全文摘要
本实用新型公开了用于污泥干化的吸料机，包括设备箱，设备箱的内壁对称设置有烘干灯，设备箱的上表面通过螺栓固定有第一电机，第一电机通过法兰连接有分离框，设备箱内侧通过连接杆安装有电加热圈，设备箱的侧面设置有第二电机，第二电机的转动轴表面固定有皮带盘。该用于污泥干化的吸料机通过进料口将污泥排入分离框内，经第一电机带动分离框转动使污泥从分离孔甩出到电加热圈的表面，通过电加热圈加热烘干，然后通过分离框表面的刮板将污泥刮落到下方传送带表面，因为设备箱内壁设置有烘干灯，然后通过传送带将其表面的污泥向出料口转动再经烘干灯再次进行烘干，通过双重烘干能够有效的提高了烘干质量。
主设计要求
1.用于污泥干化的吸料机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内壁对称设置有烘干灯(16)所述设备箱(1)的上表面通过螺栓固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过法兰连接有分离框(31)，所述分离框(31)的下端设置有支撑杆(34)，所述设备箱(1)的内侧设置有横撑杆(14)，所述横撑杆(14)的表面设置有轴承(15)，所述轴承(15)的内侧安装有支撑杆(34)，所述设备箱(1)内侧通过连接杆安装有电加热圈(13)，所述设备箱(1)的侧面设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的转动轴表面固定有皮带盘(51)，所述设备箱(1)的内侧对称设置有滚轮(17)，所述滚轮(17)的表面连接有传送带(18)，所述滚轮(17)的输出轴安装有皮带盘(51)，所述皮带盘(51)之间连接有皮带(52)。
设计方案
1.用于污泥干化的吸料机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内壁对称设置有烘干灯(16)所述设备箱(1)的上表面通过螺栓固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过法兰连接有分离框(31)，所述分离框(31)的下端设置有支撑杆(34)，所述设备箱(1)的内侧设置有横撑杆(14)，所述横撑杆(14)的表面设置有轴承(15)，所述轴承(15)的内侧安装有支撑杆(34)，所述设备箱(1)内侧通过连接杆安装有电加热圈(13)，所述设备箱(1)的侧面设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的转动轴表面固定有皮带盘(51)，所述设备箱(1)的内侧对称设置有滚轮(17)，所述滚轮(17)的表面连接有传送带(18)，所述滚轮(17)的输出轴安装有皮带盘(51)，所述皮带盘(51)之间连接有皮带(52)。
2.根据权利要求1所述的用于污泥干化的吸料机，其特征在于：所述分离框(31)的表面设置有分离孔(32)，所述分离框(31)的表面焊接有刮板(33)，刮板(33)的一端抵接有电加热圈(13)。
3.根据权利要求1所述的用于污泥干化的吸料机，其特征在于：所述设备箱(1)的表面插接有进料口(11)，进料口(11)穿过设备箱(1)插入分离框(31)的内侧。
4.根据权利要求1所述的用于污泥干化的吸料机，其特征在于：所述设备箱(1)的侧面设置有出料口(12)，出料口(12)的下端设备箱(1)的表面固定有集料斗(2)。
5.根据权利要求1所述的用于污泥干化的吸料机，其特征在于：所述设备箱(1)的上端设置有开关(4)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污泥干化处理技术领域，具体为用于污泥干化的吸料机。
背景技术
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。
现有的污泥干化处理设备在对污泥处理时，因为污泥含水量较高，在单一的干化处理下往往干化质量得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于污泥干化的吸料机，以解决提高污泥干化质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于污泥干化的吸料机，包括设备箱，所述设备箱的内壁对称设置有烘干灯，所述设备箱的上表面通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机通过法兰连接有分离框，所述分离框的下端设置有支撑杆，所述设备箱的内侧设置有横撑杆，所述横撑杆的表面设置有轴承，所述轴承的内侧安装有支撑杆，所述设备箱内侧通过连接杆安装有电加热圈，所述设备箱的侧面设置有第二电机，所述第二电机的转动轴表面固定有皮带盘，所述设备箱的内侧对称设置有滚轮，所述滚轮的表面连接有传送带，所述滚轮的输出轴安装有皮带盘，所述皮带盘之间连接有皮带。
优选的，所述分离框的表面设置有分离孔，所述分离框的表面焊接有刮板，刮板的一端抵接有电加热圈。
优选的，所述设备箱的表面插接有进料口，进料口穿过设备箱插入分离框的内侧。
优选的，所述设备箱的侧面设置有出料口，出料口的下端设备箱的表面固定有集料斗。
优选的，所述设备箱的上端设置有开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污泥干化的吸料机通过进料口将污泥排入分离框内，经第一电机带动分离框转动使污泥从分离框表面的分离孔甩出到电加热圈的表面，通过电加热圈加热烘干，然后通过分离框表面的刮板将污泥刮落到下方传送带表面，因为设备箱内壁设置有烘干灯，然后通过传送带将其表面的污泥向出料口转动再经烘干灯再次进行烘干，通过双重烘干能够有效的提高了烘干质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型的设备箱上端横切面图；
图3为本实用新型的设备箱下端横切面图；
图4为本实用新型的电路图。
图中：1设备箱、11进料口、12出料口、13电加热圈、14横撑杆、15轴承、16烘干灯、17滚轮、18传送带、2集料斗、3第一电机、31分离框、32分离孔、33刮板、34支撑杆、4开关、5第二电机、51皮带盘、52皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，用于污泥干化的吸料机，包括设备箱1，设备箱1的内壁对称设置有烘干灯16设备箱1的上表面通过螺栓固定有第一电机3，第一电机3型号：TCV28-200-120C，第一电机3通过法兰连接有分离框31，分离框31的下端设置有支撑杆34，设备箱1的内侧设置有横撑杆14，横撑杆14的表面设置有轴承15，轴承15的内侧安装有支撑杆34，设备箱1内侧通过连接杆安装有电加热圈13，电加热圈13型号：XT-YMJRQ，请参阅图3，设备箱1的侧面设置有第二电机5，第二电机5型号：5IK90A-CF，第二电机5的转动轴表面固定有皮带盘51，设备箱1的内侧对称设置有滚轮17，滚轮17的表面连接有传送带18，滚轮17的输出轴安装有皮带盘51，皮带盘51之间连接有皮带52，第二电机5联动带动传送带18转动。
请参阅图2，分离框31的表面设置有分离孔32，分离框31的表面焊接有刮板33，刮板33的一端抵接有电加热圈13，通过第一电机3带动分离框31转动使分离框31内部污泥通过分离孔32甩到电加热圈13表面，刮板33在分离框31转动下刮除电加热圈13表面的污泥。
请参阅图1，设备箱1的表面插接有进料口11，进料口11穿过设备箱1插入分离框31的内侧。
请参阅图1，设备箱1的侧面设置有出料口12，出料口12的下端设备箱1的表面固定有集料斗2。
请参阅图4，设备箱1的上端设置有开关4，将开关4与烘干灯16串联到电源电路，将电加热圈13、第一电机3与第二电机5并联到烘干灯16。
本实用新型在具体实施时：操作时，通过开关4打开第一电机3、第二电机5、电加热圈13及烘干灯16，然后将污泥从进料口11排入分离框31的内侧，因为分离框31通过法兰连接有第一电机3，分离框31内的污泥经第一电机3带动分离框31转动会从分离框31表面的分离孔32甩出到电加热圈13的表面，通过电加热圈13加热烘干，因为分离框31表面焊接有刮板33与电加热圈13的表面抵接，通过分离框31表面的刮板33会将电加热圈13表面的污泥刮落到下方传送带18表面，因为设备箱1内壁设置有烘干灯16，且传送带18安装在滚轮17的表面，滚轮17通过皮带盘51利用皮带52连接有第二电机5转动轴表面的皮带盘51，所以通过第二电机5联动带动传送带18将其表面的污泥向出料口12转动，再经烘干灯16再次烘干，通过双重烘干能够有效的提高了污泥烘干质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122418.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209428384U
授权时间:20190924
主分类号:C02F 11/13
专利分类号:C02F11/13
范畴分类:41A;
申请人:廊坊市净达环保科技有限公司
第一申请人:廊坊市净达环保科技有限公司
申请人地址:065000 河北省廊坊市安次区廊坊龙河经济开发区夏荣道29号万和包装机械院内
发明人:马庆滨;赵永志
第一发明人:马庆滨
当前权利人:廊坊市净达环保科技有限公司
代理人:刘敏
代理机构:11435
代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：吸料机论文;