一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，包括支架、火花机本体、升降装置和冷凝器，所述支架的水平段的底端固定有火花机本体，所述支架的竖直段的底端焊接有水平的底座，所述底座的两组侧壁均焊接有两组调节脚，所述底座的顶端固定有水槽，所述水槽远离支架的竖直段的一侧设置有转运架，所述水槽的两组对称设置的外壁均固定有防护罩和多组翅片，其中一组防护罩内固定有第一风扇，另一组防护罩内固定有第二风扇，所述第二风扇的下方设置有冷凝器，所述水槽内固定有升降装置。该镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，能够实现快速冷却，便于对镍铁合金带进行加工和转移，稳定性较高。

主设计要求

1.一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，包括支架(1)、火花机本体(2)、升降装置(3)和冷凝器(7)，其特征在于：所述支架(1)为倒置的L形板结构，所述支架(1)的水平段的底端固定有火花机本体(2)，所述支架(1)的竖直段的底端焊接有水平的底座(9)，所述底座(9)的两组侧壁均焊接有两组调节脚(10)，所述底座(9)的顶端固定有水槽(6)，所述水槽(6)远离支架(1)的竖直段的一侧设置有转运架(5)，所述水槽(6)的两组对称设置的外壁均固定有防护罩(4)和多组翅片(8)，其中一组防护罩(4)内固定有第一风扇(11)，另一组防护罩(4)内固定有第二风扇(12)，所述第二风扇(12)的下方设置有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的冷凝管(701)贯穿水槽(6)的侧壁并延伸至水槽(6)内，所述水槽(6)的两组对称设置的内壁均一体成型有垫块，垫块上固定有升降装置(3)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述调节脚(10)包括螺纹管(101)、螺纹柱(102)和连接板(103)，所述连接板(103)的底端焊接有螺纹柱(102)，所述螺纹柱(102)与螺纹管(101)螺纹连接，所述螺纹管(101)的底端粘接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述转运架(5)包括外框(501)、滚柱(502)和抽拉板(503)，所述外框(501)的侧壁一体成型有挂钩，所述水槽(6)的侧壁焊接有与挂钩适配的横杆，所述外框(501)的内部开设有凹槽，凹槽内安装有多组滚柱(502)，所述外框(501)的内部开设有与抽拉板(503)适配的插槽，所述抽拉板(503)的侧壁开设有多组与外框(501)侧壁的螺杆适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述升降装置(3)包括支板(301)、液压杆(302)和伸缩杆(304)，所述支板(301)的底端的四角处均设置有伸缩杆(304)，四组所述伸缩杆(304)均通过螺栓与水槽(6)内的垫块连接，四组所述伸缩杆(304)的伸缩轴的顶端均与支板(301)焊接，所述支板(301)的内部开设有贯通其顶壁和底壁的凹槽，凹槽两侧均设置有液压杆(302)，两组所述液压杆(302)的伸缩轴均焊接有L形的夹块(303)，两组所述夹块(303)的侧壁均一体成型有与支板(301)内的滑槽适配的凸块。

5.根据权利要求1所述的一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述冷凝器(7)通过螺栓与水槽(6)连接，所述冷凝管(701)在水槽(6)内呈螺旋设置。

6.根据权利要求1所述的一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：两组所述防护罩(4)的内部均焊接有防护网，所述第一风扇(11)与第二风扇(12)的风向相同。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于火花机技术领域，具体涉及一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中。火花机在加工镍铁合金带时，会产生很高的热量，镍铁合金带冷却效率低下，会给正常的生产带来一定的影响。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，包括支架、火花机本体、升降装置和冷凝器，所述支架为倒置的L形板结构，所述支架的水平段的底端固定有火花机本体，所述支架的竖直段的底端焊接有水平的底座，所述底座的两组侧壁均焊接有两组调节脚，所述底座的顶端固定有水槽，所述水槽远离支架的竖直段的一侧设置有转运架，所述水槽的两组对称设置的外壁均固定有防护罩和多组翅片，其中一组防护罩内固定有第一风扇，另一组防护罩内固定有第二风扇，所述第二风扇的下方设置有冷凝器，所述冷凝器的冷凝管贯穿水槽的侧壁并延伸至水槽内，所述水槽的两组对称设置的内壁均一体成型有垫块，垫块上固定有升降装置。

优选的，所述调节脚包括螺纹管、螺纹柱和连接板，所述连接板的底端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹管螺纹连接，所述螺纹管的底端粘接有防滑垫。

优选的，所述转运架包括外框、滚柱和抽拉板，所述外框的侧壁一体成型有挂钩，所述水槽的侧壁焊接有与挂钩适配的横杆，所述外框的内部开设有凹槽，凹槽内安装有多组滚柱，所述外框的内部开设有与抽拉板适配的插槽，所述抽拉板的侧壁开设有多组与外框侧壁的螺杆适配的螺纹孔。

优选的，所述升降装置包括支板、液压杆和伸缩杆，所述支板的底端的四角处均设置有伸缩杆，四组所述伸缩杆均通过螺栓与水槽内的垫块连接，四组所述伸缩杆的伸缩轴的顶端均与支板焊接，所述支板的内部开设有贯通其顶壁和底壁的凹槽，凹槽两侧均设置有液压杆，两组所述液压杆的伸缩轴均焊接有L形的夹块，两组所述夹块的侧壁均一体成型有与支板内的滑槽适配的凸块。

优选的，所述冷凝器通过螺栓与水槽连接，所述冷凝管在水槽内呈螺旋设置。

优选的，两组所述防护罩的内部均焊接有防护网，所述第一风扇与第二风扇的风向相同。

本实用新型的技术效果和优点：该镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，旋动螺纹管，螺纹管使防滑垫紧贴地面，提高了底座以及火花机本体的稳定性；两组液压杆带动两组夹块移动，两组夹块结合，能够将镍铁合金带或其他金属制品夹持固定，伸缩杆带动支板升降，便于将镍铁合金带送到火花机本体下进行加工；水槽内的部分热量通过冷凝管导出，第一风扇和第二风扇结合，加强水槽内气流的流通，并且翅片将水槽内的热量导出，从而提高冷却效率；将抽拉板从外框内抽出，并利用螺杆对抽拉板进行固定，将转运架架设在支板与地面之间，从而便于将加工后的镍铁合金带运送到地面，减轻了工作人员的劳动强度，该镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，能够实现快速冷却，便于对镍铁合金带进行加工和转移，稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的水槽的剖面图；

图3为本实用新型的升降装置的结构示意图；

图4为本实用新型的转运架的结构示意图。

图中：1支架、2火花机本体、3升降装置、301支板、302液压杆、303夹块、304伸缩杆、4防护罩、5转运架、501外框、502滚柱、503抽拉板、6水槽、7冷凝器、701冷凝管、8翅片、9底座、10调节脚、101螺纹管、102螺纹柱、103连接板、11第一风扇、12第二风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，包括支架1、火花机本体2、升降装置3和冷凝器7，所述冷凝器7可采用蒸汽型冷凝器，所述支架1为倒置的L形板结构，所述支架1的水平段的底端通过螺栓固定有火花机本体2，所述火花机本体2可采用小型的镜面火花机，所述支架1的竖直段的底端焊接有水平的底座9，所述底座9的两组侧壁均焊接有两组调节脚10，所述底座9的顶端通过螺栓固定有水槽6，所述水槽6远离支架1的竖直段的一侧设置有转运架5，所述水槽6的两组对称设置的外壁均固定有防护罩4和多组铜质的翅片8，其中一组防护罩4内通过螺栓固定有第一风扇11，另一组防护罩4内通过螺栓固定有第二风扇12，所述第二风扇12的下方设置有冷凝器7，所述冷凝器7的冷凝管701贯穿水槽6的侧壁并延伸至水槽6内，所述水槽6的两组对称设置的内壁均一体成型有垫块，垫块上固定有升降装置3。

具体的，所述调节脚10包括螺纹管101、螺纹柱102和连接板103，所述连接板103的底端焊接有螺纹柱102，所述螺纹柱102与螺纹管101螺纹连接，所述螺纹管101的底端粘接有防滑垫，旋动螺纹管101，螺纹管101使防滑垫紧贴地面，提高了底座9以及火花机本体2的稳定性。

具体的，所述转运架5包括外框501、滚柱502和抽拉板503，所述外框501的侧壁一体成型有挂钩，所述水槽6的侧壁焊接有与挂钩适配的横杆，所述外框501的内部开设有凹槽，凹槽内传动安装有多组滚柱502，所述外框501的内部开设有与抽拉板503适配的插槽，所述抽拉板503的侧壁开设有多组与外框501侧壁的螺杆适配的螺纹孔，将抽拉板503从外框501内抽出，并利用螺杆对抽拉板503进行固定，将转运架5架设在支板301与地面之间，从而便于将加工后的镍铁合金带运送到地面，减轻了工作人员的劳动强度。

具体的，所述升降装置3包括支板301、电动的液压杆302和电动的伸缩杆304，所述支板301的底端的四角处均设置有伸缩杆304，四组所述伸缩杆304均通过螺栓与水槽6内的垫块连接，四组所述伸缩杆304的伸缩轴的顶端均与支板301焊接，所述支板301的内部开设有贯通其顶壁和底壁的凹槽，凹槽两侧均设置有液压杆302，两组所述液压杆302的伸缩轴均焊接有L形的夹块303，两组所述夹块303的侧壁均一体成型有与支板301内的滑槽适配的凸块，两组液压杆302带动两组夹块303移动，两组夹块303结合，能够对镍铁合金带或其他金属制品夹持固定，伸缩杆304带动支板升降，便于将镍铁合金带送到火花机本体2下进行加工，所述火花机本体2、液压杆302、伸缩杆304、冷凝器7、第一风扇11和第二风扇12均单独安装有导线和控制开关。

具体的，所述冷凝器7通过螺栓与水槽6连接，所述冷凝管701在水槽6内呈螺旋设置。

具体的，两组所述防护罩4的内部均焊接有防护网，所述第一风扇11与第二风扇12的风向相同，第一风扇11和第二风扇12结合，加强水槽6内气流的流通。

具体的，该镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机，两组夹块303结合，能够对镍铁合金带或其他金属制品夹持固定，伸缩杆304带动支板升降，便于将镍铁合金带送到火花机本体2下进行加工，水槽6内的部分热量通过冷凝管701导出，第一风扇11和第二风扇12结合，加强水槽6内气流的流通，并且翅片8将水槽6内的热量导出，从而提高冷却效率，将抽拉板503从外框501内抽出，并利用螺杆对抽拉板503进行固定，将转运架5架设在支板301与地面之间，从而便于将加工后的镍铁合金带运送到地面，减轻了工作人员的劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机论文和设计

一种镍铁合金带加工用具有高效冷却功能的火花机论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢