一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐论文和设计-张恭乐

全文摘要

本实用新型涉及古砖纳米防水防护液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其方便对装置中的搅拌叶轮进行清洗，减少上次混料后剩余杂质的残留，防止影响后续使用，提高实用性；并且提高其挡门与整体的盖紧密封性，便于盖紧，提高使用可靠性，包括罐体，罐体的底端设置有支撑板，并且支撑板的底端设置有多组支腿，支撑板的底端设置有混料电机，并且混料电机的顶部输出端设置有混料轴，罐体内部横向设置与多组隔板；包括多组清洗盘、水箱和连通管；还包括固定板、多组锁紧丝杆和多组压板，固定板的底端与支撑板的顶端右侧连接，并且固定板左端的上侧和下侧分别横向设置有上连接板和下连接板。

主设计要求

1.一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，包括罐体（1），罐体（1）的底端设置有支撑板（2），并且支撑板（2）的底端设置有多组支腿（3），支撑板（2）的底端设置有混料电机（4），并且混料电机（4）的顶部输出端设置有混料轴（5），罐体（1）内部横向设置与多组隔板（6），并且多组隔板（6）将罐体（1）内部分隔成多组腔室，每组腔室的右端均设置有取放口，并且每组取放口的右端均铰接设置有挡门（7），混料轴（5）位于罐体（1）内部，并且混料轴（5）分别与多组隔板（6）的中部可转动密封连接，混料轴（5）上设置有多组搅拌叶轮（8），并且每组搅拌叶轮（8）分别位于每组腔室内部；其特征在于，包括多组清洗盘（9）、水箱（10）和连通管（11），所述水箱（10）的底端与所述支撑板（2）的顶端左侧连接，并且所述连通管（11）纵向设置在罐体（1）的左侧，连通管（11）的左部输入端与水箱（10）的右端下侧连通，并且连通管（11）上设置有水泵（12），水泵（12）的左端与水箱（10）的右端连接，所述多组清洗盘（9）分别纵向设置在每组腔室的内部左侧，并且每组清洗盘（9）的左端均通过支撑管与连通管（11）的右端连通，每组清洗盘（9）的右端均设置有多组清洗喷嘴；还包括带动电机（13）和链条（14），所述带动电机（13）的底端设置有安装座（15），并且安装座（15）与所述罐体（1）的顶端左侧连接，带动电机（13）的左部输出端设置有主动链轮（16），并且所述每组支撑管均通过旋转接头与所述连通管（11）连通，并且每组旋转接头的外部均设置有轮盘（17），所述多组轮盘（17）与主动链轮（16）通过所述链条（14）传动连接；还包括固定板（18）、多组锁紧丝杆（19）和多组压板（20），所述固定板（18）的底端与所述支撑板（2）的顶端右侧连接，并且固定板（18）左端的上侧和下侧分别横向设置有上连接板和下连接板，并且上连接板和下连接板的左端分别与所述罐体（1）右端外壁的上侧和下侧连接，固定板（18）上均布纵向设置有多组螺纹通孔，并且每组螺纹通孔分别与每组所述取放口横向对应，所述多组锁紧丝杆（19）分别螺装至多组螺纹通孔内部，并且所述多组压板（20）的右端中部分别与多组锁紧丝杆（19）的左端连接，每组锁紧丝杆（19）的右端均同心设置有手轮（21）。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，还包括四组螺纹管（22）和四组螺纹杆（23），所述四组螺纹杆（23）的顶端分别与所述安装座（15）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组螺纹杆（23）的底端分别螺装至所述四组螺纹管（22）的顶端内部，四组螺纹管（22）底端分别与所述罐体（1）顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧可转动连接。

3.如权利要求2所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，所述每组隔板（6）上进而罐体（1）底端内壁上均设置有上下贯穿的排水孔（24），并且多组排水孔（24）均纵向对应，并且多组排水孔（24）中位于最下侧的排水孔（24）穿过支撑板（2）与外界相通。

4.如权利要求3所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，还包括调节柱（25），所述罐体（1）的顶端右侧设置有上下贯穿的调节通孔，并且调节通孔与所述多组排水孔（24）纵向对应，调节柱（25）的底端依次穿过调节通孔与多组排水孔（24）内部并伸出至底板的底端外界，并且多组排水孔（24）处均设置有锥形塞（26），每组锥形塞（26）均固定套装在调节柱（25）上。

5.如权利要求4所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，所述水箱（10）的前端外壁上设置有透明玻璃视镜（27）。

6.如权利要求5所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，还包括提升板（28），所述提升板（28）的底端中部与所述调节柱（25）的顶端连接，并且提升板（28）与所述罐体（1）的顶端右侧纵向设置有多组连接弹簧（29）。

7.如权利要求6所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，所述提升板（28）的顶端设置有拉环（30）。

8.如权利要求7所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，每组所述压板（20）的右端分别与每组所述锁紧丝杆（19）的左端可转动连接，并且每组所述压板（20）的左端均设置有橡胶板（31）。

9.如权利要求8所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，所述罐体（1）与多组支撑管的可转动连接处均设置有机械密封（32）。

10.如权利要求9所述的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，其特征在于，每组所述锥形塞（26）均设置为橡胶材质。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及古砖纳米防水防护液生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐。

背景技术

众所周知，高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐是一种用于古砖纳米防水防护液生产过程中，对其使用的原料经分层混合，以便于更好的对防水防护液进行最终配置的辅助装置，其在古砖纳米防水防护液生产制备的领域中得到了广泛的使用。

现有技术中的高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐在使用过程中发现，其不方便对装置中的搅拌叶轮进行清洗，容易残留上次混料后剩余的杂质，影响后续使用，实用性较低；并且其挡门与整体的盖紧密封性较差，不便于盖紧，使用可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，包括罐体，罐体的底端设置有支撑板，并且支撑板的底端设置有多组支腿，支撑板的底端设置有混料电机，并且混料电机的顶部输出端设置有混料轴，罐体内部横向设置与多组隔板，并且多组隔板将罐体内部分隔成多组腔室，每组腔室的右端均设置有取放口，并且每组取放口的右端均铰接设置有挡门，混料轴位于罐体内部，并且混料轴分别与多组隔板的中部可转动密封连接，混料轴上设置有多组搅拌叶轮，并且每组搅拌叶轮分别位于每组腔室内部；包括多组清洗盘、水箱和连通管，所述水箱的底端与所述支撑板的顶端左侧连接，并且所述连通管纵向设置在罐体的左侧，连通管的左部输入端与水箱的右端下侧连通，并且连通管上设置有水泵，水泵的左端与水箱的右端连接，所述多组清洗盘分别纵向设置在每组腔室的内部左侧，并且每组清洗盘的左端均通过支撑管与连通管的右端连通，每组清洗盘的右端均设置有多组清洗喷嘴；还包括带动电机和链条，所述带动电机的底端设置有安装座，并且安装座与所述罐体的顶端左侧连接，带动电机的左部输出端设置有主动链轮，并且所述每组支撑管均通过旋转接头与所述连通管连通，并且每组旋转接头的外部均设置有轮盘，所述多组轮盘与主动链轮通过所述链条传动连接；还包括固定板、多组锁紧丝杆和多组压板，所述固定板的底端与所述支撑板的顶端右侧连接，并且固定板左端的上侧和下侧分别横向设置有上连接板和下连接板，并且上连接板和下连接板的左端分别与所述罐体右端外壁的上侧和下侧连接，固定板上均布纵向设置有多组螺纹通孔，并且每组螺纹通孔分别与每组所述取放口横向对应，所述多组锁紧丝杆分别螺装至多组螺纹通孔内部，并且所述多组压板的右端中部分别与多组锁紧丝杆的左端连接，每组锁紧丝杆的右端均同心设置有手轮。

作为优选，本实用新型改进有，还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组螺纹杆的顶端分别与所述安装座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组螺纹杆的底端分别螺装至所述四组螺纹管的顶端内部，四组螺纹管底端分别与所述罐体顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧可转动连接。

作为优选，本实用新型改进有，所述每组隔板上进而罐体底端内壁上均设置有上下贯穿的排水孔，并且多组排水孔均纵向对应，并且多组排水孔中位于位于最下侧的排水孔穿过支撑板与外界相通。

作为优选，本实用新型改进有，还包括调节柱，所述罐体的顶端右侧设置有上下贯穿的调节通孔，并且调节通孔与所述多组排水孔纵向对应，调节柱的底端依次穿过调节通孔与多组排水孔内部并伸出至底板的底端外界，并且多组排水孔处均设置有锥形塞，每组锥形塞均固定套装在调节柱上。

作为优选，本实用新型改进有，所述水箱的前端外壁上设置有透明玻璃视镜。

作为优选，本实用新型改进有，还包括提升板，所述提升板的底端中部与所述调节柱的顶端连接，并且提升板与所述罐体的顶端右侧纵向设置有多组连接弹簧。

作为优选，本实用新型改进有，所述提升板的顶端设置有拉环。

作为优选，本实用新型改进有，每组所述压板的右端分别与每组所述锁紧丝杆的左端可转动连接，并且每组所述压板的左端均设置有橡胶板。

作为优选，本实用新型改进有，所述罐体与多组支撑管的可转动连接处均设置有机械密封。

作为优选，本实用新型改进有，每组所述锥形塞均设置为橡胶材质。

基于上述技术方案，本实用新型可以产生如下技术效果；可以向水箱内部注入定量的水，通过水泵将水箱内部的水经过连通管分别输入至每组支撑管内部，并且通过每组清洗盘上的多组喷嘴喷出至每组搅拌叶轮上，对其进行冲洗，方便对装置中的搅拌叶轮进行清洗，减少上次混料后剩余杂质的残留，防止影响后续使用，提高实用性；并且可以通过带动电机的转动，使主动链轮转动，从而在链条的作用下，使多组轮盘同步转动，通过每组旋转接头的作用，使每组清洗盘在每组轮盘的带动下主动，使多组喷嘴喷射出的水在喷射的同时做离心转动，提高清洗盘对水的喷射面积，提高对每组搅拌叶轮的清洗范围，清洗更加全面；并且当每组挡门关闭后，可以通过旋转每组手轮，将每组压板向左旋出，对每组挡板的右端进行压紧，提高其挡门与整体的盖紧密封性，便于盖紧，提高使用可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一优选的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型水箱、透明玻璃视镜和水泵等连接的结构示意图；

图5是本实用新型链条、主动链轮和多组轮盘传动连接的左视结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、支撑板；3、支腿；4、混料电机；5、混料轴；6、隔板；7、挡门；8、搅拌叶轮；9、清洗盘；10、水箱；11、连通管；12、水泵；13、带动电机；14、链条；15、安装座；16、主动链轮；17、轮盘；18、固定板；19、锁紧丝杆；20、压板；21、手轮；22、螺纹管；23、螺纹杆；24、排水孔；25、调节柱；26、锥形塞；27、透明玻璃视镜；28、提升板；29、连接弹簧；30、拉环；31、橡胶板；32、机械密封。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1至图5所示，本实用新型的一种高稳定性古砖纳米防水防护液生产用分层式混料罐，包括罐体1，罐体1的底端设置有支撑板2，并且支撑板2的底端设置有多组支腿3，支撑板2的底端设置有混料电机4，并且混料电机4的顶部输出端设置有混料轴5，罐体1内部横向设置与多组隔板6，并且多组隔板6将罐体1内部分隔成多组腔室，每组腔室的右端均设置有取放口，并且每组取放口的右端均铰接设置有挡门7，混料轴5位于罐体1内部，并且混料轴5分别与多组隔板6的中部可转动密封连接，混料轴5上设置有多组搅拌叶轮8，并且每组搅拌叶轮8分别位于每组腔室内部；包括多组清洗盘9、水箱10和连通管11，水箱10的底端与支撑板2的顶端左侧连接，并且连通管11纵向设置在罐体1的左侧，连通管11的左部输入端与水箱10的右端下侧连通，并且连通管11上设置有水泵，水泵的左端与水箱10的右端连接，多组清洗盘9分别纵向设置在每组腔室的内部左侧，并且每组清洗盘9的左端均通过支撑管与连通管11的右端连通，每组清洗盘9的右端均设置有多组清洗喷嘴；还包括带动电机和链条，带动电机的底端设置有安装座，并且安装座与罐体1的顶端左侧连接，带动电机的左部输出端设置有主动链轮，并且每组支撑管均通过旋转接头与连通管11连通，并且每组旋转接头的外部均设置有轮盘17，多组轮盘17与主动链轮通过链条传动连接；还包括固定板18、多组锁紧丝杆19和多组压板20，固定板18的底端与支撑板2的顶端右侧连接，并且固定板18左端的上侧和下侧分别横向设置有上连接板和下连接板，并且上连接板和下连接板的左端分别与罐体1右端外壁的上侧和下侧连接，固定板18上均布纵向设置有多组螺纹通孔，并且每组螺纹通孔分别与每组取放口横向对应，多组锁紧丝杆19分别螺装至多组螺纹通孔内部，并且多组压板20的右端中部分别与多组锁紧丝杆19的左端连接，每组锁紧丝杆19的右端均同心设置有手轮21；可以向水箱10内部注入定量的水，通过水泵将水箱10内部的水经过连通管11分别输入至每组支撑管内部，并且通过每组清洗盘9上的多组喷嘴喷出至每组搅拌叶轮8上，对其进行冲洗，方便对装置中的搅拌叶轮8进行清洗，减少上次混料后剩余杂质的残留，防止影响后续使用，提高实用性；并且可以通过带动电机的转动，使主动链轮转动，从而在链条的作用下，使多组轮盘17同步转动，通过每组旋转接头的作用，使每组清洗盘9在每组轮盘17的带动下主动，使多组喷嘴喷射出的水在喷射的同时做离心转动，提高清洗盘9对水的喷射面积，提高对每组搅拌叶轮8的清洗范围，清洗更加全面；并且当每组挡门7关闭后，可以通过旋转每组手轮21，将每组压板20向左旋出，对每组挡板的右端进行压紧，提高其挡门7与整体的盖紧密封性，便于盖紧，提高使用可靠性。

如图2所示，在进一步具体实施方式中，还包括四组螺纹管22和四组螺纹杆23，四组螺纹杆23的顶端分别与安装座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组螺纹杆23的底端分别螺装至四组螺纹管22的顶端内部，四组螺纹管22底端分别与罐体1顶端左侧区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧可转动连接；可以通过同步转动四组螺纹管22，使四组螺纹同步旋进和旋出，对带动电机的高度进行调节，从而方便对链条进行张紧度调节，保证链条的传动效果，同时方便带动电机拆卸和安装。

如图1所示，在进一步具体实施方式中，每组隔板6上进而罐体1底端内壁上均设置有上下贯穿的排水孔24，并且多组排水孔24均纵向对应，并且多组排水孔24中位于位于最下侧的排水孔24穿过支撑板2与外界相通；可以通过排水孔24方便将清洗搅拌叶轮8产生的废液进行排出。

如图1所示，在进一步具体实施方式中，还包括调节柱25，罐体1的顶端右侧设置有上下贯穿的调节通孔，并且调节通孔与多组排水孔24纵向对应，调节柱25的底端依次穿过调节通孔与多组排水孔24内部并伸出至底板的底端外界，并且多组排水孔24处均设置有锥形塞26，每组锥形塞26均固定套装在调节柱25上；可以通过上下移动调节柱25，同步带动每组锥形塞26在每组排水孔24内部上下移动，从而方便同时控制每组排水孔24的开合。

如图4所示，在进一步具体实施方式中，水箱10的前端外壁上设置有透明玻璃视镜27；可以通过透明玻璃视镜27方便观察水箱10内部的水位情况，降低使用局限性。

如图1所示，在进一步具体实施方式中，还包括提升板28，提升板28的底端中部与调节柱25的顶端连接，并且提升板28与罐体1的顶端右侧纵向设置有多组连接弹簧29；可以通过提升板28和多组连接弹簧29的作用，防止调节柱25与罐体1分离，提高调节柱25的使用可靠性。

如图1所示，在进一步具体实施方式中，提升板28的顶端设置有拉环30；可以通过拉环30方便操作人员上下移动调节柱25。

如图3所示，在进一步具体实施方式中，每组压板20的右端分别与每组锁紧丝杆19的左端可转动连接，并且每组压板20的左端均设置有橡胶板31；可以通过每组压板20与每组锁紧丝杆19之间的可转动连接，减少锁紧丝杆19转动过程中对每组挡门7的旋转摩擦而损坏挡门7，并且可以通过橡胶板31的设置，提高压板20与挡门7之间的压紧摩擦力，同时提高对挡门7的保护。

如图1所示，在进一步具体实施方式中，罐体1与多组支撑管的可转动连接处均设置有机械密封32；防止每组支撑管与罐体1之间漏水。

如图1所示，在进一步具体实施方式中，每组锥形塞26均设置为橡胶材质，增强每组锥形塞26与每组排水孔24之间的盖紧密封效果。

工作原理：首先将打开每组挡门7，将需要分层混料的原料通过每组取放口放入至每组腔室内部，然后关闭每组挡门7，向左旋转每组手轮21，使每组压板20配合每组橡胶板31将每组挡门7压紧关闭，然后将混料电机4与市电接通，打开混料电机4，使混料轴5带动每组搅拌叶轮8在每组腔室内部转动，对每组腔室内部的原料进行搅拌，搅拌完成后，分别反向旋转每组手轮21，将每组橡胶板31与每组挡门7分离，打开每组挡板，将每组腔室内部的混合物料取出，然后向水箱10内部注入定量的水，选择型号为PB-H169EAH的水泵，并且选择型号为60KTYZ的带动电机，将水泵和带动电机与市电接通，打开水泵，将水箱10内部的水通过每组清洗盘9喷射至每组搅拌叶轮8上进行清洗，打开带动电机，通过带动电机的转动，使每组清洗盘9转动，增大喷射范围，清洗完成后，可以通过向上拉动手环，使调节轴向上移动，将每组锥形塞26自每组排水孔24内部向上拔出，使清洗后的废水自排水孔24内部向外排出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“套装”应做广义理解,例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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