全文摘要
本实用新型公开了一种具有抗压缓冲功能的铝单板，包括弧形缓冲片、角码、铝单板、U型安装架、顶套和底套，所述铝单板的顶端安装有凹槽安装层，且凹槽安装层的顶端安装有防腐蚀纤维板，所述铝单板底端一侧靠近中轴线的两端均设置有滑轨，且铝单板底端靠近滑轨的位置处均安装有U型安装架，所述U型安装架两侧的两端均匀安装有固定螺钉，且U型安装架中轴线的两侧均设置有安装槽，所述铝单板内部的四周均安装有弧形缓冲片，且弧形缓冲片远离铝单板中心点的一侧均匀安装有角码与铝单板固定连接，所述角码之间均匀填充有吸音棉。本实用新型通过装置通过安装有凹槽安装层和防腐蚀纤维板，在使用时可提高铝单板的抗腐蚀性。
主设计要求
1.一种具有抗压缓冲功能的铝单板，包括弧形缓冲片(2)、角码(3)、铝单板(4)、U型安装架(8)、顶套(15)和底套(16)，其特征在于：所述铝单板(4)的顶端安装有凹槽安装层(10)，且凹槽安装层(10)的顶端安装有防腐蚀纤维板(11)，所述铝单板(4)底端一侧靠近中轴线的两端均设置有滑轨(7)，且铝单板(4)底端靠近滑轨(7)的位置处均安装有U型安装架(8)，所述U型安装架(8)两侧的两端均匀安装有固定螺钉(5)，且U型安装架(8)中轴线的两侧均设置有安装槽(6)，所述铝单板(4)内部的四周均安装有弧形缓冲片(2)，且弧形缓冲片(2)远离铝单板(4)中心点的一侧均匀安装有角码(3)与铝单板(4)固定连接，所述角码(3)之间均匀填充有吸音棉(1)，所述铝单板(4)内部的中间位置处设置有中空层(9)，且中空层(9)内部的顶端均匀安装有顶套(15)，所述顶套(15)内部顶端的中间位置处均竖向安装有缓冲柱(14)，且顶套(15)的底端均安装有底套(16)，所述底套(16)内部底端的中间位置处均安装有第一复位弹簧(17)与缓冲柱(14)相连接。
设计方案
1.一种具有抗压缓冲功能的铝单板，包括弧形缓冲片(2)、角码(3)、铝单板(4)、U型安装架(8)、顶套(15)和底套(16)，其特征在于：所述铝单板(4)的顶端安装有凹槽安装层(10)，且凹槽安装层(10)的顶端安装有防腐蚀纤维板(11)，所述铝单板(4)底端一侧靠近中轴线的两端均设置有滑轨(7)，且铝单板(4)底端靠近滑轨(7)的位置处均安装有U型安装架(8)，所述U型安装架(8)两侧的两端均匀安装有固定螺钉(5)，且U型安装架(8)中轴线的两侧均设置有安装槽(6)，所述铝单板(4)内部的四周均安装有弧形缓冲片(2)，且弧形缓冲片(2)远离铝单板(4)中心点的一侧均匀安装有角码(3)与铝单板(4)固定连接，所述角码(3)之间均匀填充有吸音棉(1)，所述铝单板(4)内部的中间位置处设置有中空层(9)，且中空层(9)内部的顶端均匀安装有顶套(15)，所述顶套(15)内部顶端的中间位置处均竖向安装有缓冲柱(14)，且顶套(15)的底端均安装有底套(16)，所述底套(16)内部底端的中间位置处均安装有第一复位弹簧(17)与缓冲柱(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗压缓冲功能的铝单板，其特征在于：所述角码(3)的长度从铝单板(4)中轴线开心向两侧递减，且角码(3)与弧形缓冲片(2)的弧度相契合，角码(3)与弧形缓冲片(2)构成焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗压缓冲功能的铝单板，其特征在于：所述铝单板(4)底端靠近固定螺钉(5)的位置处均设置有螺纹槽，且铝单板(4)与U型安装架(8)构成螺纹固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗压缓冲功能的铝单板，其特征在于：所述U型安装架(8)顶端两侧的中间位置处均安装有滑块(12)与滑轨(7)滑动连接，且U型安装架(8)与铝单板(4)构成滑动安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗压缓冲功能的铝单板，其特征在于：所述顶套(15)的直径均大于底套(16)的直径，且顶套(15)内部顶端的两侧均竖向安装有第二复位弹簧(13)与底套(16)相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种具有抗压缓冲功能的铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
随着社会的发展，科学的进步，铝单板得到普遍的使用，但现今市面上的铝单板还有许多不足之处，如稳定性不足，抗压能力差，且功能单一，综上所述设计一种具有抗压缓冲功能的铝单板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抗压缓冲功能的铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗压缓冲功能的铝单板，包括弧形缓冲片、角码、铝单板、U型安装架、顶套和底套，所述铝单板的顶端安装有凹槽安装层，且凹槽安装层的顶端安装有防腐蚀纤维板，所述铝单板底端一侧靠近中轴线的两端均设置有滑轨，且铝单板底端靠近滑轨的位置处均安装有U型安装架，所述U型安装架两侧的两端均匀安装有固定螺钉，且U型安装架中轴线的两侧均设置有安装槽，所述铝单板内部的四周均安装有弧形缓冲片，且弧形缓冲片远离铝单板中心点的一侧均匀安装有角码与铝单板固定连接，所述角码之间均匀填充有吸音棉，所述铝单板内部的中间位置处设置有中空层，且中空层内部的顶端均匀安装有顶套，所述顶套内部顶端的中间位置处均竖向安装有缓冲柱，且顶套的底端均安装有底套，所述底套内部底端的中间位置处均安装有第一复位弹簧与缓冲柱相连接。
优选的，所述角码的长度从铝单板中轴线开心向两侧递减，且角码与弧形缓冲片的弧度相契合，角码与弧形缓冲片构成焊接一体化结构。
优选的，所述铝单板底端靠近固定螺钉的位置处均设置有螺纹槽，且铝单板与U型安装架构成螺纹固定结构。
优选的，所述U型安装架顶端两侧的中间位置处均安装有滑块与滑轨滑动连接，且U型安装架与铝单板构成滑动安装结构。
优选的，所述顶套的直径均大于底套的直径，且顶套内部顶端的两侧均竖向安装有第二复位弹簧与底套相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗压缓冲功能的铝单板通过安装有固定螺钉、安装槽、滑轨、U型安装架和滑块，在使用时将U型安装架通过滑块在滑轨上移动安装在铝单板的底端，并通过拧动固定螺钉紧固U型安装架，可通过安装槽与轻钢龙骨安装，从而使铝单板可选择性的作为天花吊顶使用，提高了装置的实用性，且便捷的安装提高了装置的使用效率，同时装置通过安装有吸音棉，在使用时可提高铝单板的隔音性能，同时装置通过安装有角码和弧形缓冲片，在使用时可提高铝单板的稳定性，同时装置通过安装有顶套、底套、缓冲柱、第一复位弹簧和第二复位弹簧，在使用时可提高铝合板的抗压防撞性能，同时装置通过安装有凹槽安装层和防腐蚀纤维板，在使用时可提高铝单板的抗腐蚀性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面示意图；
图4为本实用新型的图1A处侧视剖面结构示意图；
图中：1、吸音棉；2、弧形缓冲片；3、角码；4、铝单板；5、固定螺钉；6、安装槽；7、滑轨；8、U型安装架；9、中空层；10、凹槽安装层；11、防腐蚀纤维板；12、滑块；13、第二复位弹簧；14、缓冲柱；15、顶套；16、底套；17、第一复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有抗压缓冲功能的铝单板，包括弧形缓冲片2、角码3、铝单板4、U型安装架8、顶套15和底套16，铝单板4的顶端安装有凹槽安装层10，铝单板4底端靠近固定螺钉5的位置处均设置有螺纹槽，且铝单板4与U型安装架8构成螺纹固定结构，便于稳固U型安装架8，且凹槽安装层10的顶端安装有防腐蚀纤维板11，铝单板4底端一侧靠近中轴线的两端均设置有滑轨7，且铝单板4底端靠近滑轨7的位置处均安装有U型安装架8，U型安装架8顶端两侧的中间位置处均安装有滑块12与滑轨7滑动连接，且U型安装架8与铝单板4构成滑动安装结构，便于安装拆卸U型安装架8，提高了装置的安装速度，U型安装架8两侧的两端均匀安装有固定螺钉5，且U型安装架8中轴线的两侧均设置有安装槽6，铝单板4内部的四周均安装有弧形缓冲片2，且弧形缓冲片2远离铝单板4中心点的一侧均匀安装有角码3与铝单板4固定连接，角码3的长度从铝单板4中轴线开心向两侧递减，且角码3与弧形缓冲片2的弧度相契合，角码3与弧形缓冲片2构成焊接一体化结构，提高了铝单板4的稳定性，角码3之间均匀填充有吸音棉1，铝单板4内部的中间位置处设置有中空层9，且中空层9内部的顶端均匀安装有顶套15，顶套15的直径均大于底套16的直径，且顶套15内部顶端的两侧均竖向安装有第二复位弹簧13与底套16相连接，提高了铝单板4的抗压性，顶套15内部顶端的中间位置处均竖向安装有缓冲柱14，且顶套15的底端均安装有底套16，底套16内部底端的中间位置处均安装有第一复位弹簧17与缓冲柱14相连接。
工作原理：使用时，若需要将铝合板作为天花吊顶使用，可将U型安装架8上的滑块12对准滑轨7并滑动，从而将U型安装架8安装在铝单板4的底端，并通过拧动固定螺钉5紧固U型安装架8，可通过U型安装架8上的安装槽6与轻钢龙骨安装，使用过程中若铝单板4受到冲撞，顶套15受到压力对缓冲柱14施压，使缓冲柱14挤压底套16内的第一复位弹簧17，同时顶套15和底套16相互靠近从而挤压第二复位弹簧13，第二复位弹簧13和第一复位弹簧17受到压力产生反弹力作用于顶套15和底套16，从而提高铝单板的抗压缓冲功能，同时根据力学知识可知，弧形结构的分解力的效果更好，弧形缓冲片2可提高装置的稳定性和抗压性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051122.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209653202U
授权时间:20191119
主分类号:E04B 9/04
专利分类号:E04B9/04;E04B9/24
范畴分类:36C;36D;
申请人:江苏海德曼新材料股份有限公司
第一申请人:江苏海德曼新材料股份有限公司
申请人地址:221232 江苏省徐州市睢宁县沙集镇和平村前宅组1号
发明人:黄现虎
第一发明人:黄现虎
当前权利人:江苏海德曼新材料股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铝单板论文;