全文摘要
本实用新型指一种钻孔装置，包括工作台、支架、支撑柱和主轴，所述工作台端面设有转角油缸，所述转角油缸顶端设有旋转头，所述转角油缸一侧设有工件工装，所述工件工装顶端设有加工工件，所述旋转头底端与加工工件顶端接触，所述主轴底端对称设有钻夹头和钻头，所述钻头与加工工件相对应。本实用新型通过工件工装和转角油缸驱动旋转头对加工工件的位置进行固定，同时，通过对称设置的钻头可以同时对加工工件的两个孔位进行加工，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种钻孔装置，包括工作台(1)、支架(2)、支撑柱(3)和主轴(4)，其特征在于，所述工作台(1)端面设有转角油缸(5)，所述转角油缸(5)顶端设有旋转头(8)，所述转角油缸(5)一侧设有工件工装(6)，所述工件工装(6)顶端设有加工工件(7)，所述旋转头(8)底端与加工工件(7)顶端接触，所述主轴(4)底端对称设有钻夹头(9)和钻头(10)，所述钻头(10)与加工工件(7)相对应。
设计方案
1.一种钻孔装置，包括工作台(1)、支架(2)、支撑柱(3)和主轴(4)，其特征在于，所述工作台(1)端面设有转角油缸(5)，所述转角油缸(5)顶端设有旋转头(8)，所述转角油缸(5)一侧设有工件工装(6)，所述工件工装(6)顶端设有加工工件(7)，所述旋转头(8)底端与加工工件(7)顶端接触，所述主轴(4)底端对称设有钻夹头(9)和钻头(10)，所述钻头(10)与加工工件(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述转角油缸(5)远离工件工装(6)的一侧设有进油口(11)和出油口(12)，所述进油口(11)和出油口(12)均连有油管(13)。
3.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述主轴(4)顶端设有升降油缸(14)。
4.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)外端设有伺服电机(15)。
5.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)端面还设有启动开关(16)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种机械技术领域，特指一种钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。钻孔装置有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
目前，钻孔装置所加工的产品均需要一个孔一个孔进行加工，且无法精准进行定位，个别还存在安全隐患的问题，造成效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻孔装置。
本实用新型的目的是这样实现的：所述钻孔装置，包括工作台、支架、支撑柱和主轴，所述工作台端面设有转角油缸，所述转角油缸顶端设有旋转头，所述转角油缸一侧设有工件工装，所述工件工装顶端设有加工工件，所述旋转头底端与加工工件顶端接触，所述主轴底端对称设有钻夹头和钻头，所述钻头与加工工件相对应。
通过采用上述技术方案，转角油缸的进油口进油推动活塞杆向下运动，来带动压板往下压(压紧)，在工作时驱动旋转头旋转到加工工件方向，向下将加工工件压紧，回油口进油来推动活塞杆往上运动，来带动压板上升(松开)，在加工完后驱动旋转头回复到初始位置，方便加工工件取出，主轴底端对称设有钻夹头和钻头，使对加工工件进行钻孔时，能同时对加工工件的两个孔位进行加工，效率更高。
本实用新型进一步设置为：所述转角油缸远离工件工装的一侧设有进油口和出油口，所述进油口和出油口均连有油管。
通过采用上述技术方案，转角油缸的进油口进油推动活塞杆向下运动，来带动压板往下压(压紧)，出油口进油来推动活塞杆往上运动，来带动压板上升(松开)。
本实用新型进一步设置为：所述主轴顶端设有升降油缸。
通过采用上述技术方案，升降油缸用来驱动主轴上升和下降。
本实用新型进一步设置为：所述工作台外端设有伺服电机，所述工作台端面还设有启动开关。
通过采用上述技术方案，伺服电机对工作台的左右移动以及钻孔装置的启停进行控制。按下启动开关时，工作台向主轴方向移动，同时转角油缸驱动旋转头压紧加工工件，钻头向下移动对加工工件进行钻孔。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过工件工装和转角油缸驱动旋转头对加工工件的位置进行固定，同时，通过对称设置的钻头可以同时对加工工件的两个孔位进行加工，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体结构示意图；
图2是本实用新型的钻头的结构示意图；
图中：1.工作台，2.支架，3.支撑柱，4.主轴，5.转角油缸，6.工件工装，7.加工工件，8.旋转头，9.钻夹头，10.钻头，11.进油口，12.出油口，13.油管，14.升降油缸，15.伺服电机，16.启动开关。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：
一种钻孔装置，包括工作台1、支架2、支撑柱3和主轴4，所述工作台1端面设有转角油缸5，所述转角油缸5顶端设有旋转头8，所述转角油缸5一侧设有工件工装6，所述工件工装6顶端设有加工工件7，所述旋转头8底端与加工工件7顶端接触，所述主轴4底端对称设有钻夹头9和钻头10，所述钻头10与加工工件7相对应。转角油缸5的进油口11进油推动活塞杆向下运动，来带动压板往下压(压紧)，在工作时驱动旋转头8旋转到加工工件7方向，向下将加工工件7压紧，回油口进油来推动活塞杆往上运动，来带动压板上升(松开)，在加工完后驱动旋转头8回复到初始位置，方便加工工件7取出，主轴4底端对称设有钻夹头9和钻头10，使对加工工件7进行钻孔时，能同时对加工工件7的两个孔位进行加工，效率更高。
所述转角油缸5远离工件工装6的一侧设有进油口11和出油口12，所述进油口11和出油口12均连有油管13。转角油缸5的进油口11进油推动活塞杆向下运动，来带动压板往下压(压紧)，出油口12进油来推动活塞杆往上运动，来带动压板上升(松开)。
所述主轴4顶端设有升降油缸14。升降油缸14用来驱动主轴4上升和下降。
所述工作台1外端设有伺服电机15，所述工作台1端面还设有启动开关16。伺服电机15对工作台1的左右移动以及钻孔装置的启停进行控制。按下启动开关16时，工作台1向主轴4方向移动，同时转角油缸5驱动旋转头8压紧加工工件7，钻头10向下移动对加工工件7进行钻孔。
本实用新型通过工件工装6和转角油缸5驱动旋转头8对加工工件7的位置进行固定，同时，通过对称设置的钻头10可以同时对加工工件7的两个孔位进行加工，提高了生产效率。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296187.2
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209647644U
授权时间:20191119
主分类号:B23B 39/16
专利分类号:B23B39/16;B23Q3/08
范畴分类:26E;
申请人:台州市俊浩机电科技有限公司
第一申请人:台州市俊浩机电科技有限公司
申请人地址:318000 浙江省台州市椒江区洪家双桥路242号2幢（仅限办公）
发明人:陈军
第一发明人:陈军
当前权利人:台州市俊浩机电科技有限公司
代理人:叶小勤
代理机构:33282
代理机构编号:衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计