全文摘要
本实用新型提供了一种滤布模块化清洗装置，包括：保护装置、两个高压加药喷液清洗装置、纵向清洗装置、横向清洗装置。保护装置具有箱体，箱体的上端设置有滤布进口，箱体的下端设置有滤布出口，使滤布穿过滤布进口和滤布出口。两个高压加药喷液清洗装置设置于箱体内部，且一个高压加药喷液清洗装置处于另一高压加药喷液清洗装置的上侧。纵向清洗装置设置于两个高压加药喷液清洗装置之间。横向清洗装置设置于两个高压加药喷液清洗装置之间。本实用新型的主要结构特点是简单、便捷、独立、可靠，可单独地拆卸安装，不受外界干扰。不仅实现了对滤布深层彻底的清洗，还显著提高了真空皮带脱水机滤布工作效率和使用寿命。
主设计要求
1.一种滤布模块化清洗装置，其特征在于，包括：保护装置，其具有箱体，所述箱体的上端设置有滤布进口，所述箱体的下端设置有滤布出口，以使滤布穿过所述滤布进口和所述滤布出口；两个高压加药喷液清洗装置，设置于所述箱体内部，且一个所述高压加药喷液清洗装置处于另一所述高压加药喷液清洗装置的上侧；纵向清洗装置，设置于两个所述高压加药喷液清洗装置之间；横向清洗装置，设置于两个所述高压加药喷液清洗装置之间。
设计方案
1.一种滤布模块化清洗装置，其特征在于，包括：
保护装置，其具有箱体，所述箱体的上端设置有滤布进口，所述箱体的下端设置有滤布出口，以使滤布穿过所述滤布进口和所述滤布出口；
两个高压加药喷液清洗装置，设置于所述箱体内部，且一个所述高压加药喷液清洗装置处于另一所述高压加药喷液清洗装置的上侧；
纵向清洗装置，设置于两个所述高压加药喷液清洗装置之间；
横向清洗装置，设置于两个所述高压加药喷液清洗装置之间。
2.根据权利要求1所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
所述滤布进口处和所述滤布出口处均设置有封边毛刷。
3.根据权利要求1所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
每个所述高压加药喷液清洗装置包括：
管道，所述管道具有总管道和与所述总管道连通的两条平行设置的高压喷液管道，两条所述高压喷液管道之间用于滤布通过；且每个所述高压喷液管道上设置有多个喷嘴；和
加药装置，所述加药装置设置于所述总管道上。
4.根据权利要求1所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
所述纵向清洗装置包括旋转毛刷辊和第一毛刷；
所述旋转毛刷辊沿所述滤布的宽度方向延伸，且所述第一毛刷设置于所述旋转毛刷辊上。
5.根据权利要求1所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
所述横向清洗装置包括毛刷板和第二毛刷，所述第二毛刷设置于所述毛刷板上，且所述毛刷板沿所述滤布的宽度方向运动。
6.根据权利要求4所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
所述第一毛刷包括不同高度的刷毛，以使所述第一毛刷的外周面具有多个沟槽；多个所述沟槽沿所述旋转毛刷辊的周向方向依次设置。
7.根据权利要求6所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
每个所述沟槽在所述第一毛刷的外周面展开的平面内的投影为V型。
8.根据权利要求2所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
所述箱体底部内表面设置有倾斜角度为2°至5°的倾斜导引面。
9.根据权利要求3所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，
所述高压加药喷液清洗装置还包括调压阀，设置于所述总管道上。
10.根据权利要求5所述的滤布模块化清洗装置，其特征在于，所述横向清洗装置还包括设置于所述毛刷板的、且沿所述滤布的宽度方向延伸的方管，以及与所述方管配合的导向槽或导向孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工业固液分离技术领域，具体地说是一种滤布模块化清洗装置。
背景技术
目前，以滤布为过滤介质的固液分离设备越来越广泛的应用到各个工矿企业，而且滤布的再生效果和使用寿命直接决定了设备的运维成本。伴随着该设备的广泛应用，其主要过滤介质的滤布在真空皮带脱水机的使用现场却得不到有效的再生清洗保障，直接导致缩短了滤布的的工作周期，使滤布的使用寿命减少，增加了真空皮带脱水机的运维成本，并降低了真空皮带脱水机的稳定性。
实用新型内容
本实用新型针对现有滤布清洗的不足，提供一种滤布模块化清洗装置，结构简单、适用性广，能够对滤布进行有效的清洗，清除滤布表面和深层残存的杂质，防止堵塞，并克服了传统滤布清洗不彻底的弊病。
具体地，本实用新型提供了一种滤布模块化清洗装置，其包括：
保护装置，其具有箱体，所述箱体的上端设置有滤布进口，所述箱体的下端设置有滤布出口，以使滤布穿过所述滤布进口和所述滤布出口；
两个高压加药喷液清洗装置，设置于所述箱体内部，且一个所述高压加药喷液清洗装置处于另一所述高压加药喷液清洗装置的上侧；
纵向清洗装置，设置于两个所述高压加药喷液清洗装置之间；
横向清洗装置，设置于两个所述高压加药喷液清洗装置之间。
可选地，所述滤布进口处和所述滤布出口处均设置有封边毛刷。
可选地，每个所述高压加药喷液清洗装置包括：
管道，所述管道具有总管道和与所述总管道连通的两条平行设置的高压喷液管道，两条所述高压喷液管道之间用于滤布通过；且每个所述高压喷液管道上设置有多个喷嘴；和
加药装置，所述加药装置设置于所述总管道上。
可选地，所述纵向清洗装置包括旋转毛刷辊和第一毛刷；
所述旋转毛刷辊沿所述滤布的宽度方向延伸，且所述第一毛刷设置于所述旋转毛刷辊上。
可选地，所述横向清洗装置包括毛刷板和第二毛刷，所述第二毛刷设置于所述毛刷板上，且所述毛刷板沿所述滤布的宽度方向运动。
可选地，所述第一毛刷包括不同高度的刷毛，以使所述第一毛刷的外周面具有多个沟槽；多个所述沟槽沿所述旋转毛刷辊的周向方向依次设置。
可选地，每个所述沟槽在所述第一毛刷的外周面展开的平面内的投影为V型。
可选地，所述箱体底部内表面设置有倾斜角度为2°至5°的倾斜导引面。
可选地，所述高压加药喷液清洗装置还包括调压阀，设置于所述总管道上。
可选地，所述横向清洗装置还包括设置于所述毛刷板的、且沿所述滤布的宽度方向延伸的方管，以及与所述方管配合的导向槽或导向孔。
本实用新型的一种滤布模块化清洗装置，主要结构特点是简单、便捷、独立、可靠，可单独地拆卸安装，不受外界干扰。通过高压加药喷液清洗装置、纵向清洗装置和横向清洗装置对滤布的冲洗和擦刷，实现了对滤布深层彻底的清洗，显著提高了真空皮带脱水机滤布工作效率和使用寿命。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的一种滤布模块化清洗装置的示意性结构图；
图2是滤布模块化清洗装置中高压加药喷液清洗装置的示意性结构图；
图3是滤布模块化清洗装置中纵向清洗装置的示意性结构图；
图4是滤布模块化清洗装置中横向清洗装置的示意性结构图。
具体实施方式
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
图1是根据本实用新型一个实施例的一种滤布模块化清洗装置的结构图。如图1所示并参考图2至图4，本实用新型实施例提供了一种滤布模块化清洗装置。该滤布模块化清洗装置包括保护装置50、两个高压加药喷液清洗装置20、纵向清洗装置30和横向清洗装置40。具体地，保护装置50具有箱体，箱体的上端设置有滤布进口，箱体的下端设置有滤布出口，以使滤布60穿过滤布进口和滤布出口，优选地，滤布进口和滤布出口的宽度均为50mm，长度均为3m。两个高压加药喷液清洗装置20设置于箱体内部，且一个高压加药喷液清洗装置20处于另一高压加药喷液清洗装置20的上侧。纵向清洗装置30设置于两个高压加药喷液清洗装置20之间。横向清洗装置40设置于两个高压加药喷液清洗装置20之间。在工作时，保护装置50将两个高压加药喷液清洗装置20、纵向清洗装置30和横向清洗装置40隔离于外部环境，杜绝了外部干扰。高压加药喷液清洗装置20提供高压水对滤布60进行初步清洗和终端清洗。纵向清洗装置30至少在滤布60的长度方向上对滤布60进行擦刷，对滤布60进行纵向清。横向清洗装置40至少在滤布60的宽度方向上对滤布60进行擦刷，对滤布60进行横向清洗。
在本实用新型的一些实施例中，滤布进口处和滤布出口处均设置有封边毛刷，用于封闭箱体内部。进一步地，已完成工作周期的滤布60首先通过箱体的滤布进口，经封边毛刷的初步清洗，滤布60表面的絮团物、堆积物、沉淀物料等被筛截于箱体外部。进一步地，经两个高压加药喷液清洗装置20、纵向清洗装置30和横向清洗装置40清洗完成的滤布60经过滤布出口时，封边毛刷将滤布60表面残存水分截留在箱体内，使设备工况更加清洁。进一步地，箱体底部内表面设置有倾斜角度为2°至5°的倾斜导引面和排水口，排水口设置于箱体底部较低的一侧，倾斜导引面引导封边毛刷截留的水分等引导至排水口，保证水流快速集中地从排水口流出。
在本实用新型的一些实施例中，每个高压加药喷液清洗装置20包括：管道和加药装置25。管道具有总管道21和与总管道21连通的两条平行设置的高压喷液管道22，两条高压喷液管道22之间用于滤布60通过。每个高压喷液管道22上等间距设有多个分支管道，每个分支管道上安装有喷嘴。加药装置25设置于总管道21上，使总管道21中的工业用水经加药装置25加药后分两路进入高压喷液管道22，随后通过喷嘴以扇状的形式喷射于滤布60表面，对滤布60的表面进行冲洗。进一步地，两个高压加药喷液清洗装置20之间还可设置多个同样的高压加药喷液清洗装置20，以在滤布60行进方向上的多个位置处对滤布60进行清洗。
在本实用新型的一些实施例中，纵向清洗装置30包括旋转毛刷辊31、第一毛刷32、减速电机和联轴器。减速电机通过联轴器可带动旋转毛刷辊31匀速转动，优选地，转速设置为60～180r\/min。旋转毛刷辊31沿滤布60的宽度方向延伸，且第一毛刷32设置于旋转毛刷辊31上，随滤布60的行进而不间断地对滤布60进行纵向清洗。优选地，第一毛刷32材料为PA(610)，其吸水性低于普通尼龙，能耐强碱、强酸，且尺寸稳定性好，成型加工容易，便于根据实际情况优选尺寸，生产成本低。
在本实用新型的一些实施例中，第一毛刷32包括不同高度的刷毛，以使第一毛刷32的外周面具有多个沟槽。多个沟槽沿旋转毛刷辊31的周向方向依次设置。每个沟槽在第一毛刷32的外周面展开的平面内的投影为V型，V字形排列可有效清除滤布60缝隙间的物料沉淀和石膏结垢物等微小颗粒。
在本实用新型的一些实施例中，横向清洗装置40包括毛刷板41、第二毛刷42、减速电机和传动装置，第二毛刷42设置于毛刷板41上，且毛刷板41沿滤布60的宽度方向匀速往复直线运动，以对滤布60实现横向清洗。优选地，第二毛刷42材料为PA(610)，毛刷板41的行程为140mm，工作周期为30-180次\/min，可以更好地保证高效率和更好的横向清洗效果。
在本实用新型的一些实施例中，横向清洗装置40还包括设置于毛刷板41的、且沿滤布60的宽度方向延伸的方管43，以及与方管43配合的导向槽或导向孔，相比较于圆管，在横向清洗装置40连续运行过程中，其可以有减少传动过程中的摩擦损耗及局部应力变形。
在本实用新型的一些实施例中，高压加药喷液清洗装置20还包括调压阀24、总阀门和压力传感器，总阀门、调压阀24和压力传感器都设置于总管道21上。压力传感器检测出管道中水的压力情况并将压力情况反馈给可编程控制器，可编程控制器控制调压阀24调整水压范围，使得水压在要求的压力范围内。
本实用新型实施例中的滤布模块化清洗装置可清洗的滤布60为无纺布、纤维布、pp布等。当物料流经滤布60表面时，其中大颗粒的固体物质、絮团物、物料沉淀等被截留于滤布60外表面，其余小颗粒及微细杂质透过滤布60表面随滤液排出。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087439.0
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209423148U
授权时间:20190924
主分类号:B01D 41/04
专利分类号:B01D41/04
范畴分类:23A;
申请人:烟台桑尼核星环保设备有限公司
第一申请人:烟台桑尼核星环保设备有限公司
申请人地址:265500 山东省烟台市福山高新产业园区振华街888号
发明人:贾作鑫;王江涛;马晓妮;王宾骆;姜春蕾;路龙;高超
第一发明人:贾作鑫
当前权利人:烟台桑尼核星环保设备有限公司
代理人:马国冉
代理机构:11429
代理机构编号:北京中济纬天专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计