全文摘要
本实用新型公开了一种外水口砖，包括圆筒形砖体和用于紧固圆筒形砖体的紧固件，圆筒形砖体设置有用于配合滑板砖使钢水流出的流钢孔，圆筒形砖体的上端设置有用于与滑板砖配合的平口。由于外水口砖与滑板砖之间通过平口与平面的接触方式连接，因此可以增大外水口砖与滑板砖的接触面积，从而使外水口砖与滑板砖的连接更加牢固可靠，也可以避免因热应力集中而使外水口砖出现裂纹，从而延长外水口砖的使用寿命，满足钢厂不断提高零部件使用寿命的需要，提高转炉挡渣装置的生产效率。本实用新型还公开了一种包括上述外水口砖的转炉挡渣装置。
主设计要求
1.一种外水口砖，其特征在于，包括圆筒形砖体(1)和用于紧固所述圆筒形砖体(1)的紧固件，所述圆筒形砖体(1)设置有用于配合滑板砖使钢水流出的流钢孔(5)，所述圆筒形砖体(1)的上端设置有用于与滑板砖配合的平口。
设计方案
1.一种外水口砖，其特征在于，包括圆筒形砖体(1)和用于紧固所述圆筒形砖体(1)的紧固件，所述圆筒形砖体(1)设置有用于配合滑板砖使钢水流出的流钢孔(5)，所述圆筒形砖体(1)的上端设置有用于与滑板砖配合的平口。
2.根据权利要求1所述的外水口砖，其特征在于，所述紧固件包括套装于所述圆筒形砖体(1)外周部的钢套(2)。
3.根据权利要求2所述的外水口砖，其特征在于，所述圆筒形砖体(1)的下端面伸出所述钢套(2)，以避免所述钢套(2)接触所述钢水。
4.根据权利要求3所述的外水口砖，其特征在于，所述圆筒形砖体(1)的下端面伸出所述钢套(2)10mm至15mm。
5.根据权利要求4所述的外水口砖，其特征在于，所述圆筒形砖体(1)与所述钢套(2)之间填充有火泥。
6.根据权利要求5所述的外水口砖，其特征在于，所述火泥为膨胀火泥(3)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的外水口砖，其特征在于，所述紧固件还包括设置于所述圆筒形砖体(1)外周部的铁箍(4)。
8.根据权利要求7所述的外水口砖，其特征在于，所述铁箍(4)距离所述圆筒形砖体(1)的上端面2mm至5mm。
9.根据权利要求7所述的外水口砖，其特征在于，所述铁箍(4)的宽度为20mm至30mm，所述铁箍(4)的厚度为2mm至4mm。
10.一种转炉挡渣装置，其特征在于，包括滑板砖、外水口砖和内水口砖，所述外水口砖和所述内水口砖与所述滑板砖配合使用的，所述外水口砖为权利要求1-9任一项所述的外水口砖。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及转炉耐火材料技术领域，更具体地说，涉及一种外水口砖，另外，本实用新型还涉及一种包括上述外水口砖的转炉挡渣装置。
背景技术
转炉炼钢中产生的钢渣是有害的，转炉出钢时的下渣包括三部分：前期渣、中间渣和后期渣。转炉滑板挡渣是近年来兴起的转炉挡渣新技术，该技术与转炉下渣红外线检测技术相结合，取得了良好的效果。可以实现转炉出钢前期、出钢后期100％挡渣；减少钢水回磷回硫、提高合金收得率；减少钢中夹杂物、提高钢水清洁度；减少钢包粘渣、延长钢包耐材使用寿命等，为转炉生产高质量、高技术含量和高附加值的优钢产品创造了条件。
现有技术中，外水口砖包括：圆筒形本体，本体外套有钢套，钢套为直桶形低凸台阶倒置型；流钢孔轴向贯通圆筒形本体，流钢孔内镶嵌锆质耐火材料。
现有技术中的外水口砖一般采用凹槽结构，与具有凸台结构的滑板砖配合使用，凹槽部分的存在增加了外水口砖模具制造的难度，同时由于外水口砖一般通过火泥粘结的方式与滑板砖连接，具有凹槽结构的外水口砖不方便火泥的涂抹和清理；另外凹槽部分与滑板砖接触面积有限，降低了外水口砖的有效使用面积，从而使外水口砖的使用寿命有限。
综上所述，如何提供一种使用寿命较长的外水口砖，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用寿命较长的外水口砖，并且可以使涂抹、清理火泥的过程更加方便。
本实用新型的另一目的是提供一种包括上述外水口砖的转炉挡渣装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种外水口砖，包括圆筒形砖体和用于紧固所述圆筒形砖体的紧固件，所述圆筒形砖体设置有用于配合滑板砖使钢水流出的流钢孔，所述圆筒形砖体的上端设置有用于与滑板砖配合的平口。
优选的，所述紧固件包括套装于所述圆筒形砖体外周部的钢套。
优选的，所述圆筒形砖体的下端面伸出所述钢套，以避免所述钢套接触所述钢水。
优选的，所述圆筒形砖体的下端面伸出所述钢套10mm至15mm。
优选的，所述圆筒形砖体与所述钢套之间填充有火泥。
优选的，所述火泥为膨胀火泥。
优选的，所述紧固件还包括设置于所述圆筒形砖体外周部的铁箍。
优选的，所述铁箍距离所述圆筒形砖体的上端面2mm至5mm。
优选的，所述铁箍的宽度为20mm至30mm，所述铁箍的厚度为2mm至4mm。
一种转炉挡渣装置，包括滑板砖、外水口砖和内水口砖，所述外水口砖和所述内水口砖与所述滑板砖配合使用的，所述外水口砖为上述任一项所述的外水口砖。
本实用新型提供的外水口砖，包括圆筒形砖体和用于紧固圆筒形砖体的紧固件，圆筒形砖体设置有用于配合滑板砖使钢水流出的流钢孔，圆筒形砖体上端设置有用于与滑板砖配合的平口。
在使用的过程中，将外水口砖的上端的平口与滑板砖配合使用，使钢水顺利流出。
由于外水口砖与滑板砖之间通过平口与平面的接触方式连接，因此可以增大外水口砖与滑板砖的接触面积，从而使外水口砖与滑板砖的连接更加牢固、可靠，也可以避免因热应力集中而使外水口砖出现裂纹，从而延长外水口砖的使用寿命，满足钢厂不断提高零部件使用寿命的需要，提高转炉挡渣装置的生产效率；另外，外水口砖与滑板砖之间通过火泥粘结，滑板砖与外水口砖采用平面与平口的配合方式，可以方便火泥的涂抹和清理，使生产效率提高。
此外，外水口砖使用平口替代现有技术中的凹槽结构，可以使外水口砖的生产制造过程更加方便快捷，使模具结构更加简单，产品合格率提高，从而降低生产成本。
另外，本实用新型还提供一种包括上述外水口砖的转炉挡渣装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的外水口砖的具体实施例一的剖面示意图。
图1中：
1为圆筒形砖体、2为钢套、3为膨胀火泥、4为铁箍、5为流钢孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种外水口砖，使火泥的涂抹和清理过程更加方便。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述外水口砖的转炉挡渣装置。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的外水口砖的具体实施例一的剖面示意图。
本实施例提供的外水口砖包括圆筒形砖体1和用于紧固圆筒形砖体1的紧固件，圆筒形砖体1设置有用于配合滑板砖使钢水流出的流钢孔5，圆筒形砖体1的上端设置有用于与滑板砖配合的平口。
在使用的过程中，外水口砖的上端平面与滑板砖配合安装，用于使钢水由流钢孔5顺利流出。
由于外水口砖与滑板砖之间通过平口与平面的接触方式连接，因此可以增大外水口砖与滑板砖的接触面积，从而使外水口砖与滑板砖的连接更加牢固可靠；同时还可以避免因热应力集中而使外水口砖出现裂纹而报废的现象，从而延长外水口砖的使用寿命，满足钢厂不断提高零部件使用寿命的需要，使转炉挡渣装置的生产效率提高；另外，外水口砖与滑板砖之间通过火泥粘结，滑板砖与外水口砖采用平面与平口的连接方式，可以方便火泥的涂抹和清理，缩短外水口砖或滑板砖的更换过程所用时间，使生产效率提高。
此外，外水口砖使用平口替代现有技术中的凹槽结构，可以使外水口砖的生产制造过程更加方便快捷，使模具结构更加简单，提高产品合格率，从而降低生产成本。
需要进行说明的是，紧固件可以是钢套2，也可以是符合要求的其它结构，具体根据实际情况确定。
优选的，圆筒形砖体1为具有环状台阶的结构，且圆筒形砖体1的上端尺寸大于下端尺寸，紧固件可以设置为与圆筒形砖体1配合的形状。
需要进行说明的是，在使用的过程中，外水口砖与滑板砖固定连接，优选的，外水口砖上的流钢孔5与滑板砖中用于使钢水流出的孔同轴设置。
优选的，流钢孔5的内壁设置有保护涂层，避免钢水对流钢孔5的冲刷和侵蚀。当然，也可以采用其他方式提高流钢孔5的耐冲刷、耐侵蚀性能，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
优选的，流钢孔5为圆柱状流钢孔。
在上述实施例的基础上，可以进一步对紧固件进行限定，使紧固件包括套装于圆筒形砖体1外周部的钢套2。
为了避免圆筒形砖体1与钢套2热胀冷缩时膨胀系数不同，可以在圆筒形砖体1与钢套2之间设置可以耐受高温的填充物。
优选的，钢套2的外形与圆筒形砖体1的外形相匹配，以使圆筒形砖体1与钢套2之间的缝隙均匀分布。
在上述实施例的基础上，为了避免钢套2被流出的高温钢水烧损，可以使圆筒形砖体1的下端面伸出钢套2，以避免钢套2接触钢水。
在使用的过程中，钢水流出时，转炉需要倾斜一定角度，当圆筒形砖体1的下端面与钢套2平齐时，钢水流出容易碰到钢套2，使钢套2的端面被破坏，出现凸起状结构，俗称长瘤子，从而影响外水口砖的使用寿命和转炉挡渣装置的挡渣效果。
优选的，圆筒形砖体1的下端面伸出钢套2的长度为10mm至15mm之间。
为了满足轻量化和节约成本的需求，钢套2的厚度需在满足要求的前提下尽可能薄，以节约生产成本，同时也减轻外水口砖的重量，方便安装与更换。
在上述实施例的基础上，圆筒形砖体1与钢套2之间填充有火泥，可以使圆筒形砖体1与钢套2之间的连接更加紧固。
优选的，圆筒形砖体1与钢套2之间填充的火泥为膨胀火泥3，在外水口砖工作的过程中，由于圆筒形砖体1的膨胀系数小于钢套2的膨胀系数，所以选用膨胀火泥3进行填充，以使二者紧密结合在一起，保护好圆筒形砖体1。
在上述实施例的基础上，紧固件还包括设置于圆筒形砖体1的外周部的铁箍4。
优选的，铁箍4设置于距离圆筒形砖体1的上端面2mm至5mm处，铁箍4的宽度为20mm至30mm之间，铁箍4的厚度为2mm至4mm。
优选的，铁箍4为宽度均匀且厚度均匀的结构。
铁箍4的数量可以是1个、2个或3个，也可以是多个，具体根据圆筒形砖体1的尺寸以及生产过程的需求决定，在此不做赘述。
当圆筒形砖体1为具有两级台阶的圆筒形结构时，优选的，铁箍4设置于圆筒形砖体1最上端台阶的外周部。
为了使铁箍4能够起到更好的紧固效果，可以将铁箍4紧贴圆筒形砖体1的外表面设置。
除了上述外水口砖，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的外水口砖的转炉挡渣装置，转炉挡渣装置包括滑板砖、外水口砖和内水口砖，外水口砖和内水口砖用于与滑板砖配合使用，外水口砖为本申请文件中上述提到的外水口砖，该转炉挡渣装置的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
在另一具体实施例中，滑板砖包括内滑板砖和外滑板砖，内滑板砖固定设置，外滑板砖相对于内滑板砖可滑动设置，外水口砖与外滑板砖固定连接，外滑板砖与滑动模框连接，滑动模框由动力油缸推动，转炉挡渣装置包括用于控制外滑板砖滑动的控制部件，例如：可以是PLC控制系统。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
以上对本实用新型所提供的外水口砖及具有该外水口砖的转炉挡渣装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107687.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209568125U
授权时间:20191101
主分类号:C21C 5/44
专利分类号:C21C5/44;C21C5/46
范畴分类:25B;
申请人:湖南湘钢瑞泰科技有限公司
第一申请人:湖南湘钢瑞泰科技有限公司
申请人地址:411102 湖南省湘潭市岳塘区吉安路湖南湘钢瑞泰科技有限公司
发明人:朱新军;唐安山;曾立民;徐为敏;曾昆
第一发明人:朱新军
当前权利人:湖南湘钢瑞泰科技有限公司
代理人:罗满
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：转炉炼钢论文;