全文摘要
本实用新型公开了数控刀具清洗技术领域的一种用于数控刀具加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的右侧底部设置有储液箱，所述储液箱的内腔底部设置有水泵，所述清洗箱的顶部设置有矩形板，所述矩形板的底部与清洗箱内腔底部之间设置有转杆，所述滑轨的底部与固定块的顶部之间设置有活动板，所述活动板的右侧设置有与轴杆相匹配的矩形孔，且轴杆位于矩形孔内，所述竖板的右侧设置有夹刀清洗装置，所述螺纹杆的外壁设置有带轮三，且带轮三位于上方活动块的上方，所述立柱的左侧通过横板安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有带轮四，所述带轮四与带轮三之间通过皮带连接，该清洗装置能够将数控刀具单独分开进行清洗，且清洗效率高。
主设计要求
1.一种用于数控刀具加工的清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的右侧底部设置有储液箱（2），所述储液箱（2）的内腔底部设置有水泵，所述清洗箱（1）的顶部设置有矩形板（3），所述矩形板（3）的底部与清洗箱（1）内腔底部之间设置有转杆（4），所述转杆（4）的外壁套接有圆柱（6），所述圆柱（6）的外壁设置有螺旋上升槽（7），所述矩形板（3）的底部左侧与清洗箱（1）内腔底部之间设置有隔板（8），所述隔板（8）的左侧设置有滑孔，滑孔内设置有与螺旋上升槽（7）相匹配的活动杆（9），所述活动杆（9）的右侧位于螺旋上升槽（7）内，所述活动杆（9）的前后侧均设置有滑块，滑孔的前后侧内壁均设置与滑块相匹配的滑槽，所述活动杆（9）的左侧设置有喷头（10），所述喷头（10）与储液箱（2）内的水泵连接，所述矩形板（3）的顶部通过固定板设置有驱动电机（5），所述转杆（4）的顶端贯穿矩形板（3）与驱动电机（5）的输出端连接，所述转杆（4）的外壁设置有带轮一（11），且带轮一（11）位于矩形板（3）的上方，所述清洗箱（1）的后侧设置有固定块（12），所述固定块（12）的顶部设置有倒U形架（13），所述倒U形架（13）的顶部设置有转动轴（14），所述转动轴（14）的外壁设置有带轮二（15），所述带轮一（11）与带轮二（15）之间通过皮带连接，所述转动轴（14）的外壁设置有主动锥齿轮（16），所述固定块（12）的顶部通过固定座设置有转轴（17），所述转轴（17）的外壁设置有与主动锥齿轮（16）相匹配的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮（16）与从动锥齿轮啮合连接，所述转轴（17）的右端贯穿右侧固定座设置有转盘（18），所述转盘（18）的右侧设置有轴杆（19），所述清洗箱（1）的后侧设置有滑轨（20），所述滑轨（20）的底部与固定块（12）的顶部之间设置有活动板（21），所述活动板（21）的右侧设置有与轴杆（19）相匹配的矩形孔（22），且轴杆（19）位于矩形孔（22）内，所述活动板（21）的前侧设置有推拉杆（23），所述推拉杆（23）的前侧贯穿清洗箱（1）的后端壁设置有安装板（24），所述安装板（24）的前侧设置有铁块（25），所述清洗箱（1）的左侧设置有立柱（26），所述立柱（26）的右侧顶部设置有轴座（27），所述轴座（27）的底部和清洗箱（1）内腔底部的左侧之间设置有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）的外壁设置有两组活动块（29），所述活动块（29）的右侧设置有竖板（30），所述竖板（30）顶部插接有滑杆，滑杆的底部与清洗箱（1）的内腔底部固定连接，所述竖板（30）的右侧设置有夹刀清洗装置（31），所述螺纹杆（28）的外壁设置有带轮三（32），且带轮三（32）位于上方活动块（29）的上方，所述立柱（26）的左侧通过横板安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出轴设置有带轮四（34），所述带轮四（34）与带轮三（32）之间通过皮带连接。
设计方案
1.一种用于数控刀具加工的清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的右侧底部设置有储液箱（2），所述储液箱（2）的内腔底部设置有水泵，所述清洗箱（1）的顶部设置有矩形板（3），所述矩形板（3）的底部与清洗箱（1）内腔底部之间设置有转杆（4），所述转杆（4）的外壁套接有圆柱（6），所述圆柱（6）的外壁设置有螺旋上升槽（7），所述矩形板（3）的底部左侧与清洗箱（1）内腔底部之间设置有隔板（8），所述隔板（8）的左侧设置有滑孔，滑孔内设置有与螺旋上升槽（7）相匹配的活动杆（9），所述活动杆（9）的右侧位于螺旋上升槽（7）内，所述活动杆（9）的前后侧均设置有滑块，滑孔的前后侧内壁均设置与滑块相匹配的滑槽，所述活动杆（9）的左侧设置有喷头（10），所述喷头（10）与储液箱（2）内的水泵连接，所述矩形板（3）的顶部通过固定板设置有驱动电机（5），所述转杆（4）的顶端贯穿矩形板（3）与驱动电机（5）的输出端连接，所述转杆（4）的外壁设置有带轮一（11），且带轮一（11）位于矩形板（3）的上方，所述清洗箱（1）的后侧设置有固定块（12），所述固定块（12）的顶部设置有倒U形架（13），所述倒U形架（13）的顶部设置有转动轴（14），所述转动轴（14）的外壁设置有带轮二（15），所述带轮一（11）与带轮二（15）之间通过皮带连接，所述转动轴（14）的外壁设置有主动锥齿轮（16），所述固定块（12）的顶部通过固定座设置有转轴（17），所述转轴（17）的外壁设置有与主动锥齿轮（16）相匹配的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮（16）与从动锥齿轮啮合连接，所述转轴（17）的右端贯穿右侧固定座设置有转盘（18），所述转盘（18）的右侧设置有轴杆（19），所述清洗箱（1）的后侧设置有滑轨（20），所述滑轨（20）的底部与固定块（12）的顶部之间设置有活动板（21），所述活动板（21）的右侧设置有与轴杆（19）相匹配的矩形孔（22），且轴杆（19）位于矩形孔（22）内，所述活动板（21）的前侧设置有推拉杆（23），所述推拉杆（23）的前侧贯穿清洗箱（1）的后端壁设置有安装板（24），所述安装板（24）的前侧设置有铁块（25），所述清洗箱（1）的左侧设置有立柱（26），所述立柱（26）的右侧顶部设置有轴座（27），所述轴座（27）的底部和清洗箱（1）内腔底部的左侧之间设置有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）的外壁设置有两组活动块（29），所述活动块（29）的右侧设置有竖板（30），所述竖板（30）顶部插接有滑杆，滑杆的底部与清洗箱（1）的内腔底部固定连接，所述竖板（30）的右侧设置有夹刀清洗装置（31），所述螺纹杆（28）的外壁设置有带轮三（32），且带轮三（32）位于上方活动块（29）的上方，所述立柱（26）的左侧通过横板安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出轴设置有带轮四（34），所述带轮四（34）与带轮三（32）之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控刀具加工的清洗装置，其特征在于：所述夹刀清洗装置（31）包括方块板（311），所述方块板（311）的前侧左右两端对称设置有两组矩形槽（312），所述矩形槽（312）内设置有活动滑块（313），同侧两组所述活动滑块（313）相背面一侧均设置有压缩弹簧（314），上方所述压缩弹簧（314）的另一端与上方矩形槽（312）的顶部内壁固定连接，下方所述压缩弹簧（314）的另一端与下方矩形槽（312）的底部内壁固定连接，同侧所述活动滑块（313）相对面一侧设置有凸形夹块（315），左右侧所述凸形夹块（315）相对面一侧之间设置有导轨（316），所述方块板（311）的前侧与导轨（316）之间设置有毛刷板（317），且毛刷板（317）的前侧设置有与导轨（316）相匹配的导向槽，所述方块板（311）的前侧设置有与毛刷板（317）相匹配的滑槽，两组所述毛刷板（317）相对面一侧均设置有毛刷（318），所述毛刷板（317）的相背面一侧的右侧设置有磁块（319）。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控刀具加工的清洗装置，其特征在于：所述活动滑块（313）的后侧设置有燕尾滑块，所述矩形槽（312）的槽端面设置与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控刀具加工的清洗装置，其特征在于：所述夹刀清洗装置（31）竖直设置有七组，且相邻两组之间距离相等。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于数控刀具加工的清洗装置，其特征在于：所述铁块（25）与磁块（319）对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控刀具加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的前侧设置有观察口，观察口内设置有透明玻璃。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及数控刀具清洗技术领域，具体为一种用于数控刀具加工的清洗装置。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。数控刀具定期清洗有利于提升加工效果，工厂中每天都有大量的数控刀具需要清洗，传统的人工清洗存在清洗效率低，而一般的数控刀具清洗装置在进行清洗时都是将数控刀具同时清洗，各数控刀具之间相互接接触会有磨损的缺点，为此，我们提出一种用于数控刀具加工的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控刀具加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控刀具加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的右侧底部设置有储液箱，所述储液箱的内腔底部设置有水泵，所述清洗箱的顶部设置有矩形板，所述矩形板的底部与清洗箱内腔底部之间设置有转杆，所述转杆的外壁套接有圆柱，所述圆柱的外壁设置有螺旋上升槽，所述矩形板的底部左侧与清洗箱内腔底部之间设置有隔板，所述隔板的左侧设置有滑孔，滑孔内设置有与螺旋上升槽相匹配的活动杆，所述活动杆的右侧位于螺旋上升槽内，所述活动杆的前后侧均设置有滑块，滑孔的前后侧内壁均设置与滑块相匹配的滑槽，所述活动杆的左侧设置有喷头，所述喷头与储液箱内的水泵连接，所述矩形板的顶部通过固定板设置有驱动电机，所述转杆的顶端贯穿矩形板与驱动电机的输出端连接，所述转杆的外壁设置有带轮一，且带轮一位于矩形板的上方，所述清洗箱的后侧设置有固定块，所述固定块的顶部设置有倒U形架，所述倒U形架的顶部设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过皮带连接，所述转动轴的外壁设置有主动锥齿轮，所述固定块的顶部通过固定座设置有转轴，所述转轴的外壁设置有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述转轴的右端贯穿右侧固定座设置有转盘，所述转盘的右侧设置有轴杆，所述清洗箱的后侧设置有滑轨，所述滑轨的底部与固定块的顶部之间设置有活动板，所述活动板的右侧设置有与轴杆相匹配的矩形孔，且轴杆位于矩形孔内，所述活动板的前侧设置有推拉杆，所述推拉杆的前侧贯穿清洗箱的后端壁设置有安装板，所述安装板的前侧设置有铁块，所述清洗箱的左侧设置有立柱，所述立柱的右侧顶部设置有轴座，所述轴座的底部和清洗箱内腔底部的左侧之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有两组活动块，所述活动块的右侧设置有竖板，所述竖板顶部插接有滑杆，滑杆的底部与清洗箱的内腔底部固定连接，所述竖板的右侧设置有夹刀清洗装置，所述螺纹杆的外壁设置有带轮三，且带轮三位于上方活动块的上方，所述立柱的左侧通过横板安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有带轮四，所述带轮四与带轮三之间通过皮带连接。
进一步地，所述夹刀清洗装置包括方块板，所述方块板的前侧左右两端对称设置有两组矩形槽，所述矩形槽内设置有活动滑块，同侧两组所述活动滑块相背面一侧均设置有压缩弹簧，上方所述压缩弹簧的另一端与上方矩形槽的顶部内壁固定连接，下方所述压缩弹簧的另一端与下方矩形槽的底部内壁固定连接，同侧所述活动滑块相对面一侧设置有凸形夹块，左右侧所述凸形夹块相对面一侧之间设置有导轨，所述方块板的前侧与导轨之间设置有毛刷板，且毛刷板的前侧设置有与导轨相匹配的导向槽，所述方块板的前侧设置有与毛刷板相匹配的滑槽，两组所述毛刷板相对面一侧均设置有毛刷，所述毛刷板的相背面一侧的右侧设置有磁块。
进一步地，所述活动滑块的后侧设置有燕尾滑块，所述矩形槽的槽端面设置与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽。
进一步地，所述夹刀清洗装置竖直设置有七组，且相邻两组之间距离相等。
进一步地，所述铁块与磁块对应设置。
进一步地，所述清洗箱的前侧设置有观察口，观察口内设置有透明玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹刀清洗装置对数控刀具进行夹紧，随后通过伺服电机带动螺纹杆转动，使安装有夹刀清洗装置的竖板随活动块进入到清洗箱内，通过驱动电机带动圆柱转动，从而通过螺旋上升槽带动活动杆上下运动，从而带动喷头对夹刀清洗装置上的数控刀具进行清洗，同时转盘在驱动电机的带动下转动，转盘带动轴杆转动，从而带动活动板前后运动，在活动板的推拉作用力下，安装板通过铁块推拉磁块，从而使毛刷对数控刀具进行清洗，该清洗装置通过多组夹刀清洗装置能够将数控刀具单独分开进行清洗，且可对多组数控刀具同时进行清洗，提高了数控刀具的清洗速率，且保证了数控刀具在清洗时不易被损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右转盘图；
图3为本实用新型夹刀强行装置结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、储液箱；3、矩形板；4、转杆；5、驱动电机；6、圆柱；7、螺旋上升槽；8、隔板；9、活动杆；10、喷头；11、带轮一；12、固定块；13、倒U形架；14、转动轴；15、带轮二；16、主动锥齿轮；17、转轴；18、转盘；19、轴杆；20、滑轨；21、活动板；22、矩形孔；23、推拉杆；24、安装板；25、铁块；26、立柱；27、轴座；28、螺纹杆；29、活动块；30、竖板；31、夹刀清洗装置；311、方块板；312、矩形槽；313、活动滑块；314、压缩弹簧；315、凸形夹块；316、导轨；317、毛刷板；318、毛刷；319、磁块；32、带轮三；33、伺服电机；34、带轮四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控刀具加工的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的右侧底部设置有储液箱2，储液箱2的内腔底部设置有水泵，清洗箱1的顶部设置有矩形板3，矩形板3的底部与清洗箱1内腔底部之间设置有转杆4，转杆4的外壁套接有圆柱6，圆柱6的外壁设置有螺旋上升槽7，矩形板3的底部左侧与清洗箱1内腔底部之间设置有隔板8，隔板8的左侧设置有滑孔，滑孔内设置有与螺旋上升槽7相匹配的活动杆9，活动杆9的右侧位于螺旋上升槽7内，活动杆9的前后侧均设置有滑块，滑孔的前后侧内壁均设置与滑块相匹配的滑槽，活动杆9的左侧设置有喷头10，喷头10与储液箱2内的水泵连接，矩形板3的顶部通过固定板设置有驱动电机5，驱动电机5通过导线与外接电源连接，转杆4的顶端贯穿矩形板3与驱动电机5的输出端连接，转杆4的外壁设置有带轮一11，且带轮一11位于矩形板3的上方，清洗箱1的后侧设置有固定块12，固定块12的顶部设置有倒U形架13，倒U形架13的顶部设置有转动轴14，转动轴14的外壁设置有带轮二15，带轮一11与带轮二15之间通过皮带连接，转动轴14的外壁设置有主动锥齿轮16，固定块12的顶部通过固定座设置有转轴17，转轴17的外壁设置有与主动锥齿轮16相匹配的从动锥齿轮，主动锥齿轮16与从动锥齿轮啮合连接，转轴17的右端贯穿右侧固定座设置有转盘18，转盘18的右侧设置有轴杆19，清洗箱1的后侧设置有滑轨20，滑轨20的底部与固定块12的顶部之间设置有活动板21，固定块12的顶部设置有与活动板21相匹配的滑槽，活动板21的右侧设置有与轴杆19相匹配的矩形孔22，且轴杆19位于矩形孔22内，活动板21的前侧设置有推拉杆23，推拉杆23的前侧贯穿清洗箱1的后端壁设置有安装板24，安装板24的前侧设置有铁块25，清洗箱1的左侧设置有立柱26，立柱26的右侧顶部设置有轴座27，轴座27的底部和清洗箱1内腔底部的左侧之间设置有螺纹杆28，螺纹杆28的外壁设置有两组活动块29，活动块29的右侧设置有竖板30，竖板30顶部插接有滑杆，滑杆的底部与清洗箱1的内腔底部固定连接，竖板30的右侧设置有夹刀清洗装置31，螺纹杆28的外壁设置有带轮三32，且带轮三32位于上方活动块29的上方，立柱26的左侧通过横板安装有伺服电机33，伺服电机33通过导线与外接电源连接，伺服电机33的输出轴设置有带轮四34，带轮四34与带轮三32之间通过皮带连接。
如图3所示，夹刀清洗装置31包括方块板311，方块板311的前侧左右两端对称设置有两组矩形槽312，矩形槽312内设置有活动滑块313，同侧两组活动滑块313相背面一侧均设置有压缩弹簧314，上方压缩弹簧314的另一端与上方矩形槽312的顶部内壁固定连接，下方压缩弹簧314的另一端与下方矩形槽312的底部内壁固定连接，同侧活动滑块313相对面一侧设置有凸形夹块315，左右侧凸形夹块315相对面一侧之间设置有导轨316，方块板311的前侧与导轨316之间设置有毛刷板317，且毛刷板317的前侧设置有与导轨316相匹配的导向槽，方块板311的前侧设置有与毛刷板317相匹配的滑槽，两组毛刷板317相对面一侧均设置有毛刷318，毛刷板317的相背面一侧的右侧设置有磁块319，通过压缩弹簧314的张力使凸形夹块将数控刀具夹紧，随后通过磁块319和铁块25的作用下使毛刷对夹紧的数控刀具进行清洗；
如图3所示，活动滑块313的后侧设置有燕尾滑块，矩形槽312的槽端面设置与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽，防止凸形夹块315在对数控刀具夹紧时，在压缩弹簧314的张力作用下，活动滑块313向前运动导致数控刀具掉落；
如图1所示，夹刀清洗装置31竖直设置有七组，且相邻两组之间距离相等，提高对数控刀具的清洗速率；
如图1所示，铁块25与磁块319对应设置，防止铁块25在前后运动时不能够与磁块319接触到；
清洗箱1的前侧设置有观察口，观察口内设置有透明玻璃，便于观察底层数控刀具的清洗情况。
实施例：在对数控刀具进行清洗时，通过拨动凸形夹块315使压缩弹簧314压缩，将刀具放置在凸形夹块315之间，在压缩弹簧314的张力作用下对数控刀具进行夹紧，启动伺服电机33，通过伺服电机33带动螺纹杆28转动，使竖板30随活动块29进入到清洗箱1内，启动驱动电机5，通过驱动电机5带动圆柱6转动，从而通过螺旋上升槽7带动活动杆9上下运动，从而带动喷头10对夹刀清洗装置31上的数控刀具进行清洗，同时驱动电机5带动转动轴14转动，转动轴14通过主动锥齿轮16带动从动锥齿轮转动，从而带动转轴17转动，转轴17带动转盘18转动，转盘18带动轴杆19转动，轴杆19前后推动活动板21，活动板21前后推拉安装板24，从而安装板24通过铁块25推拉磁块319，从而使毛刷318对数控刀具进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001389.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209335243U
授权时间:20190903
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00;B08B1/00;B08B3/04
范畴分类:26H;
申请人:泊头市华远模具制造有限公司
第一申请人:泊头市华远模具制造有限公司
申请人地址:062150 河北省沧州市泊头市齐桥镇南辛寨
发明人:杨明星;徐亮;王新永;王松;金剑涛;勾国中;王澳军;赵东旭
第一发明人:杨明星
当前权利人:泊头市华远模具制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计