全文摘要
本实用新型公开一种金属加工液反应装置，包括反应罐；该所述的反应罐的上端安装有搅拌电机；该所述的搅拌电机的电机杆从上方伸入到反应罐中并安装有主轴；该所述的主轴上还安装有横向向外侧伸出的内侧搅拌杆，所述的内侧搅拌杆共设置有若干组在主轴上从上而下间隔设置。本装置通过主动齿轮、过渡齿轮以及内齿圈的配合，使得当搅拌电机开启后，会同时带动内侧搅拌杆和外侧搅拌向两个相反的方向转动，从而使反应罐内部产生更强的反向激流，可以大幅度的增强反应罐内部液体的混合搅拌以及反应效果。
主设计要求
1.一种金属加工液反应装置，其特征在于：包括反应罐（1）；该所述的反应罐（1）的上端安装有搅拌电机（2）；该所述的搅拌电机（2）的电机杆（3）从上方伸入到反应罐（1）中并安装有主轴（4）；该所述的主轴（4）上还安装有横向向外侧伸出的内侧搅拌杆（5），所述的内侧搅拌杆（5）共设置有若干组在主轴（4）上从上而下间隔设置；所述的主轴（4）的下端还安装有一主动齿轮（6），而该主动齿轮（6）的两侧还啮合安装有两个过渡齿轮（7）；而两个过渡齿轮（7）的外侧还安装有内齿圈（8）；该所述的内齿圈（8）设置有内齿，并将所述的过渡齿轮（7）套装在内齿圈（8）内部，内齿圈（8）的内齿与过渡齿轮（7）啮合安装；所述的内齿圈（8）的外径大于内侧搅拌杆（5）的长度，内齿圈（8）的上端外侧还安装有竖杆（9），该竖杆（9）设置在内侧搅拌杆（5）的外侧，并且所述的竖杆（9）上还安装有横向设置的外侧搅拌杆（10），所述的外侧搅拌杆（10）从上而下设置有若干组，并且向内侧伸出与向外侧伸出的内侧搅拌杆（5）相互交错安装并间隔均匀设置。
设计方案
1.一种金属加工液反应装置，其特征在于：包括反应罐（1）；该所述的反应罐（1）的上端安装有搅拌电机（2）；该所述的搅拌电机（2）的电机杆（3）从上方伸入到反应罐（1）中并安装有主轴（4）；该所述的主轴（4）上还安装有横向向外侧伸出的内侧搅拌杆（5），所述的内侧搅拌杆（5）共设置有若干组在主轴（4）上从上而下间隔设置；所述的主轴（4）的下端还安装有一主动齿轮（6），而该主动齿轮（6）的两侧还啮合安装有两个过渡齿轮（7）；而两个过渡齿轮（7）的外侧还安装有内齿圈（8）；该所述的内齿圈（8）设置有内齿，并将所述的过渡齿轮（7）套装在内齿圈（8）内部，内齿圈（8）的内齿与过渡齿轮（7）啮合安装；所述的内齿圈（8）的外径大于内侧搅拌杆（5）的长度，内齿圈（8）的上端外侧还安装有竖杆（9），该竖杆（9）设置在内侧搅拌杆（5）的外侧，并且所述的竖杆（9）上还安装有横向设置的外侧搅拌杆（10），所述的外侧搅拌杆（10）从上而下设置有若干组，并且向内侧伸出与向外侧伸出的内侧搅拌杆（5）相互交错安装并间隔均匀设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工液反应装置,其特征在于：所述的过渡齿轮（7）通过齿轮轴（11）安装在反应罐（1）的下端部，过渡齿轮（7）通过齿轮轴（11）支撑与主动齿轮（6）啮合安装。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工液反应装置,其特征在于：所述的反应罐（1）的底部还安装有一支撑辊（12）；该所述的支撑辊（12）通过支撑座（13）以及安装在支撑座（13）的转轴（14）安装，支撑辊（12）可随着转轴（14）旋转；而所述的内齿圈（8）的下端部位则设置有一圈环形槽（15）；所述的支撑辊（12）嵌装在该环形槽（15）中。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工液反应装置,其特征在于：所述的反应罐（1）的下端侧壁位置处还设置有向外侧凹陷的定位槽（16）；所述的内齿圈（8）的端部伸入到定位槽（16）中。
5.根据权利要求3所述的一种金属加工液反应装置,其特征在于：所述的支撑辊（12）呈环形间隔均匀的设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工液反应装置,其特征在于：所述的内侧搅拌杆（5）共设置有四组，每一组设置有三个搅拌杆；而所述的竖杆（9）间隔均匀的设置有三个，三个竖杆（9）上均相应安装有三个外侧搅拌杆（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属加工液生产设备，具体说是一种金属加工液反应装置。
背景技术
金属加工液为金属加工时所使用的液体，比如在切削、铣工等各种机械加工设备中，主要是起到机械加工时润滑，冷却加工件的作用，金属加工液可分为多种类型，例如乳化液、切削液、冲洗剂、高温油、防锈油等，而金属加工液的制作需要经过反应、搅拌和最终的冷却得到最后的金属加工液；现有技术中在进行金属加工液反应加工的时候，需要基础液体与清洗剂、防锈剂、乳化剂还有粉末配比反应搅拌，才能最终形成透明度较高质量较好的金属加工液，而现有技术中的反应搅拌装置多是通过简单的反应釜来搅拌反应，反应效果不够充分。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种金属加工液反应装置；其技术方案如下：
一种金属加工液反应装置，包括反应罐；该所述的反应罐的上端安装有搅拌电机；该所述的搅拌电机的电机杆从上方伸入到反应罐中并安装有主轴；该所述的主轴上还安装有横向向外侧伸出的内侧搅拌杆，所述的内侧搅拌杆共设置有若干组在主轴上从上而下间隔设置；所述的主轴的下端还安装有一主动齿轮，而该主动齿轮的两侧还啮合安装有两个过渡齿轮；而两个过渡齿轮的外侧还安装有内齿圈；该所述的内齿圈设置有内齿，并将所述的过渡齿轮套装在内齿圈内部，内齿圈的内齿与过渡齿轮啮合安装；所述的内齿圈的外径大于内侧搅拌杆的长度，内齿圈的上端外侧还安装有竖杆，该竖杆设置在内侧搅拌杆的外侧，并且所述的竖杆上还安装有横向设置的外侧搅拌杆，所述的外侧搅拌杆从上而下设置有若干组，并且向内侧伸出与向外侧伸出的内侧搅拌杆相互交错安装并间隔均匀设置。
作为优选，所述的过渡齿轮通过齿轮轴安装在反应罐的下端部，过渡齿轮通过齿轮轴支撑与主动齿轮啮合安装。
作为优选，所述的反应罐的底部还安装有一支撑辊；该所述的支撑辊通过支撑座以及安装在支撑座的转轴安装，支撑辊可随着转轴旋转；而所述的内齿圈的下端部位则设置有一圈环形槽；所述的支撑辊嵌装在该环形槽中。
作为优选，所述的反应罐的下端侧壁位置处还设置有向外侧凹陷的定位槽；所述的内齿圈的端部伸入到定位槽中。
作为优选，所述的支撑辊呈环形间隔均匀的设置有四个。
作为优选，所述的内侧搅拌杆共设置有四组，每一组设置有三个搅拌杆；而所述的竖杆间隔均匀的设置有三个，三个竖杆上均相应安装有三个外侧搅拌杆。
作为优选，所述的冷却箱的下端还安装有支撑架。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
（1）本装置中除了在反应罐内安装传统的内侧搅拌杆之外，还通过在主轴上安装有主动齿轮、啮合的过渡齿轮以及内齿圈来安装竖杆，通过竖杆安装外侧搅拌杆，内外侧搅拌的横向伸出方向相反，上下方向为交错间隔设置；并且通过主动齿轮、过渡齿轮以及内齿圈的配合，使得当搅拌电机开启后，会同时带动内侧搅拌杆和外侧搅拌向两个相反的方向转动，从而使反应罐内部产生更强的反向激流，可以大幅度的增强反应罐内部液体的混合搅拌以及反应效果；并且本装置通过一个搅拌电机可同时带动两侧的搅拌杆实现相反的搅流方向，结构巧妙节省成本；
（2）本装置中的过渡齿轮通过齿轮轴安装，而内齿圈首先是内部与过度齿轮相啮合安装，底部部位通过设置的四个支撑辊嵌装在内齿圈下端的环形槽中，从下方支撑内齿圈，并且内齿圈的外侧端部还伸入到反应罐侧壁处的定位槽中，通过上述设置可以使内齿圈的安装更加稳定，结构更合理，整体结构更稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型中内齿圈安装俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种金属加工液反应装置，包括反应罐1；该所述的反应罐1的上端安装有搅拌电机2；该所述的搅拌电机2的电机杆3从上方伸入到反应罐1中并安装有主轴4；该所述的主轴4上还安装有横向向外侧伸出的内侧搅拌杆5，所述的内侧搅拌杆5共设置有若干组在主轴4上从上而下间隔设置；所述的主轴4的下端还安装有一主动齿轮6，而该主动齿轮6的两侧还啮合安装有两个过渡齿轮7；而两个过渡齿轮7的外侧还安装有内齿圈8；该所述的内齿圈8设置有内齿，并将所述的过渡齿轮7套装在内齿圈8内部，内齿圈8的内齿与过渡齿轮7啮合安装；所述的内齿圈8的外径大于内侧搅拌杆5的长度，内齿圈8的上端外侧还安装有竖杆9，该竖杆9设置在内侧搅拌杆5的外侧，并且所述的竖杆9上还安装有横向设置的外侧搅拌杆10，所述的外侧搅拌杆10从上而下设置有若干组，并且向内侧伸出与向外侧伸出的内侧搅拌杆5相互交错安装并间隔均匀设置。
所述的过渡齿轮7通过齿轮轴11安装在反应罐1的下端部，过渡齿轮7通过齿轮轴11支撑与主动齿轮6啮合安装；所述的反应罐1的底部还安装有一支撑辊12；该所述的支撑辊12通过支撑座13以及安装在支撑座13的转轴14安装，支撑辊12可随着转轴14旋转；而所述的内齿圈8的下端部位则设置有一圈环形槽15；所述的支撑辊12嵌装在该环形槽15中。
所述的反应罐1的下端侧壁位置处还设置有向外侧凹陷的定位槽16；所述的内齿圈8的端部伸入到定位槽16中；所述的支撑辊12呈环形间隔均匀的设置有四个；所述的内侧搅拌杆5共设置有四组，每一组设置有三个搅拌杆；而所述的竖杆9间隔均匀的设置有三个，三个竖杆9上均相应安装有三个外侧搅拌杆10；所述的冷却箱的下端还安装有支撑架8。
本装置中除了在反应罐内安装传统的内侧搅拌杆之外，还通过在主轴上安装有主动齿轮、啮合的过渡齿轮以及内齿圈来安装竖杆，通过竖杆安装外侧搅拌杆，内外侧搅拌的横向伸出方向相反，上下方向为交错间隔设置；并且通过主动齿轮、过渡齿轮以及内齿圈的配合，使得当搅拌电机开启后，会同时带动内侧搅拌杆和外侧搅拌向两个相反的方向转动，从而使反应罐内部产生更强的反向激流，可以大幅度的增强反应罐内部液体的混合搅拌以及反应效果；并且本装置通过一个搅拌电机可同时带动两侧的搅拌杆实现相反的搅流方向，结构巧妙节省成本。
本装置中的过渡齿轮通过齿轮轴安装，而内齿圈首先是内部与过度齿轮相啮合安装，底部部位通过设置的四个支撑辊嵌装在内齿圈下端的环形槽中，从下方支撑内齿圈，并且内齿圈的外侧端部还伸入到反应罐侧壁处的定位槽中，通过上述设置可以使内齿圈的安装更加稳定，结构更合理，整体结构更稳定。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038022.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209549479U
授权时间:20191029
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:莱芜萨克化学有限公司
第一申请人:莱芜萨克化学有限公司
申请人地址:271199 山东省莱芜市高新区汶阳工业园2号
发明人:刘贵山
第一发明人:刘贵山
当前权利人:莱芜萨克化学有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计