铁氟龙管成型设备论文和设计-邵建荣

全文摘要

本实用新型公开了铁氟龙管成型设备，包括冷却箱和多级喷淋装置，所述多级喷淋装置固定安装在冷却箱表面，所述多级喷淋装置由循环泵、水箱、输水管、第一喷淋头和温度调节装置组成，所述循环泵固定安装在冷却箱表面一端，且循环泵的输出端通过输水管与温度调节装置和第一喷淋头连通，所述第一喷淋头一端固定贯穿冷却箱表面，本实用新型通过多级喷淋装置调节第一喷淋头和第二喷淋头喷出的水温，通过控制面板调节加热管，加热调节箱内的水，使两调节箱的水温依次降低，最后为常温的冷却水，避免了刚刚挤压成形的管材直接受冷水喷淋导致管材变脆的情况发生，从而增加了管材的使用寿命，提高了管材的质量。

主设计要求

1.铁氟龙管成型设备，包括冷却箱（1）和多级喷淋装置（2），其特征在于：所述多级喷淋装置（2）固定安装在冷却箱（1）表面，所述多级喷淋装置（2）由循环泵（3）、水箱（4）、输水管（5）、第一喷淋头（6）和温度调节装置（7）组成，所述循环泵（3）固定安装在冷却箱（1）表面一端，且循环泵（3）的输出端通过输水管（5）与温度调节装置（7）和第一喷淋头（6）连通，所述第一喷淋头（6）一端固定贯穿冷却箱（1）表面，且位于冷却箱（1）内，所述温度调节装置（7）固定安装在冷却箱（1）表面，所述冷却箱（1）底部等距开有三个出水口（8），且均通过输水管（5）与水箱（4）一侧顶部连通，所述水箱（4）一侧底部通过输水管（5）与循环泵（3）输入端连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的铁氟龙管成型设备，其特征在于：所述温度调节装置（7）设有两个，且等距离分布安装在冷却箱（1）表面，所述温度调节装置（7）由调节箱（9）、支撑架（10）、第二喷淋头（11）、加热管（12）和温度传感器（13）组成，所述调节箱（9）通过支撑架（10）安装固定在冷却箱（1）表面，且冷却箱（1）顶部通过输水管（5）与循环泵（3）输出端连通，底部与第二喷淋头（11）连通，所述第二喷淋头（11）一端固定贯穿冷却箱（1），且位于冷却箱（1）内，所述加热管（12）和温度传感器（13）均安装固定在调节箱（9）内。

3.根据权利要求2所述的铁氟龙管成型设备，其特征在于：所述冷却箱（1）一端表面固定安装有控制面板（14），且控制面板（14）与加热管（12）和温度传感器（13）连通。

4.根据权利要求1所述的铁氟龙管成型设备，其特征在于：所述冷却箱（1）内等距离固定有支撑环板（15）。

5.根据权利要求1所述的铁氟龙管成型设备，其特征在于：所述冷却箱（1）靠近循环泵（3）一端固定有输出套（16），且输出套（16）内壁上安装有海绵套。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及管材制备技术领域，具体为铁氟龙管成型设备。

背景技术

铁氟龙，即聚四氟乙烯，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有的氢原子的人工合成高分子材料，具有抗酸抗碱，抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时具有耐高温的特点。

目前，在对铁氟龙管生产制造过程中，都是将原料与单螺杆机或者双螺杆机与模具配合，挤出成管，挤出的管再通过冷却处理最后通过盘绕机绕城盘状成型，但是由于刚刚挤出的成形管温度较高，且强度很低，若直接用冷水喷淋，会导致管材收缩，增加管材的脆性，使管材在使用时容易受损，使用寿命低下，为此，我们提出铁氟龙管成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铁氟龙管成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁氟龙管成型设备，包括冷却箱和多级喷淋装置，所述多级喷淋装置固定安装在冷却箱表面，所述多级喷淋装置由循环泵、水箱、输水管、第一喷淋头和温度调节装置组成，所述循环泵固定安装在冷却箱表面一端，且循环泵的输出端通过输水管与温度调节装置和第一喷淋头连通，所述第一喷淋头一端固定贯穿冷却箱表面，且位于冷却箱内，所述温度调节装置固定安装在冷却箱表面，所述冷却箱底部等距开有三个出水口，且均通过输水管与水箱一侧顶部连通，所述水箱一侧底部通过输水管与循环泵输入端连通。

优选的，所述温度调节装置设有两个，且等距离分布安装在冷却箱表面，所述温度调节装置由调节箱、支撑架0、第二喷淋头、加热管和温度传感器组成，所述调节箱通过支撑架0安装固定在冷却箱表面，且冷却箱顶部通过输水管与循环泵输出端连通，底部与第二喷淋头连通，所述第二喷淋头一端固定贯穿冷却箱，且位于冷却箱内，所述加热管和温度传感器均安装固定在调节箱内。

优选的，所述冷却箱一端表面固定安装有控制面板，且控制面板与加热管和温度传感器连通。

优选的，所述冷却箱内等距离固定有支撑环板。

优选的，所述冷却箱靠近循环泵一端固定有输出套，且输出套内壁上安装有海绵套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过多级喷淋装置调节第一喷淋头和第二喷淋头喷出的水温，通过控制面板调节加热管，加热调节箱内的水，使两调节箱的水温依次降低，最后为常温的冷却水，避免了刚刚挤压成形的管材直接受冷水喷淋导致管材变脆的情况发生，从而增加了管材的使用寿命，提高了管材的质量。

2、本实用新型冷却箱一端固定有输出套，且输出套内壁上安装有海绵套，通过海绵套可以起到吸收管材表面水分的作用。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1-冷却箱；2-多级喷淋装置；3-循环泵；4-水箱；5-输水管；6-第一喷淋头；7-温度调节装置；8-出水口；9-调节箱；10-支撑架；11-第二喷淋头；12-加热管；13-温度传感器；14-控制面板；15-支撑环板；16-输出套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铁氟龙管成型设备，包括冷却箱1和多级喷淋装置2，所述多级喷淋装置2固定安装在冷却箱1表面，所述多级喷淋装置2由循环泵3、水箱4、输水管5、第一喷淋头6和温度调节装置7组成，所述循环泵3固定安装在冷却箱1表面一端，且循环泵3的输出端通过输水管5与温度调节装置7和第一喷淋头6连通，所述第一喷淋头6一端固定贯穿冷却箱1表面，且位于冷却箱1内，所述温度调节装置7固定安装在冷却箱1表面，所述冷却箱1底部等距开有三个出水口8，且均通过输水管5与水箱4一侧顶部连通，所述水箱4一侧底部通过输水管5与循环泵3输入端连通。

所述温度调节装置7设有两个，且等距离分布安装在冷却箱1表面，所述温度调节装置7由调节箱9、支撑架10、第二喷淋头11、加热管12和温度传感器13组成，所述调节箱9通过支撑架10安装固定在冷却箱1表面，且冷却箱1顶部通过输水管5与循环泵3输出端连通，底部与第二喷淋头11连通，所述第二喷淋头11一端固定贯穿冷却箱1，且位于冷却箱1内，所述加热管12和温度传感器13均安装固定在调节箱9内，通过温度调节装置7起到调节喷淋水温度。

所述冷却箱1一端表面固定安装有控制面板14，且控制面板14与加热管12和温度传感器13连通，通过控制面板14对加热管12进行控制从而调节水的温度。

所述冷却箱1内等距离固定有支撑环板15，起到一个支撑作用，而且可以隔绝不同温度的喷淋水。

所述冷却箱1靠近循环泵3一端固定有输出套16，且输出套16内壁上安装有海绵套，通过海绵套可以起到吸收管材表面水分的作用。

工作原理：在使用本实用新型时，当管材从冷却箱1一端伸入时，此时，通过循环泵3抽出水箱4的水，通过输水管5输送到两个调节箱9和第一喷淋头6中，同时通过人员调试控制面板14，使两个调节箱9内的加热管12加热温度依次递减，使管材刚刚伸入的一端喷淋的水温高与常温，然后管材在依次被温度较低的水和冷却水喷淋，在喷淋过程中，当温度传感器13检测到调节箱9内的水温低于设定值时，通过控制面板14控制加热管12加热水温，使水温恢复到设定值，喷淋后的水再通过冷却箱1底部的出水口8排出到水箱4内，完成对管材的多级喷淋，避免了刚刚挤压成形的管材直接受冷水喷淋导致管材变脆的情况发生,从而增加了管材的使用寿命，提高了管材的质量。

本方案中，温度传感器13优选SIN-WZP-PT100型号，控制面板14内的单片机优选AT89C52型号，加热管12优选KEW-QS型号，循环泵3优选XPS15-9-140型号，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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