全文摘要
本实用新型涉及机械领域，具体涉及干式反应器。一种新型干式反应器，包括一干式反应器，干式反应器包括一烟道，烟道一侧设有一用于存储小苏打的储料仓，储料仓的下部设有一下料口，下料口的下方设有一螺旋输送机，螺旋输送机的一侧设有一震动给料机，震动给料机的一侧设有一研磨机；研磨机的出料口连接一出料管，出料管连接一风机的进风口，风机的出风口连接一出风管，出风管连接烟道。本实用新型提供了一种新型干式反应器，通过此设计，烟气处理的脱酸效率高、简单实用，设备运行稳定可靠，由于是在纯干燥条件下发生反应，从而避免了负荷波动情况下的喷水量难以控制的问题。
设计方案
1.一种新型干式反应器，包括一干式反应器，所述干式反应器包括一烟道，其特征在于，所述烟道一侧设有一用于存储小苏打的储料仓，所述储料仓的下部设有一下料口，所述下料口的下方设有一螺旋输送机，所述螺旋输送机的一侧设有一震动给料机，所述震动给料机的一侧设有一研磨机；
所述研磨机的出料口连接一出料管，所述出料管连接一风机的进风口，所述风机的出风口连接一出风管，所述出风管连接所述烟道。
2.如权利要求1所述的一种新型干式反应器，其特征在于，所述烟道内的上部设有一用于增加烟气与小苏打粉末混合效果的混料仓；
所述烟道的下部设有一进烟口、一出烟口，所述进烟口连接一呈倾斜设置的进烟管，所述进烟管连接所述混料仓，所述出烟口连接一呈竖直设置的出烟管，所述出烟管连接所述混料仓。
3.如权利要求1所述的一种新型干式反应器，其特征在于，所述螺旋输送机包括一用于带动螺旋轴转动的电机，所述电机采用一变频电机。
4.如权利要求3所述的一种新型干式反应器，其特征在于，所述螺旋输送机与所述震动给料机之间设有一称重机。
5.如权利要求1所述的一种新型干式反应器，其特征在于，所述风机采用罗茨风机、离心风机中的一种。
6.如权利要求1所述的一种新型干式反应器，其特征在于，所述螺旋输送机的进料口处安有一用于接料的接料盘，所述接料盘设置在所述下料口的下方，所述接料盘的直径由上至下逐渐减小。
7.如权利要求1所述的一种新型干式反应器，其特征在于，所述储料仓的上部呈圆柱状，所述储料仓的下部的直径由上至下逐渐减小。
8.如权利要求1所述的一种新型干式反应器，其特征在于，所述储料仓内设有一搅拌棒。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及干式反应器。
背景技术
危险废物焚烧处置系统一般分为焚烧系统、急冷系统、烟气净化系统等，焚烧产生的烟气需要净化处理满足要求后才能排放，相比垃圾焚烧、燃煤电厂等固体燃烧产生的烟气，危险废物燃烧产生烟气中硫、氯含量更高，因此在工艺的选择上需要特殊设计。目前现有用于烟气净化系统中的干式反应器系统由消石灰输送系统、干式反应器组成，采用的吸收剂主要为消石灰，在急冷塔出口烟道设文丘里管由喷头喷入消石灰，消石灰粉与烟气混合后，进入脱酸膨胀反应器降速，增加反应时间，可提高反应效率，混合均匀后的烟气进入袋式除尘器，被吸附到滤袋表面，在滤袋表面继续吸附，从而提高酸性气体的去除效率。这种干式反应器结构简单，脱酸剂价格便宜，可循环使用，没有废水处理问题。但在使用过程中，出现了不少问题，影响系统持续稳定运行：消石灰容易在喷头处容易板结，造成堵塞，导致烟气中酸性气体不能及时脱除，排放不达标；消石灰反应效率低，为了达到烟气中酸性成分的脱除效率，需要增加消石灰的使用量，由于在危废处置过程中的灰飞也属于危险废物，灰量增加，处理费用也相应增加；未完全反应的消石灰会随烟气进入布袋除尘器，粘在布袋上，导致布袋除尘效率降低；反应生成的碳酸钙会在干式反应器底部沉积，需要定期排出，需要人工清理；消石灰制备比较麻烦，消石灰容易吸水，不容易储存；磨损，结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型干式反应器，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种新型干式反应器，包括一干式反应器，所述干式反应器包括一烟道，其特征在于，所述烟道一侧设有一用于存储小苏打的储料仓，所述储料仓的下部设有一下料口，所述下料口的下方设有一螺旋输送机，所述螺旋输送机的一侧设有一震动给料机，所述震动给料机的一侧设有一研磨机；
所述研磨机的出料口连接一出料管，所述出料管连接一风机的进风口，所述风机的出风口连接一出风管，所述出风管连接所述烟道。
所述烟道内的上部设有一用于增加烟气与小苏打粉末混合效果的混料仓；
所述烟道的下部设有一进烟口、一出烟口，所述进烟口连接一呈倾斜设置的进烟管，所述进烟管连接所述混料仓，所述出烟口连接一呈竖直设置的出烟管，所述出烟管连接所述混料仓。
所述螺旋输送机包括一用于带动螺旋轴转动的电机，所述电机采用一变频电机。
所述螺旋输送机与所述震动给料机之间设有一称重机。
所述风机采用罗茨风机、离心风机中的一种。
所述螺旋输送机的进料口处安有一用于接料的接料盘，所述接料盘设置在所述下料口的下方，所述接料盘的直径由上至下逐渐减小。
所述储料仓的上部呈圆柱状，所述储料仓的下部的直径由上至下逐渐减小。
使用时，储料仓的下料口下方设置螺旋输送机，通过控制变频电机转速，调节进入烟道的小苏打的量，将小苏打从储料仓输送至称重机，经过称重后，小苏打由震动给料机送至研磨机，小苏打颗粒研磨至20μm以下，增加吸收剂粉末与烟气接触的表面积，从而提高反应效率，研磨后的小苏打粉末，通过罗茨风机或高压离心风机直接吹入烟道，不采用现有的喷嘴，彻底避免喷嘴堵塞的问题。小苏打粉末和热烟气接触后，迅速发生膨化，粉末颗粒表面形成多孔结构，大大提高了脱酸剂的比表面积，膨化后的比表面积大约为膨化前的10倍，从而使得和酸性气体能够快速而高效的反应。
本实用新型提供了一种新型干式反应器，通过此设计，烟气处理的脱酸效率高、简单实用，设备运行稳定可靠，由于是在纯干燥条件下发生反应，从而避免了负荷波动情况下的喷水量难以控制的问题。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图；
图2为本实用新型的风机处的部分结构示意图；
图3为本实用新型的烟道处的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
如图1～3所示，一种新型干式反应器，包括一干式反应器，干式反应器包括一烟道1，烟道一侧设有一用于存储小苏打的储料仓2，储料仓的下部设有一下料口，下料口的下方设有一螺旋输送机3，螺旋输送机的一侧设有一震动给料机4，震动给料机的一侧设有一研磨机5；研磨机的出料口连接一出料管7，出料管连接一风机6的进风口，风机的出风口连接一出风管8，出风管连接烟道。本实用新型提供了一种新型干式反应器，通过此设计，烟气处理的脱酸效率高、简单实用，设备运行稳定可靠，由于是在纯干燥条件下发生反应，从而避免了负荷波动情况下的喷水量难以控制的问题。
以烟道内的上部作为用于增加烟气与小苏打粉末混合效果的混料仓12；烟道的下部设有一进烟口、一出烟口，进烟口连接一呈倾斜设置的进烟管10，进烟管连接混料仓，出烟口连接一呈竖直设置的出烟管11，出烟管连接混料仓。出风管的一端部连接风机的出风口，出风管的另一端部连接进烟口。已经混入小苏打粉末的烟气自下方左侧的进烟口经进烟管进入混料仓，混合的烟气在烟道上方翻转180°，由向上流动改为向下流动，进一步与小苏打粉末充分混合，使小苏打粉末在烟气中均匀分布，充分提高反应效率。呈倾斜设置的进烟管减少了杂志颗粒回落的状况，竖直设置的出烟管更易于排出烟气。混料仓内设有至少两块挡板，两块挡板固定在烟道的内壁上，两块挡板的宽度不大于烟道的直径的二分之一。利用挡板进一步扰乱烟气流动方向，以提高混料效果。
螺旋输送机包括一用于带动螺旋轴转动的电机，电机采用一变频电机。通过控制变频电机转速，调节进入烟道的小苏打的量。
螺旋输送机与震动给料机之间设有一称重机9。以便于计算进入烟道的小苏打的量，同时结合变频电机转速，可了解螺旋输送机的工作状况，例如是否存在淤积、堵塞等状况。
为了提高吹风效果，提高设备运行的稳定性，风机采用罗茨风机、离心风机中的一种。
螺旋输送机的进料口处安有一用于接料的接料盘，接料盘设置在下料口的下方，接料盘的直径由上至下逐渐减小。储料仓的上部呈圆柱状，储料仓的下部的直径由上至下逐渐减小。为了便于小苏打颗粒自储料仓下部的下料口掉落入螺旋输送机内。为了防止堵塞，储料仓内设有一搅拌棒。
使用时，储料仓的下料口下方设置螺旋输送机，通过控制变频电机转速，调节进入烟道的小苏打的量，将小苏打从储料仓输送至称重机，经过称重后，小苏打由震动给料机送至研磨机，小苏打颗粒研磨至20μm以下，增加吸收剂粉末与烟气接触的表面积，从而提高反应效率，研磨后的小苏打粉末，通过罗茨风机或高压离心风机直接吹入烟道，不采用现有的喷嘴，彻底避免喷嘴堵塞的问题。小苏打粉末和热烟气接触后，迅速发生膨化，粉末颗粒表面形成多孔结构，大大提高了脱酸剂的比表面积，膨化后的比表面积大约为膨化前的10倍，从而使得和酸性气体能够快速而高效的反应。
之后，混合均匀的烟气进入布袋除尘器进一步反应，保证了烟气与吸收剂有充足的混合反应时间。小苏打粉末从干式反应器出来后，随烟气进入布袋除尘器，因为已经在干式反应器中的充分混合，所以能非常均匀的吸附在滤袋表面，形成一定厚度的滤饼。烟气在通过滤饼进入布袋时，烟气中的酸性成分和小苏打充分接触并反应，达到脱酸目的。通过滤袋的喷吹，实现了滤饼的自动定时更换，脱酸效率低的滤饼被吹掉，落入灰斗，新鲜的小苏打会继续吸附在滤袋上，形成新的滤饼。
本实用新型采用小苏打作为反应剂，同时干式反应器的烟道结构特殊设计，保证了烟气与吸收剂有充足的混合反应时间，不仅解决堵塞问题，同时脱酸效率高，保证危废焚烧处置系统稳定持续运行。小苏打，又称碳酸氢钠，化学式NaHCO□，白色细小晶体，在水中的溶解度小于碳酸钠。它也是一种工业用化学品，固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水，270℃时完全分解。以小苏打做脱酸剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2<\/sub>，HCL其他酸性介质被吸收净化。同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。主要反应如下：
2NaHCO3<\/sub>+SO2＝Na2<\/sub>SO3<\/sub>+H2<\/sub>O+2CO2<\/sub>
NaHCO3<\/sub>+HCL＝NaCl+H2<\/sub>O+CO2<\/sub>
NaHCO3<\/sub>+HF＝NaF+H2<\/sub>O+CO2<\/sub>
小苏打脱酸剂优点如下：一般情况下，由于小苏打吸附剂的高度活性，通常略微过量的小苏打，化学计量因子在1.1和1.3之间，在满足同等排放要求的情况下，可将小苏打的过喷量降低至10％，该过程既消除了HCL，SO2<\/sub>，HF等酸性气体，结合利用活性炭，同时也可以吸收重金属，二噁英和呋喃；脱硫效率高，小苏打粉末粒径＜20μm，表面积大，反应效率高，按化学反应当量1∶1时，脱硫效率大于95％，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环；反应迅速，小苏打粉末与烟气充分混合、接触，与烟气中SO2<\/sub>快速反应，而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，小苏打粉末一直与烟气中的SO2<\/sub>发生反应，且反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2<\/sub>SO4<\/sub>；经济性和简易性：脱酸剂为NaHCO3<\/sub>干粉，不需要喷水，烟气与脱硫剂是在纯干燥条件下反应，处理过程不需要过多的投资和维护费用；安全实用性，小苏打粉末是一种中性粉末，具有无腐蚀性、无刺激性、无毒性等特点，可以安全使用。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083617.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209885569U
授权时间:20200103
主分类号:B01D53/83
专利分类号:B01D53/83;B01D53/82;B01D53/50;B01D53/68
范畴分类:23A;
申请人:上海赫浦环保工程有限公司
第一申请人:上海赫浦环保工程有限公司
申请人地址:201500 上海市金山区枫泾镇兴坊路565号4幢263室
发明人:唐雁春;张寅璞;卢斌斌;彭杰夏;董健永;杨志诚;吴鑫铭
第一发明人:唐雁春
当前权利人:上海赫浦环保工程有限公司
代理人:冷泠
代理机构:31335
代理机构编号:上海尚象专利代理有限公司 31335
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计