导读:本文包含了相对耐磨性论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:耐磨性,锭子,合金,表面,磨损,耐磨,覆层。
相对耐磨性论文文献综述
袁乃博,梁利斌,杨金刚[1]（2017）在《不同热处理工艺对高镍铬轧辊相对耐磨性的影响》一文中研究指出对不同热处理工艺条件下传统的高镍铬轧辊的外层组织、性能进行了试验对比检测。从检测结果看,轧辊的组织无明显的区别,但是采用适宜的热处理后轧辊的耐磨性最高能提高80%。为传统材质优化热处理工艺提供了指导性意见。(本文来源于《河北冶金》期刊2017年11期）
A.PRAMANIK[2]（2016）在《增强相对铝基复合材料耐磨性的影响（英文）》一文中研究指出通过考虑不同的参数,包括滑动距离(6 km)、压力(0.14~1.1 MPa)和滑动速度(230~1480 r/min),研究增强相对金属基复合材料(MMC)磨损机理的影响。在一台销-盘式磨损试验机上,对比研究相同实验条件下MMC和相应基体材料的磨损机理。销由6061铝基合金或者10%Al2O3(体积分数)颗粒(6~18μm)增强的6061铝基复合材料组成,盘由钢铁组成。得到以下主要结论:MMC比相应的基体材料具有更优的耐磨性;与基体材料不同,MMC的磨损性是线性的和可预测的;除了MMC的叁体磨粒磨损外,两种材料的磨损机理相似;增强相能抗磨损并限制MMC的变形,从而导致MMC具有更优的耐磨性。所得结果显示了增强相颗粒在提高MMC耐磨性方面的作用,并为更好地控制其磨损提供了有效指导。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2016年02期）
何小芳,黄文景,罗四海,王海娟,曹新鑫[3]（2013）在《超高相对分子质量聚乙烯的耐磨性改性研究进展》一文中研究指出综述了近年来超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)耐磨性改性的研究进展,介绍了物理共混改性法(无机填料填充和聚合物共混)及化学改性法(交联和等离子体处理)在PE-UHMW耐磨性改性方面的应用,讨论了各种改性方法对其耐磨性改性的改性机理和改性效果,并对PE-UHMW耐磨性改性的发展趋势做了展望。(本文来源于《中国塑料》期刊2013年03期）
谌俊,肖雪军[4]（2011）在《微/纳米WC复合涂层析出相对硬度和耐磨性的影响》一文中研究指出通过激光熔覆在45钢表面制备出过饱和的WC增强Ni基复合涂层。对制备的复合涂层进行磨损试验,后采用MX2600FE场发射扫描电镜观察涂层磨损表面组织,发现涂层中产生了原始组织中不存在的析出颗粒。通过HV-1000型显微硬度仪和磨损试验设备研究了析出颗粒对涂层硬度和耐磨性的影响。结果表明:相同成分配比的复合涂层其产生的析出相能提高涂层的硬度,也能改善涂层的耐磨性能。(本文来源于《热加工工艺》期刊2011年22期）
鲍志勇,王丽娟,于长城,韩中合[5]（2003）在《颗粒耐磨相对复合合金耐磨性影响的试验研究》一文中研究指出介绍了复合合金技术在中速磨煤机中的应用。针对不同耐磨相碳化钨颗粒的配比 ,进行了复合合金耐磨性的研究 ,得出颗粒配比与耐磨性的关系曲线。研究结果对进一步提高磨煤机辊套的耐磨性、延长中速磨煤机的使用寿命具有重要意义(本文来源于《热力发电》期刊2003年01期）
丁剑,张荻,阎珽,金东寒[6]（2002）在《深冷处理工艺参数对GCr15钢相对耐磨性的影响》一文中研究指出自行设计制造了能实现工艺参数自动控制的深冷处理系统,研究了深冷处理工艺过程中降温速率、深冷处理温度以及升温速率等工艺参数对GCr15钢相对耐磨性的影响规律。研究表明,GCr15钢经过深冷处理后,相对耐磨性得到不同程度的提高,在所选参数范围内,相对耐磨性变化幅度达13%～92%。深冷处理温度越低,变温速率越小,相对耐磨性提高越显着。(本文来源于《热加工工艺》期刊2002年06期）
李作全,齐长祥[7]（2001）在《二种锭字的相对耐磨性研究》一文中研究指出在纺织工业中，纺机锭子是重要的易损部件之一。锭子常因锭尖与锭底严重磨损而失效。现将锭底经渗硼处理，其表面获得摩擦学性能优良的Ｆｅ２Ｂ层。经试验和用铁谱技术分析，锭底经渗硼处理后的ＳＤ１２０３锭子使用寿命比原Ｄ１２０３锭子增加６０％。(本文来源于《润滑与密封》期刊2001年05期）
刘曦,吴德宣[8]（1996）在《自熔性合金粉末喷焊层的选择对相对耐磨性的影响研究》一文中研究指出在优选喷焊工艺条件下，对几种自熔性合金粉末的喷焊层的相对耐磨性进行试验分析，再与其他几种涂敷层进行比较，以寻求耐磨性较高的喷焊层，为优选抗磨零件的强化工艺提供依据。(本文来源于《江苏理工大学学报》期刊1996年03期）
彭立勋[9]（1988）在《应用铁谱技术监测纺纱锭子相对耐磨性的研究》一文中研究指出本文分析了应用铁谱技术和光学测量方法,对纺纱机锭子微量磨损进行的对比评定。试验锭子采用激光热处理与常规热处理的两种试件进行比较。应用铁谱技术进行分析,不仅可以监测锭子的磨损、相对耐磨性的变化及其趋势,还可作为锭子清洗、换油和失效诊断的重要依据之一。(本文来源于《机械》期刊1988年01期）
顾钰熹[10]（1987）在《超硬质相对堆焊层耐磨性的影响》一文中研究指出本文在我们过去试验成果的基础上,对提高耐磨性起主要作用的crB、Cr_2B、WC、B_4C等硬质相,对等离子堆焊层耐磨性的影响进行了研究与比较。通过大量的试验结果与分析,表明了堆焊层组织、硬度与耐磨性的关系。试验结果认为:具有CrB、Cr_2B超硬质相堆焊层的耐磨性,比碳化物硬质相堆焊层的耐磨性有明显地提高。(本文来源于《沈阳工业大学学报》期刊1987年02期）
相对耐磨性论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过考虑不同的参数,包括滑动距离(6 km)、压力(0.14~1.1 MPa)和滑动速度(230~1480 r/min),研究增强相对金属基复合材料(MMC)磨损机理的影响。在一台销-盘式磨损试验机上,对比研究相同实验条件下MMC和相应基体材料的磨损机理。销由6061铝基合金或者10%Al2O3(体积分数)颗粒(6~18μm)增强的6061铝基复合材料组成,盘由钢铁组成。得到以下主要结论:MMC比相应的基体材料具有更优的耐磨性;与基体材料不同,MMC的磨损性是线性的和可预测的;除了MMC的叁体磨粒磨损外,两种材料的磨损机理相似;增强相能抗磨损并限制MMC的变形,从而导致MMC具有更优的耐磨性。所得结果显示了增强相颗粒在提高MMC耐磨性方面的作用,并为更好地控制其磨损提供了有效指导。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
相对耐磨性论文参考文献
[1].袁乃博,梁利斌,杨金刚.不同热处理工艺对高镍铬轧辊相对耐磨性的影响[J].河北冶金.2017
[2].A.PRAMANIK.增强相对铝基复合材料耐磨性的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2016
[3].何小芳,黄文景,罗四海,王海娟,曹新鑫.超高相对分子质量聚乙烯的耐磨性改性研究进展[J].中国塑料.2013
[4].谌俊,肖雪军.微/纳米WC复合涂层析出相对硬度和耐磨性的影响[J].热加工工艺.2011
[5].鲍志勇,王丽娟,于长城,韩中合.颗粒耐磨相对复合合金耐磨性影响的试验研究[J].热力发电.2003
[6].丁剑,张荻,阎珽,金东寒.深冷处理工艺参数对GCr15钢相对耐磨性的影响[J].热加工工艺.2002
[7].李作全,齐长祥.二种锭字的相对耐磨性研究[J].润滑与密封.2001
[8].刘曦,吴德宣.自熔性合金粉末喷焊层的选择对相对耐磨性的影响研究[J].江苏理工大学学报.1996
[9].彭立勋.应用铁谱技术监测纺纱锭子相对耐磨性的研究[J].机械.1988
[10].顾钰熹.超硬质相对堆焊层耐磨性的影响[J].沈阳工业大学学报.1987
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