全文摘要
本实用新型涉及研磨设备技术领域,特别是涉及一种自密封杯盖式刀库,包括:杯盖,中心依次开设有定位孔、第一安装孔和第二安装孔;随动密封垫,活动安装在第一安装孔中;压盖,安装在第二安装孔中;以及研磨刀,包括刀杆和刀片,刀杆靠近刀片的端部侧壁向外突出形成外径大于刀杆的定位轴,定位孔的孔壁上设置有柱销,定位轴上对应柱销设置有卡槽,柱销能够卡设于卡槽中,以使定位轴能够挂置于定位孔中。通过柱销和卡槽使得定位轴能够挂置于定位孔中,从而使得刀杆可以挂置在杯盖上,使杯盖能够直接作为存放研磨刀的刀库,无需另外设置刀库。通过随动密封垫和压盖,能够有效避免研磨介质顺着刀杆和定位孔之间的间隙飞溅出来。
主设计要求
1.一种自密封杯盖式刀库,其特征在于,包括:杯盖(200),所述杯盖(200)中心依次开设有定位孔(210)、第一安装孔(220)和第二安装孔(230),且所述定位孔(210)的孔径、所述第一安装孔(220)的孔径和所述第二安装孔(230)的孔径依次增大;随动密封垫(410),活动安装在所述第一安装孔(220)中,所述随动密封垫(410)的中心开设有密封孔(411);压盖(420),安装在所述第二安装孔(230)中,用于向所述随动密封垫(410)施加朝向所述定位孔(210)的压紧力,所述压盖(420)的中心开设有压盖孔(421);以及研磨刀(300),包括刀杆(310)和刀片(320),所述刀片(320)连接于所述刀杆(310)的一端,所述刀杆(310)靠近所述刀片(320)的端部侧壁向外突出形成外径大于所述刀杆(310)的定位轴(330),所述刀杆(310)远离所述刀片(320)的一端能够依次穿过所述定位孔(210)、所述密封孔(411)和所述压盖孔(421),且所述压盖孔(421)的孔径大于所述刀杆(310)的外径,所述密封孔(411)的孔径与所述刀杆(310)外径适配,所述定位孔(210)的孔径与所述定位轴(330)的外径适配,所述定位孔(210)的孔壁上设置有柱销(510),所述定位轴(330)上对应所述柱销(510)设置有卡槽(520),所述柱销(510)能够卡设于所述卡槽(520)中,以使所述定位轴(330)能够挂置于所述定位孔(210)中。
设计方案
1.一种自密封杯盖式刀库,其特征在于,包括:
杯盖(200),所述杯盖(200)中心依次开设有定位孔(210)、第一安装孔(220)和第二安装孔(230),且所述定位孔(210)的孔径、所述第一安装孔(220)的孔径和所述第二安装孔(230)的孔径依次增大;
随动密封垫(410),活动安装在所述第一安装孔(220)中,所述随动密封垫(410)的中心开设有密封孔(411);
压盖(420),安装在所述第二安装孔(230)中,用于向所述随动密封垫(410)施加朝向所述定位孔(210)的压紧力,所述压盖(420)的中心开设有压盖孔(421);以及
研磨刀(300),包括刀杆(310)和刀片(320),所述刀片(320)连接于所述刀杆(310)的一端,所述刀杆(310)靠近所述刀片(320)的端部侧壁向外突出形成外径大于所述刀杆(310)的定位轴(330),所述刀杆(310)远离所述刀片(320)的一端能够依次穿过所述定位孔(210)、所述密封孔(411)和所述压盖孔(421),且所述压盖孔(421)的孔径大于所述刀杆(310)的外径,所述密封孔(411)的孔径与所述刀杆(310)外径适配,所述定位孔(210)的孔径与所述定位轴(330)的外径适配,所述定位孔(210)的孔壁上设置有柱销(510),所述定位轴(330)上对应所述柱销(510)设置有卡槽(520),所述柱销(510)能够卡设于所述卡槽(520)中,以使所述定位轴(330)能够挂置于所述定位孔(210)中。
2.根据权利要求1所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,所述随动密封垫(410)的外围与所述第一安装孔(220)的孔壁之间存在环状的随动间隙(600)。
3.根据权利要求1所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,所述随动密封垫(410)与所述压盖(420)相对的表面和所述压盖(420)之间存在浮动间隙(700)。
4.根据权利要求1所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,所述卡槽(520)包括挂刀槽(521)、螺旋槽(523)和竖槽(522),所述挂刀槽(521)和所述竖槽(522)均沿平行于所述刀杆(310)的轴线的方向开设于所述定位轴(330)的外侧壁,且所述挂刀槽(521)远离所述刀片(320)的一端封闭,所述挂刀槽(521)的另一端与所述螺旋槽(523)的一端连通,所述螺旋槽(523)的另一端与所述竖槽(522)的一端连通,所述竖槽(522)的另一端贯穿所述定位轴(330)的端面。
5.根据权利要求4所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,当所述定位轴(330)挂置于所述定位孔(210)中时,所述定位轴(330)远离所述刀片(320)的端面与所述随动密封垫(410)之间存在提刀间隙(800),沿所述刀杆(310)的轴线方向,所述提刀间隙(800)的距离略大于所述挂刀槽(521)的长度。
6.根据权利要求4所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,所述竖槽(522)靠近所述定位轴(330)的端面的位置设有导向斜面(524),所述导向斜面(524)朝所述竖槽(522)的方向收缩。
7.一种自密封杯盖式刀库,其特征在于,包括:
杯盖(200),所述杯盖(200)的中心开设有定位孔(210);
研磨刀(300),包括刀杆(310)和刀片(320),所述刀片(320)连接于所述刀杆(310)的一端,所述刀杆(310)远离所述刀片(320)的一端能够穿过所述定位孔(210),所述刀杆(310)靠近所述刀片(320)的端部侧壁向外突出形成外径大于所述刀杆(310)的定位轴(330),所述定位轴(330)的外径与所述定位孔(210)的孔径适配;
密封结构(400),设置在所述杯盖(200)上,用于密封所述刀杆(310)和所述定位孔(210)之间的间隙;以及
挂刀结构(500),设置于所述定位轴(330)和所述定位孔(210)之间,用于使所述刀杆(310)能够挂置于所述杯盖(200)上。
8.根据权利要求7所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,所述密封结构(400)包括随动密封垫(410)和压盖(420);
所述杯盖(200)上还设置有第一安装孔(220)和第二安装孔(230),所述定位孔(210)、所述第一安装孔(220)和所述第二安装孔(230)依次设置在所述杯盖(200)上,且所述定位孔(210)的孔径、所述第一安装孔(220)的孔径和所述第二安装孔(230)的孔径依次增大,所述随动密封垫(410)活动安装在所述第一安装孔(220)中,所述随动密封垫(410)的中心开设有密封孔(411),所述压盖(420)安装在第二安装孔(230)中,所述压盖(420)用于向所述随动密封垫(410)施加朝向所述定位孔(210)的压紧力,所述压盖(420)的中心开设有压盖孔(421),所述刀杆(310)远离所述刀片(320)的一端能够依次穿过所述定位孔(210)、所述密封孔(411)和所述压盖孔(421),且所述压盖孔(421)的孔径大于所述刀杆(310)的外径,所述密封孔(411)的孔径与所述刀杆(310)外径适配。
9.根据权利要求7所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,所述挂刀结构(500)包括柱销(510)和卡槽(520),所述柱销(510)设置在所述定位孔(210)的孔壁上,所述卡槽(520)对应所述柱销(510)设置在所述定位轴(330)的外壁上,所述柱销(510)能够卡设于所述卡槽(520)中,以使所述定位轴(330)能够挂置于所述定位孔(210)中。
10.根据权利要求9所述的自密封杯盖式刀库,其特征在于,所述卡槽(520)包括挂刀槽(521)、螺旋槽(523)和竖槽(522),所述挂刀槽(521)和所述竖槽(522)均沿平行于所述刀杆(310)的轴线的方向开设于所述定位轴(330)的外侧壁,且所述挂刀槽(521)远离所述刀片(320)的一端封闭,所述挂刀槽(521)的另一端与所述螺旋槽(523)的一端连通,所述螺旋槽(523)的另一端与所述竖槽(522)的一端连通,所述竖槽(522)的另一端贯穿所述定位轴(330)的端面。
设计说明书
相关申请
本申请要求2018年6月19日申请的,申请号为201810627398.X,名称为“自密封杯盖式刀库”的中国专利申请的优先权,在此将其全文引入作为参考。
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,特别是涉及一种自密封杯盖式刀库。
背景技术
近几年来,随着国家及百姓对食品安全的重视,肉类、果品、蔬菜等与百姓生命健康息息相关的各种食材的检测愈来愈受到重视。随之而来的是检测品类和数量的急剧增加,这就要求检测的前处理必须快速可靠,因此设计一款能够实现自动换刀且密封性好,无研磨介质飞溅的机构就显得尤为迫切。
实用新型内容
基于此,提供一种自密封杯盖式刀库。
一种自密封杯盖式刀库,包括:
杯盖,杯盖中心依次开设有定位孔、第一安装孔和第二安装孔,且定位孔的孔径、第一安装孔的孔径和第二安装孔的孔径依次增大;
随动密封垫,活动安装在第一安装孔中,随动密封垫的中心开设有密封孔;
压盖,安装在第二安装孔中,用于向随动密封垫施加朝向定位孔的压紧力,压盖的中心开设有压盖孔;以及
研磨刀,包括刀杆和刀片,刀片连接于刀杆的一端,刀杆靠近刀片的端部侧壁向外突出形成外径大于刀杆的定位轴,刀杆远离刀片的一端能够依次穿过定位孔、密封孔和压盖孔,且压盖孔的孔径大于刀杆的外径,密封孔的孔径与刀杆外径适配,定位孔的孔径与定位轴的外径适配,定位孔的孔壁上设置有柱销,定位轴上对应柱销设置有卡槽,柱销能够卡设于卡槽中,以使定位轴能够挂置于定位孔中。
一种自密封杯盖式刀库,包括:
杯盖,杯盖的中心开设有定位孔;
研磨刀,包括刀杆和刀片,刀片连接于刀杆的一端,刀杆远离刀片的一端能够穿过定位孔,刀杆靠近刀片的端部侧壁向外突出形成外径大于刀杆的定位轴,定位轴的外径与定位孔的孔径适配;
密封结构,设置在杯盖上,用于密封刀杆和定位孔之间的间隙;以及
挂刀结构,设置于定位轴和定位孔之间,用于使刀杆能够挂置于杯盖上。
本实用新型的有益效果包括:
通过柱销和卡槽使得定位轴能够挂置于定位孔中,从而使得刀杆可以挂置在杯盖上。由此能够便于对不在使用状态的研磨刀的存放,使杯盖能够直接作为存放研磨刀的刀库,无需另外设置刀库,节省了空间,节约了成本。通过设置随动密封垫和压盖,能够有效避免研磨介质顺着刀杆和定位孔之间的间隙飞溅出来。从而实现在研磨过程中将研磨介质可靠地密封在研磨杯内,避免研磨介质泄漏的现象。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的自密封杯盖式刀库的局部剖视示意图;
图2为图1所示结构中杯盖和研磨杯的装配剖视示意图;
图3为图1所示结构中研磨刀的结构示意图。
附图标记说明:
100-研磨杯;
200-杯盖;
210-定位孔;220-第一安装孔;230-第二安装孔;
300-研磨刀;
310-刀杆;
320-刀片;321-主刀片;322-副刀片;
330-定位轴;
400-密封结构;
410-随动密封垫;411-密封孔;
420-压盖;421-压盖孔;422-环形台阶;
500-挂刀结构;
510-柱销;
520-卡槽;521-挂刀槽;522-竖槽;523-螺旋槽;524-导向斜面;
600-随动间隙;
700-浮动间隙;
800-提刀间隙。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的自密封杯盖式刀库进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1、图2、图3所示,自密封杯盖式刀库在其刀杆310下部为定位轴330,定位轴330上有卡槽520,卡槽520由导向斜面524,竖槽522,挂刀槽521,螺旋槽523组成。定位轴330插到杯盖200的定位孔210内,柱销510托住挂刀槽521将刀具稳稳的固定在杯盖200中央,刀片320固定在刀杆310最下端。换刀时,首先自动换刀研磨仪的主轴在智能控制系统的精确控制下到达刀杆310的正上方,然后主轴朝下运动将刀杆310牢牢夹住,接着主轴带着刀杆310向上移动。由于有提刀间隙800的存在,刀具上移时定位轴330上端面不会碰到随动密封垫410。刀具移动时由于杯盖200是固定在研磨杯100上不动的,所以其定位孔210内的柱销510也是固定不动的。随着刀杆310向上移动挂刀槽521也向上移动并与柱销510分离,向上移动过程中柱销510拨着螺旋槽523让定位轴330边向上移动边旋转。当旋转到定位轴330上的竖槽522对正柱销510时,刀杆310立即改变运动方向,由向上运动变为向下运动,竖槽522顺着柱销510向下移动直到竖槽522脱开柱销510,此刻细的刀杆310进入定位孔210内,这时定位轴330不再受柱销510的束缚。此刻主轴带着刀杆310高速旋转,刀杆310带着刀片320高速旋转,刀片320边旋转边向下运动,直到研磨杯100内的物料彻底研碎。然后主轴将刀杆310松开,把刀具留在研磨杯100内,接着主轴在智能控制系统的精确控制下到达下一研磨杯100的正上方,重复同样的动作直到全部工作进行完毕。在研磨过程中刀杆310始终位于压盖孔421内,但压盖孔421比刀杆310直径大,二者不会发生摩擦。在压盖420下面是随动密封垫410,随动密封垫410中心是密封孔411,密封孔411与刀杆310间隙很小不会让研磨介质从此间隙中飞出。另外在间隙很小时当刀杆310在密封孔411内高速旋转会产生表面张力,这种张力在很小的间隙内形成气阻确保不会有丝毫的研磨介质飞溅出去。由于随动密封垫410周围有一圈环状随动间隙600,随动密封垫410会随着刀杆310在随动间隙600内移动并始终保持和刀杆310高度同心。因此密封孔411就不会被刀杆310磨大,加之随动密封垫410是由耐磨材料做成,确保密封万无一失。压盖420将随动密封垫410压住不让其上下窜动,但是压盖420不能将随动密封垫410压死,保证有一定的浮动间隙700,此间隙很小,只要随动密封垫410能随刀杆310移动即可。另外随动密封垫410的上下平面与压盖420下端面和定位孔210上端面构成了一个迷宫式密封。这种密封改变了研磨介质流动的方向,形成很大流动阻力,因此研磨介质不会顺着随动间隙600飞出去。
本实用新型的优点:刀具固定在研磨杯100的杯盖200上,直接将杯盖200作为刀库,无需另设刀库,节省了空间,同时能够实现自动换刀。在研磨过程中密封盖将研磨介质可靠密封在研磨杯100内,无丝毫泄漏。
实施例1
请参见图1所示,本实用新型一实施例提供的自密封杯盖式刀库,包括杯盖200、研磨刀300、随动密封垫410和压盖420。杯盖200中心依次开设有定位孔210、第一安装孔220和第二安装孔230,定位孔210的孔径、第一安装孔220的孔径和第二安装孔230的孔径依次增大。随动密封垫410活动安装在第一安装孔220中,随动密封垫410的中心开设有密封孔411。压盖420安装在第二安装孔230中,压盖420用于向随动密封垫410施加朝向定位孔210的压紧力,压盖420的中心开设有压盖孔421。研磨刀300包括刀杆310和刀片320,刀片320连接于刀杆310的一端,刀杆310靠近刀片320的端部侧壁向外突出形成外径大于刀杆310的定位轴330。刀杆310远离刀片320的一端能够依次穿过定位孔210、密封孔411和压盖孔421,且压盖孔421的孔径大于刀杆310的外径,密封孔411的孔径与刀杆310外径适配。定位孔210的孔径与定位轴330的外径适配,定位孔210的孔壁上设置有柱销510,定位轴330上对应柱销510设置有卡槽520。柱销510能够卡设于卡槽520中,以使定位轴330能够挂置于定位孔210中。
由于定位轴330外径大于刀杆310外径,在定位轴330从定位孔210中脱离而使研磨刀300朝研磨杯100的方向移动,并在外力作用下转动进行研磨时,刀杆310与定位孔210之间会存在很大的间隙,导致研磨介质会向外飞溅。通过设置随动密封垫410,其上的密封孔411的孔径与刀杆310外径适配,具体指的是密封孔411与刀杆310之间的间隙很小。只有很小的间隙才能保证研磨时研磨介质不会自该间隙飞出。另外在间隙很小时当刀杆310在密封孔411内高速旋转会产生表面张力,这种张力在很小的间隙内形成气阻确保不会有丝毫的研磨介质飞溅出去。压盖420用于压住随动密封垫410,以保证随动密封垫410能够发挥密封作用。压盖孔421的孔径大于刀杆310的外径,因此压盖孔421不会因为刀杆310的转动而被磨损。
通过柱销510和卡槽520使得定位轴330能够挂置于定位孔210中,从而使得刀杆310可以挂置在杯盖200上。由此能够便于对不在使用状态的研磨刀300的存放。本实施例中,杯盖200能够直接作为存放研磨刀300的刀库,无需另外设置刀库,节省了空间,节约了成本。通过设置随动密封垫410和压盖420,能够有效避免研磨介质顺着刀杆310和定位孔210之间的间隙飞溅出来。从而实现在研磨过程中将研磨介质可靠地密封在研磨杯100内,避免研磨介质泄漏的现象。
参见图2,作为一种可实施的方式,随动密封垫410的外围与第一安装孔220的孔壁之间存在环状的随动间隙600。通过设置随动间隙600,使得随动密封垫410能够随着刀杆310的转动在随动间隙600内运动并始终保持和刀杆310的高度同心,避免随动密封垫410中心的密封孔411因为被磨损而增大,从而有效保证研磨时杯盖200的密封性。另外,随动密封垫410可采用耐磨材料制作,确保密封性能。
参见图2,进一步地,随动密封垫410与压盖420相对的表面和压盖420之间存在浮动间隙700。压盖420是用于压住随动密封垫410以防止随动密封垫410上下窜动的。但是压盖420不能将随动密封垫410压死。通过设置浮动间隙700,使得随动密封垫410能够随着刀杆310的转动在浮动间隙700内稍作窜动,使得随动密封垫410能够保持与刀杆310随动的状态。从而避免随动密封垫410被刀杆310磨损,从而有效保证研磨时杯盖200的密封性。
参见图2,在一个实施例中,压盖孔421的孔壁朝随动密封垫410一侧突出形成环形台阶422,环形台阶422适配安装于第一安装孔220内。通过环形台阶422,易于对随动密封垫410施加压紧力,同时可减小随动密封垫410的厚度,增加研磨介质飞溅出来的难度。
本实用新型实施例的杯盖200可用于盖合在研磨杯100上。杯盖200盖合在研磨杯100的方式可以为多种。在一个实施例中,研磨杯100和杯盖200通过螺纹连接。可以理解,研磨杯100和杯盖200通过螺纹连接可以是研磨杯100的杯口内壁设有内螺纹,杯盖200设有与杯口内壁配合的环形凸筋,环形凸筋的外侧侧壁设有与内螺纹配合的外螺纹。或者,研磨杯100和杯盖200通过螺纹连接也可以是研磨杯100的杯口外壁设有外螺纹,杯盖200设有与杯口外壁配合的环形围边,环形围边的内侧壁设有与外螺纹配合的内螺纹。当然,研磨杯100和杯盖200也可以通过卡扣结构等形式形成连接。
刀片320连接在刀杆310上的方式也可以为多种。刀片320可以是直接焊接在刀杆310的预设位置。或者刀片320可以是利用螺钉等紧固件固定在刀杆310的预设位置。参见图3,在一个实施例中,刀片320包括主刀片320和副刀片320,主刀片320和副刀片320沿刀杆310的轴向间隔设置,且主刀片320和副刀片320在垂直于刀杆310的轴向的平面上的投影相互错位。如图3所示,换句话说,主刀片320和副刀片320呈左右分布上下错位地安装在刀杆310上。主刀片320的个数可以不只一个。副刀片320的个数也可以不只一个。通过上下错位安装的主刀片320和副刀片320,能够使得研磨效率更高,研磨效果更好。
定位孔210的孔径与定位轴330的外径适配,具体指的是定位孔210和定位轴330符合轴孔公差配合要求,使得刀杆310挂置在杯盖200上时,定位轴330能够很好地直立在定位孔210内。参见图1和图3,在一个实施例中,卡槽520包括挂刀槽521、螺旋槽523和竖槽522,挂刀槽521和竖槽522均沿平行于刀杆310的轴线的方向开设于定位轴330的外侧壁,且挂刀槽521远离刀片320的一端封闭,挂刀槽521的另一端与螺旋槽523的一端连通,螺旋槽523的另一端与竖槽522的一端连通,竖槽522的另一端贯穿定位轴330的端面。挂刀时,先将刀杆310远离刀片320的端部插入到定位孔210中,由于柱销510突出于定位孔210的孔壁设置,而定位孔210的孔径与定位轴330的外径适配。因此在刀杆310继续插入的过程中,柱销510可能会与定位轴330的端面发生抵接使得刀杆310不能继续前进。此时转动刀杆310以将竖槽522对正柱销510即可继续推动刀杆310前进。柱销510进入竖槽522一定距离后转动刀杆310让柱销510正好落入挂刀槽521内,此时柱销510会将刀杆310牢牢挂住,借助自重刀杆310会可靠的直立在定位孔210中不会掉落,从而使得研磨刀300能够可靠地挂置在杯盖200上。
在退刀时,即需要将定位轴330与定位孔210脱离时,仅需要将反过来操作上述步骤即可。具体地,向上移动刀杆310,使柱销510沿挂刀槽521朝螺旋槽523移动,柱销510经过螺旋槽523朝竖槽522移动,当柱销510进入竖槽522后,向下移动刀杆310,使得柱销510完全脱离竖槽522。从而定位轴330也从定位孔210中脱出,研磨刀300不再受柱销510的束缚。由此刀片320能够对研磨杯100内的物质进行研磨。
可以理解,柱销510的个数可以是一个,相应的卡槽520的个数也是一个。柱销510的个数也可以是两个,两个柱销510对称设置在定位孔210的孔壁上。相应地的卡槽520的个数也是两个,两个卡槽520分别与两个柱销510对应地设置在定位轴330上。
参见图3,在一个实施例中,竖槽522靠近定位轴330的端面的位置设有导向斜面524,导向斜面524朝竖槽522的方向收缩。通过导向斜面524,使得挂刀时柱销510能够较为顺利地进入竖槽522内。
参见图1,作为一种可实施的方式,当研磨刀300挂置在杯盖200上时,定位轴330远离刀片320的端面与随动密封垫410之间存在提刀间隙800,沿刀杆310的轴线方向,提刀间隙800的距离略大于挂刀槽521的长度。通过提刀间隙800,可保证退刀时向上移动刀杆310使柱销510从挂刀槽521移动到螺旋槽523的过程中,定位轴330不会碰到随动密封垫410。从而有效保证杯盖200的密封性。
实施例2
请参见图1所示,本实用新型一实施例提供的自密封杯盖式刀库,包括杯盖200、研磨刀300、密封结构400和挂刀结构500。杯盖200上开设有定位孔210。研磨刀300包括刀杆310和刀片320,刀片320连接于刀杆310的一端,刀杆310靠近刀片320的端部侧壁向外突出形成外径大于刀杆310的定位轴330。刀杆310远离刀片320的一端能够穿过定位孔210,密封结构400设置在杯盖200上,用于密封刀杆310和定位孔210之间的间隙。定位孔210的孔径与定位轴330的外径适配,挂刀结构500设置于定位轴330和定位孔210之间,用于使刀杆310能够挂置于杯盖200上。
通过挂刀结构500使得刀杆310可以挂置在杯盖200上,从而便于对不在使用状态的研磨刀300的存放。进而使得杯盖200能够直接作为存放研磨刀300的刀库,无需另外设置刀库,节省了空间,节约了成本。通过设置密封结构400,能够有效避免研磨介质顺着刀杆310和定位孔210之间的间隙飞溅出来。从而实现在研磨过程中将研磨介质可靠地密封在研磨杯100内,避免研磨介质泄漏的现象。
密封结构400的结构形式可以为多种。参见图1和图2,作为一种可实施的方式,密封结构400包括随动密封垫410和压盖420。杯盖200上还设置有第一安装孔220和第二安装孔230,定位孔210、第一安装孔220和第二安装孔230依次分布在杯盖200上,且定位孔210的孔径、第一安装孔220的孔径和第二安装孔230的孔径依次增大。随动密封垫410活动安装在第一安装孔220中,随动密封垫410的中心开设有密封孔411。压盖420安装在第二安装孔230中,压盖420用于向随动密封垫410施加朝向定位孔210的压紧力,压盖420的中心开设有压盖孔421。刀杆310远离刀片320的一端能够依次穿过定位孔210、密封孔411和压盖孔421,且压盖孔421的孔径大于刀杆310的外径,密封孔411的孔径与刀杆310外径适配。
可以理解,由于定位轴330外径大于刀杆310外径,在定位轴330从定位孔210中脱离而使研磨刀300朝研磨杯100的方向移动,并在外力作用下转动进行研磨时,刀杆310与定位孔210之间会存在很大的间隙,导致研磨介质会向外飞溅。通过设置随动密封垫410,其上的密封孔411的孔径与刀杆310外径适配,指的是密封孔411与刀杆310之间的间隙很小。只有很小的间隙才能保证研磨时研磨介质不会自该间隙飞出。另外在间隙很小时当刀杆310在密封孔411内高速旋转会产生表面张力,这种张力在很小的间隙内形成气阻确保不会有丝毫的研磨介质飞溅出去。压盖420主要用于对随动密封垫410施加压力,防止随动密封垫410脱离杯盖200,从而保障密封的有效性。压盖孔421的孔径大于刀杆310的外径,因此压盖孔421不会因为刀杆310的转动而被磨损。通过设置随动密封垫410和压盖420,能够有效避免研磨介质顺着刀杆310和定位孔210之间的间隙飞溅出来。从而实现在研磨过程中将研磨介质可靠地密封在研磨杯100内,避免研磨介质泄漏的现象。
参见图2,在一个实施例中,随动密封垫410的外围与第一安装孔220的孔壁之间存在环状的随动间隙600。通过设置随动间隙600,使得随动密封垫410能够随着刀杆310的转动在随动间隙600内运动并始终保持和刀杆310的高度同心,避免随动密封垫410中心的密封孔411因为被磨损而增大,从而有效保证研磨时杯盖200的密封性。另外,随动密封垫410可采用耐磨材料制作,确保密封性能。
参见图2,进一步地,随动密封垫410与压盖420相对的表面和压盖420之间存在浮动间隙700。压盖420是用于压住随动密封垫410以防止随动密封垫410上下窜动的。但是压盖420不能将随动密封垫410压死。通过设置浮动间隙700,使得随动密封垫410能够随着刀杆310的转动在浮动间隙700内稍作窜动,使得随动密封垫410能够保持与刀杆310随动的状态。从而避免随动密封垫410被刀杆310磨损,从而有效保证研磨时杯盖200的密封性。
参见图2,在一个实施例中,压盖孔421的孔壁朝随动密封垫410一侧突出形成环形台阶422,环形台阶422适配安装于第一安装孔220内。通过环形台阶422,易于对随动密封垫410施加压紧力,同时可减小随动密封垫410的厚度,增加研磨介质飞溅出来的难度。
在其他实施例中,密封结构400还可以包括环形的密封胶帘,密封胶帘可设置在定位孔210处,且密封胶帘具有朝定位孔210的中心伸出的多个密封帘齿,多个密封帘齿形成略小于刀杆310外径的孔。在定位轴330从定位孔210中脱离而使研磨刀300朝研磨杯100的方向移动,并在外力作用下转动进行研磨时,由于多个密封帘齿与刀杆310之间基本没有间隙,因此能够有效防止研磨介质向外飞溅。或者,密封结构400还可以包括密封胶圈。密封胶圈采用较软的弹性材质。密封胶圈固定在杯盖200的定位孔210处,密封胶圈的中心开设有与刀杆310的外径适配的孔。在定位轴330从定位孔210中脱离而使研磨刀300朝研磨杯100的方向移动,并在外力作用下转动进行研磨时,由于密封胶圈与刀杆310之间基本没有间隙,因此能够有效防止研磨介质向外飞溅。
本实用新型实施例的杯盖200可用于盖合在研磨杯100上。杯盖200盖合在研磨杯100的方式可以为多种。在一个实施例中,研磨杯100和杯盖200通过螺纹连接。可以理解,研磨杯100和杯盖200通过螺纹连接可以是研磨杯100的杯口内壁设有内螺纹,杯盖200设有与杯口内壁配合的环形凸筋,环形凸筋的外侧侧壁设有与内螺纹配合的外螺纹。或者,研磨杯100和杯盖200通过螺纹连接也可以是研磨杯100的杯口外壁设有外螺纹,杯盖200设有与杯口外壁配合的环形围边,环形围边的内侧壁设有与外螺纹配合的内螺纹。当然,研磨杯100和杯盖200也可以通过卡扣结构等形式形成连接。
刀片320连接在刀杆310上的方式也可以为多种。刀片320可以是直接焊接在刀杆310的预设位置。或者刀片320可以是利用螺钉等紧固件固定在刀杆310的预设位置。参见图3,在一个实施例中,刀片320包括主刀片320和副刀片320,主刀片320和副刀片320沿刀杆310的轴向间隔设置,且主刀片320和副刀片320在垂直于刀杆310的轴向的平面上的投影相互错位。如图3所示,换句话说,主刀片320和副刀片320呈左右分布上下错位地安装在刀杆310上。主刀片320的个数可以不只一个。副刀片320的个数也可以不只一个。通过上下错位安装的主刀片320和副刀片320,能够使得研磨效率更高,研磨效果更好。
挂刀结构500的结构形式也可以为多种。参见图1至图3,作为一种可实施的方式,挂刀结构500包括柱销510和卡槽520,柱销510设置在定位孔210的孔壁上,卡槽520对应柱销510设置在定位轴330的外壁上。柱销510能够卡设于卡槽520中,以使定位轴330能够挂置于定位孔210中。通过柱销510和卡槽520使得定位轴330能够挂置于定位孔210中,从而使得刀杆310可以挂置在杯盖200上。由此能够便于对不在使用状态的研磨刀300的存放,使得杯盖200能够直接作为存放研磨刀300的刀库,无需另外设置刀库,节省了空间,节约了成本。
参见图3,在一个实施例中,卡槽520包括挂刀槽521、螺旋槽523和竖槽522,挂刀槽521和竖槽522均沿平行于刀杆310的轴线的方向开设于定位轴330的外侧壁,且挂刀槽521远离刀片320的一端封闭,挂刀槽521的另一端与螺旋槽523的一端连通,螺旋槽523的另一端与竖槽522的一端连通,竖槽522的另一端贯穿定位轴330的端面。挂刀时,先将刀杆310远离刀片320的端部插入到定位孔210中,由于柱销510突出于定位孔210的孔壁设置,而定位孔210的孔径与定位轴330的外径适配。因此在刀杆310继续插入的过程中,柱销510可能会与定位轴330的端面发生抵接使得刀杆310不能继续前进。此时转动刀杆310以将竖槽522对正柱销510即可继续推动刀杆310前进。柱销510进入竖槽522一定距离后转动刀杆310让柱销510正好落入挂刀槽521内,此时柱销510会将刀杆310牢牢挂住,借助自重刀杆310会可靠的直立在定位孔210中不会掉落,从而使得研磨刀300能够可靠地挂置在杯盖200上。
在退刀时,即需要将定位轴330与定位孔210脱离时,仅需要将反过来操作上述步骤即可。具体地,向上移动刀杆310,使柱销510沿挂刀槽521朝螺旋槽523移动,柱销510经过螺旋槽523朝竖槽522移动,当柱销510进入竖槽522后,向下移动刀杆310,使得柱销510完全脱离竖槽522。从而定位轴330也从定位孔210中脱出,研磨刀300不再受柱销510的束缚。由此刀片320能够对研磨杯100内的物质进行研磨。
可以理解,柱销510的个数可以是一个,相应的卡槽520的个数也是一个。柱销510的个数也可以是两个,两个柱销510对称设置在定位孔210的孔壁上。相应地的卡槽520的个数也是两个,两个卡槽520分别与两个柱销510对应地设置在定位轴330上。
参见图3,在一个实施例中,竖槽522靠近定位轴330的端面的位置设有导向斜面524,导向斜面524朝竖槽522的方向收缩。通过导向斜面524,使得挂刀时柱销510能够较为顺利地进入竖槽522内。
参见图1,进一步地,当研磨刀300挂置在杯盖200上时,定位轴330远离刀片320的端面与随动密封垫410之间存在提刀间隙800,沿刀杆310的轴线方向,提刀间隙800的距离略大于挂刀槽521的长度。通过提刀间隙800,可保证退刀时向上移动刀杆310使柱销510从挂刀槽521移动到螺旋槽523的过程中,定位轴330不会碰到随动密封垫410。从而有效保证杯盖200的密封性。
在其他实施例中,挂刀结构500还可以包括设置于定位轴330外壁的外螺纹段,以及设置于定位孔210的孔壁上的内螺纹。通过外螺纹和内螺纹的配合,实现定位轴330挂置于定位孔210中,以使研磨刀300能够挂置在杯盖200上。可以理解,挂刀结构500还能够采用其他的结构形式,只要能实现将定位轴330挂置于定位孔210中的结构均可。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055345.5
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209680249U
授权时间:20191126
主分类号:B02C17/16
专利分类号:B02C17/16;B02C17/10;B02C17/18
范畴分类:26B;
申请人:微思行(北京)科技有限公司
第一申请人:微思行(北京)科技有限公司
申请人地址:100049 北京市海淀区田村路西口安格大厦9011号
发明人:陈亮;陈靖锋;陈继欣
第一发明人:陈亮
当前权利人:微思行(北京)科技有限公司
代理人:熊曲
代理机构:11606
代理机构编号:北京华进京联知识产权代理有限公司 11606
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计