一种棉鞋底加工装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种棉鞋底加工装置，包括底座，底座的后侧通过侧板连接顶板的后侧，顶板的下侧连接电动伸缩杆二的固定端，电动伸缩杆二的伸缩端连接保护筒的顶部中心，保护筒的顶部偏心位置连接导向杆一的下端，导向杆一的侧面与顶板上的通孔滑动连接，保护筒的内部设有电机，电机的下端输出轴穿过保护筒的底部连接磨盘的顶部中心。本棉鞋底加工装置，可以对鞋底进行去毛刺和打磨，方便后续加工防滑纹的同时避免鞋底高低不平，可以将鞋底的一端固定，避免加工时发生偏移，可以避免因鞋底滑动而出现的误差，将碎屑清除，避免碎屑滞留在鞋底上影响打磨，可以改变压紧位置，固定不同大小的鞋底，有利于棉鞋底的加工。

主设计要求

1.一种棉鞋底加工装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的后侧通过侧板(15)连接顶板(12)的后侧，所述顶板(12)的下侧连接电动伸缩杆二(9)的固定端，所述电动伸缩杆二(9)的伸缩端连接保护筒(8)的顶部中心，所述保护筒(8)的顶部偏心位置连接导向杆一(11)的下端，所述导向杆一(11)的侧面与顶板(12)上的通孔滑动连接，所述保护筒(8)的内部设有电机(13)，所述电机(13)的下端输出轴穿过保护筒(8)的底部连接磨盘(14)的顶部中心，所述侧板(15)的前侧左右两端分别连接两个电动伸缩杆三(17)的固定端，两个电动伸缩杆三(17)的伸缩端均设有移动台(21)，两个移动台(21)的下端均设有滑块(26)，所述底座(2)的顶部分别设有两个与电动伸缩杆三(17)平行的滑槽(1)，两个滑槽(1)分别与两个滑块(26)滑动连接，两个移动台(21)的顶部分别与两个电动伸缩杆一(4)的固定端连接，两个电动伸缩杆一(4)的伸缩端分别连接压板(3)的底部左右两端，两个移动台(21)的顶部分别与两个导向杆二(20)的下端连接，两个导向杆二(20)的侧面分别与压板(3)的前后两端的通孔滑动连接，所述压板(3)的下侧沿左右方向设有两个顶压头(25)，位于两个顶压头(25)之间的压板(3)的下侧设有喷气头(27)，所述压板(3)的顶部设有微型气泵(7)，所述微型气泵(7)上设有进风口(6)，所述微型气泵(7)的输出口连接导管(5)的一端，所述导管(5)的另一端穿过压板(3)与喷气头(27)的输入口连接，所述底座(2)的顶部设有支撑台(18)，所述支撑台(18)位于磨盘(14)的下方，所述侧板(15)的后侧设有控制开关组(22)，所述控制开关组(22)的输出端电连接电动伸缩杆二(9)、电机(13)、电动伸缩杆三(17)、电动伸缩杆一(4)和微型气泵(7)的输入端，所述控制开关组(22)的输入端电连接外部电源的输出端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种棉鞋底加工装置，其特征在于：所述底座(2)的底部四个角落均设有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的下端设有缓冲垫(24)。

3.根据权利要求1所述的一种棉鞋底加工装置，其特征在于：所述导向杆一(11)的上端设有限位片(10)，所述导向杆二(20)的上端也设有限位片(10)。

4.根据权利要求1所述的一种棉鞋底加工装置，其特征在于：所述压板(3)的左侧螺纹孔与限位螺母(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉鞋底加工装置，其特征在于：所述支撑台(18)的顶部设有等距离分布的防滑垫(16)，所述防滑垫(16)上设有折线形防滑纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种棉鞋底加工装置。

背景技术

棉鞋是鞋类的一种，是用棉花、动物皮毛、等物品做内衬，让人们在冬天能够保护足部不被冻伤的鞋，鞋底多采用合成橡胶制作，并且在鞋帮和鞋底中间填有棉花等保温材料用以御寒，鞋底的外底由橡胶在模具中一次成型后进行加工，过程中会使用机器或手工将外底磨平，再进行开槽钻孔或切割防滑纹，而现有棉鞋底的加工装置，鞋底存在大量毛刺和残料，导致后续过程很难加工出防滑纹，影响使用，次品较多，同时不利于后续加工，去除毛刺后，碎屑滞留在鞋底上，会影响磨平工作，容易导致鞋底高低不平，鞋底不能压紧，导致加工时鞋底发生偏移，不能固定大小不同的鞋底。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棉鞋底加工装置，可以去掉鞋底的毛刺和残料，可以避免鞋底高低不平，能及时清理碎屑，可以压紧鞋底，能固定大小不同的鞋底，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉鞋底加工装置，包括底座，所述底座的后侧通过侧板连接顶板的后侧，所述顶板的下侧连接电动伸缩杆二的固定端，所述电动伸缩杆二的伸缩端连接保护筒的顶部中心，所述保护筒的顶部偏心位置连接导向杆一的下端，所述导向杆一的侧面与顶板上的通孔滑动连接，所述保护筒的内部设有电机，所述电机的下端输出轴穿过保护筒的底部连接磨盘的顶部中心，所述侧板的前侧左右两端分别连接两个电动伸缩杆三的固定端，两个电动伸缩杆三的伸缩端均设有移动台，两个移动台的下端均设有滑块，所述底座的顶部分别设有两个与电动伸缩杆三平行的滑槽，两个滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个移动台的顶部分别与两个电动伸缩杆一的固定端连接，两个电动伸缩杆一的伸缩端分别连接压板的底部左右两端，两个移动台的顶部分别与两个导向杆二的下端连接，两个导向杆二的侧面分别与压板的前后两端的通孔滑动连接，所述压板的下侧沿左右方向设有两个顶压头，位于两个顶压头之间的压板的下侧设有喷气头，所述压板的顶部设有微型气泵，所述微型气泵上设有进风口，所述微型气泵的输出口连接导管的一端，所述导管的另一端穿过压板与喷气头的输入口连接，所述底座的顶部设有支撑台，所述支撑台位于磨盘的下方，所述侧板的后侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆二、电机、电动伸缩杆三、电动伸缩杆一和微型气泵的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部四个角落均设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆一的上端设有限位片，所述导向杆二的上端也设有限位片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的左侧螺纹孔与限位螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的顶部设有等距离分布的防滑垫，所述防滑垫上设有折线形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本棉鞋底加工装置，通过电动伸缩杆二带动磨盘下降，通过电机带动磨盘转动，可以对鞋底进行去毛刺和打磨，方便后续加工防滑纹的同时，避免鞋底高低不平，影响使用，通过电动伸缩杆一带动顶压头，可以将鞋底的一端固定，避免加工时发生偏移，通过防滑垫可以避免因鞋底滑动而出现的误差，微型气泵通过喷气头，可以将碎屑清除，避免碎屑滞留在鞋底上影响打磨，通过电动伸缩杆三带动压板移动，可以改变压紧位置，可以固定不同大小的鞋底，有利于棉鞋底的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1滑槽、2底座、3压板、4电动伸缩杆一、5导管、6进风口、7微型气泵、8保护筒、9电动伸缩杆二、10限位片、11导向杆一、12顶板、13电机、14磨盘、15侧板、16防滑垫、17电动伸缩杆三、18支撑台、19限位螺母、20导向杆二、21移动台、22控制开关组、23支撑腿、24缓冲垫、25顶压头、26滑块、27喷气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉鞋底加工装置，包括底座2，底座2的后侧通过侧板15连接顶板12的后侧，底座2的底部四个角落均设有支撑腿23，支撑腿23的下端设有缓冲垫24，顶板12的下侧连接电动伸缩杆二9的固定端，电动伸缩杆二9的伸缩端连接保护筒8的顶部中心，保护筒8的顶部偏心位置连接导向杆一11的下端，导向杆一11的侧面与顶板12上的通孔滑动连接，保护筒8的内部设有电机13，电机13的下端输出轴穿过保护筒8的底部连接磨盘14的顶部中心，可以对鞋底进行去毛刺和打磨，方便后续加工防滑纹的同时，避免鞋底高低不平，影响使用，侧板15的前侧左右两端分别连接两个电动伸缩杆三17的固定端，两个电动伸缩杆三17的伸缩端均设有移动台21，两个移动台21的下端均设有滑块26，底座2的顶部分别设有两个与电动伸缩杆三17平行的滑槽1，两个滑槽1分别与两个滑块26滑动连接，可以改变压紧位置，可以固定不同大小的鞋底，两个移动台21的顶部分别与两个电动伸缩杆一4的固定端连接，两个电动伸缩杆一4的伸缩端分别连接压板3的底部左右两端，压板3的左侧螺纹孔与限位螺母19螺纹连接，两个移动台21的顶部分别与两个导向杆二20的下端连接，两个导向杆二20的侧面分别与压板3的前后两端的通孔滑动连接，导向杆一11的上端设有限位片10，导向杆二20的上端也设有限位片10，压板3的下侧沿左右方向设有两个顶压头25，可以将鞋底的一端固定，避免加工时发生偏移，位于两个顶压头25之间的压板3的下侧设有喷气头27，压板3的顶部设有微型气泵7，微型气泵7上设有进风口6，微型气泵7的输出口连接导管5的一端，导管5的另一端穿过压板3与喷气头27的输入口连接，可以将碎屑清除，避免碎屑滞留在鞋底上影响打磨，底座2的顶部设有支撑台18，支撑台18位于磨盘14的下方，支撑台18的顶部设有等距离分布的防滑垫16，防滑垫16上设有折线形防滑纹，可以避免因鞋底滑动而出现的误差，侧板15的后侧设有控制开关组22，控制开关组22的输出端电连接电动伸缩杆二9、电机13、电动伸缩杆三17、电动伸缩杆一4和微型气泵7的输入端，控制开关组22的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组22上设有与电动伸缩杆二9、电机13、电动伸缩杆三17、电动伸缩杆一4和微型气泵7对应的控制按键。

在使用时：将鞋底放置在支撑台18上并与防滑垫16接触，通过控制开关组22启动电动伸缩杆三17，带动移动台21沿滑槽1移动，使顶压头25移动到鞋底的一端，启动电动伸缩杆一4，带动压板3沿导向杆二20向下移动，通过顶压头25将鞋底压在支撑台18上，通过限位螺母19固定位置，启动电机13，带动磨盘14转动，启动电动伸缩杆二9，带动磨盘14沿导向杆一11向下移动，当磨盘14与鞋底接触时，进行去毛刺和打磨工作，过程中缓冲垫24进行缓冲，同时启动微型气泵7，将空气从进风口6抽入，并沿导管5送到喷气头27喷出，除去毛刺和打磨产生的碎屑。

本实用新型可以通过防滑垫16避免因鞋底滑动而出现的误差，通过微型气泵7和喷气头27可以将碎屑清除，避免碎屑滞留在鞋底上影响打磨，通过电动伸缩杆三17带动压板3移动，可以改变压紧位置，可以固定不同大小的鞋底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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