全文摘要
本实用新型公开了一种数控机床智能联网监控系统，包括进油管、流速监测装置和出油管，所述进油管通过流速监测装置与出油管连通，所述进油管的另一端连通于机床储油箱内的抽油泵，所述出油管的另一端朝向机床主轴上的加工刀具喷油设置；所述流速监测装置监测切削油管道内的切削液流速。通过进油管、出油管形成的切削油管道上增加流速监测装置，通过对切削油管道内的油流速进行检测，能及时发现油量是否充足，切削液是否能够对刀具进行冷却，保证正常加工。
主设计要求
1.数控机床智能联网监控系统，其特征在于：包括进油管(1)、流速监测装置(2)和出油管(6)，所述进油管(1)通过流速监测装置(2)与出油管(6)连通，所述进油管(1)的另一端连通于机床储油箱内的抽油泵，所述出油管(6)的另一端朝向机床主轴上的加工刀具喷油设置；所述流速监测装置(2)监测切削油管道内的切削液流速。
设计方案
1.数控机床智能联网监控系统，其特征在于：包括进油管(1)、流速监测装置(2)和出油管(6)，所述进油管(1)通过流速监测装置(2)与出油管(6)连通，所述进油管(1)的另一端连通于机床储油箱内的抽油泵，所述出油管(6)的另一端朝向机床主轴上的加工刀具喷油设置；所述流速监测装置(2)监测切削油管道内的切削液流速。
2.根据权利要求1所述的数控机床智能联网监控系统，其特征在于：所述流速监测装置(2)为水流传感器。
3.根据权利要求1所述的数控机床智能联网监控系统，其特征在于：还包括稳流增压装置，所述稳流增压装置设置在且出油管(6)上；所述稳流增压装置包括稳流装置和增压装置(5)，所述稳流装置、增压装置(5)在切削液流动方向上先后顺序连通设置。
4.根据权利要求3所述的数控机床智能联网监控系统，其特征在于：所述稳流装置包括内空腔结构的稳流箱(3)，所述稳流箱(3)顶端开设有进液口(7)，所述进液口(7)与流速监测装置(2)的出液口连通设置，所述稳流箱(3)的底端开设有出液口(8)，所述出液口(8)与增压装置(5)的进液口连通设置。
5.根据权利要求3所述的数控机床智能联网监控系统，其特征在于：所述增压装置(5)为微型增压泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机床监测领域，特别涉及一种数控机床智能联网监控系统。
背景技术
在数控机床的切削加工过程中，切削液对刀具和被切削的工件的冷却作用十分重要，直接影响工件的成型和刀具的寿命，切削液在循环使用的过程中有着不断的损耗，当在切削加工的过程中，机床储油箱内的油量不足时，则从出油管喷出的切削液油压不足、流速不够，造成已调节好的出油口的切削液偏离，不能准确的对刀具进行冷却，若没有及时发现这种情况，而持续加工，则会造成工件和刀具的损坏。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种数控机床智能联网监控系统，能够对切削油管道内的油流速进行监测，及时发现油量是否充足，保证正常加工。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
数控机床智能联网监控系统，包括进油管、流速监测装置和出油管，所述进油管通过流速监测装置与出油管连通，所述进油管的另一端连通于机床储油箱内的抽油泵，所述出油管的另一端朝向机床主轴上的加工刀具喷油设置；所述流速监测装置监测切削油管道内的切削液流速。
进一步的，所述流速监测装置为水流传感器。
进一步的，还包括稳流增压装置，所述稳流增压装置设置在且出油管上；所述稳流增压装置包括稳流装置和增压装置，所述稳流装置、增压装置在切削液流动方向上先后顺序连通设置。
进一步的，所述稳流装置包括内空腔结构的稳流箱，所述稳流箱顶端开设有进液口，所述进液口与流速监测装置的出液口连通设置，所述稳流箱的底端开设有出液口，所述出液口与增压装置的进液口连通设置。
进一步的，所述增压装置为微型增压泵。
有益效果：本实用新型通过进油管、出油管形成的切削油管道上增加流速监测装置，由于出油口的切削液油压与流速呈正比，油压不足则会使切削油管道内的液体流速下降，因此通过对切削油管道内的油流速进行监测，能及时发现油量是否充足，切削液是否能够对刀具进行冷却，保证正常加工。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为本实用新型的安装状态示意图；
附图3为本实用新型的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图2所示，数控机床智能联网监控系统，包括进油管1、流速监测装置2和出油管6，所述进油管1通过流速监测装置2与出油管6连通，所述进油管1的另一端连通于机床储油箱内的抽油泵，所述流速监测装置2为水流传感器，水流传感器与远程的计算机终端信号连接，所述出油管6的另一端朝向机床主轴上的加工刀具喷油设置；所述流速监测装置2监测切削油管道内的切削液流速。图2中a为加工刀具，b为油压正常状态下的出油口出油线路，其对准加工刀具，c为油压不足状态下的出油口油线路，其偏离加工刀具，通过进油管1、出油管6形成的切削油管道上增加流速监测装置2，由于出油口的切削液油压与流速呈正比，当流速低于某一速度值时，则表示油压不足，油压不足则会使切削油管道内的液体流速下降，因此在切削加工过程中，通过对切削油管道内的油流速进行检测，能及时发现油量是否充足，切削液是否能够对刀具进行冷却，保证正常加工。
还包括稳流增压装置，所述稳流增压装置设置在且出油管6上；所述稳流增压装置包括稳流装置和增压装置5，所述稳流装置、增压装置5在切削液流动方向上先后顺序连通设置。由于在油量不足时，油压下降，在切削液频繁开启和关闭时，出油口的出油会出现油冲现象，因此通过稳流装置能够对油管内的切削液进行缓冲，所述增压装置5为微型增压泵，通过厂房电源供电，而通过启动增压装置5能够增加出油管中的切削油流速，保证出油口的有能够喷在加工刀具上。
所述稳流装置包括内空腔结构的稳流箱3，所述稳流箱3顶端开设有进液口7，所述进液口7与流速监测装置2的出液口连通设置，所述稳流箱3的底端开设有出液口8，所述出液口8与增压装置5的进液口通过中间连接管4连通设置。在中间连接管4内还设置有止回阀9，通过从顶部进液口7进油，底部出液口8出油，能够在稳流箱3内形成切削液缓流区域，保证切削液的流动平稳。
如附图3所示，还包括控制器和警报装置，所述控制器为单片机，所述警报装置为声光警报器等，所述水流传感器2的信号输出端与控制器的信号输出端连接，所述控制器的信号输出端与警报装置的信号输入端连接；当水流传感器检测的水流速度低于一定程度时，控制器能够控制警报装置发出警报信息，提醒工作人员油压不足。若干个机床上的控制器分别通过CAN总线局域网或者无线传输模块接入到计算机终端进行联网，能够及时发现个机床的报警和数据信息。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033885.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209380399U
授权时间:20190913
主分类号:B23Q 17/00
专利分类号:B23Q17/00;B23Q11/10
范畴分类:26H;
申请人:无锡凌顶科技有限公司
第一申请人:无锡凌顶科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市滨湖区建筑西路777号A3幢710
发明人:张鹏
第一发明人:张鹏
当前权利人:无锡凌顶科技有限公司
代理人:段小丽
代理机构:32316
代理机构编号:无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计