全文摘要
本实用新型公开了一种铝合金门框型材，属于铝合金型材领域。一种铝合金门框型材，包括顶板、左侧板、右侧板、第一连接板、第二连接板、多个第一螺栓以及多个第二螺栓；左侧板开设有第一限位槽；左侧板竖直固定有限位板第一限位板；限位板第一限位板开设有多个第一螺纹孔，第一连接板竖直固定有限位板第二限位板；限位板第二限位板开设有多个第二螺纹孔，第一连接板开设有第二限位槽；右侧板开设有第三限位槽；右侧板竖直固定有第三限位板；第三限位板开设有多个第三螺纹孔，第二连接板开设有第四限位槽；第二连接板竖直固定有第四限位板；第四限位板的侧壁上开设有多个第四螺纹孔，本实用新型结构稳固、便于安装和拆卸、且易于调节。
主设计要求
1.一种铝合金门框型材，其特征在于：包括顶板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、第一连接板(4)、第二连接板(5)、多个第一螺栓(6)以及多个第二螺栓(7)；所述左侧板(2)、所述右侧板(3)均位于所述顶板(1)的下方；所述左侧板(2)的顶部、所述右侧板(3)的顶部分别开设有第一凹槽(8)、第二凹槽(9)；所述顶板(1)左右两端的下表面分别固定有第一连接块(10)、第二连接块(11)；所述第一连接块(10)、所述第二连接块(11)分别填充于所述第一凹槽(8)、所述第二凹槽(9)内；所述第一连接板(4)、所述第二连接板(5)分别位于所述左侧板(2)、所述右侧板(3)的下方；所述左侧板(2)的下表面开设有第一限位槽(12)；所述左侧板(2)的右下端竖直固定有限位板第一限位板(13)；所述限位板第一限位板(13)的侧壁上开设有多个与所述第一螺栓(6)相适配的第一螺纹孔(14)，多个所述第一螺纹孔(14)均水平贯穿所述限位板第一限位板(13)；所述第一连接板(4)的左上端竖直固定有限位板第二限位板(15)；所述限位板第二限位板(15)的侧壁上开设有多个与所述第一螺栓(6)相适配的第二螺纹孔(16)，多个所述第二螺纹孔(16)均水平贯穿所述限位板第二限位板(15)；所述第一连接板(4)的上表面开设有第二限位槽(17)；所述限位板第一限位板(13)填充于所述第二限位槽(17)内；所述限位板第二限位板(15)填充于所述第一限位槽(12)内；所述第一螺栓(6)依次与所述第一螺纹孔(14)、所述第二螺纹孔(16)螺纹配合；所述右侧板(3)的下表面开设有第三限位槽(18)；所述右侧板(3)的左下端竖直固定有第三限位板(19)；所述第三限位板(19)的侧壁上开设有多个与所述第二螺栓(7)相适配的第三螺纹孔(20)，多个所述第三螺纹孔(20)均水平贯穿所述第三限位板(19)；所述第二连接板(5)的上表面开设有第四限位槽(21)；所述第二连接板(5)的右上端竖直固定有第四限位板(22)；所述第四限位板(22)的侧壁上开设有多个与所述第二螺栓(7)相适配的第四螺纹孔(23)，多个所述第四螺纹孔(23)均水平贯穿所述第四限位板(22)；所述第三限位板(19)填充于所述第四限位槽(21)内；所述第四限位板(22)填充于所述第三限位槽(18)内；所述第二螺栓(7)依次与所述第三螺纹孔(20)、所述第四螺纹孔(23)螺纹配合。
设计方案
1.一种铝合金门框型材，其特征在于：包括顶板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、第一连接板(4)、第二连接板(5)、多个第一螺栓(6)以及多个第二螺栓(7)；
所述左侧板(2)、所述右侧板(3)均位于所述顶板(1)的下方；
所述左侧板(2)的顶部、所述右侧板(3)的顶部分别开设有第一凹槽(8)、第二凹槽(9)；
所述顶板(1)左右两端的下表面分别固定有第一连接块(10)、第二连接块(11)；
所述第一连接块(10)、所述第二连接块(11)分别填充于所述第一凹槽(8)、所述第二凹槽(9)内；
所述第一连接板(4)、所述第二连接板(5)分别位于所述左侧板(2)、所述右侧板(3)的下方；
所述左侧板(2)的下表面开设有第一限位槽(12)；
所述左侧板(2)的右下端竖直固定有限位板第一限位板(13)；
所述限位板第一限位板(13)的侧壁上开设有多个与所述第一螺栓(6)相适配的第一螺纹孔(14)，多个所述第一螺纹孔(14)均水平贯穿所述限位板第一限位板(13)；
所述第一连接板(4)的左上端竖直固定有限位板第二限位板(15)；
所述限位板第二限位板(15)的侧壁上开设有多个与所述第一螺栓(6)相适配的第二螺纹孔(16)，多个所述第二螺纹孔(16)均水平贯穿所述限位板第二限位板(15)；
所述第一连接板(4)的上表面开设有第二限位槽(17)；
所述限位板第一限位板(13)填充于所述第二限位槽(17)内；
所述限位板第二限位板(15)填充于所述第一限位槽(12)内；
所述第一螺栓(6)依次与所述第一螺纹孔(14)、所述第二螺纹孔(16)螺纹配合；
所述右侧板(3)的下表面开设有第三限位槽(18)；
所述右侧板(3)的左下端竖直固定有第三限位板(19)；
所述第三限位板(19)的侧壁上开设有多个与所述第二螺栓(7)相适配的第三螺纹孔(20)，多个所述第三螺纹孔(20)均水平贯穿所述第三限位板(19)；
所述第二连接板(5)的上表面开设有第四限位槽(21)；
所述第二连接板(5)的右上端竖直固定有第四限位板(22)；
所述第四限位板(22)的侧壁上开设有多个与所述第二螺栓(7)相适配的第四螺纹孔(23)，多个所述第四螺纹孔(23)均水平贯穿所述第四限位板(22)；
所述第三限位板(19)填充于所述第四限位槽(21)内；
所述第四限位板(22)填充于所述第三限位槽(18)内；
所述第二螺栓(7)依次与所述第三螺纹孔(20)、所述第四螺纹孔(23)螺纹配合。
2.如权利要求1所述的一种铝合金门框型材，其特征在于：
所述左侧板(2)内、所述右侧板(3)内、所述第一连接板(4)内、所述第二连接板(5)内均竖直嵌有第一隔热层(24)。
3.如权利要求1所述的一种铝合金门框型材，其特征在于：
所述顶板(1)的上表面贴合有第二隔热层(25)。
4.如权利要求3所述的一种铝合金门框型材，其特征在于：
所述第二隔热层(25)的上表面贴合有防水层(26)。
5.如权利要求1所述的一种铝合金门框型材，其特征在于：还包括第一插销(27)、第二插销(28)；
所述第一插销(27)水平贯穿所述左侧板(2)以及第一连接块(10)；所述第二插销(28)水平贯穿所述右侧板(3)以及第二连接块(11)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材领域，更具体的，涉及一种铝合金门框型材。
背景技术
门框是一种设置在墙体上预留的门孔内边缘用于安装和支撑房门的框架。
随着市场的变化，人们对于门框的要求越来越多，很多的门框是根据客户的需求定做的，其尺寸都是非标准的，现在的做法都是现场测量客户需要的尺寸，然后到现场将门框的组件截断，组装起来后，整个过程花费的时间非常长，步骤多，费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝合金门框型材，结构稳固、便于安装和拆卸、且易于调节。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种铝合金门框型材，包括顶板、左侧板、右侧板、第一连接板、第二连接板、多个第一螺栓以及多个第二螺栓；
所述左侧板、所述右侧板均位于所述顶板的下方；
所述左侧板的顶部、所述右侧板的顶部分别开设有第一凹槽、第二凹槽；
所述顶板左右两端的下表面分别固定有第一连接块、第二连接块；
所述第一连接块、所述第二连接块分别填充于所述第一凹槽、所述第二凹槽内；
所述第一连接板、所述第二连接板分别位于所述左侧板、所述右侧板的下方；
所述左侧板的下表面开设有第一限位槽；
所述左侧板的右下端竖直固定有限位板第一限位板；
所述限位板第一限位板的侧壁上开设有多个与所述第一螺栓相适配的第一螺纹孔，多个所述第一螺纹孔均水平贯穿所述限位板第一限位板；
所述第一连接板的左上端竖直固定有限位板第二限位板；
所述限位板第二限位板的侧壁上开设有多个与所述第一螺栓相适配的第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔均水平贯穿所述限位板第二限位板；
所述第一连接板的上表面开设有第二限位槽；
所述限位板第一限位板填充于所述第二限位槽内；
所述限位板第二限位板填充于所述第一限位槽内；
所述第一螺栓依次与所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔螺纹配合；
所述右侧板的下表面开设有第三限位槽；
所述右侧板的左下端竖直固定有第三限位板；
所述第三限位板的侧壁上开设有多个与所述第二螺栓相适配的第三螺纹孔，多个所述第三螺纹孔均水平贯穿所述第三限位板；
所述第二连接板的上表面开设有第四限位槽；
所述第二连接板的右上端竖直固定有第四限位板；
所述第四限位板的侧壁上开设有多个与所述第二螺栓相适配的第四螺纹孔，多个所述第四螺纹孔均水平贯穿所述第四限位板；
所述第三限位板填充于所述第四限位槽内；
所述第四限位板填充于所述第三限位槽内；
所述第二螺栓依次与所述第三螺纹孔、所述第四螺纹孔螺纹配合。
可选地，所述左侧板内、所述右侧板内、所述第一连接板内、所述第二连接板内均竖直嵌有第一隔热层。
可选地，所述顶板的上表面贴合有第二隔热层。
可选地，所述第二隔热层的上表面贴合有防水层。
可选地，还包括第一插销、第二插销；
所述第一插销水平贯穿所述左侧板以及第一连接块；
所述第二插销水平贯穿所述右侧板以及第二连接块。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设有左侧板与第一连接板同时通过螺纹连接以及插接、右侧板与第二连接板同时通过螺纹连接以及插接从而可调节门框两侧的竖直长度，结构稳固。通过限位板第一限位板与限位板第二限位板、第三限位板与第四限位板的相对位置进行调节左侧板与第一连接板、右侧壁与第二连接板之间的距离。从而实现拆卸方便，易于调节。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种铝合金门框型材的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的顶板、左侧板、右侧板的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的第一连接板的结构示意图。
图中：
1、顶板；2、左侧板；3、右侧板；4、第一连接板；5、第二连接板；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第一连接块；11、第二连接块；12、第一限位槽；13、限位板第一限位板；14、第一螺纹孔；15、限位板第二限位板；16、第二螺纹孔；17、第二限位槽；18、第三限位槽；19、第三限位板；20、第三螺纹孔；21、第四限位槽；22、第四限位板；23、第四螺纹孔；24、第一隔热层；25、第二隔热层；26、防水层；27、第一插销；28、第二插销。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示例性地示出了本实用新型提供的一种铝合金门框型材的结构示意图；图2示例性地示出了本实用新型提供的顶板、左侧板、右侧板的结构示意图；图3示例性地示出了本实用新型提供的第一连接板的结构示意图。如图1、图2以及图3所示，一种铝合金门框型材，包括顶板1、左侧板2、右侧板3、第一连接板4、第二连接板5、多个第一螺栓6以及多个第二螺栓7；左侧板2、右侧板3均位于顶板1的下方；左侧板2的顶部、右侧板3的顶部分别开设有第一凹槽8、第二凹槽9；顶板1左右两端的下表面分别固定有第一连接块10、第二连接块11；第一连接块10、第二连接块11分别填充于第一凹槽8、第二凹槽9内；第一连接板4、第二连接板5分别位于左侧板2、右侧板3的下方；左侧板2的下表面开设有第一限位槽12；左侧板2的右下端竖直固定有限位板第一限位板13；限位板第一限位板13的侧壁上开设有多个与第一螺栓6相适配的第一螺纹孔14，多个第一螺纹孔14均水平贯穿限位板第一限位板13；第一连接板4的左上端竖直固定有限位板第二限位板15；限位板第二限位板15的侧壁上开设有多个与第一螺栓6相适配的第二螺纹孔16，多个第二螺纹孔16均水平贯穿限位板第二限位板15；第一连接板4的上表面开设有第二限位槽17；限位板第一限位板13填充于第二限位槽17内；限位板第二限位板15填充于第一限位槽12内；第一螺栓6依次与第一螺纹孔14、第二螺纹孔16螺纹配合；右侧板3的下表面开设有第三限位槽18；右侧板3的左下端竖直固定有第三限位板19；第三限位板19的侧壁上开设有多个与第二螺栓7相适配的第三螺纹孔20，多个第三螺纹孔20均水平贯穿第三限位板19；第二连接板5的上表面开设有第四限位槽21；第二连接板5的右上端竖直固定有第四限位板22；第四限位板22的侧壁上开设有多个与第二螺栓7相适配的第四螺纹孔23，多个第四螺纹孔23均水平贯穿第四限位板22；第三限位板19填充于第四限位槽21内；第四限位板22填充于第三限位槽18内；第二螺栓7依次与第三螺纹孔20、第四螺纹孔23螺纹配合。
该铝合金门框型材便于安装拆卸以及易于调节，无须切割调整长度，省时省力。顶板1下表面的第一连接块10、第二连接块11分别填充于第一凹槽8、第二凹槽9内，对顶板1进行限位插接。进一步通过第一插销26、第二插销27对第一连接块10、第二连接块11进行锁紧限位。左侧板2上的限位板第一限位板13开设多个第一螺纹孔14，第一连接板4上的限位板第二限位板15开设多个第二螺纹孔16，多个第一螺栓6依次与第一螺纹孔14、第二螺纹孔16进行螺纹配合，根据需要的门口竖直高度进行调节，限位板第一限位板13可在第二限位槽17滑动，第二限位槽17、第一限位槽12分别对限位板第一限位板13、限位板第二限位板15进行限位。调节左侧板2与第一连接板4竖直之间的距离后，利用多个第一螺栓6进行锁紧，方便简单。右侧板3上的第三限位板19开设多个第三螺纹孔20，第二连接板5上的第四限位板22开设多个第四螺纹孔2，多个第二螺栓7依次与第四螺纹孔23、第三螺纹孔20进行螺纹配合，根据需要的门口竖直高度进行调节，第三限位板19可在第四限位槽21滑动，第三限位槽18、第四限位槽21分别对第四限位板22、第三限位板19进行限位。调节右侧板3与第二连接板5竖直之间的距离后，利用多个第二螺栓7进行锁紧，方便简单。如没具体说明，以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。
可选地，左侧板2内、右侧板3内、第一连接板4内、第二连接板5内均竖直嵌有第一隔热层24。设置第一隔热层24可提高左侧板2、右侧板3、第一连接板4、第二连接板5的隔热效果。
可选地，顶板1的上表面贴合有第二隔热层25。可提高顶板1的隔热效果。第一隔热层24以及第二隔热层25均可由聚氨酯泡沫材料制成，该材料质量轻且具有较好的隔热效果。
可选地，第二隔热层25的上表面贴合有防水层26。防水层25可由氯丁橡胶材料制成，该材料防水性能好，进一步隔绝水分。第二隔热层25、防水层26均可通过环氧树脂胶结剂分别与防水层26的上表面、顶板1的上表面进行粘接。
可选地，还包括第一插销27、第二插销28；第一插销27水平贯穿左侧板2以及第一连接块10；第二插销28水平贯穿右侧板3以及第二连接块11。设置第一插销27、第二插销28可有效稳固顶板1与左侧板2、右侧板3的连接，对第一连接块10以及第二连接块11进行限位。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005265.9
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209483038U
授权时间:20191011
主分类号:E06B 1/52
专利分类号:E06B1/52;E06B1/12;E06B3/96
范畴分类:36F;
申请人:广丰国铝实业有限公司
第一申请人:广丰国铝实业有限公司
申请人地址:334600 江西省上饶市广丰区上广路收费站东翼
发明人:徐存国
第一发明人:徐存国
当前权利人:广丰国铝实业有限公司
代理人:文珊
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计