一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构论文和设计-吴仁钢

全文摘要

本实用新型公开了属于砖坯生产技术领域的一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,包括导绳机本体,所述导绳机本体的内侧壁固定有连接钢带,所述连接钢带的一侧螺纹有分段螺母,所述导绳机本体的外侧壁固定有导线板,所述导线板的内侧壁中心螺纹有固定螺栓;通过找到滑动抽拉层将缠绕打结钢丝绳进行抽拉排出,通过拦截杆对钢丝绳进行位置限定,通过拦截杆中的滑动杆将抽拉的钢丝绳的压力进行分散,通过滑轮对钢丝绳进行固定和减少磨损,通过滑动杆上表面设有转轴,通过转轴与其他机械进行配合工作进行转动带动滑动杆与滑轮的转动,通过滑轮的顺时针转动将钢丝绳排出,通过逆时针转动将钢丝绳进行回抽。

主设计要求

1.一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,包括导绳机本体(1),其特征在于:所述导绳机本体(1)的内侧壁固定有连接钢带(2),所述连接钢带(2)的一侧螺纹有分段螺母(3),所述导绳机本体(1)的外侧壁固定有导线板(4),所述导线板(4)的内侧壁中心螺纹有固定螺栓(5),所述导绳机本体(1)的内侧壁固定有疏导导绳机构(7),所述导线板(4)的内侧壁固定有磨损机构(9),疏导导绳机构(7)包括安装板(71)、润滑层(72)、滑动轮(73)、摇杆(74)和抽拉层(75),其中,所述疏导导绳机构(7)的内侧壁固定有所述安装板(71),所述安装板(71)的下表面固定有所述润滑层(72),所述润滑层(72)的内侧壁滑动有所述滑动轮(73),所述滑动轮(73)的内侧壁固定有所述摇杆(74)。

设计方案

1.一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,包括导绳机本体(1),其特征在于:所述导绳机本体(1)的内侧壁固定有连接钢带(2),所述连接钢带(2)的一侧螺纹有分段螺母(3),所述导绳机本体(1)的外侧壁固定有导线板(4),所述导线板(4)的内侧壁中心螺纹有固定螺栓(5),所述导绳机本体(1)的内侧壁固定有疏导导绳机构(7),所述导线板(4)的内侧壁固定有磨损机构(9),疏导导绳机构(7)包括安装板(71)、润滑层(72)、滑动轮(73)、摇杆(74)和抽拉层(75),其中,所述疏导导绳机构(7)的内侧壁固定有所述安装板(71),所述安装板(71)的下表面固定有所述润滑层(72),所述润滑层(72)的内侧壁滑动有所述滑动轮(73),所述滑动轮(73)的内侧壁固定有所述摇杆(74)。

2.根据权利要求1所述的一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,其特征在于:所述连接钢带(2)的内侧壁与疏导导绳机构(7)的外侧壁中间固定有绕线层(6)。

3.根据权利要求1所述的一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,其特征在于:所述导线板(4)的内侧壁中心焊接有出绳口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,其特征在于:所述磨损机构(9)包括拦截杆(91)、滑动杆(92)、滑轮(93)和转轴(94),其中,磨损机构(9)的螺纹有拦截杆(91),拦截杆(91)的内侧壁固定有滑动杆(92),滑动杆(92)的外侧壁固定有滑轮(93),滑动杆(92)的外侧壁转动有转轴(94)。

5.根据权利要求1所述的一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,其特征在于:所述连接钢带(2)数量为四个,连接钢带(2)的一侧螺纹有分段螺母(3)。

6.根据权利要求1所述的一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,其特征在于:拦截杆(91)内侧壁两侧螺纹有螺钉。

7.根据权利要求1所述的一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,其特征在于:所述滑动轮(73)的一侧固定有所述抽拉层(75)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于砖坯生产技术领域,具体涉及一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构。

背景技术

导绳机构又叫导绳器,是电动葫芦的配件之一,它的作用是使钢丝绳能整齐地排列在卷筒上,以防钢丝绳混乱、重叠等,从而引起电动葫芦产生机械故障,损坏电动葫芦。

现有的技术存在以下问题:

1、传统吊机在起吊重物时卷筒上的导绳机与钢丝绳的末端,呈有夹角影从而使导绳机的钢丝绳产生横向的拉力容易损坏钢丝绳,原有的钢丝绳损坏时,钢丝绳会直接出现回抽出现与缠绕打结导致无法工作;

2、原有的导绳机没有减少钢丝绳磨损的能力,当钢丝绳拉伸不同的货物时,钢丝绳压力过大时会出现大小不一的磨损,会将货物直接掉落地面造成经济损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,具有疏导断绳和减少磨损的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,包括导绳机本体,所述导绳机本体的内侧壁固定有连接钢带,所述连接钢带的一侧螺纹有分段螺母,所述导绳机本体的外侧壁固定有导线板,所述导线板的内侧壁中心螺纹有固定螺栓,所述导绳机本体的内侧壁固定有疏导导绳机构,所述导线板的内侧壁固定有磨损机构,疏导导绳机构包括安装板、润滑层、滑动轮、摇杆和抽拉层,其中,所述疏导导绳机构的内侧壁固定有所述安装板,所述安装板的下表面固定有所述润滑层,所述润滑层的内侧壁滑动有所述滑动轮,所述滑动轮的内侧壁固定有所述摇杆。

作为本实用新型的优选技术方案,所述连接钢带的内侧壁与疏导导绳机构的外侧壁中间固定有绕线层。

作为本实用新型的优选技术方案,所述导线板的内侧壁中心焊接有出绳口。

作为本实用新型的优选技术方案,所述磨损机构包括拦截杆、滑动杆、滑轮和转轴,其中,磨损机构的螺纹有拦截杆,拦截杆的内侧壁固定有滑动杆,滑动杆的外侧壁固定有滑轮,滑动杆的外侧壁转动有转轴。

作为本实用新型的优选技术方案,所述连接钢带数量为四个,连接钢带的一侧螺纹有分段螺母。

作为本实用新型的优选技术方案,拦截杆内侧壁两侧螺纹有螺钉。

作为本实用新型的优选技术方案,所述滑动轮的一侧固定有所述抽拉层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过安装板与连接钢带进行固定,滑动轮通过摇杆在安装板内部的润滑层进行滑动,通过滑动轮带动抽拉层,通过找到滑动抽拉层将缠绕打结钢丝绳进行抽拉排出;

2、本实用新型通过拦截杆对钢丝绳进行位置限定,通过拦截杆中的滑动杆将抽拉的钢丝绳的压力进行分散,通过滑轮对钢丝绳进行固定和减少磨损,通过滑动杆上表面设有转轴,通过转轴与其他机械进行配合工作进行转动带动滑动杆与滑轮的转动,通过滑轮的顺时针转动将钢丝绳排出,通过逆时针转动将钢丝绳进行回抽。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中图1的磨损机构示意图;

图3为本实用新型的导绳机本体拆卸结构示意图;

图中:1、导绳机本体;2、连接钢带;3、分段螺母;4、导线板;5、固定螺栓;6、绕线层;7、疏导导绳机构;71、安装板;72、润滑层;73、滑动轮;74、摇杆;75、抽拉层;8、出绳口;9、磨损机构;91、拦截杆;92、滑动杆;93、滑轮;94、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构,包括导绳机本体1,导绳机本体1的内侧壁固定有连接钢带2,连接钢带2的一侧螺纹有分段螺母3,导绳机本体1的外侧壁固定有导线板4,导线板4的内侧壁中心螺纹有固定螺栓5,导绳机本体1的内侧壁固定有疏导导绳机构7,导线板4的内侧壁固定有磨损机构9,疏导导绳机构7包括安装板71、润滑层72、滑动轮73、摇杆74和抽拉层75,其中,疏导导绳机构7的内侧壁固定有安装板71,安装板71的下表面固定有润滑层72,润滑层72的内侧壁滑动有滑动轮73,滑动轮73的内侧壁固定有摇杆74。

借助于上述技术方案,通过连接钢带2对钢丝绳外侧进行固定,通过拆卸分段螺母3才能与其他连接钢带2进行安装与替换,通过在连接钢带2外侧安装导线板4,导线板4内侧中心设有出绳口8,将钢丝绳从出绳口排出,通过固定螺栓5对导线板4进行固定,将磨损抽拉的钢丝绳的压力从导线板4进行释放,当钢丝绳损坏时,钢丝绳会直接出现回抽出现与缠绕打结,通过安装板71与连接钢带2进行固定,滑动轮73通过摇杆74在安装板71内部的润滑层72进行滑动,通过滑动轮73带动抽拉层75,通过找到滑动抽拉层75将缠绕打结钢丝绳进行抽拉排出。

另外,在本实施例中,对于上述连接钢带2和疏导导绳机构7来说,连接钢带2和疏导导绳机构7与绕线层6固定连接;采用该方案通过绕线层6贴附在上钢丝绳,通过钢丝绳从绕线层6有序的从出绳口8排出。

另外,在本实施例中,对于上述导线板4来说,出绳口8与导线板4焊接固定;采用该方案通过出绳口8从导线板4进行安装固定。

另外,在本实施例中,对于上述磨损机构9来说,拦截杆91与磨损机构9螺纹连接,滑动杆92与拦截杆91固定连接,滑轮93与滑动杆92固定连接,转轴94与滑动杆92转动连接;采用该方案通过磨损机构9对钢丝绳进行减少磨损和位置限定。

另外,在本实施例中,对于上述连接钢带2来说,分段螺母3与连接钢带2螺纹连接;采用该方案通过拆卸分段螺母3才能与其他连接钢带2进行安装与替换。

另外,在本实施例中,对于上述拦截杆91来说,螺钉与拦截杆91螺纹连接;采用该方案通过安装螺钉对拦截杆91进行固定,通过拦截杆91对钢丝绳进行位置限定。

另外,在本实施例中,对于上述滑动轮73来说,抽拉层75与滑动轮73固定连接;采用该方案通过滑动滑动轮73进行滑动,滑动抽拉层75将缠绕打结钢丝绳进行抽拉排出。

在本实施例中,转轴94型号为ZN-SM-101-1,由FISHEYE阻尼转轴铰链合页原厂直销店销售。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过连接钢带2对钢丝绳外侧进行固定,通过拆卸分段螺母3才能与其他连接钢带2进行安装与替换,通过在连接钢带2外侧安装导线板4,导线板4内侧中心设有出绳口8,通过绕线层6贴附在上钢丝绳,通过钢丝绳从绕线层6有序的从出绳口8排出,通过固定螺栓5对导线板4进行固定,将磨损抽拉的钢丝绳的压力从导线板4进行释放,当钢丝绳损坏时,钢丝绳会直接出现回抽出现与缠绕打结,通过安装板71与连接钢带2进行固定,滑动轮73通过摇杆74在安装板71内部的润滑层72进行滑动,通过滑动轮73带动抽拉层75,通过找到滑动抽拉层75将缠绕打结钢丝绳进行抽拉排出,通过拦截杆91对钢丝绳进行位置限定,通过拦截杆91中的滑动杆92将抽拉的钢丝绳的压力进行分散,通过滑轮93对钢丝绳进行固定和减少磨损,通过滑动杆92上表面设有转轴94,通过转轴94与其他机械进行配合工作进行转动带动滑动杆92与滑轮93的转动,通过滑轮93的顺时针转动将钢丝绳排出,通过逆时针转动将钢丝绳进行回抽。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种码坯机升降钢丝绳的导绳机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920057653.1

申请日:2019-01-14

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:45(广西)

授权编号:CN209493253U

授权时间:20191015

主分类号:B66D 1/36

专利分类号:B66D1/36

范畴分类:32F;32G;

申请人:柳州英博自动化科技有限公司

第一申请人:柳州英博自动化科技有限公司

申请人地址:545000 广西壮族自治区柳州市柳太路11-1号

发明人:吴仁钢

第一发明人:吴仁钢

当前权利人:柳州英博自动化科技有限公司

代理人:张玺

代理机构:53113

代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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