全文摘要
本实用新型公开了一种化工原料混配器，包括搅拌筒，搅拌筒的左侧表面设有视液窗，搅拌筒的上表面右侧设有进料口，搅拌筒的上表面中部通过螺栓安装有电机，电机的下端通过电机转轴焊接有搅拌轴，搅拌轴的表面焊接有搅拌杆，搅拌杆的上下表面设有橡胶搅拌条。该种化工原料混配器，通过设置杆状搅拌叶，降低了叶片对化工原料的搅拌阻力，提高了搅拌的效率，另外通过设置排风装置解决了在原料倒入混配器前拆开包装袋时会从包装袋内散出一些原料粉尘的问题，保障了工作人员的健康。
主设计要求
1.一种化工原料混配器，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的左侧表面设有视液窗(2)，所述搅拌筒(1)的上表面右侧设有进料口(11)，所述搅拌筒(1)的上表面中部通过螺栓安装有电机(4)，所述电机(4)的下端通过电机转轴焊接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的表面焊接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的上下表面设有橡胶搅拌条(13)。
设计方案
1.一种化工原料混配器，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的左侧表面设有视液窗(2)，所述搅拌筒(1)的上表面右侧设有进料口(11)，所述搅拌筒(1)的上表面中部通过螺栓安装有电机(4)，所述电机(4)的下端通过电机转轴焊接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的表面焊接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的上下表面设有橡胶搅拌条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料混配器，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上表面左侧通过螺栓安装有抽风机(5)，所述抽风机(5)的左侧出风口焊接有出风管道(6)，所述出风管道(6)的另一端连通至室外。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料混配器，其特征在于：所述抽风机(5)的进风口焊接有进风管道(7)，所述进风管道(7)的另一端焊接有集风罩(9)，所述集风罩(9)的表面设有过滤网(8)，所述进风管道(7)的下端设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底端焊接于搅拌筒(1)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种化工原料混配器，其特征在于：所述进风管道(7)的表面通过通孔安装有过滤盒(15)，所述过滤盒(15)的上表面焊接有把手(16)。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料混配器，其特征在于：所述过滤盒(15)的内部设有滤芯(17)，所述过滤盒(15)的右侧表面开设有进风孔(18)，所述过滤盒(15)的左侧表面开设有进风孔(18)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混配器技术领域，具体为一种化工原料混配器。
背景技术
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，在化工生产的过程中一般需要对各种化工原料进行混合，需要用到搅拌混合器。化工生产上需要用到搅拌器，又称反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
但是，常见的搅拌器内的搅拌叶片表面积大，增加了叶片与原料的接触，降低了原料的混配效率；另外在原料倒入混配器前拆开包装袋时会从包装袋内散出一些原料粉尘，影响操作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料混配器，以解决原料倒入混配器前拆开包装袋时会从包装袋内散出一些原料粉尘，影响操作人员的健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料混配器，包括搅拌筒，所述搅拌筒的左侧表面设有视液窗，所述搅拌筒的上表面右侧设有进料口，所述搅拌筒的上表面中部通过螺栓安装有电机，所述电机的下端通过电机转轴焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下表面设有橡胶搅拌条。
优选的，所述搅拌筒的上表面左侧通过螺栓安装有抽风机，所述抽风机的左侧出风口焊接有出风管道，所述出风管道的另一端连通至室外。
优选的，所述抽风机的进风口焊接有进风管道，所述进风管道的另一端焊接有集风罩，所述集风罩的表面设有过滤网，所述进风管道的下端设有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接于搅拌筒的上表面。
优选的，所述进风管道的表面通过通孔安装有过滤盒，所述过滤盒的上表面焊接有把手。
优选的，所述过滤盒的内部设有滤芯，所述过滤盒的右侧表面开设有进风孔，所述过滤盒的左侧表面开设有进风孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工原料混配器，通过设置杆状搅拌叶，降低了叶片对化工原料的搅拌阻力，提高了搅拌的效率，另外通过设置排风装置解决了在原料倒入混配器前拆开包装袋时会从包装袋内散出一些原料粉尘的问题，保障了工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型的电路图。
图中：1搅拌筒；2视液窗；3搅拌杆；4电机；5抽风机；6出风管道；7进风管道；8过滤网；9集风罩；10支撑杆；11进料口；12搅拌轴；13橡胶搅拌条；14橡胶搅拌条；15过滤盒；16把手；17滤芯；18进风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种化工原料混配器，包括搅拌筒1，搅拌筒1的左侧表面设有视液窗2，通过视液窗2可以观察到搅拌筒1内原料的溶解均匀情况从而决定是否继续搅拌，搅拌筒1的上表面右侧设有进料口11，搅拌筒1的上表面中部通过螺栓安装有电机4，电机4的型号为15HP-4，电机4通过开关与外部电源串联连接，电机4的下端通过电机转轴焊接有搅拌轴12，搅拌轴12的表面焊接有搅拌杆3，搅拌杆3的上下表面设有橡胶搅拌条13，橡胶搅拌条13的表面覆盖有耐化学腐蚀性惰性涂料，橡胶搅拌条13有利于增加对搅拌筒1内原料的搅拌效率，搅拌杆3为中空杆状有利于减少在搅拌过程中叶片对化工原料的阻力，提高了搅拌的效率。
参阅图1和2，搅拌筒1的上表面左侧通过螺栓安装有抽风机5，抽风机5的型号为F4-72，抽风机5通过开关与外部电源串联连接，抽风机5的左侧出风口焊接有出风管道6，出风管道6的另一端连通至室外，抽风机5的进风口焊接有进风管道7，进风管道7的另一端焊接有集风罩9，集风罩9设置在进料口11的上方，从而使搅拌筒1内散出的化学原料粉尘被快速的抽走，集风罩9的表面设有过滤网8，过滤网8可有效阻挡原料包装袋等被吸进集风罩9内堵塞进风管道7，进风管道7的下端设有支撑杆10，支撑杆10的底端焊接于搅拌筒1的上表面，进风管道7的表面通过通孔安装有过滤盒15，过滤盒15的上表面焊接有把手16，向上拉动把手16可将过滤盒15从进风管道7上进行抽出并更换，过滤盒15的内部设有滤芯17，过滤盒15的右侧表面开设有进风孔18，过滤盒15的左侧表面开设有进风孔14，通过设置排风装置解决了在原料倒入混配器前拆开包装袋时会从包装袋内散出一些原料粉尘的问题，保障了工作人员的健康。
本实用新型在具体实施时：在进行化工原料混配时，开启搅拌筒1侧面的抽风机5的开关，然后开始将需要混配的化学原料由进料口11倒入搅拌筒1内，当有化学原料粉尘从进料口11或包装袋散出后会被快速的抽走，集风罩9的表面设有过滤网8，过滤网8可有效阻挡原料包装袋等被吸进集风罩9内堵塞进风管道7，抽入的粉尘会通过过滤盒15进行过滤，通过设置排风装置解决了在原料倒入混配器前拆开包装袋时会从包装袋内散出一些原料粉尘的问题，保障了工作人员的健康。在混配时，通过搅拌杆3对原料进行混配，搅拌杆3的上下表面设有橡胶搅拌条13，橡胶搅拌条13有利于增加对搅拌筒1内原料的搅拌效率，当电机4启动后搅拌轴12会带动搅拌杆3和橡胶搅拌条13进行转动，由于搅拌杆3为中空杆状有利于减少在搅拌过程中叶片对化工原料的阻力，从而提高了化工原料的混配效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920289004.4
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209752724U
授权时间:20191210
主分类号:B01F7/20
专利分类号:B01F7/20;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:重庆工业职业技术学院
第一申请人:重庆工业职业技术学院
申请人地址:401120 重庆市渝北区（空港）桃源大道1000号
发明人:胡德声
第一发明人:胡德声
当前权利人:重庆工业职业技术学院
代理人:孔垂烛
代理机构:50218
代理机构编号:重庆信航知识产权代理有限公司 50218
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：化工原料论文;