一种能够定时、定量的智能传送带论文和设计-陶宗莲

全文摘要

本实用新型涉及黑水虻养殖领域，尤其涉及一种能够定时、定量的智能传送带。其技术方案为：一种能够定时、定量的智能传送带，包括底座，底座上安装有机架，机架上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有主动带轮，机架上还通过轴承连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕设有传送带，驱动机构电连接有时间继电器；机架上安装有多边形管，多边形管内套设有丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的另一端固定有挡板，挡板横跨在传送带上方，多边形管上安装有用于驱动丝杠螺母机构动作的传动机构，传动机构与丝杠螺母机构连接。本实用新型提供了一种能够定时、定量输送的智能传送带，解决了现有传送带无法定时定量输送物料的问题。

主设计要求

1.一种能够定时、定量的智能传送带，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上安装有机架(2)，机架(2)上安装有驱动机构(3)，驱动机构(3)的输出轴连接有主动带轮，机架(2)上还通过轴承连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕设有传送带，驱动机构(3)电连接有时间继电器；机架(2)上安装有多边形管(4)，多边形管(4)内套设有丝杠螺母机构(5)，丝杠螺母机构(5)的另一端固定有挡板(6)，挡板(6)横跨在传送带上方，多边形管(4)上安装有用于驱动丝杠螺母机构(5)动作的传动机构(7)，传动机构(7)与丝杠螺母机构(5)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种能够定时、定量的智能传送带，其特征在于，所述驱动机构(3)包括电机(31)，电机(31)的输出轴连接有减速器(32)，减速器(32)的输出轴与主动带轮连接，电机(31)与时间继电器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够定时、定量的智能传送带，其特征在于，所述丝杠螺母机构(5)包括螺母(51)，螺母(51)套设于多边形管(4)内，螺母(51)螺纹连接有丝杠(52)，丝杠(52)的一端固定有转动轴(53)，转动轴(53)通过轴承连接于多边形管(4)内，传动机构(7)与转动轴(53)连接，螺母(51)上固定有升降管(54)，升降管(54)的另一端与挡板(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够定时、定量的智能传送带，其特征在于，所述丝杠(52)远离转动轴(53)的一端固定有用于防止螺母(51)脱出丝杠(52)的挡块(55)。

5.根据权利要求1所述的一种能够定时、定量的智能传送带，其特征在于，所述传动机构(7)包括手轮(71)，手轮(71)上固定有传动轴(72)，传动轴(72)通过轴承连接于多边形管(4)上，传动轴(72)的另一端连接有主动锥齿轮(73)，主动锥齿轮(73)啮合有从动锥齿轮(74)，从动锥齿轮(74)安装于丝杠螺母机构(5)上。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种能够定时、定量的智能传送带，其特征在于，所述机架(2)远离多边形管(4)的一端固定有支架(8)，支架(8)上设置有滑槽(81)，挡板(6)远离多边形管(4)的一端固定有滑块(61)，滑块(61)套设于滑槽(81)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及黑水虻养殖领域，尤其涉及一种能够定时、定量的智能传送带。

背景技术

黑水虻，腐生性的水虻科昆虫，能够取食禽畜粪便和生活垃圾，生产高价值的动物蛋白饲料，因其繁殖迅速，生物量大，食性广泛、吸收转化率高，容易管理、饲养成本低，动物适口性好等特点，从而进行资源化利用，其幼虫被称为“凤凰虫”，成为与蝇蛆、黄粉虫、大麦虫等齐名的资源昆虫，在全世界范围内得到推广。原产于美洲，目前为全世界广泛分布。近些年传入我国，目前已广布于贵州、广西、广东、上海、云南、中国台湾、湖南、湖北等地。目前被广泛应用于处理鸡粪、猪粪及餐厨垃圾等废弃物方面。

黑水虻养殖过程中需要用传送带输送相应物料，或者用传送带运送黑水虻诱虫＝幼虫或成虫。但是，现有的传送带无法实现定时、定量输送，导致输送物料的量难以准确控制。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够定时、定量输送的智能传送带，解决了现有传送带无法定时定量输送物料的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种能够定时、定量的智能传送带，包括底座，底座上安装有机架，机架上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有主动带轮，机架上还通过轴承连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕设有传送带，驱动机构电连接有时间继电器；机架上安装有多边形管，多边形管内套设有丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的另一端固定有挡板，挡板横跨在传送带上方，多边形管上安装有用于驱动丝杠螺母机构动作的传动机构，传动机构与丝杠螺母机构连接。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出轴与主动带轮连接，电机与时间继电器电连接。

作为本实用新型的优选方案，所述丝杠螺母机构包括螺母，螺母套设于多边形管内，螺母螺纹连接有丝杠，丝杠的一端固定有转动轴，转动轴通过轴承连接于多边形管内，传动机构与转动轴连接，螺母上固定有升降管，升降管的另一端与挡板连接。

作为本实用新型的优选方案，所述丝杠远离转动轴的一端固定有用于防止螺母脱出丝杠的挡块。

作为本实用新型的优选方案，所述传动机构包括手轮，手轮上固定有传动轴，传动轴通过轴承连接于多边形管上，传动轴的另一端连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮安装于丝杠螺母机构上。

作为本实用新型的优选方案，所述机架远离多边形管的一端固定有支架，支架上设置有滑槽，挡板远离多边形管的一端固定有滑块，滑块套设于滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的时间继电器能控制驱动机构的通断，则传送带能实现定时启动或停止。操作传动机构，传动机构能驱动丝杠螺母机构动作，则丝杠螺母机构能移动挡板，使得挡板移动到确定的高度。挡板能对过高的物料进行阻挡，则物料始终保持一定的厚度进行输送。因此，物料输送的量与传送带开启的时间成正比。通过时间继电器控制驱动机构的动作时间，即可控制传送带传输的物料的量。综上，本实用新型能定时、定量的传送物料，提高物料输送的准确度。

2、电机能驱动减速器动作，减速器驱动主动带轮转动，主动带轮驱动传送带移动。时间继电器能控制电机的开启或关闭，保证传送带运行的时间能准确控制，方便传送带对物料进行定时、定量输送。

3、传动机构驱动转动轴转动时，丝杠相应转动。螺母被多边形管限制转动，则丝杠驱动螺母直线移动。螺母能电动升降管和挡板升降，则挡板的高度能得到精确调整。挡板的高度调整后，传送带上的物料的厚度即可精确控制。

4、挡块能对螺母进行阻挡，避免螺母脱出丝杠，保证升降管和挡板稳定移动。

5、当转动手轮时，传动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动。从动锥齿轮能带动丝杠螺母机构动作，因此，挡板的高度能得到精确调整，且方便操作。

6、挡板升降的过程中，滑块始终在滑槽内滑动，提高了挡板移动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中部分结构的放大图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图中，1-底座，2-机架，3-驱动机构，4-多边形管，5-丝杠螺母机构，6- 挡板，7-传动机构，8-支架，31-电机，32-减速器，51-螺母，52-丝杠，53-转动轴，54-升降管，55-挡块，61-滑块，71-手轮，72-传动轴，73-主动锥齿轮，74-从动锥齿轮，81-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种能够定时、定量的智能传送带，包括底座1，底座1上安装有机架2，机架2上安装有驱动机构3，驱动机构3的输出轴连接有主动带轮，机架2上还通过轴承连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕设有传送带，驱动机构3电连接有时间继电器；机架2上安装有多边形管4，多边形管4内套设有丝杠螺母机构 5，丝杠螺母机构5的另一端固定有挡板6，挡板6横跨在传送带上方，多边形管4 上安装有用于驱动丝杠螺母机构5动作的传动机构7，传动机构7与丝杠螺母机构 5连接。

本实用新型的时间继电器能控制驱动机构3的通断，则传送带能实现定时启动或停止。操作传动机构7，传动机构7能驱动丝杠螺母机构5动作，则丝杠螺母机构5能移动挡板6，使得挡板6移动到确定的高度。挡板6能对过高的物料进行阻挡，则物料始终保持一定的厚度进行输送。因此，物料输送的量与传送带开启的时间成正比。通过时间继电器控制驱动机构3的动作时间，即可控制传送带传输的物料的量。综上，本实用新型能定时、定量的传送物料，提高物料输送的准确度。

实施例二

在实施例一的基础上，所述驱动机构3包括电机31，电机31的输出轴连接有减速器32，减速器32的输出轴与主动带轮连接，电机31与时间继电器电连接。

电机31能驱动减速器32动作，减速器32驱动主动带轮转动，主动带轮驱动传送带移动。时间继电器能控制电机31的开启或关闭，保证传送带运行的时间能准确控制，方便传送带对物料进行定时、定量输送。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述丝杠螺母机构5包括螺母51，螺母51 套设于多边形管4内，螺母51螺纹连接有丝杠52，丝杠52的一端固定有转动轴 53，转动轴53通过轴承连接于多边形管4内，传动机构7与转动轴53连接，螺母 51上固定有升降管54，升降管54的另一端与挡板6连接。

传动机构7驱动转动轴53转动时，丝杠52相应转动。螺母51被多边形管4限制转动，则丝杠52驱动螺母51直线移动。螺母51能电动升降管54和挡板6升降，则挡板6的高度能得到精确调整。挡板6的高度调整后，传送带上的物料的厚度即可精确控制。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述丝杠52远离转动轴53的一端固定有用于防止螺母51脱出丝杠52的挡块55。

挡块6能对螺母51进行阻挡，避免螺母51脱出丝杠52，保证升降管54和挡板 6稳定移动。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述传动机构7包括手轮71，手轮71上固定有传动轴72，传动轴72通过轴承连接于多边形管4上，传动轴72的另一端连接有主动锥齿轮73，主动锥齿轮73啮合有从动锥齿轮74，从动锥齿轮74安装于丝杠螺母机构5上。

当转动手轮71时，传动轴72带动主动锥齿轮73转动，主动锥齿轮73驱动从动锥齿轮74转动。从动锥齿轮74能带动丝杠螺母机构5动作，因此，挡板6的高度能得到精确调整，且方便操作。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述机架2远离多边形管4的一端固定有支架8，支架8上设置有滑槽81，挡板6远离多边形管4的一端固定有滑块61，滑块61套设于滑槽81内。

挡板6升降的过程中，滑块61始终在滑槽81内滑动，提高了挡板6移动过程中的稳定性。

设计图

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