全文摘要
一种美工喷涂枪，包含包括枪身、喷盖与喷嘴的枪身单元、包括喷针的喷针单元、气阀单元，及设置于所述枪身的操作单元，枪身是一体成型并具有与喷盖配合界定出空气容室并形成有涂料流道的主体部、与主体部一体连接并形成有进气孔的气阀连接部、与主体部及所述气阀连接部一体连接并形成有连通进气孔与空气容室的连通气道的气盖部，及与主体部一体连接并形成有与涂料流道连通的进料孔的料杯连接部，空气容室具有虹吸开口，喷嘴设置于空气容室并朝虹吸开口延伸，喷嘴形成有与涂料流道连通的出料孔，喷针延伸入涂料流道与出料孔，气阀单元设置于气阀连接部。借此便于制造，不会漏气而确保涂料均匀雾化，同时，也不会发生外部空气混入涂料中的问题。
主设计要求
1.一种美工喷涂枪，包含枪身单元、喷针单元、气阀单元，及操作单元，其特征在于：所述枪身单元，包括枪身、喷盖，及喷嘴，所述枪身是一体成型，并具有主体部、气阀连接部、气盖部，及料杯连接部，所述喷盖设置于所述主体部前端并与所述主体部配合界定出空气容室，所述主体部形成有涂料流道，所述空气容室具有形成于所述喷盖前端的虹吸开口，所述气阀连接部与所述主体部一体连接并朝下延伸出，所述气阀连接部形成有进气孔，所述气盖部一体连接于所述主体部底侧与所述气阀连接部前侧之间，所述气盖部形成有连通所述进气孔与所述空气容室的连通气道，所述料杯连接部与所述主体部一体连接并朝上延伸出，所述料杯连接部形成有与所述涂料流道连通的进料孔，所述喷嘴设置于所述空气容室，并朝所述虹吸开口延伸，所述喷嘴形成有与所述涂料流道连通但是与所述空气容室隔开的出料孔；所述喷针单元，包括沿第一轴向能移动地设置于所述主体部的喷针，所述喷针延伸入所述涂料流道与所述出料孔，所述喷针能相对于所述主体部在封闭所述出料孔的停料位置与打开所述出料孔的供料位置之间移动；所述气阀单元，设置于所述气阀连接部，所述气阀单元能在不与所述进气孔连通的阻断状态，及与所述进气孔连通的通气状态之间变换；及所述操作单元，设置于所述枪身，所述操作单元用于驱使所述喷针从所述停料位置移动至所述供料位置，及用于驱使所述气阀单元从所述阻断状态变换至所述通气状态。
设计方案
1.一种美工喷涂枪，包含枪身单元、喷针单元、气阀单元，及操作单元，其特征在于：
所述枪身单元，包括枪身、喷盖，及喷嘴，所述枪身是一体成型，并具有主体部、气阀连接部、气盖部，及料杯连接部，所述喷盖设置于所述主体部前端并与所述主体部配合界定出空气容室，所述主体部形成有涂料流道，所述空气容室具有形成于所述喷盖前端的虹吸开口，所述气阀连接部与所述主体部一体连接并朝下延伸出，所述气阀连接部形成有进气孔，所述气盖部一体连接于所述主体部底侧与所述气阀连接部前侧之间，所述气盖部形成有连通所述进气孔与所述空气容室的连通气道，所述料杯连接部与所述主体部一体连接并朝上延伸出，所述料杯连接部形成有与所述涂料流道连通的进料孔，所述喷嘴设置于所述空气容室，并朝所述虹吸开口延伸，所述喷嘴形成有与所述涂料流道连通但是与所述空气容室隔开的出料孔；
所述喷针单元，包括沿第一轴向能移动地设置于所述主体部的喷针，所述喷针延伸入所述涂料流道与所述出料孔，所述喷针能相对于所述主体部在封闭所述出料孔的停料位置与打开所述出料孔的供料位置之间移动；
所述气阀单元，设置于所述气阀连接部，所述气阀单元能在不与所述进气孔连通的阻断状态，及与所述进气孔连通的通气状态之间变换；及
所述操作单元，设置于所述枪身，所述操作单元用于驱使所述喷针从所述停料位置移动至所述供料位置，及用于驱使所述气阀单元从所述阻断状态变换至所述通气状态。
2.根据权利要求1所述的美工喷涂枪，其特征在于：所述枪身单元还包括设置于所述枪身的主体部后端的喷针弹簧座，所述主体部还形成有沿所述第一轴向延伸的活动空间，所述喷针单元还包括沿所述第一轴向能移动地设置于所述主体部的活动空间的针座，及抵接于所述针座与所述喷针弹簧座之间的第一弹性元件，所述喷针安装于所述针座，所述第一弹性元件具有驱使所述针座带动所述喷针朝所述停料位置移动的势能。
3.根据权利要求2所述的美工喷涂枪，其特征在于：所述枪身单元还包括设置于所述枪身的主体部的活动空间内的挡止螺帽，所述枪身还具有与所述主体部一体连接并朝上延伸出的扳机连接部，所述操作单元包括沿所述第一轴向能移动地设置于所述主体部的活动空间并位于所述挡止螺帽之前的驱动滑件、枢设于所述扳机连接部并用于驱动所述驱动滑件的扳机，及抵接于所述驱动滑件与所述挡止螺帽之间的第二弹性元件，所述驱动滑件能相对于所述主体部在起始位置、第一作动位置与第二作动位置之间移动，当所述驱动滑件在所述起始位置时，所述喷针在所述停料位置，所述气阀单元在所述阻断状态，当所述驱动滑件在所述第一作动位置时，所述喷针在所述停料位置，所述驱动滑件驱使所述气阀单元从所述阻断状态变换至所述通气状态，当所述驱动滑件在所述第二作动位置时，所述气阀单元在所述通气状态，所述驱动滑件驱使所述针座带动所述喷针从所述停料位置移动至所述供料位置，所述第二弹性元件具有驱使所述驱动滑件朝所述起始位置移动的势能。
4.根据权利要求3所述的美工喷涂枪，其特征在于：所述美工喷涂枪还包含第一阻气单元，所述枪身的主体部还形成有介于所述涂料流道与所述活动空间之间的第一连通道，所述第一阻气单元包括设置于所述第一连通道的铁氟龙垫片，及螺锁于所述第一连通道并抵住所述铁氟龙垫片的限位螺帽，所述喷针穿过所述限位螺帽与所述铁氟龙垫片而延伸入所述涂料流道。
5.根据权利要求3所述的美工喷涂枪，其特征在于：所述气阀单元包括设置于所述枪身的气阀连接部的阀座、沿横交于所述第一轴向的第二轴向能移动地设置于所述阀座的阀杆、设置于所述阀杆的气密环，及抵接于所述阀座与所述阀杆之间的阀压缩弹簧，所述阀座形成有供气道，所述阀杆朝上延伸至所述枪身的主体部的活动空间内，所述阀压缩弹簧具有驱使所述阀杆沿所述第二轴向朝上移动的势能，当所述气阀单元在所述阻断状态时，所述气密环阻断所述供气道，当所述气阀单元在所述通气状态时，所述气密环不阻断所述供气道，所述驱动滑件具有朝向所述阀杆的驱动面，当所述驱动滑件在所述起始位置时，所述驱动滑件的驱动面与所述阀杆接触，所述气阀单元在所述阻断状态，当所述驱动滑件在所述第一作动位置，所述驱动滑件的驱动面下压所述阀杆，使所述气阀单元从所述阻断状态变换至所述通气状态，当所述驱动滑件在所述第二作动位置，所述驱动滑件的驱动面下压所述阀杆，使所述气阀单元保持在所述通气状态。
6.根据权利要求5所述的美工喷涂枪，其特征在于：所述美工喷涂枪还包含第二阻气单元，所述枪身的主体部还形成有介于所述活动空间与所述气阀连接部的进气孔之间的第二连通道，所述第二阻气单元包括设置于所述第二连通道的阻气环、设置于所述进气孔并挡住所述阻气环的垫片，及抵接于所述垫片与所述阀座之间的阻气压缩弹簧，所述阀杆穿过所述阻气压缩弹簧、所述垫片与所述阻气环，而经由所述第二连通道朝上延伸至所述枪身的主体部的活动空间内。
7.根据权利要求3所述的美工喷涂枪，其特征在于：所述第一弹性元件是一种压缩弹簧，所述第二弹性元件是一种压缩弹簧。
8.根据权利要求1所述的美工喷涂枪，其特征在于：所述美工喷涂枪还包含设置于所述枪身的料杯连接部的料杯。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂枪，特别是涉及一种美工喷涂枪。
背景技术
如图1、2所示，现有一种美工喷涂枪包含一枪身1、一设置于该枪身1前端的喷嘴2、一能移动地设置于该枪身1内部并穿出该喷嘴2的喷针3、一设置于该枪身1并可供高压空气输入的气阀4、一设置于该枪身1并可供容置涂料的料杯5，及一枢设于该枪身1的扳机6。该枪身1具有一本体101、一与该本体101焊接在一起的气阀连接管102、一焊接于该本体101底侧与该气阀连接管102前侧之间的气盖103、一与该本体101焊接在一起的料杯连接管104，及一与该本体101焊接在一起的枢耳块105，该本体101底侧钻设有一连通孔106，该气阀连接管102前侧钻设有一连通孔107，该气盖103呈中空状并形成有一连通所述连通孔106、107的连通空间108，该气阀4设置于该气阀连接管102，该扳机6枢设于该枢耳块105，该料杯5设置于该料杯连接管104。
当使用者按压该扳机6时，该扳机6即可驱使该喷针3朝后移动而打开该喷嘴2，并使该气阀4由一阻断状态变换至一通气状态，如此，高压空气即可经由该气阀4、该气阀连接管102的连通孔107、该气盖103的连通空间108与该本体101的连通孔106，而流入该本体101前端的内部空间内并从该喷嘴2的周围朝前喷出，使得该喷嘴2的周围形成负压状态，藉由负压的作用即可使该料杯5内的涂料被吸出并从该喷嘴2朝前喷出而雾化，进而附着在一待涂装物品(图未示)上。
然而，此种美工喷涂枪在实际制造、使用时，却会产生以下的缺失：
一、该枪身1是由该本体101、该气阀连接管102、该气盖103、该料杯连接管104与该枢耳块105等五个零件焊接而成，需进行多道次的焊接作业，不但麻烦，且会增加制造成本，此外，若焊接不良，也会对产品的外观质感造成影响。
二、若该气阀连接管102与该本体101之间的焊接不良，或该气盖103与该本体101及该气阀连接管102之间的焊接不良，而在焊接之处产生孔洞时，即会产生漏气的问题，使得从该气阀4输出至该喷嘴2周围的高压空气的气压会变得不稳定或不足，导致喷出的涂料会发生雾化不均匀或雾化不足的情形，而对美工涂装作业的美观性与完整性造成影响，此外，漏气的问题也会导致提供高压空气的空压机产生额外的运转，造成能源的浪费。
三、若该料杯连接管104与该本体101之间的焊接不良，而在焊接之处产生孔洞时，即会产生涂料漏出的问题，而且，外部的空气也可能从焊接之处的孔洞混入并掺杂在涂料中，而形成空气包，如此，在喷涂时，除了会造成涂料喷出断断续续的问题之外，也会导致涂料发生雾化粗糙或雾化不完整的问题，而对美工涂装作业的效果造成甚巨的影响。
四、该枪身1一般需利用银焊才能进行焊接作业，造成该枪身1的零件材质只能采用铜材质，而无法采用铝合金材质，造成该枪身1无法轻量化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的美工喷涂枪。
本实用新型的美工喷涂枪，包含枪身单元、喷针单元、气阀单元，及操作单元。
所述枪身单元包括枪身、喷盖，及喷嘴，所述枪身是一体成型，并具有主体部、气阀连接部、气盖部，及料杯连接部，所述喷盖设置于所述主体部前端并与所述主体部配合界定出空气容室，所述主体部形成有涂料流道，所述空气容室具有形成于所述喷盖前端的虹吸开口，所述气阀连接部与所述主体部一体连接并朝下延伸出，所述气阀连接部形成有进气孔，所述气盖部一体连接于所述主体部底侧与所述气阀连接部前侧之间，所述气盖部形成有连通所述进气孔与所述空气容室的连通气道，所述料杯连接部与所述主体部一体连接并朝上延伸出，所述料杯连接部形成有与所述涂料流道连通的进料孔，所述喷嘴设置于所述空气容室，并朝所述虹吸开口延伸，所述喷嘴形成有与所述涂料流道连通但是与所述空气容室隔开的出料孔。
所述喷针单元包括沿第一轴向能移动地设置于所述主体部的喷针，所述喷针延伸入所述涂料流道与所述出料孔，所述喷针能相对于所述主体部在封闭所述出料孔的停料位置与打开所述出料孔的供料位置之间移动。
所述气阀单元，设置于所述气阀连接部，所述气阀单元能在不与所述进气孔连通的阻断状态，及与所述进气孔连通的通气状态之间变换。
所述操作单元，设置于所述枪身，所述操作单元用于驱使所述喷针从所述停料位置移动至所述供料位置，及用于驱使所述气阀单元从所述阻断状态变换至所述通气状态。
本实用新型的美工喷涂枪，所述枪身单元还包括设置于所述枪身的主体部后端的喷针弹簧座，所述主体部还形成有沿所述第一轴向延伸的活动空间，所述喷针单元还包括沿所述第一轴向能移动地设置于所述主体部的活动空间的针座，及抵接于所述针座与所述喷针弹簧座之间的第一弹性元件，所述喷针安装于所述针座，所述第一弹性元件具有驱使所述针座带动所述喷针朝所述停料位置移动的势能。
本实用新型的美工喷涂枪，所述枪身单元还包括设置于所述枪身的主体部的活动空间内的挡止螺帽，所述枪身还具有与所述主体部一体连接并朝上延伸出的扳机连接部，所述操作单元包括沿所述第一轴向能移动地设置于所述主体部的活动空间并位于所述挡止螺帽之前的驱动滑件、枢设于所述扳机连接部并用于驱动所述驱动滑件的扳机，及抵接于所述驱动滑件与所述挡止螺帽之间的第二弹性元件，所述驱动滑件能相对于所述主体部在起始位置、第一作动位置与第二作动位置之间移动，当所述驱动滑件在所述起始位置时，所述喷针在所述停料位置，所述气阀单元在所述阻断状态，当所述驱动滑件在所述第一作动位置时，所述喷针在所述停料位置，所述驱动滑件驱使所述气阀单元从所述阻断状态变换至所述通气状态，当所述驱动滑件在所述第二作动位置时，所述气阀单元在所述通气状态，所述驱动滑件驱使所述针座带动所述喷针从所述停料位置移动至所述供料位置，所述第二弹性元件具有驱使所述驱动滑件朝所述起始位置移动的势能。
本实用新型的美工喷涂枪，还包含第一阻气单元，所述枪身的主体部还形成有介于所述涂料流道与所述活动空间之间的第一连通道，所述第一阻气单元包括设置于所述第一连通道的铁氟龙垫片，及螺锁于所述第一连通道并抵住所述铁氟龙垫片的限位螺帽，所述喷针穿过所述限位螺帽与所述铁氟龙垫片而延伸入所述涂料流道。
本实用新型的美工喷涂枪，所述气阀单元包括设置于所述枪身的气阀连接部的阀座、沿横交于所述第一轴向的第二轴向能移动地设置于所述阀座的阀杆、设置于所述阀杆的气密环，及抵接于所述阀座与所述阀杆之间的阀压缩弹簧，所述阀座形成有供气道，所述阀杆朝上延伸至所述枪身的主体部的活动空间内，所述阀压缩弹簧具有驱使所述阀杆沿所述第二轴向朝上移动的势能，当所述气阀单元在所述阻断状态时，所述气密环阻断所述供气道，当所述气阀单元在所述通气状态时，所述气密环不阻断所述供气道，所述驱动滑件具有朝向所述阀杆的驱动面，当所述驱动滑件在所述起始位置时，所述驱动滑件的驱动面与所述阀杆接触，所述气阀单元在所述阻断状态，当所述驱动滑件在所述第一作动位置，所述驱动滑件的驱动面下压所述阀杆，使所述气阀单元从所述阻断状态变换至所述通气状态，当所述驱动滑件在所述第二作动位置，所述驱动滑件的驱动面下压所述阀杆，使所述气阀单元保持在所述通气状态。
本实用新型的美工喷涂枪，还包含第二阻气单元，所述枪身的主体部还形成有介于所述活动空间与所述气阀连接部的进气孔之间的第二连通道，所述第二阻气单元包括设置于所述第二连通道的阻气环、设置于所述进气孔并挡住所述阻气环的垫片，及抵接于所述垫片与所述阀座之间的阻气压缩弹簧，所述阀杆穿过所述阻气压缩弹簧、所述垫片与所述阻气环，而经由所述第二连通道朝上延伸至所述枪身的主体部的活动空间内。
本实用新型的美工喷涂枪，所述第一弹性元件是一种压缩弹簧，所述第二弹性元件是一种压缩弹簧。
本实用新型的美工喷涂枪，还包含设置于所述枪身的料杯连接部的料杯。
本实用新型的有益效果在于：所述枪身是单件一体式的构造，不需进行任何焊接作业，便于制造且可降低制造成本，而且，所述枪身在高压空气从所述气阀连接部的进气孔经由所述气盖部的连通气道输送至所述空气容室的过程中不会发生漏气的问题，可确保从所述气阀单元输出至所述喷嘴周围的高压空气保持稳定且充足的气压，让喷出的涂料可均匀且充足地雾化，提升美工涂装作业的效果，同时，所述枪身在涂料从一料杯流入所述主体部的涂料流道的过程中，除了不会产生涂料从所述料杯连接部与所述主体部的连接之处漏出的问题之外，也不会发生外部的空气从所述料杯连接部与所述主体部的连接之处混入涂料中的问题，让涂料可连续不断地喷出且良好地雾化，提升美工涂装作业的效果，另外，所述枪身可以采用铝合金材质制造而轻量化。
附图说明
图1是现有一种美工喷涂枪的一局部分解的平面图；
图2是该美工喷涂枪的一枪身的一立体分解示意图；
图3是本实用新型的美工喷涂枪的一立体外观图；
图4是该实施例的一不完整的立体分解图；
图5是该实施例的一枪身单元的一枪身的立体外图；
图6是该实施例的一组合剖视图，说明该实施例的一喷针单元的一喷针在一停料位置，该实施例的一气阀单元在一阻断状态，该实施例的一操作单元的一驱动滑件在一起始位置；
图7是图6的一不完整的部分放大图；
图8是图6的另一不完整的部分放大图；
图9是一类似于图6的组合剖视图，说明该喷针单元的喷针在该停料位置，该气阀单元在一通气状态，该操作单元的驱动滑件在一第一作动位置；
图10是一类似于图6的组合剖视图，说明该喷针单元的喷针在一供料位置，该气阀单元在该通气状态，该操作单元的驱动滑件在一第二作动位置；
图11是图10的一不完整的部分放大图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图3、4，为本实用新型美工喷涂枪100的一实施例，该美工喷涂枪100包含一枪身单元10、一喷针单元20、一气阀单元30、一操作单元40、一第一阻气单元50、一第二阻气单元60，及一料杯70。
该枪身单元10包括一枪身11、一喷盖12、一喷针弹簧座121、一挡止螺帽122、一后盖123、一针盖124，及一喷嘴13。
如图5、6所示，该枪身11是一体成型，并具有一沿一第一轴向X延伸的主体部14、一气阀连接部15、一气盖部16、一料杯连接部17，及一扳机连接部18。
如图6、7、8所示，该喷盖12可拆卸地设置于该主体部14前端并与该主体部14配合界定出一空气容室141，该主体部14形成有一涂料流道142、一沿该第一轴向X延伸的活动空间143、一介于该涂料流道142与该活动空间143之间的第一连通道144、一第二连通道145，该空气容室141具有一形成于该喷盖12前端的虹吸开口146。
该气阀连接部15与该主体部14一体连接并朝下延伸出，该气阀连接部15形成有一进气孔151，该主体部14的第二连通道145介于该活动空间143与该进气孔151之间。
该气盖部16一体连接于该主体部14底侧与该气阀连接部15前侧之间，该气盖部16形成有一连通该进气孔151与该空气容室141的连通气道161。
该料杯连接部17与该主体部14一体连接并朝上延伸出，该料杯连接部17形成有一与该涂料流道142连通的进料孔171。
该扳机连接部18与该主体部14一体连接并朝上延伸出。
在本实施例中，该喷针弹簧座121设置于该主体部14后端并延伸入该活动空间143，该挡止螺帽122设置于该主体部14的活动空间143内并位于该喷针弹簧座121之前，该后盖123设置于该主体部14后端并遮蔽该喷针弹簧座121，该针盖124可拆卸地设置于该喷盖12的前端。
该喷嘴13设置于该空气容室141，并朝该虹吸开口146延伸，该喷嘴13形成有一与该涂料流道142连通但是与该空气容室141隔开的出料孔131，在本实施例中，该喷嘴13朝前穿出该虹吸开口146。
该喷针单元20包括一沿该第一轴向X能移动地设置于该主体部14的喷针21、一沿该第一轴向X能移动地设置于该主体部14的活动空间143并朝后穿出该喷针弹簧座121的针座22，及一抵接于该针座22与该喷针弹簧座121之间的第一弹性元件23。
该喷针21安装于该针座22，该喷针21朝前延伸入该涂料流道142与该喷嘴13的出料孔131，并从该出料孔131朝前穿出该喷嘴13，该喷针21能相对于该主体部14在一封闭该出料孔131的停料位置(见图6、7)与一打开该出料孔131的供料位置(见图10、11)之间移动。
该第一弹性元件23具有驱使该针座22带动该喷针21朝该停料位置移动的势能。在本实施例中，该第一弹性元件23是一种压缩弹簧。
该气阀单元30包括一设置于该枪身11的气阀连接部15的阀座31、一沿一横交于该第一轴向X的第二轴向Y能移动地设置于该阀座31的阀杆32、一设置于该阀杆32的气密环33，及一抵接于该阀座31与该阀杆32之间的阀压缩弹簧34，该阀座31形成有一供气道311，该阀杆32朝上延伸至该枪身11的主体部14的活动空间143内，该阀压缩弹簧34具有驱使该阀杆32沿该第二轴向Y朝上移动的势能。
该气阀单元30能在一不与该气阀连接部15的进气孔151连通的阻断状态(见图8)，及一与该进气孔151连通的通气状态(见图9)之间变换，当该气阀单元30在该阻断状态(见图8)时，该气密环33从中阻断该供气道311，当该气阀单元30在该通气状态(见图9)时，该气密环33不阻断该供气道311。
如图4、8所示，该操作单元40设置于该枪身11，该操作单元40用于驱使该喷针21从该停料位置(见图6、7)移动至该供料位置(见图10、11)，及用于驱使该气阀单元30从该阻断状态(见图8)变换至该通气状态(见图9)。
在本实施例中，该操作单元40包括一沿该第一轴向X能移动地设置于该主体部14的活动空间143并位于该挡止螺帽122之前的驱动滑件41、一枢设于该扳机连接部18并用于驱动该驱动滑件41的扳机42，及一抵接于该驱动滑件41与该挡止螺帽122之间的第二弹性元件43，该驱动滑件41具有一朝向该阀杆32的驱动面411，及一后推动面412，该第二弹性元件43是一种压缩弹簧。
该驱动滑件41能相对于该主体部14在一起始位置(见图6)、一第一作动位置(见图9)与一第二作动位置(见图10)之间移动，该第二弹性元件43具有驱使该驱动滑件41朝该起始位置移动的势能。
如图6、8所示，当该驱动滑件41在该起始位置时，该驱动滑件41的后推动面412与该针座22的前端互相间隔，该喷针21在该停料位置，该驱动滑件41的驱动面411与该阀杆32接触，但是并无下压该阀杆32，该气阀单元30在该阻断状态。
如图9所示，当该驱动滑件41在该第一作动位置时，该驱动滑件41的后推动面412邻近于该针座22，但是并未将该针座22朝后推动，该喷针21保持在该停料位置，该驱动滑件41的驱动面411下压该阀杆32，驱使该气阀单元30从该阻断状态(见图8)变换至该通气状态(见图9)。
如图10、11所示，当该驱动滑件41在该第二作动位置时，该驱动滑件41的驱动面411持续下压该阀杆32，使该气阀单元30保持在该通气状态，该驱动滑件41的后推动面412朝后推动该针座22，而驱使该针座22带动该喷针21从该停料位置(见图6)移动至该供料位置(见图10)。
如图6、7所示，该第一阻气单元50包括一设置于该主体部14的第一连通道144的铁氟龙垫片51，及一螺锁于该第一连通道144并抵住该铁氟龙垫片51的限位螺帽52，该喷针21穿过该限位螺帽52与该铁氟龙垫片51而延伸入该主体部14的涂料流道142，可以理解的是，该铁氟龙垫片51可阻止外部空气被吸入该涂料流道142内，避免外部空气与该涂料流道142内的涂料互相混合，同时，该铁氟龙垫片51也可防止该涂料流道142内的涂料逆流至该主体部14的活动空间143内。
如图6所示，该料杯70是可拆卸地设置于该料杯连接部17的进料孔171，并与该主体部14的涂料流道142互相连通。
如图8所示，该第二阻气单元60包括一设置于该主体部14的第二连通道145的阻气环61、一设置于该气阀连接部15的进气孔151并挡住该阻气环61的垫片62，及一抵接于该垫片62与该阀座31之间的阻气压缩弹簧63，该阀杆32穿过该阻气压缩弹簧63、该垫片62与该阻气环61，而经由该第二连通道145朝上延伸至该主体部14的活动空间143内，可以理解的是，该阻气环61可阻止从该气阀单元30输入至该进气孔151内的高压空气，经由该第二连通道145窜流到该活动空间143内，以确保从该空气容室141(见图7)的虹吸开口146(见图7)喷出的高压空气具有足够的出气压力。
藉此，如图9所示，当使用者按压该扳机42驱使该驱动滑件41从该起始位置(见图6)移动至该第一作动位置(见图9)时，该驱动滑件41的驱动面411即会下压该阀杆32，驱使该气阀单元30变换至该通气状态，如此，从一气压源(图未示，例如空压机)输入至该阀座31的供气道311内的高压空气，即可经由该气阀连接部15的进气孔151、该气盖部16的连通气道161进入该空气容室141，并流过该喷嘴13的外围，最终从该空气容室141的虹吸开口146朝外喷出，如此，即可利用喷出的高压空气先对一待涂装物品(图未示)进行表面除尘，此时，该喷针21仍在该停料位置，可阻止涂料从该喷嘴13的出料孔131喷出。
接着，如图10、11所示，当使用者继续按压该扳机42驱使该驱动滑件41从该第一作动位置(见图9)移动至该第二作动位置(见图10、11)时，除了该驱动滑件41的驱动面411会持续下压该阀杆32，使该气阀单元30保持在该通气状态之外，该驱动滑件41的后推动面412也会朝后推动该针座22，而使该喷针21移动至该供料位置，此时，该喷针21会打开该喷嘴13的出料孔131，同时，由于从该空气容室141的虹吸开口146朝外喷出的高压空气会使得该喷嘴13的周围形成负压状态，如此，藉由负压的作用，即可使该料杯70内的涂料经由该主体部14的涂料流道142被吸出至该喷嘴13，并从该喷嘴13的出料孔131朝前喷出而被高压空气雾化，进而附着在该待涂装物品上。
经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：
一、本实用新型的枪身11是单件一体式的构造，可在锻造一体成型后或射出一体成型后，再加工出内部的空间与孔道，相较于现有技术，本实用新型的枪身11不需进行任何焊接作业，在制造上相对简单，可降低制造成本，并具有良好的外观质感。
二、本实用新型的枪身11的气阀连接部15是与该主体部14一体连接，同时，该气盖部16也是与该主体部14及该气阀连接部15一体连接，相较于现有技术，本实用新型在高压空气从该气阀连接部15的进气孔151经由该气盖部16的连通气道161输送至该空气容室141的过程中，不会发生漏气的问题，可确保从该气阀单元30输出至该喷嘴13周围的高压空气保持稳定且充足的气压，让喷出的涂料可均匀且充足地雾化，而有效地提升美工涂装作业的美观性与完整性，而且，本实用新型的枪身11不会漏气，也可有效地避免空压机产生的额外运转，以节省能源。
三、本实用新型的枪身11的料杯连接部17是与该主体部14一体连接，相较于现有技术，本实用新型在涂料从该料杯70流入该主体部14的涂料流道142的过程中，不会产生涂料漏出的问题，而且，本实用新型也可有效地防止外部的空气从该料杯连接部17与该主体部14的连接之处混入涂料中，如此，本实用新型在喷涂时，除了可让涂料连续不断地喷出之外，也可避免涂料发生雾化粗糙或雾化不完整的问题，而提升美工涂装作业的效果。
四、本实用新型的枪身11是单件一体式的构造，其材质的选用不会受限于焊接作业，相较于现有技术，本实用新型的枪身11的材质除了可以采用铜材质之外，也可以采用铝合金的材质，可让产品更加轻量化。
综上所述，本实用新型的美工喷涂枪，其单件一体式的枪身不需焊接，便于制造，且不会发生漏气或涂料漏出的问题，并可以选用轻量化的铝合金进行制造，所以确实能达成本实用新型的目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053707.7
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:TW
国家/省市:71(台湾)
授权编号:CN209772449U
授权时间:20191213
主分类号:B05B7/04
专利分类号:B05B7/04
范畴分类:23B;
申请人:王幸子
第一申请人:王幸子
申请人地址:中国台湾台中市
发明人:王幸子
第一发明人:王幸子
当前权利人:王幸子
代理人:张雅军;谢琼慧
代理机构:11355
代理机构编号:北京泰吉知识产权代理有限公司 11355
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：垫片论文;