一种冲切机废料自动收集装置论文和设计-肖南

全文摘要

本实用新型提供了一种冲切机废料自动收集装置，涉及冲切设备技术领域，解决了冲切废料需要进行人工收集，工作量大的技术问题。冲切机废料自动收集装置包括收集腔、输送管道和打包机构；所述收集腔与冲切机连接并位于所述冲切机的下方，对所述冲切机产生的废料进行收集；所述输送管道的内部能够通过所述废料，且所述输送管道的前端连通所述收集腔，所述输送管道的后端连通所述打包机构；所述收集腔与所述输送管道之间，以及所述输送管道与所述打包机构之间均设置有流体机械；通过所述流体机械从所述收集腔吸入废料并将所述废料送入所述打包机构；所述打包机构能够对送入的所述废料进行打包收集。本实用新型降低了工作强度，改善作业环境。

主设计要求

1.一种冲切机废料自动收集装置，其特征在于，包括收集腔、输送管道和打包机构；所述收集腔与冲切机连接并位于所述冲切机的下方，对所述冲切机产生的废料进行收集；所述输送管道的内部能够通过所述废料，且所述输送管道的前端连通所述收集腔，所述输送管道的后端连通所述打包机构；所述收集腔与所述输送管道之间，以及所述输送管道与所述打包机构之间均设置有流体机械；通过所述流体机械从所述收集腔吸入废料并将所述废料送入所述打包机构；所述打包机构能够对送入的所述废料进行打包收集。

设计方案

2.根据权利要求1所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述冲切机废料自动收集装置还包括粉碎机构，所述粉碎机构能够对其内部的所述废料进行粉碎。

3.根据权利要求2所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述流体机械包括引风机和鼓风机。

4.根据权利要求3所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述引风机与所述收集腔通过所述输送管道连接，并将所述收集腔内的所述废料吸入所述输送管道。

5.根据权利要求4所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述鼓风机与所述粉碎机构连接，并将粉碎后的所述废料送入所述打包机构。

6.根据权利要求5所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述冲切机废料自动收集装置还包括除尘机构，所述除尘机构能够对粉碎后的部分所述废料进行收集。

7.根据权利要求6所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述除尘机构设置于所述粉碎机构与所述打包机构之间，并通过所述输送管道分别与所述粉碎机构和所述打包机构连接。

8.根据权利要求7所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述除尘机构为旋风除尘器。

9.根据权利要求1所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述输送管道为铁皮管道。

10.根据权利要求9所述的冲切机废料自动收集装置，其特征在于，所述铁皮管道的外侧包裹有铝箔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，尤其是涉及一种冲切机废料自动收集装置。

背景技术

在彩印、包装等行业，包装产品经过冲切机冲切后会产生大量的废边，冲切机产生的废边非常多，如果不定期清理，将会影响生产的现场管理，造成安全隐患。一般废料占地5㎡左右，现有技术一般将冲切后的废边进行人工收集。需操作工人3分钟处理一次，转运人员1小时收集一次并且手动打包，耗用时间约10分钟。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中冲切废料需要进行人工收集，工作量大，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切机废料自动收集装置，以解决现有技术中存在的冲切废料需要进行人工收集，工作量大，存在安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种冲切机废料自动收集装置，其特征在于，包括收集腔、输送管道和打包机构；所述收集腔与冲切机连接并位于所述冲切机的下方，对所述冲切机产生的废料进行收集；所述输送管道的内部能够通过所述废料，且所述输送管道的前端连通所述收集腔，所述输送管道的后端连通所述打包机构；所述收集腔与所述输送管道之间，以及所述输送管道与所述打包机构之间均设置有流体机械；通过所述流体机械从所述收集腔吸入废料并将所述废料送入所述打包机构；所述打包机构能够对送入的所述废料进行打包收集。

可选地，所述冲切机废料自动收集装置还包括粉碎机构，所述粉碎机构能够对其内部的所述废料进行粉碎。

可选地，所述流体机械包括引风机和鼓风机。

可选地，所述引风机与所述收集腔通过所述输送管道连接，并将所述收集腔内的所述废料吸入所述输送管道。

可选地，所述鼓风机与所述粉碎机构连接，并将粉碎后的所述废料送入所述打包机构。

可选地，所述冲切机废料自动收集装置还包括除尘机构，所述除尘机构能够对粉碎后的部分所述废料进行收集。

可选地，所述除尘机构设置于所述粉碎机构与所述打包机构之间，并通过所述输送管道分别与所述粉碎机构和所述打包机构连接。

可选地，所述除尘机构为旋风除尘器。

可选地，所述输送管道为铁皮管道。

可选地，所述铁皮管道的外侧包裹有铝箔。

上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的冲切机废料自动收集装置将冲切产生的废料进行自动打包处理，降低了工作强度，也改善了作业环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种冲切机废料自动收集装置的示意图。

图中10、收集腔；20、输送管道；30、打包机构；40、冲切机；50、粉碎机构；60、引风机；70、鼓风机；80、除尘机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种冲切机废料自动收集装置，如图1所示，包括收集腔10、输送管道20和打包机构30。收集腔10与冲切机连接并位于冲切机的下方，废料通过冲切机内部的输纸装置自动进入收集腔10内，对冲切机在冲切过程中产生的废料进行集中收集。输送管道20的内部能够通过废料，输送管道20的前端连通所述收集腔10，可以通过法兰、螺纹等方式进行连接，输送管道20的后端连通打包机构30，也可通过法兰、螺纹等方式进行连接。收集腔10与输送管道20之间，以及输送管道20与打包机构30之间均设置有流体机械，流体机械是指以流体为工质进行能量转换的机械，能够将机械能转变为流体的能量，通过增加或降低流体的能量实现流体运动速度的变化。通过流体机械从收集腔10吸入废料并将废料送入打包机构30，在输送管道20内，随着空气动能的变化，由于废料的质量较轻也一起运动，实现了废料在输送管道20内的运动。打包机构30能够对送入的废料进行打包收集，将废料进行机械打包后，就完成了对冲切机废料的收集。本冲切机废料自动收集装置操作简单，废料收集方便，废料打包之后也便于处理，避免了人工收集带来的种种问题。

作为可选地实施方式，如图1所示，冲切机废料自动收集装置还包括粉碎机构50，粉碎机构50能够对其内部的废料进行粉碎。冲切机产生的废料一般是条状，容易卡在输送管道20内，同时条状的废料质量较大，不便于废料在输送管道20内运动实现废料收集。废料粉碎后，废料远小于输送管道20的内径，且质量更轻，便于在输送管道20内流动，降低废料的输送难度，便于废料的最后收集。

作为可选地实施方式，如图1所示，流体机械包括引风机60和鼓风机70。引风机60与收集腔10通过输送管道20连接，引风机60通过叶轮转动能够产生负压，在大气压的作用下，将收集腔10内的废料吸入输送管道20。鼓风机70与粉碎机构50连接，鼓风机70提高输送管道20中粉碎后废料及空气的动能，从而将并将粉碎后的废料送入打包机构30。引风机60和鼓风机70配合实现了输送管道20内废料的输入和输出，便于操作。

作为可选地实施方式，如图1所示，冲切机废料自动收集装置还包括除尘机构80，除尘机构80能够对粉碎后的部分废料进行收集，粉粹后的一部分废料颗粒直径极小，漂浮在输送管道的空气中，既不利于打包机构进行打包收集，也会造成空气中的粉尘污染，造成现场的工作环境混乱并影响人的身体健康，需要通过除尘机构80将这部分废料粉碎后产生的粉尘进行集中收集。除尘机构80设置于粉碎机构50与打包机构30之间，即对粉碎后打包前的粉料进行除尘，并通过输送管道20分别与粉碎机构50和打包机构30连接，输送管道20提供粉尘的运动空间。除尘机构80为旋风除尘器，旋风除尘器使含有废料粉尘的气流作旋转运动，借助于离心力将废料粉尘从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使实现对废料粉尘的收集，旋风除尘器具有结构简单、体积小、造价较低的优点。

作为可选地实施方式，输送管道20为铁皮管道，铁皮管道成本低，便于进行安装。铁皮管道的外侧包裹有铝箔，铝箔能够提高铁皮管道的耐腐蚀性，也便于清理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

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