一种多用电机控制器壳体论文和设计-刘蕾

全文摘要

本实用新型公开了一种多用电机控制器壳体，包括外壳体和水冷板；所述外壳体内部设置有冷却腔；所冷却腔的一侧边处设置有多个预留孔；所述多个预留孔在同一直线上；所述水冷板设置在冷却腔上方，通过预留孔安装固定；所述水冷板内设置有水路；所述外壳体上设置有水路孔与水路对应；所述外壳体上设置有接线孔；所述外壳体内一侧边上设置有PCB板安装面。本实用新型多个预留孔和水冷板，可以安装不同结构的IGBT，避免壳体重新设计，降低设计和生产成本，通用性强；降低物料管理难度和管理成本；减少产品实验和验证周期，提高生产效率。

主设计要求

1.一种多用电机控制器壳体，其特征在于：包括外壳体和水冷板；所述外壳体内部设置有冷却腔；所冷却腔的一侧边处设置有多个预留孔；所述多个预留孔在同一直线上；所述水冷板设置在冷却腔上方，通过预留孔安装固定；所述水冷板内设置有水路；所述外壳体上设置有水路孔与水路对应；所述外壳体上设置有接线孔；所述外壳体内一侧边上设置有PCB板安装面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多用电机控制器壳体，其特征在于：所述多个预留孔的水平高度相同或不同。

3.根据权利要求1所述的一种多用电机控制器壳体，其特征在于：所述预留孔为螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种多用电机控制器壳体，其特征在于：所述水冷板设置有IGBT安装面。

5.根据权利要求1所述的一种多用电机控制器壳体，其特征在于：所述水冷板通过螺栓与预留孔固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机控制器壳体，尤其涉及一种可以兼容多种IGBT结构的，通用性强的多用电机控制器壳体。

背景技术

随着近几年新能源行业的蓬勃发展，电驱动系统的产品技术也在不断的革新,同时为满足市场多元化的需求，产品的种类也越来越多，包括产品的外形结构、性能参数等。对企业来说，与此伴随而来的成本压力越来越大，根本上则是体现在设计成本、生产成本等。目前电驱动控制器行业内产品种类繁杂，其中以IGBT为核心部件，IGBT模块是由IGBT（绝缘栅双极型晶体管芯片）与FWD（续流二极管芯片）通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品；封装后的IGBT模块直接应用于变频器、UPS不间断电源等设备上，但是IGBT存在不同的结构形式和性能参数，但是普遍的应用形式是一款或者同结构形式的IGBT匹配一种结构形式的外壳，尤其PINFIN（带散热针脚）的IGBT和平板形式的IGBT需匹配不同结构形式的冷却水道，相应的外壳也不同。目前行业内现有的技术方案主要为不同结构形式和性能参数的IGBT各自匹配不同的控制器外壳。但是在这种模式情况下，首先是设计成本，需重新设计新的外壳、开发新的模具；其次是生产成本，批量生产的情况下，需重新设计装配工装，甚至不同的生产工艺；再次是管理，产品种类增加，一定程度上也增加了管理上的成本投入和管理上的难度；最后是周期，一个全新的产品设计至冻结必须经过一段长时间的试验和验证。在行业竞争如此激烈的情况下，以上的情况都将会一定程度上限制企业的发展和产品的推广。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种使用多款不同IGBT结构的，有效减少生产成本，生产成本和人工成本的，提高生产效率的，通用性强的电机控制器壳体。

本实用新型的技术方案是：一种多用电机控制器壳体，包括外壳体和水冷板；所述外壳体内部设置有冷却腔；所冷却腔的一侧边处设置有多个预留孔；所述多个预留孔在同一直线上；所述水冷板设置在冷却腔上方，通过预留孔安装固定；所述水冷板内设置有水路；所述外壳体上设置有水路孔与水路对应；所述外壳体上设置有接线孔；所述外壳体内一侧边上设置有PCB板安装面。

优选的，所述多个预留孔的水平高度相同或不同。

优选的，所述预留孔为螺孔。

优选的，所述水冷板设置有IGBT安装面。

优选的，所述水冷板通过螺栓与预留孔固定。

本实用新型的优点是：

1.多个预留孔和水冷板，可以安装不同结构的IGBT，避免壳体重新设计，降低设计和生产成本，通用性强；

2.降低物料管理难度和管理成本；

3.减少产品实验和验证周期，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本案的一种多用电机控制器壳体的爆炸结构示意图；

图2为本案的一种多用电机控制器壳体的装配结构示意图；

图3为本案的一种多用电机控制器壳体的外壳体的结构示意图；

图4为本案的一种多用电机控制器壳体的外壳体的水冷板内部水路的结构示意图；

其中：1、外壳体；2、水冷板；3、IGBT；11、冷却腔；12、预留孔；13、水路孔；14、接线孔；15、PCB板安装面；21、IGBT安装面；22、水路；121、IGBT安装孔； 151、PCB板安装孔。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种多用电机控制器壳体，包括外壳体1和水冷板2；所述外壳体1内部设置有冷却腔11；所冷却腔11的一侧边处设置有多个预留孔12；所述多个预留孔12在同一直线上；所述多个预留孔12的水平高度相同或不同；所述预留孔12为螺孔；所述水冷板2设置在冷却腔11上方，通过预留孔12安装固定；所述水冷板12内设置有水路22；所述外壳体1上设置有水路孔13与水路对应；所述水冷板2上设置有IGBT安装面21；所述IGBT安装面21上设置有IGBT安装孔121；所述水冷板2通过螺栓与预留孔12固定；所述外壳体1上设置有接线孔14；所述外壳体1内一侧边上设置有PCB板安装面15；所述PCB板安装面15上设置有PCB板安装孔151。

所述水冷板2设置在冷却腔11上方，通过预留孔12安装固定；IGBT安装在水冷板2上的IGBT安装面21上；根据选择的IGBT3的结构，可以选择合适的预留孔12进行安装，水冷板2也可以根据IGBT3的结构设计合适的水路22，保证冷却质量，预留孔12可以安装水冷板2，也可安装IGBT3；多个预留孔12的设计就是为了满足不同水冷板2和IGBT3都可以安装，避免不断设计外壳体1及外壳体1上的水路，减少生产周期，提高生产效率，减少物料及管理成本。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

设计图

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设计方案

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