全文摘要
本实用新型公开了一种涂料混合设备，包括物料筒，所述物料筒上端通过支撑柱固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴外侧固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱一侧固定连接有二号减速机，所述二号减速机一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与二号转动轴通过二号减速机传动连接，所述粉碎箱底部固定连接有倾斜放置的导料板，所述粉碎箱下端通过管道与物料筒连通，所述物料筒内部通过轴承转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴外侧固定连接有搅拌叶和搅拌桨，本实用新型通过设置有粉碎箱，粉碎箱有效的对涂料中的团聚物进行粉碎处理，提高了涂料的混合效果。
主设计要求
1.一种涂料混合设备，包括物料筒（1），其特征在于：所述物料筒（1）上端通过支撑柱（10）固定连接有粉碎箱（22），所述粉碎箱（22）内部通过轴承转动连接有二号转动轴（19），所述二号转动轴（19）外侧固定连接有粉碎刀（20），所述粉碎箱（22）一侧固定连接有二号减速机（17），所述二号减速机（17）一侧固定连接有二号电机（16），所述二号电机（16）与二号转动轴（19）通过二号减速机（17）传动连接，所述粉碎箱（22）底部固定连接有倾斜放置的导料板（21），所述粉碎箱（22）下端通过管道（7）与物料筒（1）连通，所述物料筒（1）内部通过轴承转动连接有一号转动轴（3），所述一号转动轴（3）外侧固定连接有搅拌叶（6）和搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）位于搅拌叶（6）下方，所述支撑柱（10）一侧设置有一号减速机（8），所述一号减速机（8）固定连接在物料筒（1）上端，所述一号减速机（8）上端固定连接有一号电机（9），所述一号电机（9）与一号转动轴（3）通过一号减速机（8）传动连接，所述物料筒（1）一侧固定连接有热风机（12），所述热风机（12）上端通过风管（11）与物料筒（1）连通，所述物料筒（1）另一侧固定连接有高压循环泵（25），所述高压循环泵（25）一侧通过二号连接管（24）与粉碎箱（22）连通，所述物料筒（1）通过一号连接管（23）与高压循环泵（25）连通，所述高压循环泵（25）下方设置有控制盒（5），所述控制盒（5）与物料筒（1）固定连接。
设计方案
1.一种涂料混合设备，包括物料筒（1），其特征在于：所述物料筒（1）上端通过支撑柱（10）固定连接有粉碎箱（22），所述粉碎箱（22）内部通过轴承转动连接有二号转动轴（19），所述二号转动轴（19）外侧固定连接有粉碎刀（20），所述粉碎箱（22）一侧固定连接有二号减速机（17），所述二号减速机（17）一侧固定连接有二号电机（16），所述二号电机（16）与二号转动轴（19）通过二号减速机（17）传动连接，所述粉碎箱（22）底部固定连接有倾斜放置的导料板（21），所述粉碎箱（22）下端通过管道（7）与物料筒（1）连通，所述物料筒（1）内部通过轴承转动连接有一号转动轴（3），所述一号转动轴（3）外侧固定连接有搅拌叶（6）和搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）位于搅拌叶（6）下方，所述支撑柱（10）一侧设置有一号减速机（8），所述一号减速机（8）固定连接在物料筒（1）上端，所述一号减速机（8）上端固定连接有一号电机（9），所述一号电机（9）与一号转动轴（3）通过一号减速机（8）传动连接，所述物料筒（1）一侧固定连接有热风机（12），所述热风机（12）上端通过风管（11）与物料筒（1）连通，所述物料筒（1）另一侧固定连接有高压循环泵（25），所述高压循环泵（25）一侧通过二号连接管（24）与粉碎箱（22）连通，所述物料筒（1）通过一号连接管（23）与高压循环泵（25）连通，所述高压循环泵（25）下方设置有控制盒（5），所述控制盒（5）与物料筒（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于：所述粉碎箱（22）上端设置有进料斗（18），所述进料斗（18）一侧固定连接有托板（4）。
3.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于：所述物料筒（1）下端固定连接有支撑腿（13），所述支撑腿（13）一侧设置有出料管（14），所述出料管（14）与物料筒（1）连通，所述出料管（14）一侧活动连接有阀门（15）。
4.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于：所述控制盒（5）分别与一号电机（9）、高压循环泵（25）、二号电机（16）和热风机（12）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于：所述导料板（21）倾斜的角度为20°～30°之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料，具体为一种涂料混合设备。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做油漆。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，在制备涂料时，需要将所需的颜填料和乳液进行混合，制作成涂料，而在混合涂料时，由于需要混合均匀，需要对原料进行搅拌。
但是，现有专利2017105026.2中公开了一种涂料混合设备，但是该专利中涂料在搅拌混合制作时不能对料液中的团聚物进行粉碎，并且在搅拌时涂料堆积在一起大大的降低了混合的质量。为此，我们提出一种涂料混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料混合设备，包括物料筒，所述物料筒上端通过支撑柱固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴外侧固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱一侧固定连接有二号减速机，所述二号减速机一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与二号转动轴通过二号减速机传动连接，所述粉碎箱底部固定连接有倾斜放置的导料板，所述粉碎箱下端通过管道与物料筒连通，所述物料筒内部通过轴承转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴外侧固定连接有搅拌叶和搅拌桨，所述搅拌桨位于搅拌叶下方，所述支撑柱一侧设置有一号减速机，所述一号减速机固定连接在物料筒上端，所述一号减速机上端固定连接有一号电机，所述一号电机与一号转动轴通过一号减速机传动连接，所述物料筒一侧固定连接有热风机，所述热风机上端通过风管与物料筒连通，所述物料筒另一侧固定连接有高压循环泵，所述高压循环泵一侧通过二号连接管与粉碎箱连通，所述物料筒通过一号连接管与高压循环泵连通，所述高压循环泵下方设置有控制盒，所述控制盒与物料筒固定连接。
优选的，所述粉碎箱上端设置有进料斗，所述进料斗一侧固定连接有托板。
优选的，所述物料筒下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有出料管，所述出料管与物料筒连通，所述出料管一侧活动连接有阀门。
优选的，所述控制盒分别与一号电机、高压循环泵、二号电机和热风机电性连接。
优选的，所述导料板倾斜的角度为20°～30°之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置有粉碎箱，二号电机带动二号转动轴和粉碎刀转动，有效的对涂料团聚物进行粉碎处理，提高了玩具涂料的搅拌混合效果，使得玩具涂料的质量更佳，并且粉碎箱底部的导料板加速了涂料流向物料筒，避免涂料堆积在粉碎箱底部问题。
2.本实用新型通过设置有高压循环泵，物料在混合制作时，开启高压循环泵，高压循环泵将物料筒内部的物料抽至粉碎箱中进行再粉碎处理，然后再流入至物料筒中进行搅拌混合，使得物料筒中的物料能够循环流动，使得涂料混合的质量更高，提高了涂料混合设备的使用效果。
3.本实用新型通过设置有热风机，在冬季气温较低时，开启热风机，热风机可以很好的向物料筒输送热风，使得涂料软化，便于设备对涂料进行搅拌，而且在对物料筒进行清洗时，热风机方便将物料筒内部的水渍吹干，使得物料筒内部保持很好的清洁度，便于下次使用。
4.本实用新型通过设置有托板，托板方便了在向粉碎箱中倒入物料时，托板起到支撑作用，使得在倾倒物料时更加省力，减轻了工作者的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型粉碎箱内部结构示意图。
图中：1物料筒、2搅拌桨、3一号转动轴、4托板、5 控制盒、6搅拌叶、7管道、8一号减速机、9一号电机、10支撑柱、11风管、12热风机、13支撑腿、14出料管、15阀门、16二号电机、17二号减速机、18进料斗、19二号转动轴、20粉碎刀、21导料板、22粉碎箱、23一号连接管、24二号连接管、25高压循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料混合设备，包括物料筒1，所述物料筒1上端通过支撑柱10固定连接有粉碎箱22，所述粉碎箱22内部通过轴承转动连接有二号转动轴19，所述二号转动轴19外侧固定连接有粉碎刀20，所述粉碎箱22一侧固定连接有二号减速机17，所述二号减速机17一侧固定连接有二号电机16，所述二号电机16与二号转动轴19通过二号减速机17传动连接，所述粉碎箱22底部固定连接有倾斜放置的导料板21，所述粉碎箱22下端通过管道7与物料筒1连通，所述物料筒1内部通过轴承转动连接有一号转动轴3，所述一号转动轴3外侧固定连接有搅拌叶6和搅拌桨2，所述搅拌桨2位于搅拌叶6下方，所述支撑柱10一侧设置有一号减速机8，所述一号减速机8固定连接在物料筒1上端，所述一号减速机8上端固定连接有一号电机9，所述一号电机9与一号转动轴3通过一号减速机8传动连接，所述物料筒1一侧固定连接有热风机12，所述热风机12上端通过风管11与物料筒1连通，所述物料筒1另一侧固定连接有高压循环泵25，所述高压循环泵25一侧通过二号连接管24与粉碎箱22连通，所述物料筒1通过一号连接管23与高压循环泵25连通，所述高压循环泵25下方设置有控制盒5，所述控制盒5与物料筒1固定连接。
进一步的，所述粉碎箱22上端设置有进料斗18，所述进料斗（18）一侧固定连接有托板4，进料斗18方便涂料进入粉碎箱22中，而托板4方便了在向粉碎箱22中倒入物料时，托板4起到支撑作用，使得在倾倒物料时更加省力，减轻了工作者的劳动负担。
进一步的，所述物料筒1下端固定连接有支撑腿13，所述支撑腿13一侧设置有出料管14，所述出料管14与物料筒1连通，所述出料管14一侧活动连接有阀门15，支撑腿13便于对物料筒1进行放置固定，而出料管14便于将混合搅拌后的涂料排出。
进一步的，所述控制盒5分别与一号电机9、高压循环泵25、二号电机16和热风机12电性连接，控制盒5控制一号电机9、高压循环泵25、二号电机16和热风机12正常工作。
进一步的，所述导料板21倾斜的角度为20°～30°之间，便于粉碎箱22内部的物料更好的流入至物料筒1中。
具体的，使用时，将涂料由进料斗18加入粉碎箱22中，在倾倒物料时将物料放置在托板4上，托板4方便了在向粉碎箱22中倒入物料时，托板4起到支撑作用，使得在倾倒物料时更加省力，减轻了工作者的劳动负担，然后开启二号电机16，二号电机16带动二号转动轴19和粉碎刀20转动，有效的对涂料团聚物进行粉碎处理，提高了玩具涂料的搅拌混合效果，使得玩具涂料的质量更佳，并且粉碎箱22底部的导料板21加速了涂料由管道7流向物料筒1，避免涂料堆积在粉碎箱22底部问题，当涂料流入物料筒1中时，开启一号电机9，一号电机9带动一号转动轴3转动，从而带动搅拌叶6和搅拌桨2转动，从而对涂料进行搅拌混合，物料在混合制作时，开启高压循环泵25，高压循环泵25将物料筒1内部的物料抽至粉碎箱22中进行再粉碎处理，然后再流入至物料筒1中进行搅拌混合，使得物料筒1中的物料能够循环流动，使得涂料混合的质量更高，而在冬季气温较低时，开启热风机12，热风机12可以很好的向物料筒1输送热风，使得涂料软化，便于设备对涂料进行搅拌，而且在对物料筒1进行清洗时，热风机12方便将物料筒1内部的水渍吹干，使得物料筒1内部保持很好的清洁度，便于下次使用，当搅拌混合结束时，开启阀门15，使得涂料由出料管14流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000934.3
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209302644U
授权时间:20190827
主分类号:B01F 7/32
专利分类号:B01F7/32;B01F5/10;B01F15/06;B01F15/02
范畴分类:23A;
申请人:孙璐媛
第一申请人:孙璐媛
申请人地址:313100 浙江省湖州市长兴县雉城镇仁家弄6-7号
发明人:孙璐媛
第一发明人:孙璐媛
当前权利人:孙璐媛
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计