全文摘要
本实用新型公开了一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，包括底座、水钻机、齿条、内齿轮箱、薄壁钻、气缸、水泵、控制器、操作面板和储水箱，所述底座包括第一底座和第二底座，所述底座呈T字型，所述第二底座的前端固定有气缸，所述气缸的活塞通过连接块水平方向固定有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的外部上分别套设有第一内齿轮箱和第二内齿轮箱，所述第一内齿轮箱和第二内齿轮箱的外侧分别固定焊接有第一水钻机和第二水钻机。本实用新型结构简单、设计合理，设有两个薄壁钻，既能对钢筋混凝土进行竖直方向上打孔测试，又能进行横向打孔测试，能够方便的在内部模拟薄壁钻实际使用的过程工况，为产品提供一定的实测指导。
主设计要求
1.一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，包括底座、水钻机、齿条、内齿轮箱、薄壁钻、气缸(15)、水泵(7)、控制器(30)、操作面板(31)和储水箱(9)，其特征在于：所述水钻机包括第一水钻机(24)和第二水钻机(13)，所述薄壁钻包括第一薄壁钻(28)和第二薄壁钻(21)，所述齿条包括第一齿条(27)和第二齿条(12)，所述内齿轮箱包括第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)，所述底座包括第一底座(1)和第二底座(11)，所述第一底座(1)的中间设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上放置有混凝土(29)，所述混凝土(29)内部设有钢筋(4)，所述第二底座(11)与第一底座(1)前端的中部垂直焊接在一起，使得底座呈T字型，所述第一底座(1)中部的后端沿竖直方向焊接有第一齿条(27)，所述第二底座(11)的前端固定有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞(16)通过连接块(17)水平方向固定有第二齿条(12)，所述第二齿条(12)与第一齿条(27)相垂直，所述第一齿条(27)和第二齿条(12)的外部上分别套设有第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)，所述第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)分别与第一齿条(27)和第二齿条(12)相啮合，所述第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)的外侧分别固定焊接有第一水钻机(24)和第二水钻机(13)，所述第一水钻机(24)和第二水钻机(13)的下方分别设有第一输出轴(23)和第二输出轴(20)，所述第一输出轴(23)和第二输出轴(20)分别通过螺纹连接有第一薄壁钻(28)和第二薄壁钻(21)，所述第一水钻机(24)和第二水钻机(13)上还设有第一进水口(22)和第二进水口(14)，所述第一进水口(22)和第二进水口(14)分别通过第一水管(5)和第二水管(6)与水泵(7)的出水端相连接，所述水泵(7)的进水端通过第三水管(8)与储水箱(9)相连接。
设计方案
1.一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，包括底座、水钻机、齿条、内齿轮箱、薄壁钻、气缸(15)、水泵(7)、控制器(30)、操作面板(31)和储水箱(9)，其特征在于：所述水钻机包括第一水钻机(24)和第二水钻机(13)，所述薄壁钻包括第一薄壁钻(28)和第二薄壁钻(21)，所述齿条包括第一齿条(27)和第二齿条(12)，所述内齿轮箱包括第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)，所述底座包括第一底座(1)和第二底座(11)，所述第一底座(1)的中间设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上放置有混凝土(29)，所述混凝土(29)内部设有钢筋(4)，所述第二底座(11)与第一底座(1)前端的中部垂直焊接在一起，使得底座呈T字型，所述第一底座(1)中部的后端沿竖直方向焊接有第一齿条(27)，所述第二底座(11)的前端固定有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞(16)通过连接块(17)水平方向固定有第二齿条(12)，所述第二齿条(12)与第一齿条(27)相垂直，所述第一齿条(27)和第二齿条(12)的外部上分别套设有第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)，所述第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)分别与第一齿条(27)和第二齿条(12)相啮合，所述第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)的外侧分别固定焊接有第一水钻机(24)和第二水钻机(13)，所述第一水钻机(24)和第二水钻机(13)的下方分别设有第一输出轴(23)和第二输出轴(20)，所述第一输出轴(23)和第二输出轴(20)分别通过螺纹连接有第一薄壁钻(28)和第二薄壁钻(21)，所述第一水钻机(24)和第二水钻机(13)上还设有第一进水口(22)和第二进水口(14)，所述第一进水口(22)和第二进水口(14)分别通过第一水管(5)和第二水管(6)与水泵(7)的出水端相连接，所述水泵(7)的进水端通过第三水管(8)与储水箱(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，其特征在于，所述第一底座(1)和第二底座(11)的底端分别设有第一支腿(3)和第二支腿(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，其特征在于，所述第一底座(1)的前端还固定设有控制器(30)，所述控制器(30)的前端设有操作面板(31)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，其特征在于，所述水钻机、气缸(15)、水泵(7)均与控制器(30)相连接，所述控制器(30)与操作面板(31)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，其特征在于，所述第一内齿轮箱(25)和第二内齿轮箱(18)的外侧分别设有第一把手(26)和第二把手(19)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，其特征在于，所述第二齿条(12)靠近混凝土(29)的一端设有滚花。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割工具领域，尤其是一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机。
背景技术
金刚石薄壁钻是一种常用的切割工具，主要应用在建筑行业，金刚石薄壁钻主要包括基体和刀头两部分，刀头一般按照一定的间隔焊接在基体的下端，基体的上端与水钻机螺纹连接，水钻机的电机带动基体转动，刀头对加工对象进行切割，打出所需要的孔。金刚石薄壁钻在设计过程中，需要对其做相关的性能测试，待其性能稳定后，方可投入市场进行销售。
常规的金刚石薄壁钻一般是竖直方向上固定在水钻机的下方，对固定的钢筋混凝土进行竖直方向上打孔，来测试其打孔的时间与刀头磨损的关系。但是，在金刚石薄壁钻实际使用过程中，常常需要进行横向打孔，横向打孔时切割碎屑和冷却水会因为重力在钻头侧面下方沉积，进而使打孔速度变慢，对刀头侧面的磨损通常比竖直方向打孔要大。现有的设备对金刚石薄壁钻只进行竖直方向上测试，不足以说明实际问题。因此，急需一种既能对金刚石薄壁钻进行竖直方向上打孔测试又能进行横向打孔测试的设备。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本实用新型提供一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，包括底座、水钻机、齿条、内齿轮箱、薄壁钻、气缸、水泵、控制器、操作面板和储水箱，所述水钻机包括第一水钻机和第二水钻机，所述薄壁钻包括第一薄壁钻和第二薄壁钻，所述齿条包括第一齿条和第二齿条，所述内齿轮箱包括第一内齿轮箱和第二内齿轮箱，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座的中间设有滑轨，所述滑轨上放置有混凝土，所述混凝土内部设有钢筋，所述第二底座与第一底座前端的中部垂直焊接在一起，使得底座呈T字型，所述第一底座中部的后端沿竖直方向焊接有第一齿条，所述第二底座的前端固定有气缸，所述气缸的活塞通过连接块水平方向固定有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条相垂直，所述第一齿条和第二齿条的外部上分别套设有第一内齿轮箱和第二内齿轮箱，所述第一内齿轮箱和第二内齿轮箱分别与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第一内齿轮箱和第二内齿轮箱的外侧分别固定焊接有第一水钻机和第二水钻机，所述第一水钻机和第二水钻机的下方分别设有第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴分别通过螺纹连接有第一薄壁钻和第二薄壁钻，所述第一水钻机和第二水钻机上还设有第一进水口和第二进水口，所述第一进水口和第二进水口分别通过第一水管和第二水管与水泵的出水端相连接，所述水泵的进水端通过第三水管与储水箱相连接。
上述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，所述第一底座和第二底座的底端分别设有第一支腿和第二支腿。
上述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，所述第一底座的前端还固定设有控制器，所述控制器的前端设有操作面板。
上述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，所述水钻机、气缸、水泵均与控制器相连接，所述控制器与操作面板相连接。
上述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，所述第一内齿轮箱和第二内齿轮箱的外侧分别设有第一把手和第二把手。
上述的一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，所述第二齿条靠近混凝土的一端设有滚花，可以增大摩擦力，防止在钻孔过程中因第二齿条晃动造成的移位。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：
本实用新型的有益效果是，本实用新型钢筋混凝土打孔用薄壁钻孔测试机结构简单、设计合理，设有两个薄壁钻，既能对钢筋混凝土进行竖直方向上打孔测试，又能进行横向打孔测试，能够方便的在内部模拟薄壁钻实际使用的过程工况，为产品提供一定的实测指导。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.第一底座，2.滑轨，3.第一支腿，4.钢筋，5.第一水管，6.第二水管，7.水泵，8.第三水管，9.储水箱，10.第二支腿，11.第二底座，12.第二齿条，13.第二水钻机，14.第二进水口，15.气缸，16.活塞，17.连接块，18.第二内齿轮箱，19.第二把手，20.第二输出轴，21.第二薄壁钻，22.第一进水口，23.第一输出轴，24.第一水钻机，25.第一内齿轮箱，26.第一把手，27.第一齿条，28.第一薄壁钻，29.混凝土，30.控制器，31.操作面板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种钢筋混凝土打孔用薄壁钻测试机，包括底座、水钻机、齿条、内齿轮箱、薄壁钻、气缸15、水泵7、控制器30、操作面板31和储水箱9，所述水钻机包括第一水钻机24和第二水钻机13，所述薄壁钻包括第一薄壁钻28和第二薄壁钻21，所述齿条包括第一齿条27和第二齿条12，所述内齿轮箱包括第一内齿轮箱25和第二内齿轮箱18，所述底座包括第一底座1和第二底座11，所述第一底座1的中间设有滑轨2，所述滑轨2上放置有混凝土29，所述混凝土29内部设有钢筋4，所述第二底座11与第一底座1前端的中部垂直焊接在一起，使得底座呈T字型，所述第一底座1中部的后端沿竖直方向焊接有第一齿条27，所述第二底座11的前端固定有气缸15，所述气缸15的活塞16通过连接块17水平方向固定有第二齿条12，所述第二齿条12与第一齿条27相垂直，所述第一齿条27和第二齿条12的外部上分别套设有第一内齿轮箱25和第二内齿轮箱18，所述第一内齿轮箱25和第二内齿轮箱18分别与第一齿条27和第二齿条12相啮合，所述第一内齿轮箱25和第二内齿轮箱18的外侧分别固定焊接有第一水钻机24和第二水钻机13，所述第一水钻机24和第二水钻机13的下方分别设有第一输出轴23和第二输出轴20，所述第一输出轴23和第二输出轴20分别通过螺纹连接有第一薄壁钻28和第二薄壁钻21，所述第一水钻机24和第二水钻机13上还设有第一进水口22和第二进水口14，所述第一进水口22和第二进水口14分别通过第一水管5和第二水管6与水泵7的出水端相连接，所述水泵7的进水端通过第三水管8与储水箱9相连接。
进一步的，所述第一底座1和第二底座11的底端分别设有第一支腿3和第二支腿10。
进一步的，所述第一底座1的前端还固定设有控制器30，所述控制器30的前端设有操作面板31。
进一步的，所述水钻机、气缸15、水泵7均与控制器30相连接，所述控制器30与操作面板31相连接。
进一步的，所述第一内齿轮箱25和第二内齿轮箱18的外侧分别设有第一把手26和第二把手19。
进一步的，所述第二齿条12靠近混凝土29的一端设有滚花。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000875.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209682628U
授权时间:20191126
主分类号:B28D1/14
专利分类号:B28D1/14
范畴分类:26K;
申请人:青岛新韩金刚石工业有限公司
第一申请人:青岛新韩金刚石工业有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市保税区东京路45号
发明人:王华磊
第一发明人:王华磊
当前权利人:青岛新韩金刚石工业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计