刮沙板运动方向垂直，所述弹性件促使所述抵接板自所述抵接板与所述弹簧连接的一端向外侧翘起。
实施上述技术方案，当刮沙板向下移动靠近输送带底部较低的一端时，所述刮沙板上的抵接板与所述输送带底板两侧的减速板相接，随着减速板逐渐向输送带靠拢，抵接板与所述弹簧连接的一端被逐渐压下，因此所述弹簧另一侧连接的摩擦减速片与所述滚轮侧壁抵接，滚轮因此减速，继而刮沙板速度逐渐减小。
本实用新型进一步设置为：所述输送带底板较低一端于所述漏沙口处沿板面设有集沙挡板。
实施上述技术方案，设置集沙挡板可将刮沙板刮下来的砂石沿集沙挡板输送至漏沙口处理。
本实用新型进一步设置为：所述输送带底板较低一端于所述漏沙口下方设有料斗。
实施上述技术方案，设置料斗便于将刮沙板收集的砂石统一收纳。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本实用新型披露了一种砂石输送带底板清沙装置，包括输送带底板，所述输送带底板板面由低侧至高侧倾斜设置，所述输送带底板板面设有刮沙板，所述刮沙板与所述输送带底板长度方向垂直贴合设置，所述刮沙板两端与所述输送带底板两侧边滑动连接并沿所述输送带底板长度方向移动，所述刮沙板上设有复位机构，于所述输送带底板较低的一端设有漏沙口，当输送带底板上的砂石积攒时，开动刮沙板，刮沙板沿输送带底板板面向下移动，将输送带板面的砂石向下推动，继将砂石而集中在一起并沿漏沙口排出，继而使用复位机构促使刮沙板复位，避免了砂石在输送带底板堆积，节省人力；
2.于输送带底板与所述刮沙板上设置互相配合的减速装置，包括设置在输送带底板两侧的减速板和设置在刮沙板上的抵接减速机构，当刮沙板向下移动靠近输送带底部较低的一端时，所述刮沙板上的抵接板与所述输送带底板两侧的减速板相接，随着减速板逐渐向输送带靠拢，抵接板与所述弹簧连接的一端被逐渐压下，因此所述弹簧另一侧连接的摩擦减速片与所述滚轮侧壁抵接，滚轮因此减速，继而刮沙板速度逐渐减小，完成刮沙板止动减速，无需其他动力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的除去输送带部分的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是本实用新型刮沙板和电葫芦部分的爆炸结构示意图。
图5是图4中B部分的放大结构示意图。
图中：1、输送带底板；2、漏沙口；3、刮沙板；4、复位机构；5、电葫芦；6、钢索；7、配重块；8、滚轮；9、滑动槽；10、集沙挡板；11、减速装置；12、减速板；13、抵接减速机构；14、圆筒；15、弹簧；16、摩擦减速片；17、抵接板；18、弹性件；19、输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2和图3，为本实用新型公开的一种砂石输送带底板清沙装置，包括输送带底板1，输送带底板1位于输送带19下方并沿输送带19长度设置，即上述输送带底板1呈一端低一端高设置，于输送带底板1较低的一端端面设置有漏沙口2，于输送带底板1较高的一端设置有刮沙板3，刮沙板3呈矩形，其两端与输送带底板1两侧边抵接，整体与输送带底板1长度方向垂直设置，于输送带底板1较高的一端还设置有复位机构4，复位机构4包括设置在输送带底板1较高的一端端部的电葫芦5，上述电葫芦5通过钢索6与刮沙板3连接，其中钢索6与刮沙板3中部连接，于刮沙板3中部还设置有配重块7，刮沙板3两端设置有滚轮8，输送带底板1两侧边沿长度方向设置有滑动槽9，即刮沙板3通过滚轮8与滑动槽9滑动连接，因此当输送带底板1上积存砂石时，上述电葫芦5将钢索6放松，即刮沙板3沿输送带底板1长度方向向下移动，刮沙板3与输送带地面贴合并将输送带底板1上的砂石向下推动，设置配重块7可增大挂刮沙板3向下的推动力，砂石被推动向下移动，最后由漏沙口2统一排出，避免在输送带地板上积存，节省人工，当完成清理输送带底板1的任务后，开启电葫芦5，收纳钢索6，将刮沙板3自输送带底板1较低的一端向上拉，整个装置复位。
参照图2，输送带底板1板面于上述漏沙口2前方设置有两块集沙挡板10，上述集沙挡板10呈倒置的“八”字形设置，其中集沙挡板10收束端位于漏沙口2一侧，于漏沙口2下方设置有料斗便于接收上方的砂石，设置集沙挡板10可便于引导砂石沿集沙挡板10进入漏沙口2。
参照图2和图4和图5，刮沙板3向下移动，当输送带底板1上的砂石较少时，刮沙板3的运动速度就容易过快，对输送带底板1造成很大的冲击，于输送带底板1和所述刮沙板3上设有互相配合的用于所述刮沙板3减速的减速装置11，包括输送带底板1较低的一端两侧边设有的两个对称设置的减速板12，减速板12自所述输送带底板1较低的一端端部沿所述输送带底板1长度方向向两侧张开，减速装置11还包括设置在所述刮沙板3上的抑制所述滚轮8转动的抵接减速机构13，减速板12位于抵接减速机构13行程内，抵接减速机构13包括设置在所述刮沙板3上与所述滚轮8侧壁正对的圆筒14，所述圆筒14内沿长度方向设有弹簧15，所述弹簧15朝向所述滚轮8侧壁的一端设有摩擦减速片16，所述弹簧15另一端伸出所述圆筒14并连接有抵接板17，所述减速板12位于所述抵接板17行程内，所述抵接板17一端与所述弹簧15连接，所述抵接板17另一端与所述刮沙板3侧壁通过弹性件18铰接，抵接板17铰接边位于所述刮沙板3靠近所述输送带底板1较低一端的侧壁，所述铰接边与所述刮沙板3运动方向垂直，所述弹性件18促使所述抵接板17自抵接板17与弹簧15连接的一端向外侧翘起，因此，刮沙板3上设有抵接减速机构13与输送带底板1两侧边的减速板12抵接，一方面减速板12与抵接减速机构13抵接可减弱刮沙板3的移动速度，一方面抵接减速机构13可控制滚轮8减速，当刮沙板3向下移动靠近输送带底部较低的一端时，所述刮沙板3上的抵接板17与所述输送带底板1两侧的减速板12相接，随着减速板12逐渐向输送带靠拢，抵接板17与所述弹簧15连接的一端被逐渐压下，因此所述弹簧15另一侧连接的摩擦减速片16与所述滚轮8侧壁抵接，滚轮8因此减速，继而刮沙板3速度逐渐减小。
工作过程（原理）：本实用新型披露了一种砂石输送带底板清沙装置，包括输送带底板1，所述输送带底板1板面由低侧至高侧倾斜设置，所述输送带底板1板面设有刮沙板3，所述刮沙板3与所述输送带底板1长度方向垂直贴合设置，所述刮沙板3两端与所述输送带底板1两侧边滑动连接并沿所述输送带底板1长度反向移动，所述刮沙板3上设有复位机构4，于所述输送带底板1较低的一端设有漏沙口2，于输送带底板1与所述刮沙板3上设置互相配合的减速装置11，因此当输送带底板1上的砂石积攒时，开动刮沙板3，刮沙板3沿输送带底板1板面向下移动，将输送带底板1板面的砂石向下推动，当刮沙板3向下移动靠近输送带底部较低的一端时，所述刮沙板3上的抵接板17与所述输送带底板1两侧的减速板12相接，随着减速板12逐渐向输送带靠拢，抵接板17与所述弹簧15连接的一端被逐渐压下，因此所述弹簧15另一侧连接的摩擦减速片16与所述滚轮8侧壁抵接，滚轮8因此减速，继而刮沙板3速度逐渐减小，而砂石集中在一起并有集沙挡板10引导沿漏沙口2排出，最终落入漏沙口2下方的料斗内，使用复位机构4促使刮沙板3复位，本装置避免了砂石在输送带底板1堆积，清理砂石方便快捷，节省人力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099265.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209467752U
授权时间:20191008
主分类号:B65G 45/12
专利分类号:B65G45/12
范畴分类:32F;27P;
申请人:陕西四通建设商砼发展有限公司
第一申请人:陕西四通建设商砼发展有限公司
申请人地址:710117 陕西省西安市长安区细柳街办中等村12号
发明人:谈嶙
第一发明人:谈嶙
当前权利人:陕西四通建设商砼发展有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计