一种塑胶制品加工生产用除尘设备论文和设计-黄祯伟

全文摘要

本实用新型提供了一种塑胶制品加工生产用除尘设备，属于机械除尘技术领域，包括除尘箱、蓄水箱，除尘箱的正面通过合页转轴活动连接有箱门，箱门的正面嵌入设置有观察窗，箱门的左侧通过螺栓固定连接有把手，除尘箱的左侧焊接有蓄水箱，蓄水箱的内部嵌入设置有水泵，本实用新型可以充分增加与装置内粉尘颗粒的接触面积，便于更好的进行沉降，雾化喷头将水喷出，能吸引和团聚小颗粒粉尘，最后自然沉降，达到消除粉尘的目的，有效提升塑胶生产车间的空气质量，保障了工人的身体健康。

主设计要求

1.一种塑胶制品加工生产用除尘设备，包括除尘箱（1）、蓄水箱（5），其特征在于，所述除尘箱（1）的正面通过合页转轴活动连接有箱门（2），所述箱门（2）的正面嵌入设置有观察窗（3），所述箱门（2）的左侧通过螺栓固定连接有把手（4），所述除尘箱（1）的左侧焊接有蓄水箱（5），所述蓄水箱（5）的内部嵌入设置有水泵（6），所述除尘箱（1）的左侧通过合页转轴活动连接有放置槽（7），所述除尘箱（1）的左侧上端第一引风机（8），且所述第一引风机（8）贯穿除尘箱（1）的侧壁延伸至除尘箱（1）的内部，所述第一引风机（8）的一端连接有第一导流管（801），所述除尘箱（1）的右侧上端第二引风机（9），且所述第二引风机（9）贯穿除尘箱（1）的侧壁延伸至除尘箱（1）的内部，所述第二引风机（9）的一端连接有第二导流管（901），所述除尘箱（1）的上端通过螺栓固定连接有循环水管（10），所述循环水管（10）的下端设置有喷头（11），所述除尘箱（1）的中间处通过螺栓固定连接有隔板（12），所述隔板（12）的中间嵌入设置有吸尘风机（13），所述除尘箱（1）的内部底端嵌入设置有储灰盒（14），所述除尘箱（1）的内部上端嵌入设置有空气净化器（15），所述除尘箱（1）的正面上端设置有通风槽（16），所述除尘箱（1）的正面上端设置有控制器（17）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的塑胶制品加工生产用除尘设备，其特征在于，所述第一引风机（8）、第二引风机（9）、吸尘风机（13）、空气净化器（15）、控制器（17）均通过电线与外部电源电性连接，且控制器（17）通过电线与第一引风机（8）、第二引风机（9）、吸尘风机（13）、空气净化器（15）电性连接。

3.根据权利要求1所述的塑胶制品加工生产用除尘设备，其特征在于，所述循环水管（10）位于第一导流管（801）和第二导流管（901）的上端，且循环水管（10）呈圆环状。

4.根据权利要求1所述的塑胶制品加工生产用除尘设备，其特征在于，所述喷头（11）为雾化喷头（11），且喷头（11）设置有六组，循环水管（10）侧面的喷头（11）呈向内侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的塑胶制品加工生产用除尘设备，其特征在于，所述第一导流管（801）和第二导流管（901）的出口端呈向内侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的塑胶制品加工生产用除尘设备，其特征在于，所述水泵（6）的出水口与循环水管（10）的进水管相连通。

7.根据权利要求1所述的塑胶制品加工生产用除尘设备，其特征在于，所述空气净化器（15）的出口处与通风槽（16）相连通，且通风槽（16）设置有5组通风口。

8.根据权利要求1所述的塑胶制品加工生产用除尘设备，其特征在于，所述放置槽（7）内放置有活性炭吸附板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械除尘技术领域，具体是一种塑料加工除尘设备。

背景技术

现有的除尘设备对塑胶制品生产车间空气中的粉尘处理简单，使得粉尘清除缓慢低效，而且塑胶制品在制造时由于空间密闭，使得塑胶制品车间空气较差，影响工人的身体健康，这对所使用的除尘装置的结构合理性提出了更高的要求；

由于上述问题导致除尘设备使用不便，因此，需要在现有的除尘设备上进行进一步研究，提供一种新的塑胶制品加工生产用除尘设备。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的除尘设备对塑胶制品生产车间空气中的粉尘处理简单，使得粉尘清除缓慢低效，而且无法处理塑胶制品在制造时由于空间密闭，使得塑胶制品车间空气较差的问题，提供一种塑胶制品加工生产用除尘设备，通过设置第一导流管、循环水管和空气净化器，可以充分增加与装置内粉尘颗粒的接触面积，便于更好的进行沉降，雾化喷头将水喷出，能吸引和团聚小颗粒粉尘，最后自然沉降，达到消除粉尘的目的，有效提升塑胶生产车间的空气质量，保障了工人的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工生产用除尘设备，包括除尘箱、蓄水箱，所述除尘箱的正面通过合页转轴活动连接有箱门，所述箱门的正面嵌入设置有观察窗，所述箱门的左侧通过螺栓固定连接有把手，所述除尘箱的左侧焊接有蓄水箱，所述蓄水箱的内部嵌入设置有水泵，所述除尘箱的左侧通过合页转轴活动连接有放置槽，所述除尘箱的左侧上端第一引风机，且所述第一引风机贯穿除尘箱的侧壁延伸至除尘箱的内部，所述第一引风机的一端连接有第一导流管，所述除尘箱的右侧上端第二引风机，且所述第二引风机贯穿除尘箱的侧壁延伸至除尘箱的内部，所述第二引风机的一端连接有第二导流管，所述除尘箱的上端通过螺栓固定连接有循环水管，所述循环水管的下端设置有喷头，所述除尘箱的中间处通过螺栓固定连接有隔板，所述隔板的中间嵌入设置有吸尘风机，所述除尘箱的内部底端嵌入设置有储灰盒，所述除尘箱的内部上端嵌入设置有空气净化器，所述除尘箱的正面上端设置有通风槽，所述除尘箱的正面上端设置有控制器。

优选的，所述第一引风机、第二引风机、吸尘风机、空气净化器、控制器均通过电线与外部电源电性连接，且控制器通过电线与第一引风机、第二引风机、吸尘风机、空气净化器电性连接。

优选的，所述循环水管位于第一导流管和第二导流管的上端，且循环水管呈圆环状。

优选的，所述喷头为雾化喷头，且喷头设置有六组，循环水管侧面的喷头呈向内侧倾斜。

优选的，所述第一导流管和第二导流管的出口端呈向内侧倾斜设置。

优选的，所述水泵的出水口与循环水管的进水管相连通。

优选的，所述空气净化器的出口处与通风槽相连通，且通风槽设置有5组通风口。

优选的，所述放置槽内放置有活性炭吸附板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）该种塑胶制品加工生产用除尘设备，第一引风机、第二引风机将加工生产塑胶产生的粉尘和细微颗粒，吸进除尘箱中，经过第一导流管和第二导流管进入除尘箱的内部，第一导流管和第二导流管的出口端呈向内侧倾斜设置，使得从第一导流管和第二导流管进入的灰尘，向内侧汇集，雾化喷头将水喷出，装置内粉尘颗粒充分增加与雾化的水的接触面积，便于更好的进行沉降。

（2）其次，通过水泵将蓄水箱内的水提升通入循环水管，循环水管下方的喷头向下喷水，喷头为雾化喷头，且喷头设置有六组，循环水管侧面的喷头呈向内侧倾斜，通过设置六组喷头，六组喷头的保障喷出水雾的覆盖面积，雾化喷头将水喷出，雾化的水充分增加与装置内粉尘颗粒的接触面积，能吸引和团聚小颗粒粉尘，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，使其聚合成大颗粒状尘粒，形成团聚物，团聚物不断变大变重，由于自重增加直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的。

（3）还通过在空气净化器的出口处与通风槽相连通，且通风槽设置有5组通风口，空气净化器工作产生的洁净空气通过通风槽的通风口排出，有效提升空气质量，通过在放置槽内放置有活性炭吸附板，活性炭吸附板具有很强的吸附性，活性炭其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，所以很容易与空气中的有毒有害气体以及灰尘充分接触，活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒气体分子和灰尘吸入孔内，解决了塑胶生产车间受密闭环境中工作的影响空气较差的问题，提升了塑胶生产车间的空气质量，有效保障了工人的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的除尘箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的循环水管与喷头具体连接结构示意图。

图中：1-除尘箱；2-箱门；3-观察窗；4-把手；5-蓄水箱；6-水泵；7-放置槽；8-第一引风机；9-第二引风机；10-循环水管；11-喷头；12-隔板；13-吸尘风机；14-储灰盒；15-空气净化器；16-通风槽；17-控制器；801-第一导流管；901-第二导流管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如图所示1-3；

本实施例提供了一种塑胶制品加工生产用除尘设备，包括除尘箱1、蓄水箱5，除尘箱1的正面通过合页转轴活动连接有箱门2，箱门2的正面嵌入设置有观察窗3，箱门2的左侧通过螺栓固定连接有把手4，除尘箱1的左侧焊接有蓄水箱5，蓄水箱5的内部嵌入设置有水泵6，除尘箱1的左侧通过合页转轴活动连接有放置槽7，除尘箱1的左侧上端第一引风机8，且第一引风机8贯穿除尘箱1的侧壁延伸至除尘箱1的内部，第一引风机8的一端连接有第一导流管801，除尘箱1的右侧上端第二引风机9，且第二引风机9贯穿除尘箱1的侧壁延伸至除尘箱1的内部，第二引风机9的一端连接有第二导流管901，除尘箱1的上端通过螺栓固定连接有循环水管10，循环水管10的下端设置有喷头11，除尘箱1的中间处通过螺栓固定连接有隔板12，隔板12的中间嵌入设置有吸尘风机13，除尘箱1的内部底端嵌入设置有储灰盒14，除尘箱1的内部上端嵌入设置有空气净化器15，除尘箱1的正面上端设置有通风槽16，除尘箱1的正面上端设置有控制器17。

进一步的，第一引风机8、第二引风机9、吸尘风机13、空气净化器15、控制器17均通过电线与外部电源电性连接，且控制器17通过电线与第一引风机8、第二引风机9、吸尘风机13、空气净化器15电性连接，外部电源为第一引风机8、第二引风机9、吸尘风机13、空气净化器15、控制器17提供电力来源，保障第一引风机8、第二引风机9、吸尘风机13、空气净化器15、控制器17正常运行，通过控制器17可以控制第一引风机8、第二引风机9、吸尘风机13、空气净化器15的工作状态。

进一步的，循环水管10位于第一导流管801和第二导流管901的上端，且循环水管10呈圆环状，使得通过水泵6将蓄水箱5内的水提升通入循环水管10后，围绕循环水管10进行喷发，通过设置循环水管10位于第一导流管801和第二导流管901的上端，使得循环水管10下方的喷头11向下喷水，进行自然沉降。

进一步的，喷头11为雾化喷头11，且喷头11设置有六组，循环水管10侧面的喷头11呈向内侧倾斜，通过设置六组喷头11，六组喷头11的保障喷出水雾的覆盖面积，雾化喷头11将水喷出，雾化的水充分增加与装置内粉尘颗粒的接触面积，能吸引和团聚小颗粒粉尘，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，使其聚合成大颗粒状尘粒，形成团聚物，团聚物不断变大变重，由于自重增加直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的。

进一步的，第一导流管801和第二导流管901的出口端呈向内侧倾斜设置，使得从第一导流管801和第二导流管901进入的灰尘，向内侧汇集，雾化喷头11将水喷出，装置内粉尘颗粒充分增加与雾化的水的接触面积，便于更好的进行沉降。

进一步的，水泵6的出水口与循环水管10的进水管相连通，水泵6将蓄水箱5内的水提升通入循环水管10，为沉降提供水源。

进一步的，空气净化器15的出口处与通风槽16相连通，且通风槽16设置有5组通风口，空气净化器15工作产生的洁净空气通过通风槽16的通风口排出，有效提升空气质量。

进一步的，放置槽7内放置有活性炭吸附板，活性炭吸附板具有很强的吸附性，活性炭其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，所以很容易与空气中的有毒有害气体以及灰尘充分接触，活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒气体分子和灰尘吸入孔内，解决了塑胶生产车间受密闭环境中工作的影响空气较差的问题，提升了塑胶生产车间的空气质量，有效保障了工人的身体健康。

工作原理：

在使用本实用新型提供的一种塑胶制品加工生产用除尘设备时，首先，连接外部电源，外部电源为第一引风机8、第二引风机9、吸尘风机13、空气净化器15、控制器17提供电力来源，通过控制器17打开第一引风机8、第二引风机9，第一引风机8、第二引风机9将加工生产塑胶产生的粉尘和细微颗粒，吸进除尘箱1中，经过第一导流管801和第二导流管901进入除尘箱1的内部，第一导流管801和第二导流管901的出口端呈向内侧倾斜设置，使得从第一导流管801和第二导流管901进入的灰尘，向内侧汇集，通过水泵6将蓄水箱5内的水提升通入循环水管10，雾化喷头11将水喷出，雾化的水充分增加与装置内粉尘颗粒的接触面积，能吸引和团聚小颗粒粉尘，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，使其聚合成大颗粒状尘粒，形成团聚物，团聚物不断变大变重，由于自重增加直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的，喷头11的保障喷出水雾的覆盖面积，吸尘风机13将沉降后的粉尘吸入至储灰盒14内，储灰盒14将加湿处理后的粉尘收集，在进行除尘时，通过控制器17打开净化器15，空气净化器15工作产生的洁净空气通过通风槽16的通风口排出，有效提升空气质量，放置槽7内放置有活性炭吸附板，活性炭吸附板具有很强的吸附性，活性炭其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，有效保障了工人的身体健康。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

设计图

一种塑胶制品加工生产用除尘设备论文和设计

一种塑胶制品加工生产用除尘设备论文和设计-黄祯伟

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢